CRH380AM2420001 高压设备箱检查及清洁作业指导书.docx
《CRH380AM2420001 高压设备箱检查及清洁作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CRH380AM2420001 高压设备箱检查及清洁作业指导书.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
CRH380AM2420001高压设备箱检查及清洁作业指导书
维修项目：
高压设备箱检查及清洁
适用车型
CRH380A统型
版本
V1.0（郑）-2020
修程
二级修
周期
9万公里/90天
分类
B类
系统
主供电
车厢号
02、04、06车
供电条件
无电
作业人数
2名机械师
作业时间
30分钟/辆
注意事项
1.作业人员应按规定穿戴劳保用品；
2.无电作业前应确认动车组受电弓已降下,接触网已断电，接地杆已挂，停放制动已施；
3.作业时防止磕碰伤；
4.作业过程中作业工具、材料及配件定置摆放；
5.断电后停15分钟方可作业；
6.作业完毕，控制箱接地按钮复位。
参考资料
1.《CRH380A型时速350公里速度级动车组（非高寒）维护检修手册》
2.集团公司公布《高压设备箱检查及清洁》（CRH380A-M2-4200-01）
备注
1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.“
”表示安全风险点。
3.“
”表示质检员对作业结果确认。
4.人员分工：
1号主要检查高压设备箱各部件检查及清洁；2号主要负责裙底板拆装及车上操作；详细分工见作业步骤。
版本变更信息
版本
修订日期
更改情况说明
编制
审核
批准
V3.0
2013.12.10
郑州铁路局关于印发《郑州铁路局CRH型动车组二级检修作业办法（试行）》的通知（郑铁辆〔2013〕295号）
赵宁
孟小标
石高山
V3.1
2014.08.01
《中国铁路总公司运输局关于动车组作业指导书修订会会议纪要》（运辆动车函〔2014〕193号）
钟志华
孟小标
吴昌荣
V4.0
2015.05.16
《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电〔2014〕3173号）
王湘葳
吴世雷
吴昌荣
V4.1
2015.08.25
《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电〔2015〕1501号）
王湘葳
吴世雷
吴昌荣
V4.2
2017.06.29
《局车辆处转发中国铁路总公司运输局关于修订CRH2_CRH380A系列动车组二级检修质量标准的通知》（郑辆动电[2017]194号）
王昆
吴世雷
武苏永
V4.2
2018.12.28
王昆
罗金虎
孟庆亚
V1.0（郑）
2020.06.25
杨胤
罗金虎
宁志强
工具清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
力矩扳手
6～30N•m
把
1
2
棘轮扳手
把
1
3
六角套筒
16mm
个
1
4
六角套筒
13mm
个
1
5
毛刷
978500120002
把
1
6
头灯
个
2
7
地垫
张
1
8
物料盒
个
1
9
对讲机
台
2
物料清单
序号
物料名称
物料号
单位
数量
备注
1
化油器清洗剂
014090000741
瓶
1
2
油漆笔
018840000037
支
1
3
橡胶手套
979900000102
付
2
4
干净白布
017390600030
条
若干
序号
作业项目
作业内容、标准及图示
1
工前准备
1.1
人员准备
2名作业者（1、2号）按规定穿戴劳保防护用品（工作服、劳保鞋、安全帽）。
1.2
工具、物料状态确认
工具过期风险：
力矩扳手校验不超期。
1号负责清点配送作业工具并检查力矩扳手校验未过期，力矩扳手力矩范围符合标准。
1.3
作业手续办理
触电风险：
确认作业车组号及股道正确，动车组受电弓已降下，接触网已断电，接地杆已挂，停放制动已施加。
（1）工长确认作业车组号及股道正确，受电弓已降下，接触网已断电，接地杆已挂，停放制动已施加，放电完毕后到现场值班室领取无电作业牌，办理无电作业手续。
车组号正确受电弓已降下
接触网已断电接地杆已挂
停放制动已施加无电作业牌
（2）工长通知1号可以开始无电作业。
1.4
拆卸裙、底板
（1）2号使用棘轮扳手、六角套筒（16mm）逆时针旋转拆除高压设备箱相应位置底板（1块）螺栓，检查螺栓、垫片状态外观良好、无损坏，放于物料盒内。
（2）2号使用棘轮扳手、六角套筒（16mm）逆时针旋转拆除辅助空压机控制柜（4、6车）相应位置裙板（1块）螺栓，检查螺栓、垫片状态外观良好、无损坏，放于物料盒内。
（3）1号、2号共同拆下的底板、裙板，放置在地垫之上。
2
取出高压箱钥匙
