系统安装调试及项目验收方案.docx
《系统安装调试及项目验收方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《系统安装调试及项目验收方案.docx（46页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
系统安装调试及项目验收方案
系统安装调试及项目验收方案
1.1系统安装调试及验收
1.1.1设备运输保障
1.1.1.1人员和保障措施
我公司将对本次送货异常重视，以运输单位牵头，合力精心布置、科学分工，运输单位组成：
生产作业组，技术监督组，安全保障组。
具体保障措施如下：
1、建立运输总负责人制，严格保证设备在运输过程中不损坏、不丢失零部件。
2、遇大风、暴雨、大雪时，不准进行运输作业。
3、参与本次运输工作的所有车辆器具，使用前应详细检查、维修好，由质检员、安全员共同鉴定合格后方可使用。
4、在运输装卸过程中，积极与用户沟通、征求意见互相协助，使运送工作安全、合格、用户满意。
1.1.1.2包装及标记
1.1.1.2.1包装
提供的所有设备和材料都具备适应内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包装，包装内含有减振、防冲击的措施，保证在运输、装卸过程中完好无损。
若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，我方会在设备的设计结构上予以解决。
包装将按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏或腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装地点。
包装所用的材料及包装物结构具有较强的可复原性，以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。
将尽量考虑安装现场的环境，采用防潮防冻包装。
在包装货物时，按贷物类别进行装箱。
备品备件将在包装箱外加以注明，分批或一次性发货。
专用工具也会分别包装。
各种设备的松散零部件将采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内。
1.1.1.2.2标记
按规定对货物进行包装。
对包装箱内和捆内的各散装部件都将标记在系统装配图中的部件号或零件号。
按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上将明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。
每一包装箱或货物的适当位置将用不可擦除的油漆和明显的中文及英文字样做出以下标记：
表1.11标记内容
收货人
发货标记
发货时间
目的地
货物名称、箱号
毛重/净重（公斤或用Kg表示）
体积（长*宽*高，以毫米表示）
安装站点
1.1.1.2.3责任
凡因由于货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时，或因此引起事故时，责任由我方承担。
公司为本项目提供的全部货物采用相应标准的保护措施进行包装，有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等的保护措施，以确保货物安全运抵现场；
公司愿意承担由于包装或保护措施不妥而引起的货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用；
1.1.1.3装车
装车前，在转台上将设备的管口转到最佳位置，尽可能使设备装车后的高度和宽度合适。
装车严格按技术要求将平板车的中心与设备的重心重合。
装车后，设备的下方用枕木垫物，防止设备和车板直接摩擦造成划痕。
设备的两侧用刹木刹住并用耙钉耙住，防止设备滚动。
在设备的每个吊点用10吨倒链设备与平板车坚固在一起，防止通过陡坡或急刹车时设备发生移位。
1.1.1.4运输及保险
