RBVDUST说明书.docx

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RBVDUST说明书

产品维护使用说明书

产品名称：

烟尘监测仪

产品型号：

RBV-DUST

生产制造商：

深圳市彩虹谷科技有限公司

制造许可证:

粤制00000664号

1、概述

本手册描述了RBV-DUST型烟尘浓度监测仪的安装、操作及维护。

RBV-DUST基于烟尘粒子的背向散射原理，用于对固定污染源颗粒污染物进行连续测量。

RBV-DUST可用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量,可配套烟气监测系统,可单独一台或几台连接成一套烟尘监测网络,共用一个前台。

仪器可适用于电厂,钢厂,水泥厂等烟尘监测,也可用于除尘设备及其它粉体工程的过程控制。

注意：

RBV-DUST使用了一个10mW，650nm的半导体激光器，激光束及反射光光直射入眼睛会造成严重的损害。

不得直视激光束及其反射光。

在没有得到相应培训时，不得进行超出本手册范围的操作。

2、技术特点及技术指标

RBV-DUST采用激光背散射原理，分辨率高，可适用于低浓度排放的监测要求，也可适用与高浓度排放的监测；结构上采用单端安装，无需光路对中，不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均引起的光束摆动；仪器设计过程最大限度地降低现场安装的复杂度，仪器及防雨系统的安装仅电器连接需要一支螺丝刀，20分钟内即可完成安装，安装维护极其简单，最大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题；采用标准4-20mA工业标准电流输出，连接方便；仪器整体功耗非常小,大约5W左右；校准器就地放置，避免混淆及丢失；非点测量，具有较大的取样区，可适用各种直径烟囱的使用。

下表为RBV-DUST的技术指标。

表1RBV-DUST的技术指标

测量范围

MIN0-200mg/m3

MAX0-10g/m3

环境要求

温度：

-40℃~65℃

相对湿度：

0-100%R.H.

测量误差

±2%./周

尺寸/重量

160×160×250mm/4kg

零点漂移

±2%./周

介质条件

最高300℃（高温需定制）

量程漂移

±2%./周

信号输出

（4~20）mA

线性误差

±2%./周

最大输出负载

500Ω

分辨率

1mg/m3

功耗

MAX5W

适用烟道直径

1~20m

供电

DC24V

3系统原理及构成

RBV-DUST采用背散射原理，主机结构示意如图1所示。

主机包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。

激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。

电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。

整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。

由于现场要求的不同，在很多场合下只需要主机，所以主机及防雨箱再加空气过滤器为普通的标准配置构成。

图1系统原理图

4系统安装及连接

4．1安装准备

现场考察是烟尘监测仪可靠使用的前提，是安装准备工作的第一步。

经过现场考察要搞清以下几个问题：

安装点位置、安装点烟道/烟囱的内净尺寸、安装点的壁厚、烟气温度、烟气压力、大概浓度范围、防护等级及防爆要求、烟气的湿度及是否结露。

1）安装点选择

安装点的选择原则首先是要尽量满足环保规范的要求。

一般来说实际情况下大多数安装点不能满足环保规范的要求，气流稳定、无变径直管段较长的地方是一般通行的选择。

在选点时应将重点放在能保证等动的参比方法的准确性上，另外，选择压力较低或负压的位置可以使得系统吹扫更可靠。

2）壁厚及直径

安装点的壁厚及直径是一个较为具体的考察项目。

对散射法而言壁厚及烟囱直径同样重要。

散射法要准确定义取样测量区一般这个测量区要在烟囱内壁内300~1/2烟囱直径内，如果取样测量区在烟囱壁厚内，测量结果将无意义；如果取样测量区过大，烟道壁的反射会干扰正常的测量。

3）烟气条件

对烟气的含尘量有一个预估，可以使仪器选型更加具体。

在烟尘常态排放浓度在40mg/m3以下时，应优先选用光散射法，这时选用对穿法烟尘监测仪必须进行细致的评估及斟酌。

现场含尘量的预估一般通过设计指标、历史数据判断，经验因素较大。

一般较为有经验的现场人员通过目测可大概估计烟尘排放的浓度：

在北方晴天天气，风速在2级以下，中午背向阳光目测烟囱，几乎看不到烟气排放，一般浓度在50mg/m3以下；感觉有淡淡的灰色烟气（白色烟气无法估测），一般浓度应该在100mg/m3以下；如果感觉排放烟气较浓，一般浓度应该在150mg/m3以上，浓烟滚滚一般浓度应该在300mg/m3以上了。

