建筑施工组织与管理课程设计报告书.docx
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建筑施工组织与管理课程设计报告书
《建筑施工组织与管理》
建筑施工组织与管理课程设计
一、施工部署
根据本工程的特点和难点，采取均衡、有序的生产，合理安排施工组织。
我项目技术组从工期、质量、安全几个方面综合考虑如下：
（一）、工期目标：
根据招标文件的规定和实际情况，同时响应招标文件的开工日期的要求，施工总工期为205天。
（二）、安全目标：
针对本工程项目施工条件及其它具体情况，我公司在本项目上的安全目标是：
实现“四无”、“一杜绝”、“一控制”。
即实现：
1.无重大工程安全事故；
2.无重大人身伤亡事故；
3.无重大机械设备损坏事故；
4.无重大火灾事故；
5.杜绝在同一现场发生相同性质的事故；
6.控制轻伤负伤频率在2‰以下。
二、工程概况：
本工程是广联达拟建的办公大厦，位于北京市郊，总建筑面积4745.60平方米，其中地面以上4层，地下一层，建筑高度自室外筑成地面到女儿墙15.60米，层高为3.9米。
抗震设防烈度为8度。
建筑耐久年限为50年。
本建筑物地下工程防水等级为一级，屋面防水等级为二级，结构形式为框架-剪力墙结构体系，墙体用加气混凝土砌块砌筑，楼面现浇，屋面为平屋面，有女儿墙，SBS改性沥青卷材防水。
内墙面均为200厚陶粒空心砌块墙体，外墙地下部分均为250厚自防水钢筋混凝土墙体，地上部分均为250厚陶粒空心砖及35厚聚苯颗粒保温复合墙体。
（一）、地质水文资料：
拟建场地位于北京上地科技园区的北部边缘地带，场地地势较平坦，地貌平缓，地下水的埋藏类型为上层滞水，地下水稳定水位为24.21~30.12m.
1.施工条件
本工程为一幢框架-剪力墙结构住宅楼，建筑面积4745.60m2，建筑高度为15.60m，层高3.9m，外墙涂料、同墙毛胚，公用部位内墙涂料，采用塑料窗、钢板分户门。
（1）.自然条件
本工程施工要经过冬季、雨季、，该地属于温带气候，冬季较长，冬季较长会对施工生产带来不利的影响。
（2）.交通运输条件
本地块临近内环线，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。
（3）.场地条件
本工程施工现场场地已平整，场地宽敞。
（4）.资源条件
业主提供施工用电、用水，施工用电由场区外引入容量1500kVA，供水能力为DN300。
2.地质资料
（1）.工程地质
表层为黄褐色粉土质亚砂土，下层为青灰色细砂层。
地基承载力10～14吨／平方米。
硬土层埋深大于30米。
（2）.水文地质
地块潜水位埋深0.5米左右，水化学类型为重碳酸一钙一镁及重碳酸一氯一钙一钠型水。
矿化度小于1.0克／升。
单位涌水量0.02升／秒米，渗透系数0.06～0.08米／昼夜。
（3）.地震
该地块位于华北地震区东南边缘，地震强度中等，频度较低。
地震活动伴随大区地震而起伏，曾有影响，但未直接发生过地震。
结构概况一览表
结构类型
现浇钢筋砼框架结构
基础结构类型
柱下独立基础
建筑结构安全等级
二级
建筑抗震设防类别
丙类
地震基本烈度
8度
建筑耐火等级
二级
三、施工方案：
施工阶段划分及施工顺序
按施工阶段划分为：
地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程三个阶段，其中屋面工程和安装工程穿插在其中进行施工。
根据不同的施工阶段，采取对应的施工流水，组织相应的专业班组伍，在平面上采取流水，在工序上采取搭接流水。
在结构施工阶段采取分段流水，减少施工周转材料的一次性投入，在装饰阶段采取立体交叉作业，给各工种提供充足的施工面，以缩短工期。
（一）、土石方工程
鉴于本工程基础形式及基础深度，基坑开挖采用挖掘机开挖、人工配合。
1.工艺流程测量放线→切线分层开挖→设置排水沟→修坡整平→验槽
2.施工要点
（1）.测量放线基坑开挖前，应先进行测量定位，抄平放线，确定开挖范围。
按照本工程施工情况，挖土延钢板桩打设位置进行，基坑底按垫层边缘向外留出300宽的施工操作面。
（2）.切线分层开挖挖土应自上而下水平分段分层进行，基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。
（3）.设置排水沟
根据本工程岩土工程勘察报告反映，当地地下水位较高，并考虑到基础施工时可能会下雨，在采取轻型井点降水的措施的同时，为确保施工进度与施工质量，在基坑开挖过程中及开挖完成后，在基坑坑底的周圈设置临时排水沟，在基坑角点设集水井，将积水用泵抽至地面临时排水沟。
（4）.修坡、整平
当挖土至设计标高时，统一进行一次修坡、整平，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过20mm。
（5）.验槽
根据设计要求，基坑开挖完成后要求进行钎探。
钎探间距为1.5m，布点呈梅花布置。
钎探作好钎探记录.
