建筑工程质量检查标准.docx
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建筑工程质量检查标准
建筑工程质量检查标准
1.编制目的
本标准文件的编制目的是为了规范建筑工程建造质量，统一质量标准，提高建筑产品质量，特制定本检查标准作为现场施工作业文件。
2.适用范围
适用于贵州省在建的所有项目。
3.建筑工程质量检查标准
本标准为现场施工必须执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行），投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。
建筑工程质量检查标准实行后，现场所有工序必须有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件，否则，视为不合格工程，不予以支付工程款，也不进入结算；
4.基本规定
1、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：
A、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。
凡涉及安全、功能的有关产品，就按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可。
B、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。
C、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。
未经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。
2、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：
A、建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。
B、建筑工程施工应符合工程勘察，设计文件的要求。
C、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
D、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
E、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
F、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样
G、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
H、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
I、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
J、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
5.建筑工质量验收的划分
1、建筑工程质量验收应划分为单位（子单位）工程，分部（子分部）工程、分项工程和检验批。
2、单位工程的划分应按下列原则确定：
A、具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。
B、建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的分为一个子单位工程。
3、分部工程的划分应按下列原则确定
A、分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。
B、当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
4、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。
建筑工程的分部（子分部）工程、分项工程可按此表划分
序号
分部工程
子分部工程
分项
1
地基础与基础
无支护土方
土方开挖、土方回填
有支护土方
排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱、钢筋混凝土支撑
地基处理
灰土地基、砂和砂石地基、碎砖三合土地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、重锤夯实地基、强夯地基、振冲地基、砂桩地基、预压地基、高压喷射注浆地基、土和灰土挤密桩地基，注浆地基、水泥粉煤灰碎石桩地基、夯实水泥土地基
桩基
锚杆静压桩及静力压桩、预应力离心管桩、钢筋混凝土预制桩、钢桩、混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）
地下防水
防水混凝土，水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层、金属板防水层、塑料板防水层、细部构造、喷锚支护、复合式衬砌、地下连续墙，盾构法隧道、渗排水、盲沟排水、隧道、坑道排水、预注浆、后注浆、衬砌裂缝注浆
混凝土基础
模板、钢筋、混凝土、后浇带混凝土、混凝土结构缝处理
砌体基础
砖砌体、混凝土砌块砌体，配筋砌体、石砌体
劲钢（管）混凝土
劲钢（管）焊接，劲钢（管）与钢筋的连接、混凝土
钢结构
焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装
2
主体结构
混凝土结构
模板、钢筋、混凝土、预应力、现浇结构、装配式结构
劲钢（管）混凝土结构
劲钢（管）焊接、螺栓连接，劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土
砌体结构
砖砌体、混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，配筋压砖砌体
钢结构
钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板
木结构
方木和原木结构，胶合木结构，轻型木结构，木构件防护
网架和索膜结构
网架制作，网架安装，索膜安装，网架防火，防腐涂料
3
建筑装饰装修
地面
整体面层：
基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢（铁）屑面层，不发火（防爆的）面层；
板块面层：
基层，砖面层（陶瓷锦砖，缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗石面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层（条石、块石面层），塑料板面层，活动地板面层，地毯面层；
木面层：
基层，实木地板面层（条材、块材面层），实木复合地板面层，（强化）复合地板面层（条材面层）
抹灰
一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝
门窗
木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装
吊顶
暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶
轻质隔墙
板材隔墙，骨架隔墙，活动隔墙，玻璃隔墙
饰面板（砖）
饰面板安装，饰面压粘贴
幕墙
玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙
涂饰
水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰
裱糊与软包
裱糊、软包
细部
橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶行制作与安装，花饰制作与安装
4
建筑屋面
卷材防水屋面
保温层、找平层、卷材防水层、细部构造
涂膜防水屋面
保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造
刚性防水屋面
细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造
隔热屋面
架空屋面，蓄水屋面，种植层面
5、分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层，施工段，变形缝等进行划分。
6、室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位（子单位）工程
室外单位（子单位）工程和分部工程按本表划分
单位工程
子单位工程
分部（子分部）工程
室外建筑环境
附属建筑
车棚，围墙，大门，挡土墙，垃圾收集站
室外环境
建筑小品，道路，亭台，连廊，花坛，场坪绿化
室外安装
给排水与采暖
室外给水系统，室外排水系统，室外供热系统
电气
室外供电系统，室外照明系统
6.主要分部工程施工质量检查标准
检查内容
检查分项
检查标准/允许偏差（mm）
检查方法和数量
基础工程（人工挖孔桩）
钢筋笼主筋间距
±10mm
钢尺检查
钢筋笼箍筋间距
±20mm
钢尺检查
钢筋笼直径
±10mm
钢尺检查
钢筋笼长度
±50mm
钢尺检查
桩位中心轴线
±10mm
拉线与尺量检查
桩孔垂直度
3‰l，且不大于50mm
吊线和尺量检查
桩身直径
±10mm
钢尺检查
桩底标高
±10mm
钢尺检查
模板工程
预埋钢板中心线位置
3mm
钢尺检查
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
钢尺检查
插筋
1.中心线位置允许偏差5mm
2.外露长度允许偏差+10，0mm
钢尺检查
预埋螺栓
1.中心线位置允许偏差2mm
2.外露长度允许偏差+10，0mm
钢尺检查
预留洞
1.中心线位置允许偏差10mm
2.尺寸允许偏差+10，0mm
钢尺检查
轴线位置
5mm
钢尺检查
底模上表面标高
±5mm
拉线、钢尺检查
截面内部
尺寸
1.基础允许偏差±10mm
2.柱.墙.梁允许偏差+4，-5mm
钢尺检查
层高垂直度（<5m）
6mm
吊线、钢尺检查
层高垂直度（>5m）
8mm
吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2mm
钢尺检查
表面平整度
5mm
靠尺和塞尺检查
钢筋工程
受力钢筋的弯钩和弯折
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
钢尺检查
箍筋弯折后平直部分长度
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
钢尺检查
钢筋加工允许偏差
1.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差±10mm