烟气的湿度和温度可能影响到烟尘仪的选型及安装形式，是一个要了解的参数，如果湿度大，温度低于100摄氏度，则由于烟气结露的影响会使得测量偏差增大甚至无法测量，目前所有的在线连续监测仪器都不能解决烟气结露对测量的影响，应尽量避开这种测点的选择；烟气的温度过高会影响到是否备选一些防高温措施的部件，因此测量的湿度及温度参数都是十分重要的。

烟气压力关系到吹扫系统的选型，也是一个较为重要的参数。

现场条件下烟囱安装点的压力大多在微负压，对吹扫非常有利。

但在少数烟道上的测点，如果刚好在增压风机之后，有可能压力达到几个千帕，对吹扫系统提出了更高的要求，也会大大恶化仪器的使用条件，应该尽量避免。

另外烟气成份也要大概了解，有些过程中的监测烟气中含有可燃气体或这时吹扫气就需要采用氮气或其它种类的安全气体，同时也要求仪器满足本安防爆的要求，考虑在仪器和测点之间安装气体密封及关断装置，以便在仪器维护时能够关断可燃或有毒气体的泄露。

4）环境条件

安装点的环境条件也要考虑到，一年最高和最低的环境温度、是否有剧烈的震动等环境因素。

一方面仪器的使用环境条件要达到选型要求，令一方面现场安装及及时维护也需要一个合适的环境条件。

现场参数的确定涉及烟尘仪的选型及设置，安装准备工作的第二步。

RBV-DUST烟尘监测仪的测量范围及测量区在现场条件下是可调的，但调整过程比较复杂，建议用户在订购时选定准确的参数由制造商调整好，简化安装过程。

一般在用户不指明参数的情况下，制造商出厂的测量范围一般调整到0-800mg/m3，测量区参数DGT调整到2500mm。

一般的测量仪器工作时最好的工作状态在其满量程的2/3左右，对于烟尘仪则不太相同，烟尘仪的工作点在其满量程的1/3甚至更低。

这是因为现场烟尘排放即使在除尘设备正常工作的时候动态范围都很大，三电场的静电除尘器经常工作在三电场、二电场甚至单电场的状态，布袋除尘器也经常工作在一个或数个布袋有轻微泄露的情况下。

因此烟尘仪要兼顾测量的准确及大的动态范围两个方面。

常态实际排放浓度在100mg/m3以上的情况下，就可以选择0-800mg/m3的量程；常态实际排放浓度在40mg/m3以上的情况下，就可以选择0-400mg/m3的量程等等。

在更低的常态排放浓度下，就可以选择0-200mg/m3的量程。

RBV-DUST烟尘监测仪的测量区指的在烟尘监测仪前面，如果有颗粒物的话，烟尘监测仪的激光束与颗粒物作用产生的后向散射光能够被接受系统感受的区域长度。

对于DGT2500的烟尘监测仪，在烟尘监测仪前面2500mm距离的区域内的颗粒物与激光束作用产生的后向散射光可以被接受系统感受到，超过2500mm距离的颗粒物即使有散射光也不能被接收系统接收到。

烟尘监测仪的测量区在仪器铭牌上都有标识，其使用两个要点：

一个是该参数必须大于等于从烟尘监测仪的法兰端面到对面烟囱或烟道内壁的距离，保证烟道壁的反射光不会混入烟尘仪的散射光；另外该参数必须大于烟道壁厚再加上约300~500的距离，保证测量区在烟道内部。

4．2安装

图2为系统的整个连接图，图2A为烟道为负压的情况，图2B为烟道为正压的情况。

一般安装过程由焊接或预埋、电缆连接、吹扫系统连接几个环节组成。

：

法兰必须焊接在一个内直径65~75的钢管上，钢管必须埋置或焊接在烟囱/道上。

法兰的预埋及焊接强度应能承受约15kg的烟尘监测仪的本体重量。

在焊接施工时注意法兰的方位（见图3）。

须尽量缩短法兰和烟囱/道之间距，一般预留此尺寸为50~70作为扳手空间。

仪器取样敏感区在其前面烟囱/道内米左右。

对于较小的烟囱如果烟囱内直径小于米则需要在选用时定制.，法兰的加工尺寸见图4。

图2A测点压力为负压的情况

图2B测点压力为正压的情况

图3法兰的预埋

图4法兰的加工尺寸

烟尘监测仪本体与固定法兰通过四个直径8的螺栓连接,螺栓和紧固螺母（蝶形螺母）已经包含在标准配置中,不用再另外准备。

包含防雨罩的配置注意在焊接固定的法兰和烟尘仪法兰之间放置烟尘仪防雨罩固定薄法兰片.

