信访组织设计方案.docx

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信访组织设计方案

施工组织设计

一、工程概况：

（一）工程特点：

1、建设地点：

易俗河湘潭县人民政府院内

2、建筑面积：

2952.21m2建筑高度：

21.45m

3、建筑层数：

5层。

4、建筑耐久年限：

三级（50年）

5、耐火等级：

II级

6、屋面防水等级：

II级，防水层耐用年限为15年。

7、本工程建筑性质为住宅楼建筑。

8、工程总造价：

500万元

8、开工竣工日期：

计划开工日期：

2011年6月15日

计划竣工日期：

2012年6月15日

9、结构设计：

1】该工程为框架结构。

2】地基与基础：

1）根据湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《岩土工程勘察报告》，根据现场情况基础采用天然基础。

2）本结构的地基基础设计等级为丙级。

3）本工程基础持力层为强风化泥质粉砂岩层，地基承载力特征值fak=400Kpa。

3】混凝土结构：

1）现浇混凝土强度等级：

砼基础、基础梁、框架柱、框架梁、屋面现浇板、厨、卫现浇板均采用C30砼。

4】砌体质量控制等级：

B级，±0.000以下砌体采用MU10烧结页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。

非承重结构部分：

1）钢筋砼框架结构的填充墙，除注明外，外墙及梯间墙厚度为240，用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；内墙厚度为120，用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

2）60厚砖隔墙均采用MU10砖，M10混合砂浆砌筑；120厚砖墙均采用MU10砖，M6.5混合砂浆砌筑。

3）承重墙或柱与后砌的非承重隔墙交接处，沿墙（或柱）高每隔500在灰缝内配2Φ6钢筋与非承重墙拉结，锚入承重墙内长度500或柱内长200

5】屋面：

屋面为钢筋混凝土平屋面,采用II级防水。

6】门窗:

本工程的窗采用5＋6A＋5塑钢普通中空玻璃。

7】节能保温：

本工程按冬冷夏热地区采暖居住建筑之要求进行外围护结构的建筑节能设计。

外墙采用外墙保温，屋顶采用加厚保温层并加设隔热板措施。

外门窗采用气密性高、传热性小的材料，非采暖梯间采取外封闭隔墙外保温做法。

混凝土冷桥采取外保温。

（二）地点特点：

　现场自然条件：

建设基地内地形较简单，场地已平整。

气象条件：

年平均最高气温：

29.3℃

年平均最低气温：

4.7℃

极端最高气温：

40.6℃

极端最低气温：

-11.3℃

年平均相对湿度：

80％

年最高降雨量：

230.8mm（5月）

年最少降雨量：

45.3mm（12月）

风向：

全年主导风向北偏西风，最大风速21.3m/s，风向为北偏西风。

（三）施工条件

⑴　现场施工条件本工程交通便利，门前有市政道路通过。

施工场地平整，施工用水、施工用电均已接入施工现场，且施工用水、施工用电、施工排污等均满足施工条件。

现场施工条件较差，周围为已建工程，出入人员比较绸密，为了安全起见，所以施工现场必须采用围挡，外架必须采用斜挑架板进行安全防护。

二、施工方案及方法

（一）基础工程

1、基槽开挖：

基础持力层为强风化泥质粉砂岩层，地基承载力特征值fak=400Kpa，基底标高为-1.8至-3.9米，基础进入持力层深度≥0.5m，基坑开挖后，须经有关部门验槽认可，才能进行基础垫层施工。

1.1放线：

基槽的施工，首先进行房屋定位和标高引测。

基槽放线：

根据房屋主轴线控制点，首先将外墙轴线的交点用木桩测设在地面上，并在桩顶钉上铁钉作为标志。

房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。

最后根据边坡系数计算的开挖宽度在中心轴线两侧用石灰在地面上撒出基槽开挖边线。

同时在房屋四周设置龙门板，以便于基础施工时复核轴线位置。

柱基放线：

在基坑开挖前，从设计图上查对基础的纵横轴线编号和基础施工详图，根据柱子的纵横轴线，用经纬仪在矩形控制网上测定基础中心线的端点，同时在每个柱基中心线上，测定基础定位桩，每个基础的中心线上设置四个定位木桩，其桩位离基础开挖线的距离为0.5-1.0m。

