220kv野北I回线迁改工程施工措施.docx
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220kv野北I回线迁改工程施工措施
220kV野北I回线#19-#27段迁改工程
基础施工方案
施工四措
湖南鸿源电力建设有限公司
二0一六年三月
基础施工四措
工程名称：
220kV野北I回线#19—#27段迁改工程
方案名称：
220kV野北I回线#19—#27段迁改工程
编制单位：
湖南鸿源电力建设有限公司
编制人：
工程部：
安监部：
质监部：
总工程师：
施工方案审核（查）会签单
工程名称：
220kV野北I回线#19-#27段迁改工程施工四措方案
施工单位（签章）：
批准：
审核：
会签：
监理单位（签章）：
审查意见：
审查人员：
审查日期：
建设单位相目部（签章）：
审查意见：
审查人员：
审查日期：
管理所（签章）：
审查意见：
审查人员：
审查日期：
生产设备管理部门（签章）：
审查意见：
审查人员：
审查日期：
安全监管部门（签章）：
审查意见：
审查人员：
审查日期：
220kV野北I回线#19-#27段迁改工程施工四措
一、前言
本工程为220kV野北I回线#19-#27段迁改工程，因六盘水大河经济开发区似建的鱼塘西路K2+890米~K3+440米规划红线建设范围内有正在运行的220kV野北I回线21#、22#级23#影响线路的安全运行特此对此段线路进行迁改。
二、项目概述
本工程为220kV野北I回线#19-#27段迁改工程，新建段线路路径总长约1.25km；需重新调整原#19~P1及P5~原#27段线路导线地线弧垂，线路路径长度共约0.926km。
沿迁改新建段同步架设一根24芯OPGW光缆，其路径长度约为1.25km。
本工程需拆除原线路约1.01km，拆除原线路铁塔21#、22#、23#、24#、25#共50基。
导线采用2×JL/G1A-240/40型钢芯铝绞线，地线一根采用JLB20A-80型铝包钢绞线,另一根采用OPGW-24B1-80型光缆。
1、基础：
全线采用掏挖式基础。
2、铁塔：
共组立塔5基。
3、线路长度：
220kV野北I回输电线路#19-#27段迁改段长1.25km。
4、导线：
2×JL/G1A-240/40型钢芯铝绞线。
5、地线：
地线两根采用JLB20A-80型铝包钢绞线。
6、地形系数：
一般山地100%
7、地质分类：
岩石90%松砂石10%
3、技术措施
（1）流程图
清场
（2）线路方向由小号侧（野马寨电厂）至大号侧（北郊变）方向，基础编号如下图所示
耐张塔基础
1、线路复测
1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑
2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
2.2分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。
同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。
2.3校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。
2.4铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。
2.5铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
3、土石方工程
1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
2、检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
4、基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。
5、本工程半掏挖基坑开挖时，掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板，使底板四边嵌入岩石（或原状土）中，当基坑挖至掏挖部分上平面深度时，一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。
6、基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留200mm，在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇制基础。
7、基础土石方开挖时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础，可与基坑开挖同时完成。