当法兰焊接在烟囱上后，如果烟囱内压力为负压〈-100帕，可以直接将风室及主机通过螺栓进行连接，如果烟囱内压力〉-100帕，则需要提供保护气源。

在负压的情况，可以在气室入气口端直接连接一个空气过滤器。

在正压的情况，则需要一个风机或压缩气源，需要保证气体是干净的空气，含尘量应小于200微克/立方米。

风机的压力应大于测点压力200Pa以上。

当测点为负压时可以直接将空气过滤器安装在烟尘仪本体上，如果测点为正压，则需在烟尘仪本体与过滤器之间串接一个高压风机。

对于使用仪表气的情况，究竟需要多少仪表气，则要复杂一些。

一般而言使用高压风机，风量都是足够的，但在有些情况下压力不够，标配的HB-129风机一般要求烟道内压力小于1Kpa,如果压力更大则需选用更大压力的风机，一般只有在测点选择在工艺过程的增压风机出口处时烟道内压力才能超过1Kpa,如果采用非标配的风机，由于风机的接口可能与HB-129不同，需要作个案考虑。

使用仪表气作为吹扫气源则压力足够，气量不足成了关键的问题。

由于现场条件复杂，所以要靠流体的运动的理论和经验掌握。

一般如果法兰管较长会需要较小的气量，烟道内气流较平稳、速度较低会需要较少的气量，一般的准则为，吹扫气流能够在镜头前形成固定均匀一定速度的保护层。

所以气体流动方面的经验很重要，通过安装后一周内的维护也可以发现空气吹扫保护是否能够达到要求。

在采用仪表气的情况，气路的连接需要作个案处理：

烟尘仪预留了一个1’的内管螺纹接口，可以购买一个与1’内管螺纹连接的接头和一个卡套式接头分别与烟尘仪主机和仪表气管连接，这种接头可以方便的从通用市售接头中选配（图5）。

图5采用仪表气时的气路转接

安装好系统后可以进行电缆连接，将电缆通过主机防雨箱的防水接头固定后，与所提供的一个带四个接线端子的防水接头用于连接，图示为接头的正面及反面接线端子。

接线共有四个端子，其定义为（图6）：

0---机壳接地（安全地）

1---24VDAC电源正极

2---4-20mA电流输出正极

3---公共端（24VDAC电源负极和4-20mA电流输出负极）

图6接线端子

5校准

校准器及连接

图7校准器结构

系统配置一个校准器，用于进行零点及跨度的校准（见图7）。

校准器通过外罩的螺纹与烟尘仪主体连接（见图8）。

校准器与主机的定位状态有三种，把校准器插入主机激光束通过光窗进入校准器时将外罩旋紧时为跨度校准状态；相对于跨度校准状态，把校准器旋转180度插入主机，这时激光光束不能进入校准器，将外罩旋紧时为零点校准状态；将校准器倒置放入主机，校准器主体放入外罩，旋紧外罩为测量状态或存放态。

在满度校准状态，激光束通过光窗进出校准器，改变激光反射膜片的角度可以改变返回激光束的强度，进而改变仪器的校准输出值，通过跨度调节螺钉可以改变反射膜片的角度。

如果在现场如果调整了测量区或增益跳线，跨度输出值会改变，可以通过调节跨度调节螺钉，将跨度输出值恢复。

烟尘仪主机

校准器外罩

校准器

图8校准器与主机的连接

系统校准及增益调整（本节适用于标准版）

将校准器安装在零点校准状态，可以通过主机内部后盖上标有‘Z’的电位器调整零点值（标有‘X’的电位器为工艺零点调整在现场只有当‘Z’的电位器无法调整后才作调零使用使用该电位器可能会使零点漂移，需要重新进行零点校准）；将校准器安装在跨度校准状态，可以通过主机内部后盖上标有‘S’的电位器调整跨度值（通过主机内部后盖上标有‘L’的电位器也可以在一定范围内调整跨度值，这种调整方法是通过改变激光器的输出功率的方法实现，一般调整跨度时优先通过‘S’的电位器）。

