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施工指导文件下

第一节排水工程

【恒智天成】商住小区一期工程图纸为初步设计图,未标明排水管道的材质,因此排水管材暂按常规UPVC管、卫生洁具考虑采用普通洁具进行方案的编制。

1.排水工程施工方案及要点

【恒智天成】商住小区一期排水支管、立管、水平埋地出户管考虑采用目前最普遍UPVC排水管。

1、安装顺序:

GJH、KLM栋根据土建进度可同时施工,每栋均先做雨水、污水、粪水立管,再安装户内支管、横管,最后将污水、雨水干管连接入首层排水检查井,将粪水干管连接入建筑物化粪池。

2、排水管道安装后。

按规定要求必须进行灌水试验。

凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

3、粘结剂易挥发,使用后应随时封盖。

冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。

粘结场所应通风良好,远离明火。

4、塑料排水横管固定件的间距如下表:

公称通径(mm)

50

75

100

支架间距(m)

0.6

0.8

1.0

5、UPVC排水管安装的允许偏差和检验方法如下表:

项目

允许偏差(mm)

检验方法

水平管道纵、

横方向弯曲

每1m

1.5

用水准仪(水平尺)、直尺、

全长(25m以上)

不大于38

拉线和尺两检查

立管垂直度

每1m

3

吊线和尺量

全长(5m以上)

不大于15

检查

6、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

7、排水管道的冲洗、排污方案:

排污包括吹扫和冲洗及过滤三个步骤:

管道安装前必须进行吹污抹拭,排除管道内污物,安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污,保证管内清洁干净。

系统管网排污工作完成后,方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放,反复多次至干净为止。

特别注意,严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内,确保设备清洁干净地运行。

8、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。

不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

9、油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。

10、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

本工程规定:

灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。

通水试验按给水系统1/3配水点同时开放,应排水畅通无渗漏。

2.施工技术

一、预制加工:

根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。

粘结前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘结剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘结时将插口稍作转动,以利粘结剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘结牢固。

粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。

多口粘结时应注意预留口方向。

二、干管安装:

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行。

全部粘结后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。

干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

三、立管安装:

首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地,根据需用支搭操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位。

首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。

复查上层洞口是否合适。

立管插入端先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。

合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直,并测量顶板三通口中心是否符合要求。

无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

四、支管安装:

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。

清理场地,按需要支搭操作平台。

将预制好的支管按编号运至场地。

清除各粘结部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起,涂抹粘结剂,用力推入预留管口。

根据管段长度调整好坡度。

合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

五、器具连接管安装:

核查建筑物地面、墙面做法、厚度。

找出预留口坐标、标高。

然后按准确尺寸修整预留洞口。

分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。

安装粘结时,必须将预留管口清理干净,再进行粘结。

粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。

打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。

合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。

六、卫生洁具安装:

1、材料要求

卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂合格证。

卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观。

边缘平滑,色调一致。

卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。

卫生洁具的水箱应采用节水型。

其它管件、阀门、油灰、螺丝、石棉绳等均应符合材料标准要求。

2、作业条件

所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好隐蔽及预检手续。

卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。

卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。

配件与卫生洁具应配套。

部分卫生洁具应先进行预装再安装。

3、操作工艺

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具隐装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观处理→通水试验。

4、卫生洁具安装

①大便器安装:

a、配件安装:

带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。

溢水管口应低于水箱固定螺孔10~20mm。

浮球阀安装与高水箱相同,有补水管者把补水管上好后煨弯后至溢水管口。

安装扳手时,先将园盘塞入背水箱左上角方孔内,把园盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度,把挑杆拧紧煨好,将扳手轴插入园盘孔内,套上挑杆拧紧顶丝。

安装翻板式排水时,将挑杆与翻板用尼龙线连接好。

扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。

b、大便器稳装:

将大便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵,检查管内有无异物。

将坐便器出水口对准预留排水口放平找正,在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后,移开坐便器,将印记做好十字线。

在十字线中心处剔φ20×60mm的孔洞,把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢,将坐便器试稳,使固定螺栓与坐便器吻合,移开坐便器。

将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平,找正,螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。

