节能保温专项施工方案 2.docx
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节能保温专项施工方案2
保
温
节
能
专
项
施
工
方
案
×置业集团××项目部
编制人：
2015年6月
一、编制依据
二、工程项目目标及要求
三、编制说明
四、外墙保温节能系统选择
五、工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施
六、粘结砂浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施
七、外墙保温板施工方法
八、施工质量保证措施
九、季节性施工措施
十、隐蔽工程
十一、原材料、成品、半成品设备检验
十二、工程质量验收
十三、外墙外保温施工节点详图
十四、安全文明施工措施
十五、应急救援预案
一、编制依据
1.1设计施工图纸
1.2GB50411-2014《建筑节能工程施工质量验收规范》
1.3JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
1.4GB50198-2005《公共建筑节能设计标准》
1.506J123《墙体节能建筑构造》
1.6GB/T30595-2014《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙保温》
1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013
1.8《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-2006
1.9《山东省建设工程施工工艺规程》DBJ14-0032-2004
1.10《外墙外保温建筑构造》
（一）02J121-1图集。
1.11公通字【2009】46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
1.12公消【2011】65号《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》
1.13公安部【2014】119号令
2、工程概况
工程概况
1、工程概况
本工程项目一层工业建筑局部地下一层，厂房1建筑面52265.2㎡，建筑高度21.20m；本工程为混凝土框架结构、钢结构（局部两层），屋面为钢桁架，基础采用柱下独立基础。
±0.000标高，相对于绝对标高74.00m。
建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度7度，设计使用年限为50年，地面粗糙度B类，基本风压0.4KN/㎡。
基础、柱、梁、板砼为C30。
2、建筑概况
本工程主要墙体材料为煤矸石240实心砖、煤矸石240多孔砖强度等级MU10、煤矸石200空心砖强度等级MU5、75金属夹芯板、洁净室金属壁板、石膏板墙、钢筋混凝土挡土墙等。
二、工程项目目标及要求
2.满足设计要求，满足国家及政府的建筑节能要求。
2.2节约能源是我国的基本国策，现建筑节能则是节约能源、保护环境、实现可持续发展战略的重要组成部分。
为了贯彻国家建筑节能政策及民用建筑节能设计标准和国家行业产品标准JG/T266-2011,规范外墙外保温系统及其组成材料的技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量。
2.3本工程项目响应国家和市政府的号召，通过采用难燃性的XPS挤塑板，从而确保外墙外保温系统满足公安部消防局65号文（以下简称保温板）件的防火要求。
三、编制说明
3.1为确保把室内、外墙外保温工程建设成一个高质量工程，施工是重要环节，为此针对本工程实际的特点，我们力求最先进、最可靠的工艺、最完善的管理、最有效的措施、最科学的施工，为业主保质、保量、保工期，敬献一个高质量的工程。
3.2本施工技术方案针对本工程项目专门制定，内容包括本工程的施工工艺、施工方法及施工质量保证措施等。
四、外墙保温节能系统选择
仓库区顶棚室内、外梁板保温、外墙外保温系统，由粘结砂浆、保温板保温层、抗裂砂浆和界面剂构成。
通过对建筑物的外部围护结构进行保温隔热处理，从而达到降低建筑能耗，改善生产工艺环境，减少温室效应等一系列明显的建筑节能作用。
如上图所示，仓库区顶棚保温、外墙外保温系统主要由：
粘结层、保温层（含找平层）、防护层构成。
粘结层是一种双组分的水泥基聚合物改性砂浆，用于将保温板材粘贴于外墙;保温层以保温板为主；防护层由聚合物抹面砂浆同钢丝网共同作用，有优良的耐冻融性、抗渗透性、抗冲击性能等，对保温板起到较好的防护作用。
作为成熟的建筑节能形式，XPS挤塑板保温系统有着显著的特点及优势：
1）保温节能效果优异，保温板本身的导热系数仅为0.045W/m.K，远远低于传统的墙体材料，在众多的保温节能材料中也属于高效保温节能材料；尤其是XPS保温板为B1级难燃材料，燃烧性能是难然，具有绝佳的防火性能。