主要材料清单:
序号
主材料名称
单位
数量
1
水泥
kg
365068.86
2
钢材
kg
12598.23
3
木材
kg
25.46
4
黄砂
kg
1312600.26
5
石子
kg
897332.32
6
统一砖
kg
33221.39
7
多孔砖
kg
329559.37
8
石灰
kg
81649.88
9
沥青
kg
51.35
10
3mm玻璃
kg
315.56
11
5mm玻璃
kg
43.81
12
商品砼水泥
kg
164354.34
13
商品砼黄砂
kg
494345.11
14
商品砼石子
kg
549161.93
15
工厂水泥
kg
15911.37
16
工厂黄砂
kg
180996.05
17
工厂石子
kg
452913.39
18
工厂木模
m3
2.55
19
工厂木材
m3
0.62
20
工厂钢筋
kg
38031.29
21
工厂钢材
kg
18684.40
11
成型钢筋
kg
87179.42
主要分部分项工程量清单:
序号
定额编号
项目名称
单位
工程量
基础打桩工程
1
1506
工厂预制钢砼方桩#300电焊12-25m内
m3
308.750
2
1542
钢砼桩接头工厂桩焊接
个
247.00
3
1557
打桩场地工厂桩焊接
m2
875.410
4
0083
打预制砼方桩板桩管桩机械场外运输费
次
1.000
5
1108
钢砼带型桩承台基础埋深2.5m以内C30
m3
127.330
6
1003
标准砖砖基础无钢砼防水带
m3
95.870
7
1165换
现浇钢砼防水地圈粱C25商砼
m3
18.020
8
0079
电动挖土机场外运输费
次
1.00
9
0075
土方外运费浦东新区及浦西内环线外
m3
170.630
小计
元
柱梁工程
10
2019换
现浇钢砼梁（矩形）C25商砼
m3
26.900
11
2111换
构造柱（抗震）差价C25商砼
m3
98.030
小计
元
墙身工程
12
3004
多孔砖一砖外墙
m2
2291.250
13
3029
多孔砖一砖内墙
m2
2472.730
14
3028
多孔砖半砖内墙
m2
738.880
15
3135
钢管双排外脚手架高20m内
m2
3029.570
16
3126
女儿墙铸造铁出水弯道100
个
18.00
17
3129
硬质聚氯乙烯（P.V.C）矩形水斗4’’
个
18.00
18
3127
硬质聚氯乙烯（P.V.C）矩形水管100×75
米
343.100
19
3075换
多孔砖墙体内圈过梁超量补差C25商砼
m3
25.180
小计
元
楼地层面工程
20
4001
平整场地
m2
524.200
21
4164
定型预应力多孔板＃300YKB（2-3）12cm塔
m2
333.140
22
4235
预制多孔板平板扣除板底粉刷
m2
333.140
23
4002
室内回填土室内外高差45cm内
m2
524.200
24
4008换
道渣无砂垫层7cm
m2
191.060
25
4010换
砼垫层8cm厚C10
m2
191.060
26
4081
整体面层无筋细石砼4cm厚
m2
3033.600
27
4285
地面砼台阶C20水泥面
m2
14.800
28
7144
50厚挤塑保温板
m2
631.370
29
4040
屋面细石砼有筋4cm厚
m2
625.840
30
4029
屋面防水砂浆2cm厚
m2
1265.710
31
4042
屋面防水卷材
m2
632.860
32
饰2-46
屋面波形瓦砖150×150
m2
625.840
33
4119换
现浇钢砼平板板厚14cmC25商砼
m2
48.120
34
4119换
现浇钢砼平板板厚11cmC25商砼
m2
1622.260
35
4119换
现浇钢砼平板板厚12cmC25商砼
m2
530.950
36
4119换
现浇钢砼平板板厚13cmC25商砼
m2
632.860
37
4249换
现浇阳台商砼
m2
283.390
38
4236换
现浇整体式楼梯C25商砼
m2
102.710
39
4271
铁栏杆带木扶手
米
81.390
40
4249换
空调板商砼
m2
48.980
41
4242换
现浇钢砼雨逢C25水泥面商砼
m2
26.230
小计
m2
门窗工程
42
补
电子防盗门
樘
3.000
43
5026
钢板分户门
m2
75.600
44
饰4-77
塑料门安装带亮
m2
256.650
45
饰4-79
塑料窗安装单层
m2
395.510
小计
元
装饰工程
主要工程机具设备清单:
序号
机械名称
单位
数量
1
泵车
m3
0.0030
2
内燃光轮压路机
台班
0.2626
3
内燃夯实机
台班
10.3494
4
轮胎式起重机
台班
6.8035
5
汽车式起重机
台班
19.2630
6
4吨载重汽车
台班
35.3484
7
8吨载重汽车
台班
1.9823
8
机动翻斗车
台班
36.3600
9
皮带运输机
台班
33.9397
10
砼搅拌机
台班
33.6809
11
灰浆搅拌机
台班
