机械原理牛头刨床课程设计报告说明书.docx

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机械原理牛头刨床课程设计报告说明书

 

一、设计题目与原始数据

1.题目:

牛头刨床的综合设计与分析

2.原始数据:

刨头的行程H=550mm

行程速比系数K=1.6

机架长LO2O3=400mm

质心与导杆的比值LO3S4/LO3B=0.5

连杆与导杆的比值LBF/LO3B=0.3

刨头重心至F点距离XS6=160mm

导杆的质量m4=15

刨头的质量m6=58

导杆的转动惯量JS4=0.7

切割阻力FC=1300N

切割阻力至O2的距离YP=175mm

构件2的转速n2=80

许用速度不均匀系数[δ]=1/40

齿轮Z1、Z2的模数m12=15

小齿轮齿数Z1=18

大齿轮齿数Z2=46

凸轮机构的最大摆角φmax=16º

凸轮的摆杆长LO4C=140mm

凸轮的推程运动角δ0=60º

凸轮的远休止角δ01=10º

凸轮的回程运动角δ0'=60º

凸轮机构的机架长Lo2o4=150mm

凸轮的基圆半径ro=55mm

凸轮的滚子半径rr=15mm

二、牛头刨床示意图

如图1所示

图1

三、导杆机构设计

1、已知:

行程速比系数K=1.6

刨头的行程H=550mm

机架长度LO2O3=400mm

连杆与导杆的比LBF/LO3B=0.3

2、各杆尺寸设计如下

A、求导杆的摆角:

ψmax=180°×(K-1)/(K+1)=180°×(1.6-1)/(1.6+1)=42°

B、求导杆长:

LO3B1=H/[2sin(ψmax/2)]=550/[2sin(42°/2)]=776mm

C、求曲柄长:

LO2A=LO2O3×sin(ψmax/2)=400×sin21°=142mm

D、求连杆长:

LBF=LO3B×LBF/LO3B=776×0.3=233mm

E、求导路中心到O3的距离:

LO3M=LO3B-LDE/2=LO3B{1-[1-cos(ψmax/2)]/2}=750mm

F、取比例尺:

μL=0.005m/mm

在1#图纸中央画机构位置图,机构位置图见1#图纸。

大致图形如下:

 

图2

四、机构的运动分析

已知:

曲柄转速:

n2=80rpm

各构件的重心:

构件6的重心:

XS6=150mm

第3点:

A、速度分析

①求VA3

VA3=VA2=LO2A×ω2=LO2A×πn/30=0.142×80×3.14/30=1.19m/s

②求VA4

=+

大小:

1.19?

方向:

⊥O3A⊥O2A∥O3A

取μV=VA3/Pa3=0.02,在1#图纸的左下方画速度多边形

③求VB

用速度影像求VB=64×0.02=1.28m/s

④求VF

=+

大小:

0.98?

方向:

水平∥导路⊥BF

接着画速度多边形,由速度多边形求得:

VF=———pfμV=64×0.02=1.28m/s方向:

水平向右

⑤求ω4

ω4=ω3=VA4/LO3A=41×0.02/(98×0.005)=1.67rad/S方向:

顺时针

⑥求VA4A3

VA4A3=×μV=37×0.02=0.74m/s方向:

如速度图所示

B、加速度分析

①求aKA4A3

aKA4A3=2ω4VA4A3=2×1.67×0.74=2.47m/s2方向:

如速度图所示

②求aA3

aA3=aA2=ω22×LO2A=8.372×142/1000=9.996m/s2方向:

A→O2

③求anA4

anA4=ω23×LO3A=1.672×98×0.005=1.366m/s2方向:

A→O3

④求aA4

+=++

大小:

1.366?

9.9962.472?

方向:

A→O3⊥O3A√⊥O3A∥O3A

取μa=aA3/pa3=9.996/100=0.10

在1#图的左下方画加速度多边形,由加速度多边形求得:

aA4=×μa=42×0.10=4.2m/s2方向:

如图所示

⑤求aB:

用加速度影像求aB=66×0.10=6.6m/s2方向:

如图所示

⑥求aF

=++

大小:

6.60.336?

方向:

水平√F→B⊥BF

anFB=V2BF/LBF=(14×0.02)2/(233/1000)=0.336m/s2

接着画加速度多边形,由加速度多边形求得:

aF=————p′f′×μa=67×0.10=6.7m/s2方向:

水平向右第10’点:

A、速度分析

①求VA3

VA3=VA2=LO2A×ω2=LO2A×πn/30=0.142×80×3.14/30=1.19m/s

②求VA4

=+

大小:

1.19?

方向:

⊥O3A⊥O2A∥O3A

取μv=VA3/Pa3=0.04,在1#图纸的左下方画速度多边形

③求VB

用速度影像求VB=94×0.04=3.76m/s

④求VF

=+

大小:

3.76?

方向:

水平∥导路⊥BF

接着画速度多边形,由速度多边形求得:

VF=VB=3.76m/s方向水平向左

⑤求ω4

ω4=ω3=VA4/LO3A=1.19/(0.050×5)=4.67

⑥求VA4A3

VA4A3=0方向:

如速度图所示

B、加速度分析

①求aKA4A3

aKA4A3=2ω4VA4A3=0方向:

如速度图所示

②求aA3

aA3=aA2=ω22×LO2A=8.372×142/1000=9.996m/s2方向:

A→O2

③求anA4

anA4=ω23×LO3A=4.672×0.050×5=0.56

④求aA4

→→→→→

anA4+atA4=aA3+akA4A3+arA4A3

大小:

0.56?