若基础之间的距离不大，可每隔1-2个或几个基础打一定位桩。

桩顶上钉一钉子，标明中心线的位置。

然后按施工图上柱基的尺寸和按边坡系数确定的挖土边线的尺寸，放出基坑上口挖土灰线，标出挖土范围。

大基坑开挖，根据房屋的控制点用经纬仪放出基坑四周的挖土边线。

1.2基坑开挖

1.2.1土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

开挖基坑（槽）按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续地进行施工，尽快地完成。

1.2.2土方开挖施工要求标高、断面准确，土体应有足够的强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。

挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场地内任意堆放，应把多余的土运到弃土地区，以免妨碍施工。

为防止坑壁滑坡，根据土质情况及坑深度，在坑顶两边一定距离（一般为1.0m）内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m，否则应验算边坡的稳定性。

1.2.3基坑挖好后，应立即做垫层或浇筑基础。

采用机械挖土，为防止基底标高以上保留200-300mm，待基础施工前用人工铲平修整。

1.2.4深基坑应采用“分层开挖、先撑后挖”的开挖方法。

1.2.4.1为了防止塌方，保证施工安全，在基坑（槽）开挖深度超过一定限度时，土壁应做成斜率的边坡，或者加以临时支撑以保持土壁的稳定。

1.2.4.2当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方边坡可做成直立壁不加支撑，但深度不能超过下列规定：

密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1.0m

硬塑、可塑的粉土及粉质黏土1.25m

硬塑、可塑的粉土和碎石类土（充填物为黏性土）1.5m

坚硬的黏土2.0m

2、基础工程

2．1在垫层砼上测量放线，弹出承台梁的边线及承台位置，然后扎钢筋。

2．2根据弹出的墨线及设计尺寸装基础的模板，模板装好后，经甲方、设计、质监、监理部门隐蔽验收后，浇筑基础砼。

2．3基础钢筋保护层为50mm，基础砼一次浇筑完毕，严禁分级间歇浇灌。

2．4独立柱钢筋按设计要求制作，钢筋位置在复核轴线及边线位置后用钢管（架管）四周卡紧固定，以免浇捣时发生位移，并在浇捣时注意钢筋不能偏移，浇捣后立即对柱筋位置进行复核，如发现问题及时整改处理。

3、土方回填：

基础施工完毕，组织甲方、质监、监理、勘察部门进行基础验收，验收合格后方可进行土方回填，回填土为现场取出的粘土（有机杂质含量不大于5%）。

回填前确定最佳含水率。

回填时必须两侧同时下料，小于500mm分层夯实。

（二）混凝土结构工程

1、钢筋分项工程

1.1为了确保钢筋质量，原材料进场坚持先试后用的原则，在钢筋进场时，检查产品合格证、出厂检验报告，然后进行材料入场报验，经甲方负责人和监理验收合格后，进行取样送检，试验合格后方可使用。

1．2在储存时，不同直径，不同类型分类进行堆放，并做好防锈处理。

钢筋储存必须搭设防护棚。

1．3钢筋工程验收：

钢筋加工、安装完毕后，根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距是否正确，接头位置及搭接长度是否符合设计规定，绑扎是否牢固，保护层是否符合要求等，然后进行工序报验和隐蔽工程验收，甲方负责人和监理签字认可后方可进行下道工序施工。

1、4钢筋工程施工工艺流程图如下：

2、模板工程

本工程采用竹胶合板模板。

2.1支模工艺：

立可调支撑立柱及早拆柱头→安装模板主梁→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装模板次梁→铺设竹胶合板模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工艺。

2.2拆模工艺：

落下柱头托板，降下模板主梁→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼（顶）板达到设计强度，拆除立柱。