8、在施工基面的开凿过程中，凡超过1米须采取护臂作为保护措施。
9、挖完后必须用经纬仪、塔尺，按基础坑深值进行操平、找正，并检查、验收各部尺寸，坑深操平时，塔尺分别立于中心及四角，测点不少于五处。
10、岩石坑的开挖岩石坑的开挖采用人工水磨钻打孔，工作时应密切配合,要注意避免钻头伤人。
碎石块的堆放必须远离洞口，以防石块滚下伤人。
当洞深超过1m时洞内应先在洞中架设好梯子，别的基础坑不允许有人施工。
4、基础浇制
1、混凝土原材料选用
1.1水泥的特性必须符合国家技术规定，并出自建设单位指定的生产厂家。
每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。
不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基础中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必须分别制作试件，并作好记录。
1.2砂、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm，中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。
1.3砂、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管,并在地面上铺彩条布，保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。
必须切实做好水泥的防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，木板离地面0.2-0.3米，并在四周开挖排水沟。
1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水，在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，不足者也为一批，砂、石每400m3送检一次。
1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告（以每60t为一批），钢质和相应规格必须与设计图纸相符，并出自建设单位指定的生产厂家。
2、钢筋制作
2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸。
2.2钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净平直、无损伤。
2.3基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋，可不作弯钩或弯成90°，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分为100mm；箍筋末端形状如图，弯曲直径不小于2.5d，平直部不小于5d；如下图：
2.5d
2.4钢筋接长采用搭接焊接，搭接长度满足：
双面焊接不小于6d、单面焊接不小于10d，焊缝宽不小于0.7d，高不小于0.25d（d为钢筋直径）。
2.5钢筋制作允许偏差如下表
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
3、钢筋安装
3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
3.2为保证钢筋绑扎均匀，尺寸准确，绑扎前在钢筋上做好绑扎印记，然后依印记绑扎，钢筋笼绑扎应牢固（用双铁丝绑扎）。
主筋间距误差为±5mm，箍筋间距误差为±20mm。
3.3安装时应保证保护层厚度，以免发生露筋现象。
为保证立柱钢筋的保护层厚度，在钢筋安装后在每个面插入两块木板，木板厚度与保护层厚度一致。
混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
4、模板制作及安装
4.1支模前应再次核对塔号，基础型式、坑深、根开及对角线尺寸，转角塔的角平分线，地脚螺栓规格等是否符合设计要求。
4.2本工程基础型式较多，均为斜柱式，所用标准模板及异型模板规格较多，支模时应注意基础的斜率。
4.3模板安装前应涂好脱模剂或废机油，以利脱模。
涂脱模剂时，应注意不得污染钢筋、砂、碎石，被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用；被污染的砂、碎石要清除出现场，不得使用。
4.4模板拼装：
基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸，各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接。
