油泵工艺设计与数控加工工艺卡.docx
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油泵工艺设计与数控加工工艺卡
附表1机械加工工艺过程卡片
上海工程技术大学高职学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
油泵
零件名称
油泵
材料牌号
HT200
毛坯种类
精铸
毛坯外形尺寸
105×75×75
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
1
备料
（1）HT200
001
（2）105×75×75，精铸
001
2
车
粗精综合加工基准孔H右端内孔至尺寸要求
002
数控车床ck6140
三爪卡盘
15min
3
车
粗精综合加工基准孔H左端内孔至尺寸要求
002
数控车床ck6140
三爪卡盘
15min
4
钻
钻铰2×Φ8.7H7孔至尺寸要求
003
卧式加工中心XH754
专用夹具
5min
5
钻
钻铰Φ9H8孔至尺寸要求
003
卧式加工中心XH754
专用夹具
5min
6
去毛刺
去锐边、倒棱
7
尺寸检验
按照图形尺寸进行检验
8
检查入库
编制
审核
共11页
第1页
附表2数控加工工序卡
上海工程技术大学高职学院
数控加工工序卡
产品型号
零件图号
产品名称
油泵
零件名称
油泵
材料牌号
HT200
毛坯种类
精铸
毛坯外形尺寸
105×74.8×74.8
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
02
数控车床
ck6140
0001
三爪卡盘
乳化液
数控加工
工
步
号
工步内容
刀
具
号
刀具
量具及检具
主轴转速
（r/min）
切削速度
（m/min）
进给速度
（mm/min）
背吃刀量
（mm）
备注
1
粗车右端端面0.3mm，车外轮廓30.2mm
T01
机夹可转位车刀
游标卡尺
1000
100
120
0.5
自动
2
粗车右端端面，车出即可，车外轮廓30mm，保证尺寸72.3
0.02
T02
机夹可转位车刀
内径千分尺
深度尺
1200
80
100
0.2
自动
3
粗车Φ20.7留0.5mm余量
T03
机夹可转位车刀
游标卡尺
1000
100
120
0.5
自动
4
精车Φ20.7
，保证长度36.2
T04
机夹可转位车刀
深度尺
内径千分尺
1200
80
100
0.2
自动
5
割Φ23
槽，保证槽深4mm
T05
内圆割槽车刀
深度尺
内径千分尺
1000
100
120
0.5
自动
6
粗车Φ14留0.5mm余量
T03
机夹可转位车刀
深度尺
1200
80
100
0.2
自动
7
精车Φ14，保证尺寸52.9
0.02
T04
机夹可转位车刀
深度尺
内径千分尺
1000
100
120
0.5
自动
8
粗车Φ13H7留0.5mm余量
T03
机夹可转位车刀
深度尺
1200
80
100
0.2
自动
9
精车Φ13H7，保证尺寸67.3
0.02
T04
机夹可转位车刀
深度尺
内径千分尺
1000
100
120
0.5
自动
10
倒角2.3×45°及1.725×45°
T06
45°倒角车刀
深度尺
1200
80
100
0.2
自动
编制
审核
批准
共11页
第2页
附表3数控加工工序卡
上海工程技术大学高职学院
数控加工工序卡
产品型号
零件图号
产品名称
油泵
零件名称
油泵
材料牌号
HT200
毛坯种类
精铸
毛坯外形尺寸
105×74.8×74.8
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
03
数控车床
ck6140
0002
三爪卡盘
乳化液
数控加工
工
步
号
工步内容
刀
具
号
刀具
量具及检具
主轴转速
（r/min）
切削速度
（m/min）
进给速度
（mm/min）
背吃刀量
（mm）
备注
1
粗车左端端面0.3mm，车外轮廓30.2mm
T03
机夹可转位车刀
深度尺
1000
100
120
0.5
自动
2
粗车左端端面，车出即可，车外轮廓30mm，保证尺寸102.8
0.25
T04
机夹可转位车刀
深度尺
内径千分尺
1200
80
100
0.2
自动
3
粗车Φ13.8，留0.5mm余量