1、指定专人在运输途中检查倒链松动程度，发生松动及时坚固为保证设备。
为保证在运输过程中的绝对安全，在运输车组前面设一部模拟兼架线车。
该车两侧装上探测标，其顶端设有接触信号发生器，一旦碰到空间障碍，探测杆发出信号，车上架线托架将线缆托起，以使运输车顺利通过。
2、运行中挂车和设备的四周放置明显标志，白天悬挂红色三角旗，夜间不允许在道路上停放行车。
3、穿越大城市要夜间进行，车组通过交叉口、铁道路口和繁华路段，安全人员要配合当地交通民警进行交通疏导，维护交通秩序。
4、途中更换轮胎等需要停车时特别是在高速公路上停车，在车尾放置安全标志（大型停车牌），并派安全人员在车后疏导过往车辆。
5、大型运输车辆时速严格控制，整个运输过程中严禁急刹车，急加速，通过桥梁时匀速前行，严禁加速，不允许剧烈振动，山区道路行驶不允许停车，配有开道联络车，随时监测道路情况，并需做好前后的防护，高速路上行驶时，车组后方护卫车要找开警示灯，提示后面车辆注意，防止追尾事故发生。
6、大型车组通过跨度较大的桥梁时，要断路通过，使桥上只通过大型车辆，车组在桥上居中匀速慢行。
不准加速、换档、停车，以减少对桥梁的冲击载荷。
7、通过弯道段及下坡前，运输车辆必须进行全面检查，尤其要保证制动系统良好。
其他随车人员必须随车跟行，随时做好掩车准备。
1.1.1.5交货验货
我方将组织业主、监理工程师在货物到达宁东能源化工基地现场时共同进行到货检验。
合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后，我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。
检查的内容主要包括：
●满足合同对包装的要求
●外观良好，运输途中未受损
●编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误
所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续，同时出具入库单。
若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和损坏，我方将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见请业主和监理工程师审批。
我方将根据业主和监理工程师的意见给出明确答复和赔偿意见。
若为卖方责任，我方将无条件给予补齐和更换。
1.1.1.6随箱文件
每个包装箱的内外部附有装箱文件，装箱文件内包含但不限于有详细的货物清单，说明货物名称、规格、数量、使用工点名称以及必要的技术文件。
另外每个包装箱内还附有产品的合格证书。
设备的其他资料如设备使用说明书、安装测试说明书、设备技术文件不随箱发运，另外成册装订提交业主。
1.1.2安装调试环境
我司将负责全部软件的安装、调试。
具体工作程序、工作内容、调试方法、调试结果及验收标准，我司在调试前将书面提出并征得项目用户同意之后按计划实施，若不征得用户同意，我司将无权私自更改作业计划及内容，否则调试无效。
全部工作文档将会有各方当事人签字认可。
1.1.2.1工作程序
（1）开箱验收
新设备到货后，由我方同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件。
专用工具、技术资料等是否与合同装箱相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即与厂方代表交涉处理，索取或索赔。
（2）设备安装施工
我方及厂方，对设备的安装进行定位。
对设备定位要考虑以下因素。
1、应适监测的需要；
2、应便于使用者仪器操作；
3、设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离；
4、应保证设备安装、维修、操作安全的要求。
安装前要进行技术交底，组织相关人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中注意事项。
安装过程中，对基础的项目施工，要严格按照施工规范执行。