对准坐便器尾部中心,在墙上画好垂直线,在距地平800cm高度画水平线。

根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平线上画好十字线。

在十字线中心处剔φ30×70mm深的孔洞,把膨胀螺栓插入孔洞内,将水箱挂在螺栓上放平、找正,与坐便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫,带上眼圈,螺母拧至松紧适度。

大便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。

上水八字水门的连接方法与高水箱相同。

②洗脸盆安装

a、洗脸盆零件安装:

安装洗脸盆下水口:

先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入洗脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准洗脸盆排水口中的溢水口眼。

外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度。

安装洗脸盆水嘴;先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入洗脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字扳手将锁母紧至松紧适度。

b、洗脸盆稳装:

洗脸盆支架安装:

应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。

按印记剔成φ30×120mm孔洞。

将洗脸盆支架找平找正。

将φ4螺栓上端插到洗脸盆下面固定孔内,下端插入支架孔内,带上螺母拧至松紧适度。

卫生洁具安装的允许偏差和检验方法:

项目

允许偏差(毫米)

检验方法

坐标

单独器具

10

成排器具

5

拉线、吊线和

标高

单独器具

15

尺量检查

成排器具

10

器具水平度

2

用水平尺和尺量检查

器具垂直度

3

用吊线和尺量检查

3.工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→卫生洁具安装→通水试验。

第二节给水工程

给水系统包括生活给水系统、消火栓给水系统及消防喷淋给水系统。

1.主要施工方案及技术措施

本工程的图纸目前为初步设计阶段,给水管道材质未定,生活管道暂按普通给水复合管、消防管道按镀锌钢管进行方案的编制。

1、本工程管道安装工作量较大,而大部分房间布置和管道走向基本一致,这有利于标准化施工及预制加工。

2、为了确保工期,我们将根据工地的实际情况配合其他施工单位的需要,对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。

3、安装顺序:

【恒智天成】商住小区一期分八个大班组同时展开施工,主要进行前期样板层(间)及中后期M、L栋空调、各栋加压送风系统及GHJ、KM各栋住户室内给水管道、阀门的安装。

重点进行前期样板层(间)的施工,待甲方确定样板间具体施工方案后,再逐层分户安装支管、分户试压,先从接水点开始,向下或向内施工各分支管等,样板层(间)安装必须广泛听取各方意见,发现不足,不断改进,以最佳的效果作好宣传,也方便住户装修时作参考。

卫生间给水横管安装时,应配合排水及墙面装修,穿插进行。

为结合装修进度,可分成若干局部系统先行试压。

4、给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线,室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。

5、消防给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线,室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。

6、消防管道安装完毕,按要求刷色漆及记号环;管道油漆不得污染周围的建筑物。

7、钢套管安装:

应根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内侧刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。

管道安装时,把预制好的套管穿好,套管上端应高出地面20mm,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平。

预埋上下层套管时,中心线需垂直,凡有管道煤气的房间,所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。

8、防水套管:

主要分布在每栋楼的天面及地下室水池处,根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇筑注混凝土前按设计要求部位固定好,校对座标、标高,平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

9、要给各阀门编号,分清管道介质运动方向;并排排列的阀门组要严格控制形位偏差;各阀门的手轮方向按图纸标注要求装好。

各法兰或螺纹连接件必须注意连接面的质量和填充物的区别,以防错装。

10、管道安装尺寸一定要准确,为保证卫生间安装尺寸的准确,需在标准层先安装一个样板间,并以其作为安装施工的标准,这对确保工程质量和加快工程进度将起到良好的作用。

11、管井内管道安装时,各种管道借助管码等零件竖向固定排列在管井内,并且在每层与横支管相接。

由于管道种类较多,各种立管分出支管数量多,因此管井内各种立管必须布置合理,安装施工时,一般先安装管径较大的立管,如污水立管、粪水立管;然后再安装管径较小的其它立管,各种管道一般自上而下顺序安装。

