第三章 技术需求书.docx

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第三章技术需求书

第三章技术需求书

采购标的清单:

序号

设备名称

技术参数

数量

备注

第一包:

机械加工设备

1

车床  

尺寸精度:

IT6-IT7级

国内标准配置:

380V50HZ

床身上最大回转直径:

φ930mm

最大工件长度:

3000mm

床身导轨宽度及淬火硬度:

550mmRC48-RC52

马鞍槽内最大回转直径/有效宽度:

1100/300mm

主轴

主轴通孔直径和轴头形式:

104mm

主轴前端孔锥度及锥孔:

120(1:

20)

转速级数:

18种

转速范围:

6-800(r/min)

主电机功率:

11kW

床鞍快移速度:

4000mm/min

纵进给量级数和范围:

64种0.05-24.3mm/r

横向进给量和纵进给量的比率:

1/2

机床丝杠螺距:

12(公制);1/2(英制)

螺纹种数、范围

公制螺纹:

50种1-240mm(另有14种非标螺纹)

英制螺纹:

26种14-1t.p.i

模数螺纹:

53种0.5-120mm

径节螺纹:

24种28-1Dp

尾座

尾座套筒的直径:

100mm

套筒行程:

250mm

尾座主轴锥孔锥度:

莫氏5号

刀架

刀架形式立式:

四工位

刀架最大回转直径:

650mm

下刀架最大横向行程:

500mm

冷泵机电机功率120W

上刀架最大行程:

200mm

 

2

车床 

尺寸精度:

IT6-IT7级

床身上最大回转直径

mm

Φ500

刀架上最大工件回转直径

mm

Φ300

最大工件长度/最大车削长度

mm

1000/900

床身宽度、硬度

mm

400、Rc52

马鞍内回转直径×有效宽度

mm

(720×210)

主轴内孔及主轴头形式

mm 

52A6

主轴前端孔锥度及锥孔

 

莫氏圆锥6号

主轴转速范围(级数)

正转

r/min

11-1600(24)

反转

14-1580(12)

主轴每转纵向进给

mm/r

0.028-6.33(64种)

主轴每转横向进给

mm/r

0.014-3.16(64种)

刀架横向行程

mm

320

小刀架移动行程

mm

140

刀架转盘回转角度

°

±90

刀架快移速度

纵向

m/min

4

横向

m/min

2

床尾主轴最大行程

mm

150

床尾主轴直径

mm

75

床尾主轴孔锥度

 

莫氏圆锥5号

公制螺纹

mm

1-192(44种)

英制螺纹

t.p.i

2-24(21种)

模数螺纹

mm

0.25-48(39种)

径节螺纹

D.P

1-96(37种)

 

3

数控钻铣床

主要技术参数

1、工作台:

工作台尺寸(宽×长)-------------------------400×1700毫米工作台最大纵向行程--------------------------------880毫米

工作台最大横向行程--------------------------------300毫米

工作台最大垂向行程--------------------------------365毫米

T型槽数-----------------------------------------------3个

T型槽宽度------------------------------------------18毫米

T型槽间距离----------------------------------------90毫米

2、主轴:

主轴锥度号------------------------------------ISO50:

7:

24

主轴孔径-------------------------------------------29毫米

主轴前轴承直径------------------------------------100毫米

主轴轴向移动距离-----------------------------------85毫米

立铣头最大回转角度---------------------------------±45°

3、部件间主要尺寸:

主轴端面至工作台台面的距离--------------------45~500毫米

床身垂直导轨到到主轴中心线的距离------------------450毫米

4、主传动、进给传动级数、转速:

主轴转速级数-------------------------------------------18

主轴转速范围--------------------------------30-1500转/分

工作台纵向快速进给范围----------------------6-3000毫米/分

工作台横向快速进给范围----------------------6-3000毫米/分

工作台垂向快速进给范围----------------------6-1200毫米/分

5、机床工作台定位精度:

轴线方向定位精度---------------------------------0.05毫米

重复定位精度-----------------------------------0.025毫米

6、动力、体积及重量:

电源要求------------------------------380V±10%,50HZ±1HZ

主传动电动机功率----------------------------------11千瓦

主传动电动机转速--------------------------------1450转/分

冷却泵电动机功率--------------------------------0.125千瓦

机床外形尺寸(长×宽×高)-----------2556×2160×2400毫米

承载能力:

