外发检验标准包材.docx
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外发检验标准包材
※ ※ ※ ※ ※ 文件封面 ※ ※ ※ ※ ※
这是深圳市博劲恒科技有限公司之管制文件，只有得到本公司总经理特别授权，此份文件才可以非管制
形式复印使用或交予第三者或用于其它目的。
文件会签栏（勾选文件须会签和分发的单位）：
□会签□分发总裁办公室；□会签□分发品质部；
□会签□分发总经办；□会签□分发PMC；
□会签□分发仓库；□会签□分发人事行政部；
□会签□分发OEM销售部；□会签□分发（）；
□会签□分发采购部；□会签□分发（）；
□会签□分发研发部；□会签□分发（）；
□会签□分发生产部；□会签□分发（）；
□会签□分发工程部；□会签□分发（）；
注：
文件制订单位需组织会签单位主管进行文件会审并签核。
制定
审核
核准
彭礼
文件修改履历
序号
版本
修订内容简述
文件页数
修订页次
生效日期
制定
核准
备注
1
A0
包装材料检验标准的规范
21页
/
2014-03-06
彭礼
谢英成
1.目的
适用于我司普通包装材料的标准，技术要求、检验项目、检验方法等（特殊要求的除外）。
2.适用范围
本公司所采购之包装材料。
3.定义
3.1引用标准
3.1.1本公司采用GB/T2828.1-2003抽样标准，避免接收不合格件,一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。
3.1.2缺陷分类及AQL取值：
CR——致命缺陷：
AQL=0；
MAJ——严重缺陷：
AQL=0.4；
MIN——轻微缺陷：
AQL=1.0；
3.2缺陷定义：
3.2.1致命缺陷CR.：
潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。
3.2.2主要缺点MAJ.：
严重影响产品组装、测试或严重外观不良之缺陷。
3.2.3次要缺点MIN.：
轻微影响产品组装、测试或一般外观不良之缺陷。
4.职责
4.1库管员：
包装材料送达后，必须经过品管部检验员检验判定合格后方可入库投入生产，不能立即判定。
4.2检验结果的必须经过品管部检验员试验合格方后可批量使用。
4.3检验员：
品管部检验员负责相应车间包材检验，对不合格的包材有退货权。
4.4允收标准：
正常使用、特采。
5.作业程序
5.1检验条件：
外观:
待验物品一般置于40W日光灯下,受检物品距离光源600mm,受检面与检验者成45度角或正面距离300mm受检.外观不良可视为影响产品品质。
尺寸:
100mm以上可以用卷尺,直尺测量，100mm以下可以用游标卡尺测量。
5.2检测仪器：
锡炉恒温烙铁、卡尺、钢尺、卷尺、热风筒、剪钳、耐破裂试验机、静电测试仪、菲林尺、3Ｍ胶带、电子称、砝码、潘通色卡、色差仪、橡皮、扫描仪、酒精、跌落试验机、收缩炉、高温箱。
5.3各包材检验标准：
序号
包材名称
页数
序号
辅料名称
页数
1
纸箱
5－11
2
彩盒
12－13
3
说明书
14
4
彩卡
15
5
不干胶贴纸
16－17
6
EVA内托
18
7
吸塑盒
19－20
8
胶袋
20－22
9
布、皮袋（套）
22
5.3.1纸箱检验标准
检验项目
检验内容
标准
检验工具
判定等级
备注
CRI
MAJ
MIN
尺寸
长、宽、高
详见尺寸检验
直尺
◆
瓦楞
成型
楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷
目视、样品
◆
字体
断字、漏字
与样品比对不可有
目视
◆
纵横压线
破裂、纹裂
里层破裂长度不超过1cm
目视
◆
开槽
刀口光洁
裂缝在5mm内
直尺
◆
钉距
均匀
箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。
首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷
目视、直尺
◆
对线
超线、离线
超线不可，离线在5mm内
目视
◆
箱面纸
斑点
不可在商标上，每处大小不可超过1.0mm2
目视
◆
裱合
不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹
◆
配纸
纸品等级、纸色应符合订单或图纸的要求
◆
摇盖
耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝
手感
◆
胶水
粘胶、脱胶
不可有
手感
◆
水份
含水量
水份控制在11±3%以内。
计算方法：