86.8932
12
木工园锯机
台班
36.3228
13
交流电焊机
台班
16.3492
14
直流电焊机
台班
74.1000
15
电动履带挖土机
台班
23.6452
16
砼振捣机（平板式）
台班
44.1926
17
砼振捣机（插入式）
台班
89.9132
（二）、基础工程
基础工程组织一个专业班组依次进行土方开挖、基础混凝土垫层、独立基础柱钢筋混凝土、回填土，采取分部、分项、分工序搭接施工。
基础一次浇筑完成后，再依次进行基础梁的施工。
本工程地基与基础工程的主要形式是独立基础，施工内容包括基坑围护、基坑开挖、垫层、基础模板、独立基础钢筋、独立基础混凝土、基础梁钢筋、基础梁模板、基础梁混凝土、回填土。
地基与基础工程施工主要流程为：
基坑围护及措施→基坑开挖→基础垫层→独立基础及独立基础柱钢筋、模板、混凝土）→基础梁（钢筋、模板、混凝土）→土方回填。
（三）、钢筋混泥土工程
1.柱、墙模板
（1）.工艺流程：
安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱、墙模修补。
（2）.模板安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20厚），以免混凝土浇捣时造成柱、墙底漏浆。
（3）.矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。
柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。
为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍，当柱边长≤600，采用钢管用扣件固定的抱箍。
当柱边长＞600时，可采用方木与Ф14钢螺栓拉杆组成的抱箍。
抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，一般在柱下部1/3范围内不得大于300mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于400mm。
安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
2.梁模板
（1）.工艺流程：
复核梁底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相临梁模连接固定。
（2）.在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。
在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
支承底模的顶撑用Ф48钢管。
顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1000mm。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。
待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫块上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰。
当悬臂梁时，按悬臂长度的4‰起拱。
楼梯段模板时由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。
楼梯模板有的部分可按楼梯详图配置，有的部分则需放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸。
3.模板拆除
拆模时混凝土强度达到以下要求：
（1）.不承重的模板（如柱、墙、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。
（2）.承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度＞8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模；梁的结构跨度≤8m时，混凝土强度达到75%方可拆模。
当板跨度≤2m时，板的底模待混凝土强度达到50%设计强度时方可拆模；当板跨度＞2m且≤8m时，板的底模待混凝土强度达75%设计强度时方可拆模。
当板跨度＞8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模。
混凝土强度根据相同条件下的试块试验来确定。
（3）.悬挑构件施工完成后，待混凝土强度达到100％设计强度后，方可拆除模板。
（4）.应特别注意，拆模应考虑上部施工的荷载。
当混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。
4.钢筋的加工和连接：
钢筋安装：
对于加工好的钢筋在绑扎前认真核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
