风机检修作业指导书.docx
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风机检修作业指导书
作业指导书
一、工程/产品概况3
二、编制依据4
三、开工应具备的条件和施工/生产前应做的准备3
四、人员组织、分工及有关人员的资格要求4
五、所需的施工/生产机械、工器具及要求5
六、施工/生产进度计划及要求5
七、施工/生产工序、方法及要求5
八、安全控制措施及要求12
九、环境、文明施工措施及要求…13
十、质量标准指标及验收要求14
一、工程/产品概况
1.1工程简介
山东鲁能晋北铝业自备电厂采用济南锅炉厂设计制造的YG-240/9.8-M1型高温高压、单
炉膛、自然循环、全钢架兀型布置循环流化床锅炉。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是旋风
分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及空预器（二次风两组、一次风三组）。
送风系统分别由一、二次风机提供。
一次风机送出的风经一次风空预器预热后由甲乙侧风道一部分经过点火油枪进入床下水冷风室，大部分直接进入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室。
二次风机送出的风经二次风空预器预热后，通过分布在炉膛前、后和两侧墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。
引风机由2台离心式风机左右对称布置，引风机由山东电力设备厂制造。
风机设备检修在设备傍边，主要起吊用具为10t电动葫芦及手拉葫芦；检修范围为风机
全部设备及其附届系统设备的检查、检修及安装、调试。
1.2主要工程量
）丁与
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
引风机壳体解体检查、检修
CFB6N8.1F250
台
1
2
更换风机两侧轴承
22332
台
2
3
风机集流器拆装
台
1
4
风机轴承座找正
台
1
5
风机电机更换轴承
NU2234E
台
2
6
风机电机找正
台
1
1.3工程特点
引风机检修现场空间狭窄，风机若干部件为偏心形状不规则件，单件重量大，倒运就位困难，安装精度要求高，检修、安装工作量大，检修工期集中。
由丁夏季空气湿度大，对设备在检修场和安装现场的保护、保养及防二次污染提出了更高的要求。
在检修过程中若出现任何安全及质量或其他问题，都可能影响整个机组的正常运行，所以检修中的安全、质量、环保、防火、文明检修等控制犹为重要。
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二、编制依据
2.1山西鲁能晋北铝业自备电厂（锅炉专业）设备检修维护规程
2.2山东电力设备厂引风机图纸
2.3设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件
2.4《火电检修质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版）
2.5《电力建设检修及验收技术规范》锅炉机组篇（1996版）
2.6《电业安全工作规程》（2002版）
2.7电力建设安全健康与环境管理工作规定
2.8丰汇公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等
2.9丰汇公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序
2.10类似工程的检修经验、事故教训及专题总结
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三、开工应具备的条件和施工/生产前应做的准备
3.1检修具备条件及要求
设备备件已到现场，检修用图纸资料等已到位并检查结束，作业指导书等作业性文件已审批结束并出版，对检修人员已进行了交底，所有检修人员已明确自已的检修范围及责任范围，检修现场电源及压缩空气等力能供应能够满足检修需要。
3.2检修人员准备及要求
检修人员认真学习作业性文件、作业指导书并按作业指导书准备工器具及安全防护用品,对检修工器具、安全防护用品、检修用机械做仔细认真地检查；上岗前，接受安全技术培训，熟悉检修图纸，经过安全技术交底了解本安装工程的危险因素和检修要求。