见图8。

图8零点及跨度点调整

无论对穿还是散射，烟尘颗粒的物性及大小及浓度都会对光信号产生影响，设定一个统一的量程不能完全适应不同的测量目标。

在现场经常需要改变仪器的量程。

一般建议不要随意在现场改变量程，如需改变则按照图9的文字说明进行。

需要说明的是如果通过改变跳线设置改变了增益，则原来的满量程输出会大幅度改变，这时不能采用调节‘S’的电位器调整输出值，需要将校准器定位于主机的跨度校准状态，通过调整“跨度调整螺钉”使仪器输出达到原来的满度输出值。

图9增益跳线

注意：

当进行了测量区调整或改变了增益跳线的设置后不能直接进行跨度的校准，必须首先调整校准器的标准输出值。

具体做法是：

将校准器按照跨度校准的方式插入主机，同时旋下反螺纹端盖，调整跨度调整螺钉，使得输出达到20mA，旋上反螺纹端盖上紧校准器外罩，测量输出，如果偏离20mA可多次按照上述方法试错，最后完成测量区调整后的校准器调整。

5．3系统校准（本节及，适用于显示板）

零点校准是将校准器与主机连接在零点校准状态按照章节的步骤进行操作。

跨度校准是将校准器与主机连接在跨度校准状态按照章节的步骤进行操作。

5．4系统显示及状态

系统的显示面板如图10所示，上部为按键区，分为S、↓、↑、D四个按键，用于实现系统的设置功能，在后面的叙述中，按一次按键指由按下按键持续大约1秒到松开按键的过程，而按下按键指持续按下按键。

中间为显示区，显示区包含主显示、辅助显示、范围指示。

辅助显示区用以辅助指示设置过程的状态，范围指示用以指明设置时的测量范围。

系统共有三个状态，正常测量状态、设置状态、内部设定状态。

正常测量状态为系统的常态，正常情况下，系统上电后会自动进入正常测量状态，在正常测量状态辅助显示区无任何显示。

正常测量状态系统只是按照系统的设置及设定进行正常的测量、显示、输出或校准。

在正常测量状态可以通过按一次D键将主显示单位在mg/m3和mA之间切换。

5．5系统设置

系统设置完成由量程设置、零点及满度校准、参比系数修改、自动校准周期设置到返回正常测量状态功能环的定义。

首先在正常测量状态，按一次S键，进入量程设置子状态，在此状态辅助显示区会出现“SET”、“s”字样。

这时通过↑或↓按键可以交替在测量范围250、500、1000、2000（mg/m3）切换，实现测量范围的设置。

在量程设置子状态，按一次S键，进入参比系数设置子状态，辅助显示区会出现“SET”、“▲”字样。

主显示区显示出厂设置的标准参数值Kb（一般为2047），可以通过↑或↓改变此参数值。

当参比实测值比仪器测量值大时，可以等比例减小Kb，当参比实测值比仪器测量值小时，可以等比例增大Kb。

也就是经参比修正后Kb=Kb（原设置）×（参比实测数据/仪器测量数据）。

在参比系数设置子状态，按一次S键，进入自动校准周期设置子状态，辅助显示区会出现“SET”、“t”字样。

主显示区显示自动校准周期（单位为天），可以通过↑或↓改变此参数值（注意：

对无自动校准功能的型号校准周期的设置值必须为零，不要输入任何其它值）。

当此值为零时为不进行自动校准。

在自动校准周期设置子状态下，按一次S键，进入手动校准子状态，辅助显示区会出现“SET”、“z”、“s”字样。

在手动校准子状态下可以通过按一次↓进入零点手工校准，主显示区显示零点校准后的仪器输出值，在辅助显示区显示SET”、“z”字样这时如果按一次↓键，则仪器不存储零点校准值退出校准状态进入正常测量状态；在辅助显示区显示SET”、“z”字样时如果按一次S键，则仪器存储零点校准值退出校准状态进入正常测量状态。