4.5在模板安装后，应对模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏浆和主柱变形，加箍视模板组合情况，如接头较多则多加箍，以保证不鼓肚为准。
4.6为保证各部保护层厚度，主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上部塞垫木条（浇制时注意及时取出），下层底网钢筋下垫砼预制块，制作规格：
100×100×70，数量均匀布置。
4.7施工时要注意保护好钢模板，轻拿轻放，不得抛掷和直接用大锤敲击钢模板。
拆模后应清理模板表面混凝土浆，分类堆放整齐。
5、地脚螺栓安装：
5.1本工程铁塔与基础均采用斜地脚螺栓连接。
地脚螺栓的规格、间距、坡度等详见《基础配置表》。
安装前必须检查地脚螺栓的直径、长度、坡度等，其值应符合设计要求方可安装。
5.2地脚螺栓安装，必须保证其浇制后露出砼面高度符合设计要求（考虑基础预偏后），丝扣部分涂以黄油并用塑料纸包裹。
6、混凝土浇制
6.1基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后方可进行。
6.2浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶梯断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，插入角钢、钢筋的规格、数量、配置方向等。
6.3混凝土配合比及坍落度控制
（1）施工时必须严格按配合比控制材料用量。
每基开始第一板时，砂、石、水均应过磅，并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号，作为每板用量标记。
（2）坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上，其数值不得大于设计值，并严格控制水灰比；对于掏挖型基础扩大头部分混凝土捣固密实，可将混凝土坍落度适当增大一些；配比材料用量每班日或每基基础应检查两次及以上，其偏差应控制在规定范围内。
坍落度检查方法见下图：
坍落度
⑶混凝土应按配合比由专人掌握进行配料。
6.4浇制搅拌采用机械搅拌，搅拌时不能图搅拌方便而肆意增加用水量。
投料顺序为碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水搅拌，不得颠倒投料顺序。
下料时，应听从负责人指挥，混凝土自由倾落高度不应超过2m，否则应设置溜筒。
6.5本工程一律采用机械振动，使用插入式振捣器时，应注意以下几点：
⑴混凝土应分层浇灌，浇灌厚度为振捣作用部分长度的1.25倍，在每一位置振捣时间为20-30秒，以混凝土表面呈现水泥浆及不再沉落为度。
⑵振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，不得遗漏，达到均匀振实。
⑶由于振动棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插点在振捣时应将振动棒上下抽动5-10cm，使这一层上下振捣均匀。
⑷振动上一层时，应将振捣棒插入下层5cm左右使上下层紧密结合。
⑸振动棒不得碰撞钢筋、模板等，以免位移。
⑹对于振动棒不能触及的边角、死角还应用捣固钎辅助捣固。
6.6基础浇制尺寸控制和工艺要求
（1）浇制时发现模板变形、支撑松动、跑浆等问题，应及时处理，尤应注意立柱钢筋笼与模板距离，严防露筋。
（2）为保证基础顶面的一次成形,本工程不允许二次抹面,在浇制过程中必须使用经纬仪操平；浇完后，对基础顶面要及时进行抹面收浆,使基础表面平整光滑。
7、预偏值基础的规定：
⑴转角塔内角侧、终端塔的线路侧基础顶面比外角侧、构架侧基础顶面标高高出值：
转角塔：
转角＜15°时取Δh=3‰×基础根开mm，15≤转角＜30°时取Δh=3‰×基础根开mm，30≤转角＜60°时取Δh=5‰×基础根开，转角≥60°或终端塔时取Δh=7‰×基础根开mm。
每基铁塔的预偏值详见《基础浇制资料》。
8、试块制作
●基础混凝土强度，应以试块为依据。
本工程混凝土试块制作按《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）第5.2.6条执行。
●试块尺寸：
150×150×150（mm），每组3个。
●试块应在浇制现场制作，其养护条件应与基础相同。
●转角、耐张、直线小转角基础每基一组；一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基一组。
●岩石基础每基混凝土为一组。