被加工工件最大重量----------------------800千克

扭矩:

扭矩(N.m)系统

FANUC

广数

纵向进给电动机扭矩

10.5

10

横向进给电动机扭矩

10.5

10

垂向进给电动机扭矩

22

30

★四、标准配置

1、GS983MaH全数字式AC伺服系统

2、三轴伺服同CNC控制系统,

3、主轴是三相异步电机

4、标准RS-232接口、USB插口

5、三向硬限位开关

6、水泵

7、手持单元

8、自动润滑泵

9、随机附件、随机技术文件各一套

★五、标准配置主关外购件清单

名称

规格(参考型号)

制造商(参考厂家)

CNC控制系统(标配)

GS983MaH

广州数控

主轴电机(三相异步电机)

Y160M-411KW380V

安徽皖南

伺服单元

DA98D、DA01D

广州数控

伺服电机

130SJT、175SJT

广州数控

冷却水泵电机

如皋威特

润滑泵

南京

六、随机技术文件

序号

名称

数量

1

使用说明书

1份

2

合格证明书

1份

3

装箱单

1份

4

电气图册

1份

5

系统操作编程手册

1份

七、随机附件

序号

名称

规格

数量

备注

1

扳手

双头扳手

单头扳手

17×19,22×24

27×30,32×36

14

各1件

S91-1

S91-2

2

内六角扳手

5、8、10

各1件

S91-7

3

电器箱扳手

1付

62W845A

4

装铣刀柄套筒

莫氏锥度中间套

外锥7:

24

内孔莫氏4#

4-2

4-3

1件

1件

1件

B1S61-4

B1S61-5

B1S61-5

5

端铣刀心轴

端铣刀心轴扳手

3-40

40

1套

1件

B1S61-2

B1S61-1

6

拉杆

M24×700

1套

B1S63-1

7

底角螺钉

垫圈

螺母

M20×450

20

M20

4件

4件

4件

8

机油油枪

1件

9

照明装置

1套

装于机床上

10

冷却装置

1套

装于机床上

11

通讯电缆

1

3米长、屏蔽

八、、最大切削参数参考

名称/数值/材料

铸铁HB=143~229

抗拉强度极限600牛/毫米2

铣刀直径

200(毫米)

100(毫米)

齿数

10

4

主轴转速

60(转/分)

750(转/分)

进给量

300(毫米/分)

750(毫米/分)

切削宽度

150(毫米/分)

50(毫米/分)

切削深度

5~6(毫米)

4(毫米)

功率

7~9(千瓦)

10~12(千瓦)

1

4

中走丝线切割

1、机床的规格及参数:

b.工作台面行程:

250mm×320mm;

c.切割工件最大厚度:

300mm可调;

d.切割工件最大锥度:

6°(100mm内可达);

e.最大切割效率:

100mm2/min(Cr1240mm厚时);

f.最大切割电流:

6A;

g.粗糙度:

加工40mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:

Ra≤1.5μm;

h.加工精度/直径:

0.015(Φ10mm);

i.机床消耗功率:

3kw;

j.电极丝直径:

Φ0.15~Φ0.20mm;

k.走丝速度:

4~11m/s;(变频器控制);

l.整机重量:

1600kg。

2、机床的性能、特点:

●床身是采用高强度铸铁(HT250)成型的基座,为机床的承重部件。

一体式结构,铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理,在同类型机床中自重也大,确保机械精度的恒久不变。

●★采用BMXP中走丝线切割编控一体化软件,操作平台windowsxp,这是目前行业中唯一一款真正在WindowsXP下开发的线切割专业软件;

●采用PCI总线,配备高端计算机。

●强大的网络功能,实现远程控制。

●★可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接。

●具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,伺服控制下有效。

●★高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;

●高效细分的数字化专业脉冲电源,具有单方向放电功能,具有分组脉冲辅助功能,有效控制工件表面切割线纹,进一步满足高端客户的精细要求;

●具有丰富的拐角功能

●★具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件切割需求进行选择,也可由客户自行编辑加工参数加以存盘。

并且查询调用简便。

●★特别选用新式三层过滤式水箱,延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,配合采用最新型的冷却液—水基工作液,对操作工及环境无害,符合环保要求,