2.弯起钢筋的弯起位置±20mm
3.箍筋内净尺寸±5mm
钢尺检查
绑扎钢筋网允许偏差
1.长、宽±10mm
2.网眼尺寸±20mm
1.钢尺检查
2.钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架允许偏差
1.长±10mm
2.宽、高±5mm
钢尺检查
受力钢筋允许偏差
1.间距±10mm
2.排距±5mm
3.保护层厚度（基础）±10mm
4.保护层厚度（柱、梁）±5mm
5.保护层厚度（板、壳、墙）±3mm
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距允许
偏差
±20mm
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置允许偏差
20mm
钢尺检查
预埋件允许偏差
1.中心线位置5mm
2.水平高差+3mm，0mm
钢尺、塞尺
钢筋砼现浇结构工程
表观质量
1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一半缺陷；
2.外观质量缺陷主要包括：
露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等
观察
表面平整度
8mm
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
1.预埋件10mm
2.预埋螺栓5mm
3.预埋管5mm
钢尺检查
预留洞中心线
位置
15mm
钢尺检查
轴线位置
1.基础15mm
2.独立基础10mm
3.墙、柱、梁8mm
4.剪力墙5mm
钢尺检查
垂直度
1.层高（≤5m）8mm
2.层高（＞5m）10mm
3.全高（H）H/1000且≤30mm
经纬仪或吊线、钢尺检查
标高
1.层高±10mm
2.全高±30mm
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
+8mm，-5mm
钢尺检查
电梯井
1.井筒长、宽对定位中心线+25,0mm
2.井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30mm
经纬仪、钢尺检查
砌体工程（填充墙砌体）
轴线位移
10mm
钢尺检查
垂直度（小于或等于3m）
5mm
用2m托线板或吊线、尺检查
垂直度（大于3m）
10mm
表面平整度
8mm
用靠尺和楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5mm
钢尺检查
外墙上、下窗口偏移
20mm
用经纬仪或吊线检查
水平灰缝砂浆饱满度
饱满度要求≥80%
采用百格网检查块材地面砂浆的粘结痕迹面积
垂直灰缝砂浆饱满度
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
马牙槎拉结筋
1.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进
2.拉结筋设置符合设计要求
观察，钢尺检查
灰缝厚度和宽度
1.实心砖、空心砖、轻骨料砼小型开心砌块的砌体灰缝的厚度和宽度应为8~12mm
2.蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm
钢尺检查
抹灰工程
抹灰层与基层粘结
1.粘接牢固
2.无空鼓、开裂
3.面层无爆灰、起砂和裂缝
小锤轻击检查
表面观感
表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观
观察
墙面平整度
小于等于3mm（达到高级抹灰要求）
靠尺
垂直度
小于等于3mm
靠尺
阴阳角方正（包括天棚）
小于等于3mm
塞尺
孔洞、收口、线条、收边
顺直、圆滑
观察
不同介质处挂网
钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm或满足设计要求
卷尺检查，观察
内墙腻子
表面观感
1.表面光滑、洁净
2.平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉
3.接茬平整、颜色均匀
观察
平整度
小于等于2mm
靠尺
垂直度
小于等于2mm
靠尺
阴阳角方正
小于等于2mm
直角检测
楼地面
表面平整度
小于等于4mm
靠尺和楔形塞尺
面层与基层粘结
1.粘接牢固
2.无空鼓、无开裂、无起砂
用小锤轻击，观察
表面观感
1.表面平整、洁净、接茬平整
2.颜色均匀
3.无污染
观察
现浇楼板结构厚度
偏差不大于+10mm~-5mm，每户楼板测点合格率100%
板厚检测仪；每自然间抽测不少于5点，测点布置在距现浇板周边500mm以外范围
地漏和有坡度要求的地面
坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺
观察
房间净空尺寸
开间尺寸
净尺寸偏差不超过正负10mm，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15mm
激光测距仪；每个自然间各抽测2处
室内净高
最大负偏差不超过15mm，极差不超过15mm（偏差为实测值与推算值之差；极差为实测值中最大值与最小值之差）
激光测距仪；每个自然间各抽测5处
防水工程
涂膜防水
1.涂膜层厚度均匀、满足设计要求，不露底，不起泡，收头圆滑；最小厚度不应小于设计厚度的80％