2.3模板验收：

在浇筑混凝土之前，对模板质量、模板安装进行验收。

2.4模板拆除：

混凝土强度达到设计要求再拆除底模及其支架。

2.5模板工程制订模板专项工程施工方案，经公司技术负责人审核，监理审批，再组织施工。

3、混凝土工程：

本工程砼工程量较大，在施工时，首先根据设计规定的各级砼强度等级，计算出砼的实验室配合比，然后在施工现场及时测定砂、石料的含水量，将砼的配合比换算成实际含水量的情况下的施工配合比。

一）混凝土配合比的确定

混凝土的配制强度：

按　fcuo＝fcuk＋1.645σ试配；

二）　原材料的选用：

①　水泥：

p.c32.5级水泥

②　粗骨料：

采用20～40mm级配卵石，含泥量均小于1％；含泥量过大的，必须用水冲洗干净以后再使用。

③　细骨料：

中砂细度模数　2.4～2.9，通过0.315mm筛孔不小于15％，含泥量＜2％；

④　拌和水：

城市自来水。

三）　混凝土的搅拌：

根据本工程的实际情况，采用强制式搅拌机进行搅拌，并且采用一次投料法计量上料。

四）砼的运输：

水平运输：

灰桶

垂直运输：

提升机

楼面运输：

手推车，灰桶

五）砼浇筑

（1）在砼浇灌前，我们先必须对模板的标志、位置、尺寸、强度、刚性等进行检查，清除模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板，模板的空隙和孔洞堵严。

检查支撑的稳定性。

（2）梁、板、柱构件砼的浇灌，我们按层次进行施工，楼面砼浇灌采用一次浇灌，确保工期和质量。

（3）浇灌顺序：

先柱后梁板，并且应该在柱子上浇完1-1.5h，再浇梁和板，且梁板同时浇捣。

（4）在砼浇灌过程中必须分层浇灌，振动器快插慢拔，保证砼浇灌的密实度，防止蜂窝、麻面、孔洞现象的发生。

（5）在砼浇灌施工大面积时，应按规范要求留置好施工缝，计算好砼用量。

应留置好后浇带，以防温度裂缝。

（6）在浇灌柱、梁、板施工缝处，且采用同标号水泥砂浆接头，并振捣密实。

（7）砼浇灌在常温下12小时以内开始进行养护7-15天，在高温季节，采用麻袋或草包覆盖，并增加湿水次数，保证现浇构件质量。

（8）在浇筑时如遇雨天，采用薄膜遮盖，以防雨水冲洗砼表面。

六）砼捣实：

本工程梁、柱、楼板采用平板振捣器振捣。

进行振捣时，做到快插慢拨，并将振动棒上、下略为抽动，以使上、下振捣均匀。

为保证浇捣质量，浇捣时必须认真填写砼施工记录。

七）施工缝的留设与处理：

①　施工缝的留

设面军

根据设计要求留设。

②　施工缝的处理

封模前将接槎处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前浇水湿润，并铺一层20mm厚的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土，仔细振捣加强养护。

⑺　砼试块留设

每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；

每工作班拌制同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

⑻　养护方法及养护制度：

①　各构件均采用喷水养护，用自来水。

②　混凝土浇筑完毕后12小时以内加以覆盖，并浇水养护；

③　普通混凝土养护不少于7天；

④　每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态；气温小于5℃时不得浇水。

4、砌体工程

4.1砌筑砂浆

4.1.1原材料要求：

4．1．1.1水泥：

水泥砂浆采用P.C32.5级水泥。

1．1．1.2砂：

采用中砂。

1．1．1.3石灰膏：

生石灰熟化时间不得少于7d。

1．1．1.4水：

采用自来水。

4．1.2砂浆搅拌时间符合下列规定：

4．1.2．1水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。

4．1.2．2拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。

4．1.2．3拌制水泥混合砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加石灰膏和水拌合均匀。

4.2砖砌体工程

4.2．1砌筑前准备

4.2．1．1砖进场前应进行见证取样送检，试验合格后方可使用。

4.2．1．2砖浇水：

砖提前1-2天浇水湿润，砌筑时砖的含水率控制在10%—15%。

4．3砌筑时应注意的问题：

4.3．1砌砖前立好皮数杆留设门窗洞口，并根据设计要求，控制灰缝厚度，并保证砖砌体砂浆饱满度，灰缝平整度，严禁干砖上墙。

4.3．2砌砖时，先对第一皮砖进行试排，每道墙应按皮数杆立好头角，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面垂直度、平整度及灰缝平直度，当砌距板底不足两皮砖高时，紧上一皮砖顶紧板度侧砌。