整个安装过程X有技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
（3）设备试运行
安装结束后，我方应与厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。
试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。
（4）设备安装工程的验收与移交使用
图1.11设备安装工程的验收与移交使用流程图
1.1.2.2工作内容
（1）了解工程详情，明确安装调试设备的作用；
（2）掌握安装调试设备的结构、性能及工作原理；
（3）确定设备安装调试程序；
（4）制定设备安装调试方案；
（5）制定设备安装调试作业指导书；
（6）制定安装调试计划，合理安排安装调试力量；
（7）跟踪检查工作质量、进度；
（8）严格自检安装调试结果。
1.1.2.3调试方法
（1）了解工程详情，明确安装调试设备的作用
确定安装调试设备工作范围以后，我要做的第一件事情，就是对要安装调试的设备整个工程进行详细的了解，搞清整个工程项目中有哪些设备，各组设备之间的相互关系，我们要安装调试的设备在整个工程项目中的作用是什么，从而搞清楚我们要安装的设备，那些是关键的设备，哪些设备的相互位置尺寸是重要的，是要丝毫不差的，那些位置尺寸可以释放。
（2）掌握安装调试设备的结构、性能及工作原理
明确我们要安装调试的设备在整个工程项目中的作用后，要对安装图纸进行详细的研究分析，彻底掌握我们要安装调试设备的结构、性能及工作原理，根据图纸及甲方的要求，确定安装调试标准、方法及工具，确定找正方法及工具，确定固定方法及工具，继而准备好需要的所有安装调试工具及所需要的设备。
（3）确定设备安装调试程序
搞清了要安装调试的设备在整个工程项目中的作用，掌握了要安装调试设备的结构、性能、工作原理及图纸和甲方要求后，根据设备安装调试工期要求，制定详细的设备安装调试程序及进度计划，并将设备安装调试程序及进度计划下发到有关部门并以图表形式上墙。
（4）制定设备安装调试方案
设备安装调试程序及进度计划确定以后，根据要安装调试设备的结构、性能、工作原理及图纸和甲方要求，根据现场情况，根据当地的气候及风土人情，对每组设备、每台设备制定详细的安装调试方案，要考虑到所有的可能，必要时要准备多套安装调试方案，做到项项工作都有的放矢，使整个设备安装调试过程中，不会因任何准备疏漏和意外情况发生而影响安装调试质量和进度。
（5）制定设备安装调试作业指导书
根据已制定的设备安装调试方案，在进入现场之前，必须制定出详细的设备安装调试作业指导书，作业指导书中要明确注明各工作程序的操作规程，注明操作要点、自检要求，注明进度、需用人员及设备等情况，为现场场地、吊车以及其它安装设备统一安排调配提供依据。
作业指导书后面要附一详细的各个关键尺寸及数据的施工记录表，如设备位置的关键尺寸记录表、螺栓的预应力扭矩记录表等。
作业指导书要一式五份，公司存档一份，安装调试指挥部一份，发给现场施工队一份，送交甲方一份，送交监理部们一份。
（6）制定设备安装调试作业指导书
根据已制定的设备安装调试方案及作业指导书，确定工作点数量，确定各个工作点开始日期和完成日期，确定各个工作点的各专业技术人员、安装人员及力工的配备，做到统一指挥，分头并进，避免交叉作业，杜绝“窝工”等影响工程进度现象发生。
（7）跟踪检查工作质量、进度
设备安装调试过程中，要随时跟踪检查工作质量、进度，随时调动调整安装工具和人员，在保证安装调试质量前提下，保证决定工期的主设备的进度不受影响，确保设备安装调试工程进度提前完成。
在设备安装调试过程中，要对作业指导书规定的记录数据，随时跟踪检查督促，做到万无一失。
（8）严格自检安装调试结果
在安装过程中，每安装完一台设备、一组设备，都要对关键尺寸进行一次复查，在安装连接设备或连接机组过程中，还要对前面已安装好的设备或机组的关键尺寸进行复查，防止因尺寸变化而造成整体返工。
设备安装完以后在没有进行调试验收之前，要进行一次认真的自检，发现问题及时解决，确保安装验收一次合格，确保设备安装进度和工期。
1.1.2.4调试结果