2）可形成整包式保温系统，有效切断外墙上的混凝土圈梁、构造柱等形成的冷热桥，减少能量的损失；
3）系统主要构成材料包括胶粘剂、保温板、抗裂抹面胶浆等均由该厂自主研发，因此系统配套相容性十分好。
4）系统配套材料包括热镀锌钢丝网以及锚固件等均由大型知名企业OEM形式加工，因此系统质量能够得到较好保证。
5）针对不同的饰面状况能够提供完善安全可靠的解决方案和配套材料，保证工程质量。
6）系统在国内有相当广泛的工程应用，相关标准以及验收规范齐全，技术成熟可靠。
并通过对淄博柴油机集团有限公司以及保温板系统工程应用等实地考察证实。
保温板系统产品成熟稳定，拥有完备先进的生产线，进行本系统生产从而保证产品质量。
系统以及材料经过相关权威机构检测，完全达到国家行业及地方标准要求；企业编订了企业标准和应用技术规程，在施工方式、节点和细部处理等方面作出了明确的规定，确保外保温的施工质量；另外在工程应用上，保温板外墙外保温系统也已成功应用了众多保温节能工程项目。
采用保温板外墙外保温系统这一先进高效安全的保温节能措施，并经过有关部门进行热工计算，证实完全满足国家建筑节能政策及民用建筑节能设计标准和国家行业产品标准。
五、工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施
5.1工程难点
本工程由仓库区室内顶棚保温板保温、内墙柱采用岩棉吸音板保温、屋面板玻璃棉保温、保温板外墙外保温系统组成，窗侧、雨篷等构件采用聚苯颗粒保温砂浆组成；设备安装工程根据工程实际需求，埋地部分分别采用聚氨酯发泡保温，地表、架空部分采用玻璃岩棉管、岩棉被等保温，采用国家建筑节能政策及民用建筑节能设计标准和国家行业产品标准。
外墙外保温系统做法，且该系统应用于市场，技术成熟，安全可靠。
然而，因社会的需求性，保温板外墙外保温系统涂料饰面的设计不多，而现有的国家、地方规范、规程对保温板外保温系统涂料饰面缺乏技术支持，标准不统一，因此，保温板外墙外保温系统涂料饰面必须采取科学的、安全的、可靠的技术保障措施。
5.2关键工序的确定
5.2.1本工程外墙外保温做法W5,采用60厚XPS挤塑板、100厚容重不小于160KG/m³、外墙外保温系统。
系统构造从内到外为：
1）金属夹芯板75mm厚；2）竖向檩条（办公区域填塞100mm厚岩棉，容重不小于160KG/m³）；3）12mm纸面石膏板（仅办公区）；1a）基墙；2a）12厚1：
1：
6水泥石膏砂浆找平，扫毛划出细纹；3a）6厚1：
2.5水泥砂浆找平；4a）专用粘接剂一道，粘接面积不小于保温板面积的50%；5a）60厚挤塑保温板（XPS）（导热系数不大于0.030W/（m.k），锚栓固定；6a）第一遍抗裂砂浆压入耐碱网格布一层，用塑料锚栓固定，双向间距@500，塑料锚栓圆盘直径不小于140mm;7a）第二层抗裂砂浆3mm，压光扫毛；防金属外墙涂料三遍，专业公司施工；
5.2.2保温板外墙外保温系统涂刷涂料，柔性耐水腻子的质量也是外保温系统涂料饰面层的关键工序。
5.2.3仓库区顶棚梁板保温采用XPS挤塑板保温，室内50厚、室外65厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS板，盖板缝搭接，导热系数不大于0.045W/（m.k），采用保温专用粘接剂在混凝土结构顶板下部，粘结面积不小于板面积的50%，塑料锚栓固定@500，塑料元盘直径不小于140mm,第二遍抗裂砂浆3mm厚表面压光后毛刷扫毛。
5.2.4屋面保温采用100厚曾水超细玻璃棉被（四层复合）保温，安装直径1.2mm镀锌涂塑钢丝网，双向@200，防止玻璃棉脱落，铺设带有防腐防潮贴面的玻璃棉被，玻璃棉上部铺设0.3mm厚的PE膜，搭设安装468镀锌自防水屋面板。
5.2.5空调设备机房吸音孔板墙（保温墙体）安装，采用C/100*0.8厚铝合金轻钢龙骨，
5.2.6W8金属壁板墙面，50系列彩钢岩棉夹心（手工板），专业公司安装。
5.3基层处理相应技术保证措施
5.3.1基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013中，一般抹灰工程质量要求。
5.3.2仓库区顶棚梁板保温基层、外墙外保温的基层为钢筋混凝土外墙水泥砂浆找平层。
找平层应符合以下要求：
1.水泥砂浆采用1：
2.5水泥砂浆找平。
2.水泥砂浆找平层应达到养护龄期（一般晴好天气7d以上）。
5.3.3基层上涂抹胶粘剂应做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积不应大于70%。
5.3.4
5.4保温板外墙外保温系统材料相应技术保证措施
5.4.1保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。
5.4.2保温系统材料现场拌制时不得掺加其他任何物剂，并应随拌随用，拌混好的材料应在3-4h内用完，超过不得再拌混使用。
5.5保温板粘贴锚固相应技术保证措施