12、各类管道在每天安装施工结束,必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞,以防杂物落入。

建筑物内所有卫生间排水管道外露敞口,必须用圆木或钢制件封紧,地漏口也必须封紧。

13、管道系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。

单体试压是指敷设在吊顶内或暗设于墙槽内的给水、排水和热水管道在土建工程隐蔽前进行试压。

系统试压是在卫生洁具与管道连接前,按系统进行试压。

试压前应注意试验压力不得超过规定值1.05Mpa。

14、对于土建装修基本完工的房间,在进行试压或通水试验时,必须考虑好放空管道存水的问题,以免由于放水不当而造成经济损失。

2.施工技术

1、安装前认真熟悉图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题时及时与设计有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

2、预制加工:

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。

3、干管安装:

在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净,联接的对口间隙应不小于2mm,找平找直后,将管道固定,管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止轴向移动,所有管口应随时封堵好。

4、阀门安装应与管道中心线垂直,操作机构灵活准确;

5、管道垂直度允许误差为1.5mm/m,全长大于5m的管道,误差不超过10mm,水平管道纵横方向的弯曲,全长25m以上为25mm,成排管段和成排阀门,在同一直线上允许误差为3mm,间距为13mm。

6、卫生间防水套管应比地台高出5mm,卫生间地面配合土建作注水试漏。

7、立管明装:

每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的标记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。

支管甩口均应加好临时封堵,立管阀门安装应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

8、立管暗装:

竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。

安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。

支管的甩口应露明并加好临时封堵。

9、支管明装:

将预制好的支管从支管甩口依次逐段进行安装,有阀门时应将法兰卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核对不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时封堵。

支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

10、支管暗装:

确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。

11、管道试压:

铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。

然后把水泄净,被破损的支架或管道要做好防腐处理,再进行隐蔽工作。

12、管道冲洗:

管道在试压完成后即可做冲洗工作,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。

13、管道防腐、消毒:

给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有支架及管道法兰破损处要补刷防锈漆,质量达到国家验收规范标准。

管道经消毒后要将水样送【恒智天成】市公用事业局进行水质检验,必须有合格的水质检验报告才能投入使用。

3.工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、消毒。

第二章质量保证体系及措施

第一节施工质量目标

我公司积极响应国家建设部和省市政府关于进一步强化工程质量管理,提高建筑工程质量水平的号召,根据市建委穗建定[1996]464号文《关于我市建设工程实行优质优价的实施暂行办法的通知》精神,订出高标准、高要求的施工质量目标,要使本工程成为【梦龙morrowsoft】市样板工程。

第二节以优质样板工程为目标,实行全面质量管理

为实现样板工程的目标,我公司将在本工程项目执行ISO9002标准质量保证体系,制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件,在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面,规范与工程质量有关工作的具体做法。

同时,在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效的监督控制状态。

1.用数据说话的观点

数据是科学管理的基础,也是全面质量管理的基本依据,施工过程认真收集、整理、分析和利用数据,运用数理统计的方法,找出影响质量的主次因素,及早采取预防措施。

2.树立全面管理的观点

1、全过程的质量管理

为确保工程质量,质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制,形成一个综合性的质量保证体系。

2、全员的质量管理

明确项目各类人员的质量职责,把所有人员的积极性和创造性充分调动起来,关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参加质量管理,搞好质量管理,落实岗位质量责任制,坚持质量三控制,推行群众性的QC小组活动。

3、全方位的质量管理

不仅负责现场施工的项目部,凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心,全力配合项目部的各项工作,实现项目的全方位质量管理。

3.树立预防为主的观点

提倡严格把关与事前控制相结合,并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中。

4.树立一切为用户的观点

为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准,工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准。

5.树立质量第一的观点

质量决定企业的生命,施工全过程必须树立“质量第一”的观点。

第三节质量保证体系

一、建立质量保证体系,落实组织机构人员,明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。

质量保证体系见下图。

二、严格按照我司GB/T19001-ISO9001标准建立的质量保证体系进行运作,认真执行施工过程控制程序,各工种严格按作业指导书进行施工。

三、推行全面质量管理,实行全员、全过程质量管理,使每道工序都纳入质量监控之中,严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。