T03
机夹可转位车刀
深度尺
1000
100
120
0.5
自动
4
精车Φ13.8
，保证长度12.9
T04
机夹可转位车刀
深度尺
内径千分尺
1200
80
100
0.2
自动
5
粗车Φ16.1，留0.5mm余量
T03
机夹可转位车刀
深度尺
1000
100
120
0.5
自动
6
精车Φ16.1，保证尺寸33.2
0.02
T04
机夹可转位车刀
深度尺
内径千分尺
1200
80
100
0.2
自动
7
割Φ19.5
槽，保证槽深3.5
T05
内圆割槽车刀
内径千分尺
600
60
70
1.5
自动
8
割Φ19.5
槽，保证槽深8.3
T05
内圆割槽车刀
内径千分尺
600
60
70
0.5
自动
9
粗车Φ14留0.5mm余量
T03
机夹可转位车刀
深度尺
1000
100
120
0.5
自动
10
精车Φ14，保证尺寸69.5
0.25
T04
机夹可转位车刀
深度尺
内径千分尺
1200
80
100
0.2
自动
11
倒角1.3×45°及2.1×30°
T06
45°倒角车刀
游标卡尺
1000
100
120
0.5
自动
编制
审核
批准
共11页
第3页
附表4数控加工工序卡
上海工程技术大学高职学院
数控加工工序卡
产品型号
零件图号
产品名称
油泵
零件名称
油泵
材料牌号
HT200
毛坯种类
精铸
毛坯外形尺寸
105×74.8×74.8
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
04
卧式加工中心
XH754
0003
专用夹具
乳化液
数控加工
工
步
号
工步内容
刀
具
号
刀具
量具及检具
主轴转速
（r/min）
切削速度
（m/min）
进给速度
（mm/min）
背吃刀量
（mm）
备注
1
钻2×Φ8.7H7中心孔
T01
Φ3
游标卡尺
500
60
50
0.5
自动
2
钻2×Φ8.7H7底孔至Φ8.5
T02
Φ8.5
游标卡尺
700
70
90
0.5
自动
3
铰2×Φ8.7H7孔至尺寸要求
T03
Φ8.7
游标卡尺
800
80
70
0.5
自动
编制
审核
批准
共11页
第4页
附表5数控加工工序卡
上海工程技术大学高职学院
数控加工工序卡
产品型号
零件图号
产品名称
油泵
零件名称
油泵
材料牌号
HT200
毛坯种类
精铸
毛坯外形尺寸
105×74.8×74.8
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
04
卧式加工中心
XH754
0004
专用夹具
乳化液
数控加工
工
步
号
工步内容
刀
具
号
刀具
量具及检具
主轴转速
（r/min）
切削速度
（m/min）
进给速度
（mm/min）
背吃刀量
（mm）
备注
1
钻Φ9H8中心孔
T01
Φ3
游标卡尺
500
60
50
0.5
自动
2
钻Φ9H8底孔至Φ8.8
T04
Φ8.8
游标卡尺
700
70
90
0.5
自动
3
铰Φ9H8孔至尺寸要求
T05
Φ9
游标卡尺
800
80
70
0.5
自动
编制
审核
批准
共11页
第5页
附表6数控加工刀具卡片
上海工程技术大学高职学院
数控加工刀具卡片
产品型号
零件图号
产品名称
油泵
零件名称
油泵
材料牌号
HT200
毛坯种类
精铸
毛坯外形尺寸
105×74.8×74.8
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
乳化液
数控加工
工步号
刀具号
刀具各称
刀具型号
刀片
刀尖半径
（mm）
刀柄型号
刀具
补偿量（mm）
备注
型号
牌号
直径/mm
刀长mm）
1
T01
机夹可转位车刀
JT40-M2-50
PCGCL2525-09Q
P10
0.8
BT40-M1-35
20
300
0.8
无
T02
机夹可转位车刀
JT40-M2-50
PCGCL2525-08Q
P10
0.8
BT40-Z6-45
20
345
0.8
无
T03
机夹可转位车刀
JT40-M2-50
PTJCL1010-09Q
P10
0.8
BT40-M1-35
20
300
0.8
无
T04
机夹可转位车刀
JT40-M2-50
PDJNL1515-11Q
P10
0.8
BT40-M1-35
20
300
0.8