●试块编号为杆塔号，制作时须记录试块所代表的塔号。
●试块制作时应在试块上标明制作日期、塔号及混凝土等级。
9、混凝土配合比及搅拌配料列下表：
混凝土标号
水泥
标号
配合比
每板用料量（kg）
每方用量（kg）
水泥:
水:
砂:
石
水泥
水
砂
石
水泥
水
砂
石
C20
42.5
1：
0.58：
2.11：
4.28
50
29
105.5
214
301
175
634
1290
塌落度
68mm
备注:
10、混凝土养护、拆模、回填
10.1浇制完毕后12小时开始养护，但在炎热有风的夏季须在浇制完毕后3小时开始养护，在混凝土表面用稻草覆盖，浇水使其保持混凝土表面始终湿润，养护时间不得少于5昼夜，在炎热干燥的天气，要适当延长1-2天，养护应派专人进行。
10.2混凝土经过养护，其强度不低于2.5Mpa时，即可拆除模板，一般为2～4天；对于地下水有腐蚀性的基础，由于采用矿渣硅酸盐水泥，混凝土经过养护，拆模一般在4～7天后方可进行（且强度不低于2.5Mpa），炎热天气4～5天。
10.3拆模前必须通知项目部，以便会同监理人员进行检查，严禁未经许可擅自回填土；拆模后经工程处质检人员、监理人员检查鉴定合格后应立即回填土；若基础局部存在影响使用的质量问题，应按监理及技术部门提出的方案及时处理。
10.4每回填500mm厚夯实一次，并留有坑口尺寸大小的300～500mm高的防沉层；对于岩石地带，需要外运泥土，与石头掺合回填，其土石比例为。
附图一：
基础余土
安全围绳
1.0m
1.0m
1.0m
1.0m
宣传牌
通道入口
材料堆放
搅拌机
砂
石
水泥
四、组织措施
本工程参加单位及工期：
.工程名称：
220kV野北I回线#19-#27段迁改工程
·建设单位：
六盘水大河经济开发区管理委员会
·监理单位：
湖南中天工程监理有限公司
·设计单位：
贵州江源电力建设有限公司
·施工单位：
湖南鸿源电力建设有限公司
·建设工期：
开工日期：
2016年02月17日
竣工日期：
2016年04月30日
项目负责人：
陈月聪
安全负责人：
肖成彪
施工负责人：
陈云涛
技术负责人：
唐朝飞
全休施工人员
技工：
15人
普工：
30人
1、项目经理
☆本工程安全施工第一责任人，对工程安全目标全面负责。
☆组织制定项目各项安全管理制度，审定安全工作目标及计划，建立健全安全施工责任制。
☆领导和协调各部门对安全文明施工、环保及森林防火的管理，布置、安排安全施工工作。
☆组织并参加安全施工大检查，组织实施整改措施。
☆负责施工安全考核、奖惩。
☆按“四不放过”的原则，参加重大事故的调查处理工作，负责组织防范措施的贯彻执行。
☆负责项目各级人员的安全教育培训工作。
☆负责领导项目的安全技术和环境保护工作。
☆组织编制年度安全措施计划及安全施工措施和特殊工序安全施工技术措施。
☆监督指导项目技术员编制分部、分项工程的安全措施，技术交底等工作。
☆组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批。
☆参加安全施工检查，解决施工中存在的安全技术问题。
☆参加施工事故的调查、分析处理工作，提出防范措施。
☆贯彻执行国家有关安全规程、规定，负责编制项目部安全管理制度，建立健全安全风险机制，落实各级安全责任制。
☆制定年度、月度安全工作以及森林防火目标计划并组织落实，参与安全技术措施的制定。
☆负责安全规程、管理规定及安全技术措施的学习培训、考试取证工作。
☆负责施工人员的安全教育，组织每周一次的安全日活动。
☆负责协助项目经理定期召开安全工作例会。
☆组织并参加每月一次的安全施工大检查，制定整改方案。
☆负责施工现场的安全标识及现场安全监督监护工作，进行安全用具、用品、安全设施的检查和认证。
☆有权根据安全管理办法，提出对施工人员的奖惩意见。
☆参加事故的调查处理工作，负责施工安全事故的统计、分析和上报。
2、专职安全员
☆深入施工现场监督指导安全、文明施工和查禁违章，重点检查安全措施的落实，机械设备工器具及安全防护用品的使用，现场安全设施与环境布置，现场及驻地森林防火防爆措施等环节。
对现场违章情况必须当日处理并做好记录。
☆有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经济处罚，有权勒令停工整改。
☆每周监督指导施工队的安全日活动，协助项目经理组织召开每月一次的安全例会，并做好记录。
每月25日前向公司报《安全报表》和《查禁违章报表》。
参与审查施工安全技术措施并监督执行。
☆参加安全工作例会及安全日活动，参加各级组织的安全大检查，对安全隐患按“三定”原则监督整改。
☆监督、检查各施工队的安全体系执行情况，督促加强安全建设。
☆协助组织轻伤事故、未遂事故的调查处理工作。
☆负责本队的安全技术和环境保护以及森林防火工作。