第四节质量保证制度及措施

一、施工质量管理

1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。

在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。

2、做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。

发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。

4、建立公司按ISO9000体系要求编制的运行表格填报制度。

预先控制质量事故发生。

5、质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理。

对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。

6、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。

7、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。

8、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。

二、原材料、半成品及成品质量管理

1、合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

3、试验室派员驻场,及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。

4、材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。

5、市建委规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。

三、质量检查管理

1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检查。

逐级检查,层层把关。

不符合质量要求的必须马上返工。

2、严格执行质量等级评定。

对完成的分部(分项)工程,按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。

3、严格执行《【恒智天成】市建设工程质量通病治理措施》,消除工程质量通病。

4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。

四、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作,保证施工都有文字记录和图片资料,以便分析、发现问题、改进工作。

根据工程施工过程要求和发现疑难问题,开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。

第五节质量保证技术措施

1.空调通风安装工程

1、在地下室天花木模板钉好后,马上放墨线。

确定风管预埋吊架。

预埋件要牢固固定在土建结构钢筋上。

2、风管在安装前在吊架上划标高线,并沿程拉线形成控制网。

以确保风管高程合符设计要求。

3、风管连接要严密,法兰之间垫料可使用橡胶板,严禁使用石棉绳,同一场合同功能的风口安装高度要一致。

4、丝扣连接的冷凝水管,管道安装完毕必须及早进行灌水试验。

5、需要保温的空调水管,如果保温质量不好,极容造成冷凝水漏湿天花,严重的还可能破坏现场重要物品、设施。

因此,水管保温前必须做好水压的试验,并严格保证保温的质量,管码处要有木环,保温的接口处保温材料必须填满,冷凝水管必须要确保坡度,防止冷凝水倒流。

2.室内消防管道及设备安装工程

1、喷淋管网安装前根据土建提供的平水和图纸的要求放墨线,在墙和梁底钉入小木桩,然后拉线建立控制网。

以后管道安装就根据此控制网来安排管道走向、高程及喷头安装位置。

喷淋管道应坡向排水阀,坡度应不小于0.002。

2、管道变径不允许使用补心,应使用异径梳杰。

3、试压和冲洗是关键。

在具备给排水条件时应尽早安排进行。

发现漏、堵塞时要立即处理。

4、各类阀门、流水指示器安装时要分清流水方向,以免装反。

5、吊架与管道安装要牢固,吊回与喷头距离不小于300mm,距末端喷头距离不大于750mm。

3.防雷接地安装工程

1、本工程防雷焊接工作人员必须是经过培训并且持有合格证书的焊工。

2、圆铁焊接要双侧焊,焊缝长不小于6D,扁铁焊接长度不小于50mm,并且至少三侧焊。

3、焊缝的焊药要清除。

焊水要均匀焊透,但又不能咬伤钢筋。

4、避雷带转角不能走直角,半径不少于10D。

一、PVC线管敷设

PVC线管及其配件的型号及规格必须符合设计要求,管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

PVC线管管口要求平整、光滑;管与管,管与盒(箱)连接应牢固、密封。

同一标高的线盒的高度差应不大于5mm,并列安装的线盒高度差不大于1mm,线盒固定要牢固。

线管弯曲半径不大于6D(D为线管外径),且弯曲时不能有折扁及裂缝。

做好标记及防护措施,线管在穿过易机械损伤的地方要采取保护措施。

二、镀锌线管明敷设

电线管切断口应平整、光滑无毛刺,弯曲处应无折扁、凹陷及裂缝,弯曲半径应不小于管外径的6倍;

镀锌线管应采用螺纹连接,其螺纹长度不小于管接头长度的一半,螺纹表面光滑;

线管敷设时排列应整齐/美观,其允许误差为:

每2m不大于3mm,全长不应超过管内径的1/2;

当线管贴墙敷设入开关、插座等接线盒孔内时,要适当将管子煨成双弯(鸭脖弯),而不能使管子斜穿到线盒内,同时要使管子平整地紧贴在建筑物上,在距离接线盒30mm处加离墙码固定,在有弯头的地方,弯头两边也应加离墙码固定。

线管与线管,线管与线盒/电箱间的所有接口处均要用专用接地线夹跨接,跨接铜线截面不应小于2mm2。

三、管内穿线

所穿电线规格、型号应与设计图纸相符。

管内导线严禁有接头

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