4.3．3为保证外墙砌筑质量，纵横交叉处应同时砌筑，在必要时留槎，留槎必须按规范要求留置，L＞2/3H，每次砌筑墙体高度为一步脚手架高，冬、雨季不超过1.2m。

4.3．4外墙砖砌体严禁留脚手架眼，以防外墙装饰工艺渗水。

如有必要留置时，非外墙脚手架的连墙杆应尽量设在门、窗洞口内。

4.3．5外墙脚手架采用双排落地式钢管外架，开始第一步架搭设时，每在砌筑架上，红砖堆放不得高于三平侧砖，安全平网要保证有足够的冲击荷载，砌筑砂浆要保证一定的和易性和稠度。

4.3．6按规范要求砌筑砂浆，每层留置砂浆试块，主体工程每完成一层请业主、监理进行分项工程验收，合格并签认主体砖砌体工程质量验收批记录并整理资料。

5、屋面工程：

屋面采用钢筋混凝土平屋面，防水等级Ⅱ级。

（1）平屋面构造做法

㈠　操作工艺

⑴　XPS挤塑式聚苯乙烯保温板施工

①　保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；

②　干铺保温板时,应铺砌平整、严实，板缝或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严实。

⑵　找坡层

①　在抹找坡层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，适当掌握；

②　按设计要求确定找坡层厚度、标高，用水泥砂浆做好灰饼；

③　按设计要求配制水泥珍珠岩，水泥珍珠岩采用人工搅拌,按照屋面分格缝分仓铺设，拍实压紧，并保证质量；

⑶　水泥砂浆找平层

①　基层处理：

将找坡层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净；

②　20厚1:

3水泥砂浆找平，面刷冷底子油一道；

⑷　柔性防水层施工

①　清扫防水卷材：

在宽敞平坦的地面上摊开防水卷材，用扫帚将防水卷材表面的撒布物清扫干净，清扫时不得损坏防水卷材，扫完后将防水卷材反卷，放在通风处；

②　刷喷冷底子油：

清扫干净铺贴防水卷材的基层表面，再刷喷冷底子油，如需要在潮湿的基层上铺贴防水卷材时，刷喷冷底子油在水泥砂浆找平层初凝阶段进行，以保证胶结材料与基层有足够的粘结力。

小面或细部不易涂刷处，用胶皮滚刷或棕刷均匀仔细涂刷；喷刷均匀一致，不得漏刷。

③　铺贴屋面防水卷材

铺设防水卷材：

先将盛胶粘剂的容器打开，用木棒拌均匀。

在卷材表面涂刷胶粘剂：

即将防水卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，用长把滚刷蘸取胶、粘剂，均匀涂刷在卷材表面上。

待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，才能进行铺贴施工。

在基层表面涂刷胶粘剂：

用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已基本干燥的干净的基层表面上，待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，即可进行铺贴卷材的施工。

铺贴卷材时，将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材对准基准线铺设卷材，也可将已涂刷胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，直径为40mm左右的硬纸筒或塑料硬管作芯材，卷成圆筒形，然后在卷芯中插入一根Φ30mm×1500mm的铁管，由两个人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再使卷材长边沿基准线铺展卷材。

铺贴时不允许拉抻卷材，使卷材松驰地铺贴在基层表面上，且不得有气泡、皱褶存在。

铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在。

同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。

每铺完一张卷材时，应立即用干净松软的把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。

与基层粘牢。

在搭接缝处采用50mm宽的双面粘结胶带进行粘接密封，要求粘牢封严。

⑷　卷材防水层施工

①　施工前准备工作：

（1）施工负责人向班组进行技术交底。

（2）防水层材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。

进场材料应按规定抽样复，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

（3）检查找平层的施工质量是否符合要求，当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应及时按照有关规范要求进行修补。