进行钢筋绑扎时先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。
绑扎前在模板或垫层上标出位置准确，在柱梁及墙主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置准确。
在浇捣混凝土前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防浇捣混凝土过程中柱墙筋发生移位。
（1）.连接方式
框架柱纵向钢筋采用及框架梁纵向钢筋采用机械连接。
（2）.锚固长度
纵向受压钢筋的锚固长度不应小于纵向受拉钢筋锚固长度的0.7倍，纵向受压钢筋的搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm.
（3）.钢筋接头位置
接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。
当框架梁、柱纵向钢筋采用绑扎接头时，绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。
受力钢筋接头的位置应相互错开。
当采用非焊接的搭接接头时在规定的搭接长度的任一区段内和当采用焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内.
柱、墙的钢筋绑扎
（1）.钢筋绑扎采用20～22号铁丝。
柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角），中间钢筋的弯钩应与模板成90。
如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15。
（2）.箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
5.混凝土的制备方案：
（1）.材料
本工程基础垫层混凝土强度等级为C15；基础底板的混凝土强度等级为C25。
独立基础、独立基础柱、基础连续梁的混凝土强度等级为C25，且无要求抗渗等级。
基础所用混凝土由现场自行拌制。
拌制混凝土所用材料要求如下：
（a）.水泥：
采用32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（b）.砂：
采用中砂或粗砂，符合《建筑用砂》质量要求。
（c）.石子：
采用5～40连续级配的碎石或卵石，符合《建筑用卵石、碎石》质量要求。
（d）.水：
生活饮用水，符合《混凝土拌合用水标准》质量要求。
（2）.混凝土的拌制
（a）.混凝土拌制采用强制式混凝土搅拌机。
（b）.在混凝土拌制过程中，严格按规定的级配进行称量和拌和，为便于检查，应在搅拌机旁挂配合比牌。
（c）.搅拌混凝土装料顺序为：
石子→水泥→砂。
（d）.混凝土搅拌的时间应不少于90s。
掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
（3）.混凝土浇筑
（a）.混凝土浇捣前施工现场应先作好各项准备工作，机械设备、照明设备保证完好并符合要求。
（b）.在基坑上方的用脚手管搭设支架，上铺“2”“*8”木板作为混凝土运输通道。
基础混凝土采用装载机运至现场后，再由人工推翻斗车运输至浇筑地点。
（c）.为了使混凝土能够振捣密实，应分层浇捣，在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土振捣完毕。
振捣时，振动棒与水平的夹角大约呈60度，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。
混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。
（d）.在混凝土浇筑过程中，应安排专人对钢筋进行看护，如发现插筋发生移位和倾斜，应及时予以纠正。
（e）.基础混凝土浇捣应连续进行，若需分段进行时，施工缝的设置必须符合国家施工规范要求，并事先取得现场设计代表及监理的认可。
（四）、现场的垂直和水平运输
1.垂直运输机械:
根据本项目建筑布局特点，采用一个马道及1台15吨汽车吊作为结构、装饰施工阶段垂直运输用，汽车泵考虑到以后后续工程的施工用。
2.水平运输机械:
采用1台装载机，人力两轮翻斗车配合。
（五）、屋面工程
SBS防水卷材屋面
本工程平屋面采用双层SBS防水卷材屋面防水层，面层25mm的水泥砂浆。
1.材料要求
进场材料要有厂方提供的带测试技术数据的质保书，并由国内后勤组在该批材料中发运前随机取料送专门检测部门进行复试，复试合格后方能在工程中使用。
2.工艺流程
现浇钢筋屋面混凝土板→基层清理→聚苯板隔热层（100mm）→水泥陶粒找坡（2%）→找平层（20厚1：
3水泥砂浆）→刷基层处理剂→SBS防水层→20厚1：
3水泥砂浆→铺地砖
3.施工要点
（1）.钢筋混凝土结构层施工
屋面混凝土浇捣一次性完成，随捣随光，不留设置施工缝。
（2）.基层清理