9.9960?

方向:

A→O3⊥O3A√如图∥O3A

取μa=aA3/pa3=0.1

在1#图纸的左下方画加速度多边形

aA4=×μa=56×0.1=5.6m/s2

⑤求aB

用加速度影像求aB=83×0.1=8.3m/s2方向:

如图所示

⑥求aF

=++

大小:

8.30?

方向:

水平√F→B⊥BF

anFB=V2BF/LBF=0

接着画加速度多边形,由加速度多边形得:

aF=————p′f′×μa=10×0.1=1.0m/s2方向:

水平向左

第6点:

A、速度分析

①求VA3

VA3=VA2=LO2A×ω2=LO2A×πn/30=0.142×80×3.14/30=1.19m/s

②求VA4

=+

大小?

1.19?

方向:

⊥O3A⊥O2A∥O3A

取μV=VA3/Pa3=0.02

在1#图纸的左下方画速度多边形

③求VB

用速度影像求VB=83.5×0.02=1.67m/s

④求VF

=+

大小:

?

1.67?

方向:

水平∥导路⊥BF

VF=——pfμV=81×0.02=1.62m/s方向:

水平向右

⑤求ω4

ω4=ω3=VA4/LO3A=53×0.02/(104×0.005)=2.04rad/S方向:

顺时针

⑥求VA4A3

VA4A3=×μV=27×0.02=0.54m/s方向:

如速度图所示

B、加速度分析

①求aKA4A3

aKA4A3=2ω4VA4A3=2×2.04×0.54=2.203m/s2方向:

如速度图所示

②求aA3

aA3=aA2=ω22×LO2A=8.372×142/1000=9.996m/s2方向:

A→O2

③求anA4

anA4=ω23×LO3A=2.042×104×0.005=2.164m/s2方向:

A→O3

④求aA4

+=++

大小:

2.164?

9.9962.203?

方向:

A→O3⊥O3A√如图∥O3A

取μa=aA3/pa3=0.10

在1#图纸的左下方画加速度多边形

由加速度多边形求得:

aA4=×μa=33×0.10=3.3m/s2

⑤求aB

用加速度影像求aB=52×0.1=5.2m/s2方向:

如图所示

⑥求aF

=++

大小:

5.20.36?

方向:

水平√F→B⊥BF

anFB=V2BF/LBF=(13×0.02)2/(233/1000)=0.29m/s2

接着画加速度多边形

由加速度多边形得:

aF=×μa=41×0.10=4.1m/s2方向:

水平向左

收集同组同学的位移、速度、加速度的数据并汇编在如下表一:

并且在1#图纸左上角绘制刨头的运动线图。

刨头的运动线图见1#图纸。

表一

曲柄位置

名称结果

1

2

3

4

4’

5

6

SF

0

0.04

0.1

0.19

0.26

0.3

0.4

VF

0

0.91

1.28

1.66

1.7

1.69

1.62

aF

18.6

11.13

6.7

1.2

-2.2

-2.55

-4.5

曲柄位置

名称结果

7

8

8’

9

10

10’

11

SF

0.475

0.544

0.55

0.52

0.4

0.275

0.21

VF

1.185

0.48

0

-1

-2.88

-3.76

-3.45

aF

-7.18

-16.7

-20.1

-27.4

-4.8

-1.0

12.8

五、机构动态静力分析

已知:

导杆的质量m4=15Kg

刨头的质量m6=58Kg

(其余质量忽略不计)

导杆绕重心的转动惯量JS4=0.7Kgm

切削阻力为常数大小为FC=1300N

1.确定惯性力、惯性力矩

第3点:

P16=m6×aF=58×8.8=388.6N

PI4=m4×as=15×3.4=51N

M14=-JS4×α4=-0.7×8.16=5.1714Nm

Lh4=M14/PI4=0.112m

第6点:

P16=-m6×aF=58×4.5=232

P14=-m4×aS=15×2.6=39N

M14=-JS4×α4=3.096Nm

h=M14/F14=0.08m

将计算结果汇总在如下表中:

表二

曲柄

位置

导杆4

刨头

PI4

M14

Lh4

P16

2点

51

5.174

0.112

388.6

9点

39

3.096

0.08

261

2.确定齿轮2的重量

查指导书得齿轮2的重量G2=500N

3.确定各运动副反力

第3点:

A、取构件5、6为示力体

在机构位置图上方绘制示力体图

比例尺为:

μL=0.005m/mm

大致图形如图:

++++=0

上式中只有FR45、FR76的大小未知

取力比例尺:

μP=Fc/——ab=30N/mm在机构位置图下面画力多边形大致图形如图

求得:

FR45=——de×μP=57×30=1710N

方向与力多边形中的方向一致

FR76=——ea×μP=17×30=510N方向:

垂直导路向上

∑MF=0:

FC(LO2M-YP)+G6×XS6=FR76h76

h76=[Fc×(LO2M-YP)+G6×XS6]/R76

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