2.与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷
观察、游标卡尺
铺贴卷材防水
1.基层表面无起砂、空裂，无积水
2.搭接长度不小于10cm，搭接宽度的允许偏差为-10mm
3.粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、气泡、折皱、损伤等
4.铺贴方向应正确（顺着排水方面）
观察
钢尺检查
屋面
无渗漏或水印
全数检查
雨后或蓄水48h后，观察检查
厨房、卫生间
无渗漏或水印
全数检查
蓄水48小时，蓄水深度20～30mm，观察检查
外墙
墙面无渗漏或水印、滴水线无爬水
全数检查
暴雨后或淋水5h后，观察检查
门窗
无渗漏或水印
全数检查
淋水5h后，观察检查
保温
保温材料和构造做法
1.材料符合设计要求
2.各层构造做法应符合设计要求
观察
与基层粘结
保温层与基层之间及各层之间的黏结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂
小锤
观察
玻纤网布
1.玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计和施工要求
2.表层砂浆抹压应严实，不得有空鼓，玻纤网布不得褶皱、外露
钢尺
观察
保温浆料施工
保温浆料层宜连续施工，保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺严密
观察
保温板
1.保温板的安装应位置正确、接缝严密
2.保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土黏结应牢固
观察
外墙涂料
与基层粘结
1.粘结牢固，无脱层、空鼓
2.无开裂
小锤
观察
表观质量
1.平整、洁净、无破损
2.坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝
3.颜色均匀一致，无流坠
4.勾缝横平、竖直
5.滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求
观察
铝合金门窗工程
五金件
1.表面无锈蚀；
2.连接螺丝无漏上；
3.安装无歪斜；
4.五金件无漏装；
5.锁具使用正常、灵活；
6.滑撑使用、开启范围正常，无阻滞；
7.门窗把手安装牢固，启闭灵活；
8.门窗合页开启灵活；
观察
手推
试用
型材
1.无划痕，损伤；
2.门窗框无扭曲变形；
3.型材喷漆均匀，无裂纹、无掉漆；
4.窗扇尺寸合适，搭接尺寸大于8mm；
5.型材组角处胶缝饱满，无漏光；
6.表面光滑，无气泡；
观察
手摸
密封胶
1.密封胶饱满、顺直，宽度均匀，无漏打；
2.胶条粘结牢固，无脱落；
3.胶条无开裂；
4.胶条无干缩，有弹性；
5.密封胶条牢固，转角处无漏缝；
观察
手摸
开启灵活度
1.推拉门开启顺滑，无阻滞；
2.平开窗开启关闭力度适中，滑撑定位准确；
3.平开门开启灵活，无下坠；
试用
窗台
几何尺寸规整，无大小头
卷尺
允许偏差
1.门窗槽口宽度、高度（≤1500mm）允许偏差1.5mm
2.门窗槽口宽度、高度（＞1500mm）允许偏差2mm
3.门窗槽口对角线长度差（≤2000mm）允许偏差3mm
4.门窗槽口对角线长度差（＞2000mm）允许偏差4mm
5.门窗框的正、侧面垂直度允许偏差2.5mm
6．门窗横框的水平度允许偏差2.0mm
7.门窗横框标高允许偏差5.0mm
8.推拉门窗扇与框搭接量允许偏差1.5mm
卷尺
水平尺和塞尺
玻璃
划痕和裂纹
1.无划痕
2.无裂纹
观察
气泡和污染
1.玻璃表面洁净
2.内部无气泡
观察
其他表观质量
1.材质、色差必须均匀，一致；
2.无掉角、缺楞、损坏
观察
栏杆、百叶
焊接
1.预埋件与主体连接牢固、不松动；
2.铁花栏杆水平管材热轧卷口必须向下；
3.管件之间必须采用焊接连接，即矩管接口四边均需焊接，严禁单边焊点焊、漏焊；
4.焊缝必须饱满平顺，无毛刺、倒边现象；观感质量不合格的应用原子灰进行清补处理；
目测和实测
油漆
1.铁件基层除锈；
2.防锈底漆不少于两遍；
3.面漆不少于两遍；
4.油漆必须色泽一致，不得出现流坠、露底；
目测
护栏玻璃
1.无明显划痕、裂纹、掉角、缺楞等缺陷；
2.要求四周双面打密封胶，并宽度一致、顺直、均匀，无夹渣、无气泡，无脱层、无开裂；
目测
木扶手
1.接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致不出现流坠、透底；
2.不得有裂缝、翘曲及损坏；
目测
允许偏差（㎜）
1.护拦垂直度3mm；
2.栏杆间距3mm；
3.扶手直线度4mm；
4.扶手高度3mm；
卷尺、坠子、广线
铁花
安装牢固度
1.无明显晃动，固定点无松动；
2.无预埋构件外露；
手摇
表面处理
1.表面喷塑无漏喷；
2.表面无锈蚀；
3.表面喷塑颜色均匀；
4.表面无污染；
5.表面平整、光滑，无焊渣；
观察
手摸
焊接点处理
1.焊接点饱满，满焊；
2.焊点无锈蚀；
3.焊点喷塑均匀，无漏喷；
4.栏杆拐角处理整洁、清爽；
5.无焊渣、焊瘤，表面光滑；
观察
手摸
铁花构件
1.构件无扭曲；
2.水平、垂直构件水平、垂直；
3.栏杆水平高度相差±4mm以内；
4.栏杆立柱水平间距相差±5mm以内；
5.栏杆垂直度控制小于2mm/m；
观察
2．水平尺、卷尺
铁花玻璃
1.玻璃无划痕、裂纹、气泡；
2.密封胶饱满、顺直、光滑；
3.玻璃栏杆连接件牢固；
1．观察
2．手摇
入户门
外观
1.门框和门扇间隙均匀一致，表面平整、光滑、油漆无气泡、颜色均匀一致；