1.验收调试合格后，依设备编号原则编号、并建立档案，投入生产使用；
2.若验收不合格则通知采购进行协助处理（退货或换货）。
1.1.2.5验收标准
表1.12验收标准
序号
项目
设备验收规范
第一条
总则
（1）按照本制度的要求，设备需要经过验收后才能投入正常使用；
（2）凡涉及人身、财产安全、环境保护的设备及部件，如锅炉、压力容器等，按照有关法定检验的管理文件实施检验。
第二条
开箱检验
（1）设备工程师应汇同采供部工作人员、厂家工作人员、使用单位人员组织开箱，并准备好照相机拍照；
（2）设备工程师应首先检验包装的完好性，如有损坏，马上拍照取证；
（3）设备开箱时，尽可能要求厂家工作人员在场，双方根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明；
（4）设备清点时，还应检查设备及部件的完好性；如有损坏，必须在清单上注明，并拍照取证；
（5）设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家。
第三条
安装调试
（1）设备安装调试必须依据厂家提供的安装指导书或在厂家专业人员的指导下进行，其主要工作内容有设备就位、水平调整、底座固定、分离部件组装，运行所需的电、气、水、空调的连接，设备部件的清洁、设备工程师应每天做好记录，尤其是与合同不符的部分要及时与厂家反馈沟通，尽快纠正；润滑、紧固、调整等；
（2）设备工程师应每天做好记录，尤其是与合同不符的部分要及时与厂家反馈沟通，尽快纠正；
（3）安装调试的各个阶段，设备工程师必须编写阶段性总结报告交上级领导审核，并作为验收报告的附件；
（4）安装调试期间，设备工程师应组织设备操作人员及维护人员进行培训；
（5）设备如包含需要计量的装置或部件（如温度表、压力表），根据具体情况在空载试车或负荷试车阶段向质检部计量室申请计量；并将计量检定证书作为验收报告的附件；
（6）设备底座灌浆前，厂方必须向设备部门申请，同意后才能实施。
第四条
验收前准备
（1）设备验收前，工程师应协调准备好动力条件，包括试车物料及电、气、水等；
（2）设备验收前，工程师应准备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说明书及图纸、标准配置清单、配件清单；
（3）设备验收前，工程师应根据合同技术协议等资料，制定设备验收报告并交由技术室主任审核后方可使用；
（4）设备验收前，工程师应准备好相关量具（质检部计量室可借）及测试仪器；
（5）设备工程师协调准备合同规定的试机考核方案中需要的原料、工装及辅材，以及考核计划。
第五条
设备验收
（1）外观检查；
（2）人员培训及资料移交；考核过程中，要检查操作人员能否独立操作，完整资料是否上交的资料室等；
（3）空载试车；按照设备安装指导书，确认设备能否正常开关机，设备各部分的启动、显示和运行功能是否正常，是否能够执行设计的动作；
（4）负荷试车；设备工程师必须严格根据合同技术要求有计划、有步骤地进行负荷试车考核，并对负载试机的全过程做好记录和数据收集处理；
（5）批量试生产；
第六条
工作程序与资料整理
（1）设备验收合格后，由负责的设备工程师填写《设备验收单》并送交采供部负责人，作为采供部付款依据；
（2）设备验收合格后，由负责的设备工程师整理《设备验收报告》，附相关资料，包括技术附件、计量检定证书、安装调试总结等，并存档；
（3）验收试机过程中，如有异常，则与厂家做好沟通协商，书面明确下一步的整改措施和解决计划；并延期验收。
1.1.3系统安装
软件系统安装的主要目标不仅是使所有软件能够在相应平台上正常运行，而且必须具有对软件系统运行的监控测试手段，以证明系统优化运行。
我司承诺所有有关项目软件系统都能达到以上目标。
1.1.3.1系统要求
表1.13系统要求
组件
要求
计算机和处理器
要求带有133-MHz处理器的PC；建议为550-MHz或速度更快的处理器；一台服务器上可支持多达四个处理器
内存
要求128MBRAM；建议256MB或更大空间；最大4GB
硬盘
1.2GB（适用于网络安装）；2.9GB（适用于CD安装）
驱动器