（1）检查箱体本体的外观状态良好，各部悬挂件状态良好，固定螺栓防松标记清晰、无松动，柜门密封良好、无变形。
（2）2号闭合4车、6车组合配电柜内的接地保护合、接地保护断空开，插入主控钥匙，将BV手柄至快速位（接通DC100V电源）。
（3）2号将EGS打至接地合位置，在MON屏确认显示保护接地合。
（4）1号将辅压机控制柜钥匙箱两侧把手打至水平位置，拉下钥匙盖板，按压钥匙上方黑色按钮取出钥匙。
（5）1号用棘轮拆、六角套筒（16mm）逆时针旋转拆下4车、6车相应安全联锁装置盖板的安装螺栓，打开安全联锁盖板。
2
取出高压箱钥匙
（5）1号将从辅压机内取出的钥匙插入相应车安全联锁钥匙处，按标识旋转后取出两把一样的高压箱钥匙（6车钥匙打开06车的高压设备箱；4车钥匙用来打开02、04车的高压设备箱,取出的两把钥匙完全一样。
）
3
高压设备箱检查及清洁
（1）1号检查高压设备箱显示灯状态，检查结束后通知2号。
（2）2号接到通知后，断开蓄电池、拔出主控钥匙，将BV手柄至拔取位，取出主控钥匙。
（3）1号将两把钥匙插入钥匙口内旋转解锁，使用棘轮扳手、六角套筒（13mm）逆时针旋转拆下合页式底板1块。
（4）1号将高压设备箱锁闭机构手把扳到垂直位，打开高压设备箱。
（5）1号检查箱体无损伤；各部悬挂件状态良好，固定螺栓防松标记清晰、无松动，柜门密封良好、无变形。
3
高压设备箱检查及清洁
（6）1号用干净白布清理机器箱及过滤器灰尘，箱体内干净无污物，过滤器干净无堵塞。
（7）1号检查真空断路器，真空断路器操作机构无污损、配管无漏气，外观完整无损坏，安装牢固、无松动，瓷瓶无损伤。
（8）1号用干净白布对真空断路器瓷瓶进行清灰，瓷瓶无损伤、开裂现象。
瓷瓶干净无污物。
绝缘筒内水或异物须清除，表面有灰尘或污垢时须用柔软的干布清扫；绝缘子无漏电起痕与电蚀现象。
（9）绝缘筒表面无裂纹、变色，外壳损伤限度按以下要求执行：
①绝缘筒外壳擦伤跨两个平面时更新；
绝缘筒本体磕碰深度大于1mm时更新；
绝缘筒裙边磕碰深度大于4mm时更新；
绝缘筒裙边磕碰深度在1～4mm时，对磕碰位置进行渗透探伤，无裂纹时可继续使用；
绝缘筒裙边磕碰深度小于1mm时无需探伤，可继续使用；
继续使用时，对磕碰部位用砂纸打磨圆滑处理，打磨位置涂少量硅油，然后用白布擦拭干净。
3
高压设备箱检查及清洁
（10）1号检查避雷器，外观完整无损坏。
安装牢固、无松动，瓷瓶无损伤。
避雷器
a.绝缘子伞裙破损单个面积大于10mm2，总面积大于35mm2时，须更换。
b.绝缘子伞裙缺损须在以下限度内，超限更换：
同一绝缘子上的缺损部位在5处以下，同一叶片上在2处以下；同一叶片上有1处缺损时，沿圆周方向长度须小于50mm；有2处缺损时，长度均须小于20mm；直径减小量小于10mm；绝缘子本体无破损。
c.绝缘子伞裙表面剥离须在以下限度内，超限更换：
同一绝缘子上的剥离部位应在5处以下，同一叶片上应在2处以下；同一叶片上有1处剥离时，须在叶片面积10%以下；有2处剥离时，均须在叶片面积5%以下；剥离半径方向的长度小于30mm；绝缘子本体没有剥离。
3
高压设备箱检查及清洁
（11）1号检查车底电缆及连接瓷瓶，外观完整无损坏，安装牢固、无松动，瓷瓶无损伤（表面存在单个面积大于20mm2且深度大于1mm的缺损时更换。
（12）1号检查真空断路器、避雷器、车底电缆、线缆连接器、一次侧套管外观状态良好，安装牢固、无松动；高压设备箱内无水渍，无污物。
连接瓷瓶
（13）真空断路器操作机构无污损、配管无漏气；绝缘筒内水或异物须清除，表面有灰尘或污垢时须用柔软的干布清扫。
（14）1号关闭高压箱。
将高压设备箱锁闭机构手把扳到水平位，关闭高压设备箱，使用棘轮扳手、六角套筒（13mm）顺时针旋转安装合页式底板1块（因底板内有橡胶垫手动紧固橡胶垫压紧即可），将两把钥匙旋转锁紧拔出。
关闭高压箱
4
作业恢复
（1）1号把两把高压箱钥匙插入安全联锁钥匙孔内，反向旋转安全联锁钥匙后将辅助空压机钥匙拔出，并将盖板恢复到位，按照25N•m力矩紧固螺栓，紧固后用油漆笔涂打防松标记。
（2）1号插入钥匙至辅压机控制柜钥匙箱，关闭4车（6车）辅助空压机控制柜柜门，盖上盖板，将辅压机控制柜钥匙箱两侧把手打至垂直位置。
（3）1号协助2号将高压设备箱底板安装到位，2号使用力矩扳手、六角套筒（16mm）按照25N•m力矩紧固螺栓，2号用油漆笔涂打防松标记。
（4）1号协助2号将辅助空压机裙板安装到位，2号使用力矩扳手、六角套筒（16mm）按照25N•m力矩紧固螺栓，2号用油漆笔涂打防松标记。
（5）将BV手柄至快速位，将EGS打至接地断位置，在MON屏确认在EGS接地断位置。
（6）2号断开4车、6车组合配电柜内的接地保护合、接地保护断空开，EGS复位完毕。
（7）拔出主控钥匙（断开车上DC100V电源）。
5
完工确认
1、2号确认底板固定螺栓紧固，各标记齐全，清晰。
6
整理工具物料
1号、2号将工具和物料整理齐全，作业区周边卫生干净无杂物。
7
办理销号手续
1号通知工长作业结束。
升级会员 