●采用引进德国技术生产电柜,外形美观大方,内部结构优良合理。

散热效果好,电柜出厂前均经过长时间的高温老化,保证元器件适宜于长时间连续工作。

二、主要性能指标和技术要求

1、编程软件的基本功能:

(A)坐标系:

增量坐标(相对坐标);

(B)图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;

(C)直线、圆弧插补功能;

(D)斜度加工功能;

(E)上下异面加工功能;

(F)短路、断丝处理功能;

(G)停电记忆功能,加工结束自动停机功能;

(H)自动对端面、对中心功能;

(I)自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能);

(J)反向加工功能;

(K)菜单技术、自动编程功能;

(L)数据传输;

(M)多刀切割功能

2.CNC系统的配置组成功能及其技术性能:

①CNC的硬件组成:

(A)工控PC机:

P4以上;

(B)1G内存;

(C)160GB硬盘;

(D)USB接口、网络接口;

(E)15″液晶彩显;

(F)键盘及鼠标;

②CNC的软件组成及操作平台:

(A)CNC软件由自动编程系统功能模块组成;

(B)操作平台为windowsxp

③CNC系统的技术性能:

(A)4轴联动(如带锥度);

(B)斜度加工(如带锥度);

④CNC系统运行环境:

(A)温度:

5~40℃;

(B)相对湿度:

40%~80%。

3、规格参数:

(A)工作台:

工作台尺寸:

380mm×525mm;

工作台带T型槽;

工作台承载:

300Kg。

(B)行程:

X轴:

250mm;

Y轴:

320mm;

厚度:

300mm;

斜度:

±3°/100mm;

(C)辅助行程:

U轴:

24mm;

V轴:

24mm;

(D)丝杠、导轨:

丝杠:

精密滚珠丝杠(XY轴);

导轨:

精密直线导轨;

(E)床身:

全封闭式;

(F)主轴上下移动距离:

100mm~300mm

4、机床精度:

(参照GB/T7926-87标准检测)

(A)X、Y轴的运动矢动量:

0.005mm;

(B)X轴的定位精度:

0.02mm;

(C)X轴的重复定位精度:

0.002mm;

(D)Y轴的定位精度:

0.02mm;

(E)Y轴的重复定位精度:

0.002mm;

(F)丝与工作台的垂直度:

可调整到≤0.01mm;

(G)储丝筒径向跳动≤0.03mm;

(H)储丝筒钼丝储丝量为300m

三、标准装箱单:

数量

1、DK7725主机1台

2、控制柜1台

3、电脑主机1台

4、水箱1台

5、水泵电机及电缆线1套

6、供水管1根

7、电源线1根

8、摇手柄1把

9、紧丝轮1个

10、强力磁铁4块

11、拆装器1个

12、地脚螺母4个

13、地脚4个

14、6寸十字把1把

15、6寸一字把1把

16、17寸呆拔板手1把

四、主要外购件、易损件及耗材清单

一、机械类

序号

名称

规格型号

(参考型号)

单位

数量

生产厂家

(参考厂家)

1

X、Y滚珠丝杠

WTP32O4-P3

2

岐山北方机械或上海雄联

2

精密直线导轨

--

4

银泰或南工艺

3

铸件

苏州中日合资沙特卡铸件

二、电器类

序号

名称

规格型号

(参考型号)

单位

数量

生产厂家(参考厂家)

1

X、Y步进电机

90BF006

2

常州宝成电机电器厂

2

U、V步进电机

45BF005-Ⅱ

2

常州宝成电机电器厂

3

运丝控制器

变频器

1

爱默生

4

控制机

工控机P4

1

INTER芯片

5

变压器

250W

1

无锡精益公司或无锡富杰

650W

1000W

6

接触器

3

斯耐德

三、易损件

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

光排丝轮

Ø30

2

2

光导轮

Ø40

2

3

钼丝

Ø0.18

1000

4

工作液

BM-4水基

公斤

4.5

五、技术文件:

1、机床出厂合格证1份

2、机床使用说明书1本

3、机床电器图1份

4、装箱单一份

六、安装及调试;