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四、人员组织、分工及有关人员的资格要求
本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证，参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底，并熟悉其内容
项目人员
资质要求
人数
验证人
工作负责人
具有相应工作能力
1
技术贝
有相应资质
2
质检员
有质检员执业资格证
2
安全员
有安全员执业资格证
1
材料员
有材料管理经验
1
1\里贝
有计量管理经验
1
钏工
20
焊工
有焊工资质证书
10
车钳工
4
火焊工
有切割作业工种证
4
起重工
有起重指挥作业证书
4
操作工
有相应机械操作工证
3
电工
有专业电工证书
架工
有专业架工证书
说明：
验证人由项目负责人指定。
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五、所需的施工/生产机械、工器具及要求
3.3检修工器具准备及要求
说明：
所有测量工具使用前须经检定合格，同一台设备自始至终使用同一测量工具，没
有特殊情况中问不允许更换，该测量工具使用中及存放时都要注意保护好，以避免测量
工具本身出现的误差
）丁与
名称
规格
数量
备注
1
测量工具
1.1
钢卷尺
3m,10m,
各1把
检定合格
1.2
钢板尺
1m,2m
各1把
检定合格
1.3
直角尺
300mm
2把
检定合格
1.4
框式精密水平■仪
0.02mm/m
1把
同上
1.5
水平■仪
1套
同上
1.6
水平■尺
0.1mm/m
2把
同上
1.7
水平管
1套
同上
1.8
游标卡尺
1把
同上
1.9
深度游标卡尺
1把
同上
1.10
内径千分尺
1把
同上
1.11
外径千分尺
1把
同上
1.12
塞尺
2把
同上
1.13
白分表
2个
同上
2
检修工具
2.1
角向磨光机
2台
检定合格
2.2
理刀
平理刀，扁理刀，
油光理
各2把
2.3
线坠
0.3Kg
2个
2.4
锯弓
2把
2.5
活扳手
8寸、12寸、15
寸、18寸
各1把
2.6
大小金郎头
各2把
2.7
三角刮刀
4把
2.8
油石
4块
2.9
铁皮男刀
1把
2.10
布男刀
1把
2.11
手电筒
2把
2.12
样冲
1只
2.13
皮带冲
1套
2.14
撬棒
2只
3
起重调整工具
3.1
手拉曲卢
1t、2t、3t
各2只
检定合格
3.2
千斤顶
10t、50t
各2只
同上
3.3
钢丝绳
g
同上
4
检修机械
4.1
10t卷扬机
4.2
运输汽车
20t
1辆
4.3
拖拉机
20型
1辆
主要吊装机械
10t电动葫芦1台
5.2主要运输机械
20型拖拉机1辆20t汽车1辆
5.3检修机械、起重索具及工器具使用要求：
5.3.1起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全、灵敏、可靠。
5.3.2利用电动葫芦吊运设备时，严禁人员在下方站立或行走。
5.3.3检修机械要定期维护，保证运行工况良好。
5.3.4使用的起重索具必须依据设备重量来选择，使用前应仔细检查，有断股、裂纹、严重锈蚀的不得使用，有磨损、断丝现象的要按照《安规》要求降负荷使用。
5.3.5手拉葫芦必须经拉力试验合格方可使用。
小型电动工器具使用前要进行壳体绝缘检测并标识。
5.3.6运输设备的机械，应工况良好，设备应摆放平稳，严禁不封车运输。
5.3.7运输机械行驶时，驾驶室外和车厢上不得站人，严禁人货混装。
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六、施工/生产进度计划及要求
可根据合同的要求进行计划编制，合同无明确要求的，要跟据作业工程量实际大小，施工人员情况，结合环境等综合因素，编制合理的计划。
序号
工作内容
计划开工日期
计划完工日期
备注
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七、施工/生产工序、方法及要求
7.1风机轴承座检修
7.1.1检修工序流程图
风机壳体保温拆除----风机壳体解体----风机集流器拆除----风机转子吊装----风机轴承座靠背轮拆除----更换轴承座轴承----安装靠背轮----风机转子就位----风机集流器就位----风机壳体就位----风机壳体保温
7.1.2检修工序及检修方法
