设备常检修安全技术措施.docx
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设备常检修安全技术措施
洗选厂设备日常检修维护安全技术措施
洗选厂选煤设备、原煤运输设备运行时间长、磨损大,每天都要对各设备进行检查检修,机修车间井下设备的检查检修工作量也大,对于检查检修以上设备都涉及氧焊、气割、起吊、高空、停送电作业,为保证检修过程的安全特制定此安全技术措施。
1危险源分析
序号
危险源
造成的伤害和损失
采取的措施
1
登高作业
摔伤人员
梯子固定牢靠,佩戴好防护用具,使用好安全带。
2
电焊、气割
触电、烫伤
佩戴好防护镜、绝缘手套等防护用品,使用合格工具、设备,规范操作
3
氧气、乙炔瓶
安全间距不足、混装混运,造成事故炸伤人员
保持氧气、乙炔瓶的安全间距,防止位置符合规定,严禁混装混运和碰撞。
4
气线
漏气,引发火灾或气瓶爆炸
作业之前认真检查气线是否完好
5
周围易燃、易爆物
产生火灾、爆炸
作业之前清理周围10m范围内易燃易爆物
6
高温工件
着火,烧伤人员
油脂附近杜绝明火,保持消防器具齐全完好
7
带电设备
触电伤人
与带电体保持安全距离,严禁带电操作,保证使用绝缘用具,安全规程操作
8
转动和传动部位
绞伤人员
保持护罩或遮拦等防护设施完好,运转时保持安全距离
9
搬运、吊装
碰伤人员、损坏设备
使用合格吊点和设施,捆绑牢固,轻装轻放,严禁在设备下方和可能倾倒的方向走动
2组织措施
(1)洗选厂厂长、书记负责检修工作总的组织协调工作。
(2)班组长负责具体检修工作的人员组织、安排,明确检修任务和检修步骤并分析危险源。
分配任务时做到熟练钳工和徒弟搭配合理、分工合理。
(3)机电副队长作为项目负责人,负责设备检修质量、检修方案的制定。
(4)技术员负责技术指导,图纸绘制,安全技术措施的学习。
(5)所有操作人员必须穿戴好劳动保护用品,必须持证上岗。
(6)在日常检查检修中,必须指定一名经验丰富的师傅作为安全负责人。
做好安全自保互保。
起吊和高空作业严禁一人独自操作。
(7)作业前检查好起吊、氧割、电焊、保险绳等工器具的完好,不完好工具严禁使用。
(8)对于危险性大的工作必须制定专门的安全技术措施。
3.安全技术措施
一般规定
(1)设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。
并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。
(2)检修工作前,必须检查所用工具的可靠性。
严禁超负荷、带病违章作业。
(3)设备检修必须执行停电挂牌加锁制度,由设备检修人员带好钥匙。
(4)检修人员进入机器内部作业时,必须设专人在外监护。
(5)检查、检修设备内部,应当使用符合标准的行灯或手电筒。
严禁使用明火照明。
(6)设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可送电试车。
(7)因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时,如果工作人员离开作业地点,必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后,应当立即恢复原样。
(8)检修工作中,拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。
检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。
(9)使用扳手时,扳手与接触部分不得粘有油脂。
不得将扳手加套筒使用。
不得将扳手当作锤使用。
电、气焊安全技术措施
电焊安全技术措施
(1)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
(2?
?
)电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
(4?
)电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
(5)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。
电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MΩ。
(6?
)电焊机内部应保持清洁。
定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
(7?