5.5.1保温板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平实，拼接缝处不应涂抹粘合剂，应采用同种板材填充。
5.5.2锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度，应符合产品安装规定的要求。
检查数量：
按每平方米不少于4个。
六、粘结砂浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施
6.1防护层施工应在保温板粘贴牢固并进行找平处理后（至少48小时）进行，并采用两遍抹面。
网格布在刮第一遍粘结砂浆（厚约5mm）过程中压入，随后加料抹平、压实，隔天即刮第二遍粘结砂浆，粘结砂浆总厚度为10mm。
6.2对于需要网格布进行加强的部位，应先铺窄网格布。
有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四周增强做法应符合《外墙外保温建筑构造
（一）02J121-1的设计施工图集。
6.3针对本工程单层建筑保温板系统涂料饰面的技术保障措施
6.4根据建筑高度进行锚栓分段设置，按JGJ144-2008外墙外保温技术规程，每平方米设置4个锚固件，单个锚栓的抗承载力不应小于0.6KN。
6.5在保温系统大面积施工前，在现场采用相同材料和工艺制作样板墙，并应经有关各方确认。
七、保温板仓库区顶棚梁板、外墙外保温施工方案
7.1保温板仓库区顶棚梁板、外墙外保温系统构造表
建筑部位
饰面
形式
施工材料
构造做法
墙5、地面F4a、地面F2a、仓库区室内、外顶棚梁板
涂料
基层：
砂浆找平层应符合一般抹灰工程质量验收标准。
作业面交验，放基准线。
粘合剂
厚≮3mm，粘合剂，条框涂布板上（涂布率≥50%）
保温板
顶厚50mm、外墙60mm、室外架空顶板65mm粘贴保温板,板缝≤1.5，板缝打磨平直。
锚栓
墙面采用敲击式全ø8（L=90mm）
网格布
铺设一道标准网格布，湿铺在第一遍抹面砂浆上，搭接长度100，门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅标准网格布。
抹面砂浆
3mm厚抹面砂浆，一遍，然后养护2-3d以上。
饰面材料
外墙刷三遍仿金属外墙漆
备注
注：
1、基层砂浆找平层应养护7个晴好天以上，方可进行保温施工。
2、仓库区顶棚梁板、内、外墙表面安装工程应考虑顶棚、内、外保温施工后的厚度。
3、基层砂浆找平层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013中一般抹灰工程的质量要求。
7.2外保温系统范围
7.2.1应包括建筑物及房间各面与室外空气直接接触的墙体、楼板、G-H轴室外顶板等部位还应包括门窗框外侧洞口、室外雨篷等热桥部位，以图纸标注为准，局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。
7.2.2内保温范围
仓库区室内顶棚梁板、空调设备机房的隔音板墙体等。
7.3施工工艺流程
工具准备
材料准备
基层墙体处理
弹线并做基底翻包网
配粘结胶浆
粘贴保温板
清理嵌缝
保温板打磨找平
装饰件安装
特殊部位处理
配抹面胶浆
涂抹面胶浆
网格布
抹面胶浆找平修补
（嵌密封膏）
配面层涂料
涂面层涂料
（涂罩面涂料）
验收
7.4保温系统施工基层要求
1.基层混凝土墙体应采用专用界面处理剂进行处理，再进行水泥砂浆找平，达到
养护期后7d方可进行保温施工。
2.基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部
位应剔除并修补平整。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓裂缝，
面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象；
3．基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013中一般抹灰工程质量要求。
7.5保温系统施工作业面要求
1.外墙脚手架或电动吊篮均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温板粘结施工的应及时移位。
2.外墙面脚手架、管线等如有拉结点，应在保证安全的前提下及时解除或移至门窗洞口部位；
3.外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框、墙面成品装饰线条应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线等预埋管应预先安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；
4、内保温施工前，仓库区顶棚梁板基层找平层施工到位，空调机房隔音墙基层墙体抹灰找平到位，按内保温系统厚度留出间隙；
5、屋面保温施工前，钢结构檩条要安装完成，纵横向钢丝网安装到位。