2.表面应无划伤（痕）、无污染；
3.门框上橡胶密封条粘接牢固；
4.关闭门时无金属碰撞声；
5.门框门扇配合间隙≤2㎜；
目测和塞尺
五金件
1.门把手牢固、无晃动；
2.锁具开启灵活、无锈迹、无晃动；
目测和实测
发泡剂
1.保证饱满；
2.修剪整齐不露须；
目测
打胶
1.四周双面打密封胶；
2.宽度一致、顺直、均匀，无气泡，无脱层、无开裂；
3.打胶前应将发泡剂打饱满、修整规则，木楔子清除干净；
目测和卷尺
允许偏差
1.门槽口宽度、高度（≤1500mm）允许偏差1.5mm
2.门槽口宽度、高度（＞1500mm）允许偏差2mm
3.门槽口对角线长度差（≤2000mm）允许偏差2.5mm
4.门槽口对角线长度差（＞2000mm）允许偏差3.0mm
5.门框的正、侧面垂直度允许偏差2.0mm
6门构件装配间隙允许偏差0.3mm
钢尺
垂直检测尺
塞尺
留缝限值
1.门扇与侧框间留缝1.2—1.8mm
2.门扇对口缝1.2—1.8mm
塞尺检查
吊顶
检查内容
1.材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求
2.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求
3.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致
4.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密
目测
平吊顶安装的允许偏差（纸面石膏板）
1.表面平整度3.0mm
2.接缝直线度3.0mm
3.接缝高低差1.0mm
靠尺、塞尺、拉线、钢直尺
乳胶漆墙面
质量要求和允许偏差
1.无开裂、空鼓；表面清洁无污染；
2.阴阳角方正、顺直；
3.表面平整度、垂直度均不能够大于规范要求，乳胶漆色泽一致、无流坠现象；
4.平整度3mm；
5.垂直度3mm；
6.阴阳角3mm；
目测、靠尺、卷尺、角尺、坠子、小锤
内墙面饰面砖
面层
1.饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求，表面平整洁净、色泽一致，无裂痕和缺损
2.装修排版深化设计的墙砖和地砖要对中对线
3.粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝
目测、小锤
允许偏差
1.立面垂直度2.0mm
2.表面平整度2.0mm
3.阴阳角方正2.0mm
4.接缝直线度1.0mm
5.接缝高低差0.5mm
6.接缝宽度1.0mm
1.垂直检测尺
2.靠尺、塞尺检查
3.直角检测尺
4.拉线、钢尺检查
5.钢尺、塞尺检查
6.用钢直尺检查
室内地面砖、石材铺贴
面层
1.规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确
2.边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷
3.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓
4.有排水要求的地面铺贴面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水
5.与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；
目测、小锤
地面砖
1.表面平整度2.0mm
2.接缝高低差0.5mm
3.接缝平直1.0mm
4.间隙宽度1.0mm
1.靠尺、楔形塞尺
2.钢尺、楔形塞尺
3.拉线、钢尺检查
4.钢尺检查
大理石面层和花岗石面层
1.表面平整度1.0mm
2.接缝高低差0.5mm
3.接缝平直1.0mm
4.间隙宽度0.5mm
同上
室外硬铺装
面层
1.规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确
2.边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷
3.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓
4.有排水要求的地面铺贴面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水
5.与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；
目测、小锤
大理石面层和花岗石面层
1.表面平整度1.2mm
2.缝格骨直2.0mm
3.接缝高低差0.5mm
4.踢脚线上口平直1.0mm
5.板块间隙宽度1.0mm
1.靠尺、楔形塞尺
2.拉线、钢尺检查
3.钢尺、楔形塞尺
4.拉线、钢尺检查
5.钢尺检查
碎拼大理石、碎拼花岗石面层
1.表面平整度2.0mm
2.踢脚线上口平直1.0mm
同上
水泥花砖面层
1.表面平整度3.0mm
2.缝格骨直3.0mm
3.接缝高低差0.5mm
4.板块间隙宽度2.0mm
同上
缸砖面层
1.表面平整度4.0mm
2.缝格骨直3.0mm
3.接缝高低差1.5mm
4.踢脚线上口平直4.0mm
5.板块间隙宽度2.0mm
同上
陶瓷锦砖面层、陶瓷地砖面层、高级水磨石板
1.表面平整度2.0mm
2.缝格骨直3.0mm
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