7.1.2.1设备备件与临时拆除设备存放、倒运
设备备件到货后暂放设备库，检修时用汽车运输到锅炉风机现场，检修前，对检修人员进
行作业性文件交底，检修人员明确检修要求及注意事项，设备装车、卸车要平稳，严禁人与设备同车。
设备倒运应做好可靠地封车并应限速行驶，行车前要对行车路线进行检查，不得超载。
起重工与安装工要配合好，起吊前，仔细检查设备绑扎牢固，起吊时，检修人员禁止站在吊物下方。
吊车使用前要保证状态正常，对吊具、索具要进行认真检查，不得有损坏、变形等缺陷。
设备倒运及放置时现场禁止吸烟，禁止明火。
设备摆放整齐有序，拆下的包装箱及时活理出现场，保持检修现场的十净整洁。
7.1.2.2设备编号、检查
根据图纸对各风机设备进行编号，对各零部件进行外观检查，对主轴承、转子轮毂、叶片、叶片调节装置进行检查检修，组合消音器。
此项检修中检修用脚手架由专业架工搭设并检查合格方可使用；检修人员站在架子上紧固螺栓时要挂好安全带，抡大榔头时不准戴手套，
注意不要抡空，对面及检修区域下方不得站人；套筒扳手要用安全绳索绑好以防滑防坠落；对吊具、索具要进行认真检查，不得有损坏、变形等缺陷；防止设备转动伤人。
现场禁止吸烟，禁止明火。
设备摆放整齐有序，拆下的包装箱及时活理出现场，保持检修现场的十净整-可编辑修改-
7.1.3轴承更换
（1）检查轴承间隙超过标准应更换。
（2）轴承内外套存在裂纹、重皮、斑痕、腐蚀锈痕，超过标准应更换。
（3）滚珠存在裂纹、重皮、斑痕、腐蚀锈痕等缺陷并超过标准时应更换。
（4）轴承内套与幡颈配合松动时应处理或更换。
（5）新轴承要经过全面检查，符合标准方可使日生精确测量检查轴颈与轴承内套孔的配合公昌是否符合标健。
（6）轴承与轴颈采用热装配时不允藐用火焰直接加热轴承。
轴承应悬挂并浸沁于油中加热，
加热温度一般控制在100C〜120°C并保持100min，然后将轴承取出，套装在轴颈上，使其在空气渭自然冷却。
（7）更换轴承后应将密封峰垫装好，密封口垫与轴承外套不应有摩擦
7.2板式冷油器检查、鳖洗
将板式冷油器拆除卸下，打开两端的封盖，打开时注意螺栓要对角松开，一颗螺栓不崂
一次松完全。
活理壳板时要平拿平放，最后要用十净的白布擦拭十净，不得留有水分。
回装时要注意隔板位置要在中间位置，紧固螺栓要对角平均用力。
7.3叶轮检修
7.3.1叶轮拆除
（1）将叶轮平稳吊出，放置在平衡架上，轴颈不得直接与平衡架接触，以免损伤轴颈，固定叶轮以防其转动。
（2）测量叶轮的径向及轴向变形量，并做好记录。
（3）准备好备品备件及需要的材料。
（4）施工现场必须活洁整齐，照明充足
7.3.2转子回装就位
（1）转子回装前应将轴承底座和轴承外套活理十净，在回装就位时应注意平稳、轻放，防止损坏设备。
（2）扣轴承盖前应将轴承外套和轴承盖活理十净，并应精确测量轴承盖与轴承外套顶部的间隙，一般采用压铅丝法测量，测量两次，两次结果应相差不大；根据测量结果确定轴承座结合面加垫尺寸及外套顶部是否加垫及加垫尺寸，以使轴承外套与轴承盖的顶部间隙符合标准。
（3）活理轴承座与轴承盖结合面；扣轴承盖前应在结合面上抹好密封胶，按测量计算结果的要求配制好密封垫，扣轴承盖时，应注意防止顶部及对口垫移位，紧固螺栓时，紧力要均匀。
（4）回装轴承端盖时，应注意其回油孔应装在下方，并用垫片调整轴承与轴承箱间的轴向配合间隙
主轴找水平，水平误差不超过0.1mm/m,调整垫片一般不超过3片。
（5）轴承外套与轴承座接触角应为900T20°。
两侧间隙应为0.04mm〜0.06mm,对于新换的轴承还应检查外套与轴承座的接触面应符合技术条件。
（6）轴承外套与轴承盖的顶部间隙符合下列要求：
采用润滑油润滑的轴承，联轴器侧轴承间隙为0.00mm〜0.06mm,叶轮侧间隙为
0.05mm〜0.15mm。
（7）轴承座与轴承盖结合面应活理十净、接触良好，未紧固时，用0.03mm塞尺不能塞入。
（8）联轴器侧轴承端盖与外套端部的间隙为0.00mm〜0.50mm,叶轮侧轴承端盖与轴承外套端部的间隙为4mm〜10mm。
（9）端盖与轴之间的径向间隙不小于0.10mm,密封垫应完好
（1）单机试转前的检查及准备
检查周围环境活扫干净，准备必要的通讯及消防设施，检查风机壳体内部、出入口风道、
与其联接的系统内部活理干净，无人及其它杂物，检查所有地脚螺栓及各部件的连接螺栓
无松动现象，各动静部件无碰撞磨擦，各润滑点润滑完毕，冷却水系统正常投用，可进行
单机试转。
（2）风机试运行时间为4h〜8h。
（3）试运行中轴承垂直振动不大丁0.03mm;轴承水平振动一般应为0.05mm,最大不超过