)电焊机启动后,必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V。
使用交流电焊机作业应遵守下列规定
(1)多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。
(2)电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于lMΩ。
(3)电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行;作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
焊钳和焊接电缆应符合下列规定:
(1)焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于更换焊条。
(2)
(2)焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。
手柄绝热性能应良好。
(3)(3)焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。
(4)(4)焊钳弹簧失效,应立即更换。
钳口处应经常保持清洁。
(5)(5)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
(6)(6)焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积。
(7)(7)焊接电缆接头应采用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠。
氧焊安全技术措施
(1)进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
(2)氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
(3)氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
(4)乙炔胶管、氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。
(5)氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
(6)点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。
(7)工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
(8)氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合国家有关规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合国家有关规定。
(9)使用中,氧气软管着火应迅速关闭氧气阀门,停止供气。
乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。
(10)未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
(11)不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。
(12)氧气瓶使用时应立放,乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。
(13)不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
(14)工作完毕后,应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。
(15)作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内。
(16)工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。
(17)对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业。
起重作业安全技术措施
(1)进行起重工作前,应当认真检查工作场地以及所用的工具。
(2)起重作业时,必须由专人负责指挥。
起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。
(3)起重物体时不得斜吊,禁止吊固定或掩埋不明物件。
禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
(4)禁止任何人在起重物体下面通过或停留。
禁止任何人站在起重物上。
禁止人与物一起吊运。
起重现场应当设警戒线。
(5)厂房内的吊装孔,每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。
各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆;临时吊装孔、眼,必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
(6)严禁在运行管道、带电运转机械设备,以及不坚固的建筑物或其他物体上固定起重物的承力点。
(7)起重工具必须经常检查,定期检修维护。
电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后,必须做超载20%的试验,经试验合格后,方可继续使用。
(8)起重设备的起重吨位必须明确、清楚,信号装置、安全制动装置等必须可靠。
(3)起重设备必须有专人负责维修保养,定期检查,并建立档案。
禁止任意拆卸、更换零部件。
高空作业安全技术措施
(1)凡作业地点离地面(楼板)2m以上,即为高空作业。
高空作业,必须执行高空作业规程。
(2)患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者,不得从事高空作业。
(3)高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带,不准穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。
安全带应当高挂低用,并拴在结实、牢固的构件上。
安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。
(4)在厂房内进行高空作业,应当注意电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等周围环境。
发现有危害工作人员安全的,必须立即处理或停止工作。
(5)使用梯子登高时,梯子中间不得缺层,并牢固地支靠在墙柱上。
梯脚应当有防滑措施。
梯子靠放斜度应当在30°-40°之间。
使用人字梯,必须挂牢挂钩。
(6)高空作业时,不得把工具、器材放在工作点边缘。
传递物件应当使用吊绳。
严禁上下抛掷工具、器材。
电气作业安全技术措施
一般规定
(1)严禁非电气工作人员安装、检修各种电气设备。
(2)电气工作人员必须执行工作票和倒闸操作票制度,必须执行专人监护制。
(3)供电系统必须安装漏电保护装置,固定设备外壳必须保护接地。
(4)电气线路必须经常巡视、检查,杜绝重大电气事故。
(5)发现电气设备起火,应当迅速切断电源,使用干粉灭火器、砂子扑救。
严禁使用水和泡沫灭火器灭火。
在电气设备系统中,下列设备必须接地:
(1)电机、变压器及其他电器的金属底座和外壳。
(2)电气设备的传动装置。
(3)配电、控制、保护用盘(台、箱)的框架。
(4)交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护层,穿线的钢管。
(5)电缆支架。
电气设备操作和维护,必须遵守下列规定:
(1)非专职和非值班电气人员,严禁擅自操作电气设备;不得用潮湿手指接触电器按扭。
(2)操作高压电气设备回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴,站在绝缘台上,使用绝缘棒或拉杆操作把手进行作业。
停电时,将工作部分进行放电,封好地线。
操作低压电器设备主回路时,操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
(3)手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分,必须有良好的绝缘,其外壳有可靠接地(直流充电手持式工具除外)。
高压变配电设备检修及停送电,必须严格执行停电申请和工作票制度,并遵守下列规定:
(1)必须由负责人统一指挥
(2)必须有明显的断开点,该点线路断开的电源开关把手,必须专人看管或加锁,并悬挂“有人工作,严禁合闸”字样的警示牌。
(3)停电后必须验电,并挂好接地线或合上接地刀闸。
(4)作业时必须有专人监护。
(5)确认所有作业完毕后,摘除接地线和警示牌,由负责人检查无误和专职操作人员再次确认无误后,方可恢复送电。