在手动校准子状态下（辅助显示区出现“SET”、“z”、“s”字样），可以通过按一次↑进入跨度手工校准，主显示区显示跨度校准后的仪器输出值，在辅助显示区显示SET”、“s”字样这时如果按一次↑键，则仪器不存储跨度校准值退出校准状态进入正常测量状态；在辅助显示区显示SET”、“s”字样时如果按一次S键，则仪器存储跨度校准值退出校准状态进入正常测量状态。

图10仪器的操作面板

以下框图（图11）为设置功能环的框图。

（注意：

对无自动校准功能的型号校准周期的设置值必须为零，不要输入任何其它值）

测量状态按一次S键量程设置状态↑↓改变测量范围再按一次S参比系数设置状态↑↓改变参数值再按一次S键校准周期设置状态↑↓改变参数值再按一次S键

显示输出零校准值按一次↓键不存校零值退回测量状态按一次S键存储校零值退回测量状态

手动校准状态按一次↓键选择校零按一次↑键选择校满

显示输出满校准值按一次↓键不存校零值退回测量状态按一次S键存储校零值退回测量状态

图11按键的操作步骤

注意：

（1）在进行跨度校准时一定要在1000mg/m3量程档进行，如果仪器当前运行在其它量程档需要首先进入1000mg/m3量程档，跨度校准完毕后再返回原先的档位。

（2）当进行了测量区调整后不能直接进行跨度的校准，必须首先调整校准器的标准输出值。

具体做法是：

将校准器按照跨度校准的方式插入主机，同时旋下反螺纹端盖，调整跨度调整螺钉，使得输出达到20mA，旋上反螺纹端盖上紧校准器外罩，测量输出，如果偏离20mA可多次按照上述方法试错，最后完成测量区调整后的校准器调整。

6维护

首次安装维护

建议用户在系统安装后3天第一次检查仪器,而后30天再次检查,如无问题,则可以3个月为间隔检查RBV-DUST,此检查主要的检查光学窗口是否被污染,清洁风系统系统是否有效。

正常维护

正常情况下，建议每季度检查一次RBV-DUST，如经首次检查发现仪器环境恶劣，不能满足要求，用户需经常更换空气过滤器，则需要改变常规的维护时间，根据实际情况而定。

在正常维护时，仅仅光学窗口需要清洁，清洁液为50%的酒精和蒸溜水的溶液，酒精要用化字纯级的，注意不要用含有油的酒精。

空气过滤器

清洁系统有一个空气过滤器，保证灰尘不进入光学头。

空气过滤器要定期清洁或更换，可把空气过滤器卸下,用风吹掉上面的灰尘,也可以用请水冲洗,如果过滤器过滤面无损伤,过滤器风阻不大,还可以继续使用,经常检查过滤器的工作状态，保证足够的清洁气。

另外，要注意清洁过滤器的摆放位置，保证不让雨水等通过过滤器时入风机由及仪器内。

7现场故障的诊断及对策

1、第一类故障

故障实质：

仪器可能已经损坏

处理方式：

返回原厂修复

故障诊断要点：

（1）激光无输出；

（2）使用校准器做零点及跨度校准时输出无变化，并且让激光束投射在仪器前500左右距离的一张白纸上，仪器输出与拿掉白纸比较没有变化

2、第二类故障

故障实质：

仪器设置不当

处理方式：

咨询原厂、现场处理

故障诊断要点：

（1）零点及跨度点不准；

（2）超量程；（3）仪器输出信号很小；（4）烟道无烟气但仪器输出显示有较高的烟尘浓度，但用校准器校准时零点又是准确的

故障处理要点：

（1）使用校准器调整零点与跨度点并进行零点与跨度的校准。

（2）首先要确认是否确实超量程。

要排除掉两个因素：

a）是否在测量区有障碍物致使光束照射到障碍物的反射光被当作散射信号进入接受镜头b）是否测量区与烟道（烟囱）的直径相匹配（如不匹配光束到对面烟道壁的反射光被当作有效信号）（测量区的调整参照章节进行或由厂家调整）。