（4）检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求。

将1m2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，3-4小时后，掀起塑料膜（卷材）检查无水印，即可进行防水卷材的施工。

（六）防水工程

（1）厕所防水

1、在浇筑厕所砼平板时，预留好各种管道和套管，严格控制好砼搅拌过程的水灰比。

2、浇筑厕所砼平板同时浇筑四周砼返边，且不得留置施工缝。

3、防止厕所渗漏和增强抗渗性，在管道安装就位后，除管道应用沥青麻刀丝密封外，在整个地面铺设一层不少于5mm厚防水油膏，沿砼返边铺实。

（2）外墙防水

1、外墙高级面砖粘贴部分抹水泥砂浆底层时掺5%的防水砂浆粉进行底层施工，并搓平压实拉毛。

2、外墙瓷片粘贴时，必须贴放样砖经业主、监理验收合格后再进行大面积施工。

3、大面积瓷片粘贴完工，请业主、监理进行外墙瓷片施工质量验收，合格后并签认外墙瓷片施工质量验收检验批记录的签认，并整理好资料，同意灌缝工序施工。

4、外墙瓷片灌缝时，采用矽砂配比1：

1，水泥砂浆灌缝，并用Ф6圆条溜光，并保持清洁卫生。

（七）门窗工程：

塑钢窗施工时严格按《装饰工程施工及验收规范》及《建筑工程质量检验评定标准》。

1、施工准备：

（1）材料：

型材的品种、材质等级等应符合设计要求，各种附件配套齐全，并有出厂合格证。

（2）施工前门窗洞口已按设计要求施工完毕，并检查好门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

检查门窗如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后方可进行安装。

2、施工方法：

就位和固定：

根据门窗位置墨线，将门窗装入洞口就位，将柔性连接材料塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检验标准，用木楔或其他器皿临时固定，门窗框与墙体连接的铁件与预埋件焊接固定。

门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体之间缝隙的密封处理，按设计要求填实，安装五金配件齐全，并保证其使用灵活，门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完成后进行。

九、装饰工程施工：

一）施工组织：

在装饰施工过程中，严格遵守《建筑装饰工程施工及验收规范》，先制作好标准间，通过验收后按此施工。

二）施工程序：

外装饰由上至下逐层进行，内装饰由二层开始由下向上逐层进行，最后一层完工，先粗装修后精装修，先顶棚墙面后地面。

三）各分项工程施工工艺：

（1）外墙贴面：

A镶贴前墙面找好规矩，按砖实际尺寸弹好水平和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一块应为整砖，然后用废外墙砖抹上混合砂浆贴灰饼，间距为1.5m左右,阳角处要两面挂直,贴时先湿润底层,放好垫尺找平,作为贴第一皮砖的依据.

B贴时在砖背面均匀刮抹砂浆,厚度为5-6mm,四周乔成斜面,放在垫尺上口贴于墙面上,用小铲把轻轻敲击,使灰浆饱满,用靠尺板按灰饼靠平,使墙面平整.

C镶贴顺序一般从阳角开始,使不成块的面在阴角.

（2）楼地面施工：

为水泥楼面。

施工前先按设计测定地面面层标高,同时将垫层清扫干净,洒水湿润后,刷一道素水泥浆,紧跟着铺上水泥砂浆,刮平后用木抹子压实,在砂浆初凝后,用铁抹子反复压光为止,不允许撒干灰、砂收水抹压，砂浆终凝后铺盖草袋等浇水养护。

（3）内墙、天棚为水泥砂浆和混合砂浆，其施工顺序为：

A找规矩：

先在房间墙角上方各做一个标准灰饼，并在门窗口加做灰饼，灰饼大小为50mm见方，厚度由达到墙面平整垂直所需尺寸决定。

然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙两下角的标准灰饼。

待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间用砂浆做宽约100mm的冲筋，并用木杠将冲筋厚度槎成与灰饼相同，同时用刮尺将其两边修成斜面，以便于水泥砂浆紧层接槎。