0.10mmo
（4）轴承温度低丁70°C。
（5）风机运行正常无异声。
（6）挡板开关灵活，指示正确
（7）各处密封不漏油、风、水
7.5引风机检修危险因素控制措施
）丁与
危险因素
控制措施
实施
责任人
控制级别
验证情况
H
S
验证
责任人
验证
结论
1
未组织安全
技术交底及
签字
在工程项目开工前，组织参加检修的人贝接受女全技术交底并签字后方可检修。
刘学超
V
2
设备运输封
车不牢
运输设备时必须封车牢固，严禁超载，棱角处加包角，起吊要平■稳，重要部件如主轴、轮毂用防火蓬布覆盖，裸露部位涂油防护。
严禁人与设备同车。
冯计强
3
设备倾倒、
砸伤手脚
设备装车、卸车要保持平稳，
放置时下方必须垫实，放置平稳，必要时加以支撑固定。
多层放置时注息女装顺序。
冯计强
4
设备、材料
吊运时吊点
不对，捆绑
不牢或捆绑
方法错误，
造成坠落，
设备起吊中
发生人身及
设备损坏事
故
1.吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，火角不得超过900。
2.起重工与安装工要配合好，起吊前，仔细检查设备帮扎牢固，起吊时，检修人员禁止站在吊物下方。
3.不许兜吊和偏拉斜吊设备。
4.吊车使用前要保证状态正常，对吊具、索具要进行认真检查，不得有损坏、变形等缺陷。
冯计强
5
临时吊挂的
设备未米取
固定和防坠
落措施
1.严禁在设备未连接或未固定好的情况下继续安装。
3.吊挂时加放保险绳钢丝绳生根处加放包角。
4.对临时吊挂件实行定期检查制度，加强检修现场的监督。
冯计强
设备吊装、
1.钢丝绳不得与物体的棱角直
吊挂时钢丝
接接触，应在棱角处垫以半圆
绳不加包
管、木板等。
角，使用的
2.在使用前做试验并仔细检查，
钢丝绳、葫
有缺陷的严禁使用。
3.钢丝绳严
芦等索具未
禁与任何带电体接触，严禁与
6
做试验，超
炽热物或火焰接触。
冯计强
负荷使用，
4.严禁在设备未连接或未固定
在钢丝绳附
好的情况下，继续安装设备。
近电火焊作
5.制正合理检修方案，尽重减少
业，造成断
临时吊挂设备。
裂
7
油品的使用
存在危险。
1.风机各设备检修、安装及试运时使用汽油、煤油、柴油、机械油及各种润滑油等油品时都要作好防火工作。
2.油品的存放、使用要远离火源。
3.检修现场禁止吸烟，电火焊作业时注意周围有无易燃物，要远离油品。
4.现场活理后用完的废油破布等易燃品要及时活理，远离现场。
5.管道、设备注油后要设置酰目的禁火标志。
6.米取严格的隔离措施，远离电焊、火焊。
冯计强
8
设备拆装时
挤手挤脚，
损坏设备
1.设备组件吊装时要保持平稳，
扶持时注意不要碰坏设备和挤
伤人员。
2.设备解体检修、轴承拆装时各部件吊装要平稳，静止放置时，两侧用力木塞好以防动。
3.设备解体后，对轴承、轴、玻璃油位计及玻璃视窗做可靠地保护。
冯计强
9
脚手架搭设
不合格
1.必须由专职架工按规定搭设并经验收合格后挂牌使用。
2.脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，搭接长度不得小丁20cm且铺设平■稳并绑扎牢固。
3.在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行，工作时必须挂好安全带，下方应设安全网。
4.非专业工种人员不得搭、拆脚手架。
5.拆除脚手架应按自上而下顺
序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
6.脚手架拆除必须彻底。
冯计强
V
10
不正确使用
链条曲卢
链条葫芦严禁扭结使用，拉葫芦时禁止站在吊件及葫芦正下方，要站在易丁躲闪的位置。
严禁将双链条曲卢'的链条拆做单股使用，长时吊挂拉葫芦时，小链条必须挂在主链条上。
冯计强
11
疲劳作业易
发危险
1.严禁洒后上班。
2.禁止进行局空检修。
3.检修现场加强监护。
4.加强一对一监护，检修中互相
提醒。
冯计强
12
照明电源使
用存在危险
在风机内检修，照明须使用安全电压的行灯，行灯放置要安全，用木制杆固定，避免行灯漏电。
对电源线由专业电工拉设，要经常进行检查，发现问题及时处理。
冯计强
13
设备转动时
挤伤
1.设备转动前仔细检查，确认设
备内部及传动部分动静结合部
无人及无妨碍设备转动的物件时方可转动。
2.转动设备周围拉设安全绳并派人监护。
冯计强
14
电火焊使用
危险
1.在机壳内使用电火焊时应设立监护人。
2.氧气、乙快使用保持安全距
离。