6.保持作业面的清洁，拌料现场应做到通电、通水。
7、现场防火用具干粉灭火器、消防用具、用水等准备到位，
7.6基础验收工作
1.保温施工前，请建设单位、监理单位共同参与对内、外墙基层进行验收，并以书面形式做好工序交接手续，验收合格后方可进行施工。
2.顶棚、墙面平整度，对不合格部位须进行整改处理，整改处理的部位验收合格后方可进行保温施工。
3.基层表面应清洁，无油污、脱膜剂等影响粘结的附着物。
7.7外保温系统施工方法
7.7.1基层处理
找平层完成后，经验收，平整度、强度达到设计要求；清理找平层。
7.7.2施工准备
1．弹底部水平线；
2.挂阴阳角垂直控制线；
3.贴板和抹面分别进行粘合剂、抹面砂浆的现场拌料，均应在料桶内用电动搅拌器搅拌，胶液：
粉料为：
1:
4
4、屋面保温岩棉
7.7.3粘合剂涂布
1.粘合剂应涂布于板上，采用点粘法，涂布厚度应以保温板粘贴平整后粘结层厚度不小于4mm为准，粘结胶浆与基层有效粘结面积不小于50%。
2.保温板锚栓安装位置及墙面洞口、管边、构件四周均应满涂粘合剂；
3.保温板顶部朝天缝必须粘接密实，不得有空隙。
7.7.4贴板施工
1.板材应按顺序砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁，应有下而上进行，板与板之间的接缝必须相互挤压併紧，应每层拉通线，平整度、垂直度按挂线找正，并随时用2m靠尺靠平，铺贴方式见十四节点图：
2.板与板之间不得有粘合剂，特别是阳角马牙搓接缝（出墙角板应先贴），板缝不应大于1.5mm，超出用保温板片填充；
3.阳角处不得用小板，应用整板或半块整板贴。
4.门窗洞口四角板材不得拼接，应采用整板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm；
5.系统终端保温板侧边外露处，应在贴板前预贴翻包网格布；
7.7.5保温板表面修整
1.对板面不平处用无机复合保温砂浆做找平处理，应在保温板粘贴48小时后进行；
2.板缝处高差不应大于1mm;
3.阴阳角板面应按挂线找正找平，平整度不应大于3mm/2m;
7.7.6锚栓安装
1.锚栓采用保温专用螺栓，按布置图要求打定，墙角等负风载较大出可适当加密；钻头与钉套应批配，钻孔深度及锚固深度应符合保温专用螺栓的产品使用要求；锚栓在基体上的锚固深度不应小于40mm;
2.锚栓圆盘端面应略微陷入版面，不得高出或太深入板面。
3.锚栓总布置图见十四节点图：
7.7.7批第一遍抹面砂浆及铺设网格布
在批第一遍抹面砂浆后，随即将网格布压入湿的抹面砂浆内，待网格布铺贴平整后再加料抹平、压实。
具体操作方法：
1在板面批第一遍抹面砂浆，厚度约5mm，应先抹翻包网处再抹大面；
2抹面砂浆批好后应随即间断铺一道加强型网格布，应沿工作面自上而下地铺设，均绷直绷平，并将弯曲的一面朝墙面，用抹子由中间向上、下两边将其抹平，使其压紧至抹面砂浆层上。
钢丝网压入深度不得过深，并压实平整，空鼓、翘边现象，然后加料抹平、压实。
7.7.8批第二遍抹面砂浆
隔天即可再批第二遍抹面砂浆，批平顺直，厚度约为3mm。
抹面层施工完毕应自然养护2-3d以上方可进行后续饰面层施工。
7.7.9外保温系统的施工质量进行验收
1应用本系统产品的节能保温工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014，《山东省建设工程施工工艺规程》DBJ14-0032-2004的相关要求以及本规程的要求。
2节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。
3节能保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：
采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500m2～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由建设、监理、承包商协商确定，但一个检验批的面积不得大于3000m2。
4墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平层）及其处理。
2保温板在基层墙面上的粘贴面积。
3保温层的厚度。
4钢丝网的铺设及搭接。
5锚固件设置。
6各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。
a建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续。
b建筑节能保温工程设计文件审查通过文件。
c通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。
d节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、检验报告和进场复验报告。
e节能保温工程的隐蔽工程验收记录。