B抹灰：

用1：

3水泥砂浆抹底层，底层要低于冲筋，待干燥到一定时间后，再抹中层，中层厚度为垫平冲筋并略高于冲筋，中间涂抹后，在灰浆凝固之前应每隔一定距离交叉划出斜痕，使之与面层更好地粘结，待中层干至5-6成时，即可抹面层。

作业条件：

室内有关抹灰工程已完成。

室内木工、水暖工等项目已完成，管洞口已修补好。

墙面已干燥。

操作工艺：

基层清理：

墙面的灰土等物清理干净。

填补缝隙：

用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平。

满刮腻子：

操作时要注意上下接槎，保证线角分明。

（八）水、电、卫工程施工方法

1认真审阅图纸，结合图纸会审记要，重点注意与土建工程在施工中的矛盾，以不影响结构为原则，事先提出切实可行的解决办法。

2所有的材料均实行由建设方代表签证的进场验收制度，杜绝假冒伪劣产品进入施工现场。

3给水管采用PP-R管，其管壁厚度应符合部颁标准，各部位严格按图示管径施工。

4阀门、水嘴、水表等主要给水件进行外观检查和强度严密性试验，对不符要求，有可能影响使用功能的器材一律废弃，以保证水质量和器件正常使用。

5排水用UPVC管，其配件的材质、规格、内外径、垂直度等，均按部颁标准验证，并作满灌水试验。

内外先作防腐处理后再进行安装。

6按规定要求使用阻燃塑料管材及配件，电线电缆、电气插件、配电箱、灯具、电气元器等严格按设计要求或采用国家技鉴部门认证的合格产品。

7在基础回填前，做好上、下水和管沟管线的铺设，铺设后并做好临时堵口，以防发生堵塞。

8室内抹灰前将所有主管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计预留埋好，并将上水管卡安装好，附近按质监部门规定要求配置。

9电气管线、主管随砌墙进度设置，其弯曲半径和接线盒的放置应符合规程规定，在安装楼板时应配合埋设好。

10电气暗装箱、柜、盒的预留尺寸、部位、标高应准备不得事后剔凿。

用于安装吊灯、吊扇的吊环采用不小于10号的钢筋制作，并刷防锈漆，用于安装顶灯的钢筋吊环随楼板安放或浇筑砼时预留，按图定位，承重可靠。

11上水管道应在墙面抹灰前作好压力测试，避免墙面抹来粉饰后受污染和潮、湿，但在上下水管安装前应在管道靠墙及阴角先粉饰好，管道安装后不便于粉饰施工。

12给水立管1.5-1.8m米处及支管转角处和超出1.2m水平单段的中部均采用抱箍固定,架空层内暗设管道均在封顶前作闭水试验其支吊架与管道接角紧密,起到支撑承重作用。

所有支架在安装前均全部除锈，并刷防锈漆两道。

13给水立管接板处均设置防水套管，套管外壁接止水带，套管外露地面不低于5cm，立管与套管用麻丝和密封胶填实。

14地下排水管道安装前作满灌水试验，管底基础均夯实（必要时加捣垫层），以防底层地面因管道渗水或局部土质松软而产生沉降，埋地管道均刷热沥青两道，排水坡度按设计施工，以保证排水畅通。

15照明器具的先型、安装严格设计要求和规范要求进行，暗装箱、开关、插座等面板紧贴墙面安装，板面清洁无损伤，箱内电器件、导线排列整齐，同一场所的开关、插座安装高度误差和灯具的垂吊强度达到或超过质检要求，导线连接采用端焊，紧密包扎后套绝缘管，保证绝缘电阻符合规范要求。

16严格按设计要求和施工规范，保证防雷接地和用电设备的安全性和可靠性，并作好隐蔽记录，避雷引下线在外墙粉饰及外架拆除前进行。

引下线、避雷带及其支撑件采用镀锌材料，并采用双面焊。

水平避雷带须顺直，支撑间距及高度符合施工规范。

凡超出屋面的金属均作除锈防腐处理。

十一、节能保温施工：

节能保温制订专项施工方案送业主、监理审批，审批符合要求后，根据方案进行施工。

三、施工进度计划

一）根据此工程特点，在竖向将此工程