☆协助施工队长组织学习与执行有关安全健康和环境保护的规程、规定、制度等。
☆负责一般项目安全施工措施的编制和安全工作票的填写及交底工作，并监督检查措施的执行情况。
☆协助队长进行安全文明施工的检查和施工项目安全准备条件的检查。
☆参与本队事故的调查分析及总结。
⑹施工人员
☆自觉遵章守纪，不违章作业，按要求做好森林防火工作。
☆正确检查和使用职业安全防护用品、用具。
☆认真接受安全技术交底，并在交底书上签字。
☆施工前做好安全防护措施，施工后及时清理整理施工现场。
☆有权拒绝接受违章指挥，并及时处理或上
附表：
主要工器具
序号
名称
规格
单位
每队数量
备用数量
1
振动棒
FX-50
台
2
2
2
砼搅拌机
WJY-15
台
1
1
3
钢筋切割机
QJ-40
台
/
仓库用
4
电焊机
台
/
仓库用
5
台钻
台
/
仓库用
6
捣固钎
4.5m
根
2
6
7
木工锯
把
2
2
8
大锤
18p
把
2
2
9
大锤
8p
把
6
4
10
尖锹
中号
把
20
10
11
镐
中号
把
10
10
12
羊角锤
把
6
4
13
拌板
块
3
2
14
跨越架
6m
根
18
2
15
小滑车
1t
只
6
4
16
方锹
把
12
2
17
试块盒
150
副
2
2
18
坍落度筒
只
1
1
19
塑料壶
25kg
只
40
10
20
提水桶
10kg
只
4
1
21
存水桶
只
3
22
泥抹子
把
4
4
23
扎丝
18#
Kg
30
20
24
扎钩
把
10
10
25
铁丝
10#
kg
60
40
26
法兰螺丝
M20
只
50
100
27
水平尺
把
2
2
28
钢皮尺
20m
把
3
2
29
钢卷尺
5m
把
6
4
30
吊锤
0.25kg
只
4
1
31
钢丝钳
把
4
6
32
工具袋
只
6
4
33
撑木
梢径60
根
200
34
木桩
只
40
20
35
松木板
-30
m2
10
10
36
竹杠
根
20
20
37
箩筐
带绳
担
60
40
38
彩条布
5m
米
100
100
39
麻袋
只
100
100
40
废机油
kg
40
40
41
白铁皮
2mm*2m
米
10
10
42
记号笔
只
4
6
43
尖扳手
把
6
4
44
梅花扳手
把
4
2
45
活动扳手
把
2
3
46
台秤
50kg
把
1
47
绳梯
9m
副
4
五、进度安排
序号
时间
内容
负责人
人员
备注
1
2月17日至2月18日
线路复测
陈月聪
6
2
2月20日至3月5日
基础开挖
陈云涛
50
3
3月5日至3月15日
基础浇筑
陈云涛
50
4
3月15日至3月16日
基础自检及验收
陈云涛
10
5
3月27日至4月13日
铁塔组立
陈云涛
50
6
3月29日至4月13日
放紧线附件安装
陈云涛
50
4月14日至4月30日
拆旧
陈云涛
50
六、安全措施
1、确保工程建设中文明施工、落实环保方案，并采取积极的安全措施；
2、不发生重伤及以上人身伤亡事故；
3、不发生重大施工机械设备损坏事故；
4、不发生重大火灾事故；
5、不发生负主要责任的重大交通事故；
6、不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
7、不发生重伤事故，轻伤负伤率≤6‰；
8、不发生因工程建设而造成的电网意外停电或电网解裂事故；
9、切实保证安全措施补助费及文明施工措施费专款专用，同时接受监理工程师及建设管理单位的监督；对于安全目标的考核，将严格按照合同的有关内容进行。
10、塔上作业人员必须使用专用工具袋盛装工具和螺栓等。
严禁用安全帽及其他易打翻的器具盛装工具和螺栓等物。
11、在施工现场发生危及人身安全的现象，应立即停止施工，待故障排除后方能继续施工。
施工人员严禁违章作业，不得影响他人安全作业，有权制止他人违章作业。
1、安全目标分解
制定职业健康安全目标计划表，针对项目部的组织层次，将目标根
据需要进行分解，目标尽可能量化。
安全目标做到层层抓层层保，个人保班组，班组保施工队，施工队保项目经理部，项目经理、干部、职工实行“双向”监督。
安全目标分解表表1-1
目标
分类
招标单位规定的安全目标
公司规定的安全目标
项目部的安全目标
安全
目标
1、确保工程建设中文明施工、落实环保方案，并采取积极的安全措施；
2、不发生重伤及以上人身伤亡事故；
3、不发生重大施工机械设备损坏事故；
4、不发生重大火灾事故；
5、不发生负主要责任的重大交通事故；
6、不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
7、不发生重伤事故，
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