3.使用电焊时要有可靠的接地，防止电弧击伤主轴及轴承。
冯计强
15
电动工具使
用存在危险
1.所有电动工具都必须经过合格的漏电保护器，经常检查电源线无破损。
2.使用磨光机、砂轮机等电动工具时要戴好防护眼镜，沙子飞出方向不得对人，砂磨头或砂轮片要及时更换。
冯计强
16
工器具使用
不当伤人
1.使用撬棒时支点要牢固，身体
保持平■衡，保险绳应缠在手腕
上。
2.不能用理刀代替撬棒撬动设
备。
3.榔头挥动方向不得对人，经常
检查榔头头不得松动，打击大
小榔头时不能戴手套。
冯计强
八、安全控制措施及要求
参加作业的人员，要熟知作业中存在的风险，按照要求做好控制，保证生产过程无人身伤害、设备事故的发生
1、作业风险分析
序号
作业活动
重大危险因素
控制措施
1
起重作业
/、止确使用钢丝绳
千斤绳选用6〜8倍安全系数；保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲；严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木；机械运动中不得与其他物体摩擦，穿过滑轮时，不得有接头。
2
脚手架搭设
经医生诊断患有/、宜从事局处作业病症的人员参加高处作业或未经过体格检查
严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗；
参加特种作业人贝一律持证上冈；严禁无证
作业，无证驾驶。
3
焊接作业
焊接时烫伤、触电
焊工衣着整齐，穿绝缘鞋；按要求使用劳动保护用品；电焊把线破损时应及时包扎；清
理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。
4
机加工
转动机械操作人员/、止确着
装
操作人员在工作中应穿工作服并扎紧袖口；工作时不得戴手套；女工把长发、发辫盘入帽中；严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。
5
电工作业
触电
从业人员体检、考核符合条件；制定方案、
作业指导书、专门的安全措施、工作票、接
地和接零保护、专业管理制度、安全操作规
程、检查记录、悬挂警告标志；触电急救的
基本知识；
2、一般作业安全要求
2.1所有施工人员必须经过安全培训，经考试合格后持证上岗，特殊工种人员必须持有效证件。
进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带。
2.2施工人员应做好一对一结伴，发现事故隐患或不安全因素及时停止施工，并立即通知有关负责人。
严禁跨专业操作，非合格焊工严禁施焊，非专业电工严禁接线，非专业起重工严禁指挥吊装。
组合安装脚手架必须由架工搭设，牢固可靠，经检查无误后挂牌使用。
高空作业必须扎安全带，安全带应高挂低用，不允许打结使用。
有高空疾病者严禁上高空。
2.3利用吊车装卸、组合、安装设备时，吊物下方严禁人员走动或逗留。
起吊时构件至少应捆扎两处，捆扎处须有衬垫物，并捆扎在有筋板等到加强节点处，一般尽可能捆扎在构件的两端，不宜捆扎非节点部位或构件的外伸部分。
吊装时起重工与操作工应信号一致，遵循操
作规程，吊件应固定牢靠检查无误后方可脱钩。
起吊人员严禁用手扶钢丝绳。
2.4链条葫芦、钢丝绳索具必须经过检查性能良好方可使用，不得超载使用，不得长期承载。
钢丝绳必须加好包角。
使用电动工器具应有合格证；使用人员应熟悉其操作规程，正确操作。
如磨光机及手枪电钻严禁对人。
打锤时严禁带手套，锤头对面禁止站人；火焊割刀严禁对人。
2.5氧气乙焕瓶应相距10米,严禁在阳光下暴晒，且应分开存放，严禁混存、混放，氧气乙焕皮线、表计严禁漏气。
2.6设备存放时应平稳，用枕木垫实放平，枕木应对称放置，地面也必须选择结实平稳完好处。
2.7铺设安全网，安全网之间连接结实规范，不允许有漏洞。
2.8高空火焊切割时，切割部件用钢丝固定，且下方设置隔离层，防止熔渣高空落物。
2.9焊机应有防雨通风设施，焊机二次线应使用快速插头。
电焊皮线严禁裸漏。
2.10严禁洒后进入施工现场；现场禁止吸烟；夜间施工必须有照明设施。
六级以上风雨天气严禁施工，雨雪天应有防滑设施。
2.11配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。
电气设备不得超负荷使用，闸刀开关严禁带负荷拉闸。
2.12施工中应服从
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