将结构层所有杂物清除，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等凿去。
（3）.水泥陶粒找坡
采用水泥陶粒找坡找坡，其坡度为2%，最薄处30mm厚。
施工时及时分层铺设压实，完成后应及时进行下道工序找平层的施工。
（4）.20厚1：
3水泥砂浆找平层
水泥砂浆按水灰比要求进行拌制。
在抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面。
找平层根据要求每6米间距设置一条分格缝，缝宽约20mm，嵌缝条采用木条。
（六）、装饰工程
根据本工程的工程特点，分为室外装饰和室内装饰两部分。
1.室外装饰主要是外墙装饰和涂料部分。
在砌体结构施工完成后，着手外墙保温、涂料施工，施工顺序将由上向下。
2.室内装饰由于施工周期短，在每层的砌筑工程完成后，随即进行墙体的粉刷工程施工，随后进行吊顶工程的施工，再进行楼地地面工程的施工，最后进行墙面涂料、油漆等工程的施工。
1.内墙面混合砂浆
（1）.材料要求
（a）.水泥：
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。
严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（b）.砂：
砂应采用中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（c）.涂料：
涂料的施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量保证资料。
（2）.工艺流程
基层清理及浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→弹灰层控制→抹底层砂浆→抹面层灰→养护、清理→批平→涂料涂刷
2.内墙面乳胶漆：
（1）.材料要求
（a）.水泥：
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。
严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（b）.砂：
砂应采用中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（c）.涂料：
涂料的施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量保证资料。
（2）.工艺流程
施工准备→抹灰→批平→涂料调试→涂刷乳胶漆
3.外墙面面砖:
（1）.材料要求
（a）.水泥：
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。
严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（b）.砂：
砂应采用洁净无有机杂质的中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（c）.面砖：
地砖应全部由一家厂家或供应商一次采购齐全，力求达到颜色一致。
在铺贴前需进行检查地砖尺寸、方正、颜色是否符合要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、无凹凸扭曲、颜色一致的砖块。
挑选后将同一尺寸、同一颜色的放在一起，分别使用。
破碎、缺边少棱的不得使用或另行处理。
需要的非整块瓷砖将按照实际尺寸、形状、块数进行切割加工。
（2）.工艺流程
基层处理→规方、贴标块→设标筋→抹底子灰→排砖→弹线、拉线贴标准块→垫底尺→铺贴面砖→擦顶棚装饰
4.天棚混合砂浆
（1）.材料要求
（a）.水泥：
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。
严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（b）.砂：
砂应采用中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（c）.涂料：
涂料的施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量保证资料。
（2）.工艺流程
基层清理及浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→弹灰层控制→抹底层砂浆→抹面层灰→养护、清理→批平→涂料涂刷
四、施工进度计划（横道图）：
（1）.工期205天
建议施工进度计划的时间分配：
*基础工程30天
*主体工程70天
*屋面工程20天
*装饰工程50天
*水、电、煤安装20天
*外墙总体（主体管线、道路、绿化）30天
*施工验收10天
（2）.质量：
优良工程
（3）.造价：
约279万元
五、施工准备工作计划：
（一）.技术资料准备：
1.资料准备
（1）.编制实施阶段的施工组织设计及质量
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