（烘前重量－烘后重量）÷烘前重量×100%；烘烤时间为30分钟
高温箱、破裂仪
◆
性能
破裂、抗压
详见3.1/3.2/3.3
◆
5.3.1－1纸箱结构介绍及名词定义：
5.3.1－2纸箱（盒）瓦楞纸板形状：
纸箱所用瓦楞纸板依据楞的形状，可分为A、C、B、E四种，见表：
楞型
纸板厚度
楞高
（mm）
楞数
（个/30cm）
缩比
特点
Ａ
≥4.5
4.5～5
34±2
1.55
单位长度内的楞数少，瓦楞最高，有很好的缓冲性，适合包装较轻的产品
Ｂ
≥2.5
2.5～3
50±2
1.36
性能仅次于A型，但是挺度和抗冲击性比A型好，作成箱体厚度比A型小，运输、保管成本相对较低
Ｃ
≥3.5
3.5～4
38±2
1.47
排列密度大，承压力高，适合包装较重较硬的产品；而且制成纸板表面平整，有利于印刷
Ｅ
≥1.1
1.1～2
96±2
1.26
更薄更坚硬，主要是做折叠纸盒，以增强其缓冲性，表面光滑，可做较复杂的印刷
注明
厚度指瓦楞纸板上下面间的距离，单位mm。
双瓦楞纸箱纸板厚度不低于其所组成的两种瓦楞的厚度之和
5.3.1－3瓦楞纸箱的材质参数
①外箱纸质
双瓦楞纸板箱（五层），主要依据GB/T6543、GB/T6544制定的，参数见表：
项目
瓦楞纸最小综合克重
/（g/㎡）
最大综合尺寸mm
Ⅰ类（优质品）
Ⅱ类（合格品）
水分
%
耐破强度
≥kpa
边压强度
≥kN/m）
耐破强度
≥kpa
边压强度
≥kN/m
外箱
450
≤1400
1100
6.00
800
3.20
11±
3
560
＞1400～1750
1380
7.00
1100
4.50
640
＞1750～2000
1700
8.00
1200
6.00
700
＞2000～2500
1900
9.00
1300
6.50
注
明
①综合克重是指由面纸+中纸+瓦楞纸+里纸的累计最小克重，允许供应商进行合理分配。
②我们公司一般选用Ⅱ类（合格品）。
①内箱材质
单瓦楞纸板箱（三层），主要依据GB/T6543、GB/T6544制定的，参数见表：
项目
外贸瓦
楞纸最小综合定量g/㎡
内销瓦
楞纸最小综合定量g/㎡
电商瓦
楞纸最小综合定量g/㎡
最大综合尺寸mm
Ⅲ类（优等品）
Ⅳ类（合格品）
水分
11±3%
耐破强
（不低于）
/kpa
边压强度（不低于）
/（kN/m）
耐破强度（不低于）/kpa
边压强度（不低于）
/（kN/m）
内箱
360
360
360
＞1000～
1400
1000
4.50
750
3.00
420
420
420
＞1400～
1750
1150
5.50
850
3.50
500
560
590
＞1750～
2000
1500
6.50
1000
4.50
说明
①最小综合克重是指由面纸+瓦楞纸+里纸的累计最小克重，允许供应商进行合理分配。
②有些产品是限量订单，质量要求有所不同，需按订单要求.
③我们公司一般选用Ⅳ类（合格品）。
③加厚外箱材质
三瓦楞纸板箱（七层），主要依据GB/T6543、GB/T6544制定的，参数见表：
项目
瓦楞纸最小综合定量
/（g/㎡）
优等品
合格品
水分
%
11±3
耐破强度（不低于）/kpa
边压强度（不
低于）/（kN/m）
耐破强度（不低于）/kpa
边压强度（不
低于）/（kN/m）
加厚外箱
640
1800
8.00
1300
5.00
720
2000
10.0
1500
6.00
820
2200
13.0
1600
8.00
1000
2500
15.5
1900
10.0
说
明
注:
各类级的耐破强度和边压强度可根据流通环境或客户的要求任选一项
5.3.1－4尺寸检验
①纸箱长、宽、高单项极限偏差（内外尺寸均适用）详见下表：
纸箱种类
最大综合尺寸mm
尺寸极限偏差
单瓦楞纸箱
第1种
≤1000
-2～+1
第2种，第3种
＞1000～1750
-2～+1
第4种
＞1750～2000
-3～+1
双瓦楞纸箱
第1种，第2种
≤1750
-2～+1
第3种，第4种
＞1750～2500
-3～+1
三双瓦楞纸箱
第1种，第2种
≤2000
-3～+1
第3种，第4种
＞2000～3000
-3～+1
②长度测量：
在纸箱长方向一侧下端相对应位置，量取两箱壁之间距离。
如纸箱过高，可将纸箱翻转，置于靠规上，按前量法取另一端两箱壁之间距离（如下图）。
任何一侧长度如不符合本标准的要求，即判长度不合格。
③宽度测量：
在箱宽方向一侧及另一侧下端以内径尺量取两箱壁之间距离，如纸箱过高，可将纸箱翻转置于靠规上，量取另一侧宽度（如下图）；
④高度测量
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