CD-ROM或DVD-ROM驱动器
显示器
要求使用支持控制台重定位的VGA或硬件；建议使用支持800x600或更高分辨率显示器的超级VGA
1.1.3.2运行方法
为电力系统在正常状态及非正常状态下运行而编制的运行方案。
1.1.3.3运行稳定性评估
如果在压力测试这块来说的话，在用户并发压力下，一般为系统最大压力的60%~80%，做个12小时或者24小时性能稳定性测试。
在这么大并发情况下，在实际生产中是95%的系统都从来没有过的吧，如果12小时或者24小时性能稳定性测试过程中系统资源、业务成功率、影响时间、数据库都没有问题的话，这个系统的稳定运行能力基本上能够满足生产上的需要。
1.1.3.4系统优化方案
系统在用户使用一段时间后（1年以上），均存在系统性能（操作、查询、分析）逐渐下降趋势，有些用户的系统性能下降的速度非常快。
同时随着目前我们对数据库分库技术的不断探讨，在实际用户的生产环境，现有系统在性能上的不断下降已经非常严重的影响了实际的用户使用，对我公司在行业用户内也带来了不利的影响。
通过对现有系统的跟踪分析与调整，我们对现有系统的性能主要总结了以下几个瓶颈：
1、数据库连接方式问题
古典C/S连接方式对数据库连接资源的争夺对DBServer带来了极大的压力。
现代B/S连接方式虽然不同程度上缓解了连接资源的压力，但是由于没有进行数据库连接池的管理，在某种程度上，随着应用服务器的不断扩大和用户数量增加，连接的数量也会不断上升而无截止。
此问题在所有系统中存在。
2、系统应用方式（架构）问题（应用程序设计的优化）
在业务系统中，随着业务流程的不断增加，业务控制不断深入，分析统计、决策支持的需求不断提高，我们现有的业务流程处理没有针对现有的应用特点进行合理的应用结构设计，例如在‘订单、提油单’、‘单据、日报、帐务的处理’关系上，单纯的数据关系已经难以承载多元的业务应用需求。
3、数据库设计问题（指定类型SQL语句的优化）
目前在系统开发过程中，数据库设计由开发人员承担，由于缺乏专业的数据库设计角色、单个功能在整个系统中的定位模糊等原因，未对系统的数据库进行整体的分析与性能设计，仅仅实现了简单的数据存储与展示，随着用户数据量的不断增加，系统性能逐渐下降。
4、数据库管理与研究问题（数据存储、物理存储和逻辑存储的优化）
随着系统的不断增大，数据库管理员（DBA）的角色未建立，整个系统的数据库开发存在非常大的随意性，而且在数据库自身技术的研究、硬件配置的研究等方面未开展，导致系统硬件、系统软件两方面在数据库管理维护、研究上无充分认可、成熟的技术支持。
5、网络通信因素的问题
随着VPN应用技术的不断推广，在远程数据库应用技术上，我们在实际设计、开发上未充分的考虑网络因素，在数据传输量上的不断加大，传统的开发技术和设计方法已经无法承载新的业务应用需求。
针对以上问题，我们进行了以下几个方面的尝试：
1、修改应用技术模式
2、建立历史数据库
3、利用数据库索引技术
4、利用数据库分区技术
1.1.4系统测试
整体系统至少经过如下测试，并提出详细的测试计划：
内部联调测试；业务系统整体联调测试；系统整体性能和压力测试；例外应急处理测试。
1.1.4.1测试计划
表1.14测试计划
序号
测试内容
1
数据和数据库完整性测试
2
接口测试
3
集成测试
4
功能测试
5
业务周期测试
6
用户界面测试
7
性能测试
8
安全性和访问控制测试
9
故障转移和恢复测试
10
配置测试
11
安装测试
1.1.4.1.1数据和数据库完整性测试
数据库和数据库进程应作为项目的子系统来进行测试。
在测试这些子系统时，不应将测试对象的用户界面用作数据的接口。
对于数据库管理系统（DBMS），还需要进行深入的研究，以确保数据库访问方法和进程正常运行，数据不会遭到损坏。
表1.15数据和数据库完整性测试
测试目标
确保数据库访问方法和进程正常运行，数据不会遭到损坏。
方法
1.调用各个数据库访问方法和进程，并在其中填充有效的和无效的数据或对数据的请求；
2.检查数据库，确保数据已按预期的方式填充，并且所有数据库事件都按正常方式出现；或者检查所返回的数据，确保为正当的理由检索到了正确的数据。