f检验批、分项、分部工程验收记录。
g监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。
h其它必要的资料，包括样板墙或样板间的工程技术档案资料。
7.8特殊部位处理
7.8.1门窗洞口部位
1．首先，由门窗单位将门窗框安装完毕，门窗框底部PVC发泡剂填充密实；
2．其次，由土建单位进行门框根部用防水砂浆填嵌密实。
3．
4、最后由门窗单位打门窗边密封胶。
7.9外保温施工注意事项
7.9.1施工期间及完工后24内，基层及环境温度不应低于在5℃，雨、雪天及大雨五级风不得施工；夏季气温高，应避免高温烈日下施工。
7.9.2基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程的质量要求，方可进行保温施工。
7.9.3刚施工好的保温系统材料24h内应避免淋雨。
7.9.4保温材料拌制后应在3~4h内用完，应做到随伴随用，超时不得再拌混使用。
7.9.5保温使用的材料不得参加其它物剂。
7.9.6施工时操作人员应佩戴防护眼睛、口罩、手套，穿工作服，如遇到眼部接触到粘合剂应及时就医。
八、施工质量保证措施
8.1施工现场质量管理制度
8.1.1技术交底制度
本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。
公司技术部门向项目部及分包专业队伍做事工技术总交底。
交底内容：
公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。
项目部及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长技术交底并签名形成书面文件。
作业班组长也应以作业指导书或技术交底书的书面形式先向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。
8.1.2样板先行
施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断的探索、积累必要的管理和操作经验，提高每一道工序的操作工艺和操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前作出示范样板，把标准食物化，统一操作要求，明确质量目标。
以点带面能起到事半功倍的作用。
建筑节能保温工程施工前，需现场制作保温系统样板展示，同样，每个分项工程的第一个检验批的每道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准事物化，统一操作要求，明确质量目标。
以点带面能起到事半功倍的作用。
建筑节能保温工程施工前，须现场制作保温系统样板展示，同时，每个分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准实物化，确保工程质量。
8.1.3施工过程实行三检制
三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检，互检、交接检查形式。
一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文件记录。
在自检合格的基础上，有工长组织项目专业技术负责人，质量检验员和下道工序施工班长相互检查。
例如保温层的施工、抹面铺网完成，施工班长也应参加检查，确保上下工序的衔接。
交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检查是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。
8.1.4质量责任
本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。
不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。
不合格分部（子分部）工程流入社会要追究项目经理的责任，要建筑工程质量不符合要求时应按下列规定进行处理：
1、经返工重做或更替器具、设备的检验批，应重新进行验收。
2、经有资质的检验单位检验测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。
3、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。
4、经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
5、通过返修和加固处理仍不能满足安全使用要求的分项工程、单位（子单位）工程严禁验收。
8.1.5质量管理体系
项目经理
项目管理人员一览表
职务
姓名
联系电话
备注
项目经理
现场经理
质检员
施工员
施工员
技术员
技术员
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