排除掉以上两个因素之外，如果仪器经校准器校准是正常的，当安装到现场时输出经常超出20mA就代表超量程了。

如果超量程了，则通过按键增大一个量程档次，如果最大量程档都满量程则需要由厂家进行量程调整。

需要引起注意的是，如果烟气温度较低，湿度较大，引起烟气结露，则容易出现超量程的现象，这种情况应该咨询生产厂家进行处理。

3、第三类故障

故障实质：

接线及安装错误

处理方式：

咨询原厂

故障诊断要点：

（1）接线错误仪器不能正常工作

（2）仪器镜片很容易积灰

故障处理要点：

（1）参照说明书正确接线。

（2）如果负压没有装风机确认是否有时会出现正压；是否安装了空气过滤器。

如果安装了风机压力是否足以克服烟道正压，如果风机压力不够需要高选压力更高的型号。

如果现场使用的是仪表气或压缩机产生的压缩空气，则要考察气量是否足够，是否经常断气，如果是这样则最后不要使用压缩空气作吹扫气源。

8例外情况的处理

8．1量程、动态范围的讨论及调整

在RBV-DUST出厂前已据用户的反馈信息对动态范围进行了调整，但由于烟尘散射与烟尘的光学特性相关，虽然对一个具体的排放源而言相同的烟尘浓度对应相同的信号输出，但不同的排放源既使排放浓度相同由于烟尘颗粒物的光散射特性不同输出信号却可能有差异。

仪器出厂前给出的量程是不准确的，准确的量程必须经过参比确定，这就有可能导致出厂前的动态范围的设置不太适合用户的现场条件，导致仪器安装后信号输出太低损失仪器的灵敏度或太高超出RBV-DUST的动态范围。

如果信号太小可以降低一个测量范围挡次，如果信号满量程则要区分几种不同的情形，具体参见章节7的相应部分。

测量区与校准器跨度输出的调整

测量区的大小与烟尘仪接受透镜的口径、传感器大小、激光束的入射倾角、光束的衍射等相关。

实际上当结构及光路确定后唯一能够调整测量区的量是激光束的入射倾角。

图11为一个实际的测量区图示。

图12为测量区调节示意图。

传感器能接受光的立体区域接近一个大约立体角1度的圆柱区域，在此区域中如果颗粒物发出确定调制频率的光就会被传感器接受到作为有效的烟尘浓度信号。

激光束穿过受光区域时，在受光区域内光束与颗粒物作用产生散射信号作为评价烟尘浓度的基本信号源。

在受光区域外颗粒的散射光不能被传感器接收到。

烟尘仪在使用安装前标准的测量区设置为：

L+L1+L2=2500；在烟道中的光路关系应为图示的布局。

理论上讲，激光束与受光区域的交点应在距离烟囱对面内壁（A侧烟道壁）烟囱中心侧100以上的烟囱内部，且在B侧烟道壁烟囱内部烟囱中心侧200以上。

如果激光束倾角过小则激光束在受光区域内与A侧烟道内壁相交，形成的满漫反射光进入传感器形成“伪”烟尘浓度信号，而且漫反射与烟尘颗粒物的散射比较要强几个数量级，所以这时往往仪器会满量程输出；反之如果激光束倾角太大，激光束与受光区域的交点在B侧烟道壁内部，取样区不能代表实际的区域，表现结果是烟尘浓度过底且波动很小，因此对散射式烟尘仪法兰筒而言不要太长，对于小直径烟囱烟道壁厚加上法兰筒的长度一定要仔细考虑不要太大。

一个值得注意的问题是如果在法兰内筒有积灰或其它障碍物或在烟囱内有障碍物挡住了激光束也会产生类似激光束倾角过小的输出满量程的现象。

在实际使用过程中在烟尘仪选型时烟囱的大小壁厚等由于种种原因与选型时不一致，这时烟尘仪的使用就产生了问题。

就必须对测量区进行现场的调整。

对于现场的测量区设置不当主要有以下几种情况：

受光区域

激光束

调整螺钉

激光器

紧固螺钉

传感器

受光

区域

夹角

烟囱外直径D1

烟囱内直径D

激光

束倾

角

烟囱

壁光

斑反

射点

理论测量区L

固定法兰扳手空间L1

烟囱壁厚L2

激光束

与受光

区的交

点

B侧烟道壁点

A侧烟道壁点

图11测量区的定义

图12测量区的调节

1．测量区设置过大，致使激光束在受光区内与烟囱壁相交

2．激光束与受光区域的交点在B侧烟道壁内部，取样区