完成标准
所有的数据库访问方法和进程都按照设计的方式运行，数据没有遭到损坏。
需考虑的特殊事项
1.测试可能需要DBMS开发环境或驱动程序以便在数据库中直接输入或修改数据。
2.进程应该以手工方式调用。
3.应使用小型或最小的数据库（其中的记录数很有限）来使所有无法接受的事件具有更大的可见性。
1.1.4.1.2接口测试
接口测试主要目的是确保所有硬件接口和软件接口调用的正确性。
主要测试方法是通过记录各接口的输入输出数据，并核对其是否为预期值。
表1.16接口测试
测试目标
确保所有软件、硬件接口调用的正确性。
方法
记录输入输出数据
完成标准
/
需考虑的特殊事项
接口的限制条件
1.1.4.1.3集成测试
集成测试的主要目的是检测系统是否达到需求，对业务流程及数据流的处理是否符合标准，检测系统对业务流处理是否存在逻辑不严谨及错误，检测需求是否存在不合理的标准及要求。
此类型测试基于完成的单元测试。
表1.17集成测试
测试目标
检测需求中业务流程，数据流的正确性
方法
测试需求中明确的业务流程，或组合不同功能模块而形成一个大的功能。
利用有效的和无效的数据来执行各个用例、用例流或功能，以核实以下内容：
在使用有效数据时得到预期的结果。
在使用无效数据时显示相应的错误消息或警告消息。
各业务规则都得到了正确的应用。
完成标准
[所计划的测试已全部执行。
所发现的缺陷已全部解决。
]
需考虑的特殊事项
[确定或说明那些将对功能测试的实施和执行造成影响的事项或因素（内部的或外部的）]
1.1.4.1.4功能测试
功能测试应该侧重于可以被直接追踪到用例或业务功能和业务规则的所有测试需求。
这些测试的目标在于核实能否正确地接受、处理和检索数据以及业务规则是否正确实施。
这种类型的测试基于黑盒方法，即通过图形用户界面（GUI）与应用程序交互并分析输出结果来验证应用程序及其内部进程。
功能测试的一般方法是利用有效的和无效的数据来执行各个用例、用例流或功能，以核实是否达到预期结果。
表1.18功能测试
测试目标
确保测试对象的功能正常，其中包括导航、数据输入、处理和检索等。
方法
基于黑盒方法，即通过图形用户界面（GUI）与应用程序交互并分析输出结果来验证应用程序及其内部进程。
利用有效的和无效的数据来执行各个用例、用例流或功能，以核实以下内容：
∙在使用有效数据时得到预期的结果。
∙在使用无效数据时显示相应的错误消息或警告消息。
∙各业务规则都得到了正确的应用。
完成标准
[所计划的测试已全部执行。
所发现的缺陷已全部解决。
]
需考虑的特殊事项
[确定或说明那些将对功能测试的实施和执行造成影响的事项或因素（内部的或外部的）]
1.1.4.1.5业务周期测试
业务周期测试应模拟在一段时间内对项目执行的活动。
应先确定一段时间（例如一年），然后执行将在该时段内发生的事务和活动。
这种测试包括所有的每日、每周和每月的周期，以及所有与日期相关的事件（如备忘录）。
表1.19业务周期测试
测试目标
确保测试对象及后台进程都按照所要求的业务模型和时间表正确运行。
方法
通过执行以下活动，测试将模拟若干个业务周期：
∙将修改或增强对测试对象进行的功能测试，以增加每项功能的执行次数，从而在指定的时段内模拟若干个不同的用户。
∙将使用有效的和无效的日期或时段来执行所有与时间或日期相关的功能。
∙将在适当的时候执行或启动所有周期性出现的功能。
∙在测试中还将使用有效的和无效的数据，以核实以下内容：
∙在使用有效数据时得到预期的结果。
∙在使用无效数据时显示相应的错误消息或警告消息。
∙各业务规则都得到了正确的应用。
完成标准
[所计划的测试已全部执行。
所发现的缺陷已全部解决。
]
需考虑的特殊事项
∙系统日期和事件可能需要特殊的支持活动
∙需要通过业务模型来确定相应的测试需求和测试过程。
1.1.4.1.6用户界面测试
用户界面（UI）测试用于核实用户与软件之间的交互。
UI测试的目标是确保用户界面会通过测试对象的功能来为用户提供相应的访问或浏览功能。
另外，UI测试还可确保UI中的对象按照预期的方式运行，并符合公司或行业的标准。
表1.110用户界面测试
测试目标
升级会员 