无
T05
内圆割槽车刀
JT40-M2-50
DCMG120408UA
P10
0.8
BT40-M1-35
20
300
0.8
无
T06
45°倒角车刀
JT40-M2-50
PCGCL2525-08Q
P10
0.8
BT40-M1-35
20
300
0.8
成形刀
3
T01
Φ3中心钻
JT40-M2-50
DCMG120408UA
P10
0.8
BT40-M1-35
Φ3
300
0.8
无
T02
Φ8.5钻头
JT40-M2-50
DCMG120408UA
P10
0.8
BT40-M1-35
Φ8.5
300
0.8
无
T03
Φ8.7铰刀
JT40-M2-50
DCMG120408UA
P10
0.8
BT40-M1-35
Φ8.7
300
0.8
无
T04
Φ8.8钻头
JT40-M2-50
DCMG120408UA
P10
0.8
BT40-M1-35
Φ8.8
300
0.8
无
T05
Φ9铰刀
JT40-M2-50
DCMG120408UA
P10
0.8
BT40-M1-35
Φ9
300
0.8
无
编制
审核
批准
共11页
第6页
附表7数控加工进给路线图
上海工程技术大学高职学院
数控加工进给路线图
产品型号
零件图号
产品名称
油泵
零件名称
油泵
材料牌号
HT200
毛坯种类
精铸
毛坯外形尺寸
105×74.8×74.8
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
02
右端内孔加工
数控车床
ck6140
0001
三爪卡盘
乳化液
数控加工
附表8数控加工进给路线图
上海工程技术大学高职学院
数控加工进给路线图
产品型号
零件图号
产品名称
油泵
零件名称
油泵
材料牌号
HT200
毛坯种类
精铸
毛坯外形尺寸
105×74.8×74.8
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
03
左端内孔加工
数控车床
ck6140
0002
三爪卡盘
乳化液
数控加工
附表9数控加工进给路线图
上海工程技术大学高职学院
数控加工进给路线图
产品型号
零件图号
产品名称
油泵
零件名称
油泵
材料牌号
HT200
毛坯种类
精铸
毛坯外形尺寸
105×74.8×74.8
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
04
钻铰Φ9H8孔
卧式加工中心
XH754
0003
专用夹具
乳化液
数控加工
附录10数控加工程序
O0001;
G59 X0 Z150.;
G90;
G92 X0 Z130.;
M03 S450;
M06 T01;
G00 X-12.1 Z102.8;
G01 X-10.35 Z101.8 F80;
G01 Z66.8;
G01 X-11.5 Z66.8;
G01 X-11.5 Z62.8;
G01 X-9.2 Z60.8;
G01 X-7. Z59.8;
G01 X-7. Z57.1;
G01 X-6.5 Z57.1;
G01 X-6.5 Z42.7;
G01 X-6.5 Z34.5
G01 X-7. Z34.5;
G01 X-7. Z32.5;
G01 X-8.05 Z32.5;
G01 X-8.05 Z31.5;
G01 X-9.75 Z31.5;
G01 X-9.75 Z23.2;
G01 X-8.05 Z23.2;
G01 X-8.05 Z16.3;
G01 X-9.75 Z16.3;
G01 X-9.75 Z12.8;
G01 X-6.9 Z12.8;
G01 X-6.9 Z0;
G01 X-8.05 Z0;
G28;
G29;
M05;
M02;
O0002;
G54 G90;
M03 S800;
G0 X0 Y0;
Z50.;
G01 Z-35. F100;
G68 G01 D1 X0 Y12.R4;
G69 G01 X0 Y12.;
M30;
O0003;
G54 G90;
M03 S800;
G0 X0 Y0;
Z50.;
G01 Z-31. F100;
G68 G01 D1 X30.5 Y0 R4;
X-30.5 Y0;
G69 G01 X0 Y12.;
M30;
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