矿井提升机工程安装验收.docx
《矿井提升机工程安装验收.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井提升机工程安装验收.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
矿井提升机工程安装验收
矿井提升机工程安装验收
矿井提升机安装验收标准
表一：
项目
检验内容
验收规范
检验工具
检测方法
检验结果
检验人
开箱检验
零部件、配件的数量
零部件、配件应齐全
观察、检查设备质量合格证明文件
滚筒和其它部位的主要安装尺寸
安装尺寸与设计应相符
卷尺、直尺
现场检测
提升机外露部位及重要部位
外露部位应无锈蚀、重要部位应无碰伤、变形
现场观察检查
表二：
参考《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009》
项目
检验内容
允许偏差（mm）
检验工具
检测方法
检验结果
检验人
设备基础的位置和尺寸
坐标位置
20
测绘仪器
现场检测
不同平面的标高
0，-20
测绘仪器
现场检测
平面外形尺寸
±20
测绘仪器
现场检测
凸台上平面外形尺寸
0，-20
直尺
现场检测
凹穴尺寸
±20
直尺
现场检测
垫铁表面粗糙度
≤6.3
粗糙度测试仪
现场检测
垫铁在基础上必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨接触面积
≥60%
现场检测
每组垫铁层数3层
+1层
-2层
现场检测
垫铁总高度不小于60mm
-10
现场检测
平垫铁露出设备底座面边缘10～30mm
±5
现场检测
斜垫铁露出设备底座底面边缘10～50mm
±5
现场检测
平面的水平度
每米
5
水平仪
现场检测
全长
10
垂直度
每米
5
水平仪
现场检测
全高
10
预埋地脚螺栓
标高
±20
测绘仪器
现场检测
中心距
±2
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
测绘仪、直尺、水平仪
现场检测
深度
+20
孔壁垂直度
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20
测绘仪、直尺、水平仪
现场检测
中心线位置
5
带槽锚板的水平度
5
带螺栓孔锚板的水平度
2
备注：
（1）检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值；
（2）预埋地脚螺栓的标高，应在其顶部测量；（3）预埋地脚螺栓的中心距，应在根部和顶部测量。
表三：
参考《煤矿设备安装工程质量验收规范GB50946—2013》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009》
项目
检验内容
验收规范允许偏差（mm）
检查工具、数量
检测方法
检验结果
检验人
主轴装置的安装
轴承垫板沿主轴方向的水平度
0.15/1000
框式水平仪
现场观察检查
轴承垫板垂直于主轴方向的水平度
0.3/1000
两轴承垫板沿长度方向的水平度
1.0/1000
绳槽半径R（mm）
0～-0.2
做样板检查
两相邻绳槽中心距（mm）
±1.6
游标卡尺
尺量检查
各绳槽底的直径D最大最小直径之差
0.5
样板检查
轴承座沿主轴方向的水平度
0.1/1000
框式水平仪
现场观察检查
轴承座垂直于主轴方向的水平度
0.15/1000
减速器安装
减速器内部、转动部位接合面、静止部位接合面
减速器内必须清洁无杂物，转动部位的接合面油边擦干后5min不见油，30min不成滴；静止部位的接合面油迹擦干后1h不见油
计时器
现场观察检查
刚性基础减速器
大轴轴心线水平度
0.15/1000
框式水平仪
现场观察检查
二、三轴轴心线水平度
以齿轮啮合达标为准
检查安装记录或用铅压法检查齿轮啮合情况
齿轮联轴器
同轴度径向位移
0.15
百分表
转动一圈用百分表量
同轴度轴向倾斜
0.6/1000
检查连轴节两端面间隙
蛇形弹簧联轴器
同轴度径向位移
0.10
百分表
转动一圈用百分表量
同轴度轴向倾斜
0.8/1000
检查联轴节两端面间隙
弹簧基础减速器
主轴与输出轴的径向位移
0.1
百分表
转动一圈用百分表量
主轴与输出轴的倾斜
0.1/1000
减速器与主轴装置连接后，盘动主导转一圈，在刚性联轴节最远处，测量减速机机体，沿轴向和径向的偏摆
0.15
轴承箱的纵向和横向安装水平偏差
≤0.1/1000
水平仪
现场检测（应在轴承箱中分面上进行测量，其纵向安装水平也可在主轴上进行测量；）
联轴器的径向位移
≤0.025mm
千分表
现场检测
联轴器的轴线倾斜度
≤0.2/1000
千分表
现场检测
导向轮及车槽装置安装
导向轮轴承应沿轴方向的水平度
0.1/1000
水平仪
拉线水平仪检测
导向轮轴承座垂直于轴方向的水平度
0.15/1000
车槽装置的水平度
0.2/1000
车槽装置的对称中心线与主导轮中心线的重合度
0.5
相邻两车刀中心线间的距离
±1.0
盘式制动器安装
同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙
≤0.1mm
塞尺
闸瓦的平均摩擦半径
等于或略大于设计的平均摩擦半径
尺量检查
各制动器制动缸的对称中心在铅垂面的重合度
≤3mm
拉线、尺量检查
闸瓦与制动盘的间隙
≤1.0mm
塞尺
用塞尺检查
液压站安装
液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件要求
与技术文件相符
液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清洗干净，干燥后涂上机油再进行装配
检查施工记录及现场观察检查
液压站用油必须符合出厂技术文件规定
与技术文件相符
制动手把在全制动位置时，直流毫安表必须接近于零；制动油缸残压
≤0.5MPa
现场观察检查
液压站外部油管
排列整齐不漏油、渗油
现场观察检查
表四：
参考《煤矿设备安装工程质量验收规范GB50946—2013》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009》
项目
检验内容
验收规范允许偏差
检查工具、数量
检测方法
检验结果
检验人
提升机试运转
无负荷试运转时间
≥8h
计时器
现场检测
负荷试运转试运转时间
≥24h
计时器
现场检测
提升机机运转情况
各部运行正常，减速器和主轴承不得有漏油现象，导轮运行平稳
现场观察检查
滑动轴承温升（对比环境温度的增加值）
≤35℃
测温仪
现场检测
滚动轴承升温（对比环境温度的增加值）
≤40℃
测温仪
现场检测
液压站油温升（对比环境温度增加值）
≤35℃
测温仪
现场检测
紧急制动时间
≤0.3s
计时器
现场检测
制动器安全制动减速度（下放重物时）
≥1.5m/s2
现场检测
制动器安全制动减速度（提升重物时）
≤5.0m/s2
现场检测
升级会员 