1、设备到厂后,由需方安排卸货并就位,将电源线准备好。

2、机床调试由供方负责,需方配合。

七、机床安装、服务

1、本公司免费负责调试、安装。

2、产品实行三包服务一年,售后技术服务及时周到。

3、机床终身维修,备件有偿优惠长期供应。

4、客户可派操作人员到本公司进行免费培训。

1

5

摇臂钻床

Z3050x16/1

电压:

3/PE/~380V。

频率:

50Hz。

最大钻孔直径

50mm

主轴中心线至立柱母线距离

最大

1600mm

最小

350mm

主轴箱水平移动距离

1250mm

摇臂升降距离

580mm

摇臂回转角度

±180度

主轴圆锥孔

莫氏5号

主轴转速范围

25-2000r/min

主轴转速级数

16级

主轴进给量范围

0.04-3.2mm/r

主轴进给量级数

16级

主轴行程

315mm

主轴允许最大扭转力矩

500N.M

主轴允许最大进给抗力

18000N

主电机功率

4N

摇臂升降电机功率

1.5KW

液压夹紧电机功率

0.75KW

冷却泵电机功率

0.09KW

电机总功率

6.5KW

机床最大轮廓尺寸(长×宽×高mm)

2500×1070×2840

1

6

外圆磨床

 

(1)主要规格

机床规格

φ320×3000㎜

可磨直径

用中心架

最小φ10㎜、最大φ60㎜

不用中心架

最小φ8㎜、最大φ320㎜

工件最大重量

150㎏

在尾架上修整砂轮时最大磨削长度

2750㎜

最大磨削长度

3000㎜

中心高

180㎜

顶尖距

3000㎜

头架顶尖(莫氏)

#5

尾架顶尖(莫氏)

#4

(2)一般性能

尾架套筒手动移动量

30㎜

手动最小进给量

0.0025㎜

半自动周期进给磨削循环

砂轮自动修整和自动补偿进给

半自动切入磨削循环

(3)工作台

最大纵向移动量

3050㎜

手轮一转工作台移动量

6㎜

上工作台最大回转角度

顺时针

1.5°

逆时针

3000

1.5°

液压传动速度

0.1~4m/min

(4)头架

主轴回转的可能性

不可能

体座回转的可能性

不可能

主轴转速50Hz

60Hz

261r/min

313r/min

(5)砂轮架

砂轮尺寸(外径×宽度×内径)

最大φ600×75×φ305㎜

磨耗至φ450×75×φ305㎜

最大宽度75㎜

砂轮线速度

35m/s

主轴转速

1100r/min

丝杆最大移动量

231㎜

快速进退量

50㎜

体座回转可能性

不可能

手轮一转砂轮架移动量

粗2㎜、精0.5㎜

手轮一格砂轮架移动量

粗0.01㎜、精0.0025㎜

(6)液压系统

主油路调整压力

0.9~1.1MPa

润滑油路调整压力

0.1~0.15Mpa

油泵

流量

16L/min

25L/min用于3000机床

压力

2.5MPa

(7)冷却系统

型式

AYB-50GC

流量

50L/min

(8)机床电机总功率

3000规格:

14.4KW

外圆电机功率

11KW

头架电机功率

0.75/1.5KW

液压泵电机功率

0.75KW

1.1KW

冷却泵电机功率

0.2KW

(9)机床外形尺寸和重量

机床规格㎜

外形尺寸㎜

φ320×3000

7660

1874

1665

★工作精度:

出厂合格标准(GB/T4685-1994)

P1磨削顶尖间试件精度

a)圆度:

0.0015㎜(≤750)、0.0025㎜(>750)

b)纵截面内直径的一致性:

0.005㎜(试件长度320)、0.008㎜(试件长度750、1000)

试件尺寸:

最大磨削长度

L

d

3000

1000

100

试件表面粗糙度:

Ra0.16μm

1

7

砂轮机

功率Power(kw):

1.5

电压Volrage(v):

380

转速Speed(r/min):

2850

砂轮尺寸WheelSize(mm):

250*25*32(正负误差10%)

工作定额WorkQuota(%):

40

升温TemperatureRise(℃):

75

1

第二包:

质量检测设备

8

合金分析仪

1

1

2

3

环境温度

-20℃~+ 50℃

4

显示器

固定角度VGA彩色高分辨率触摸屏显示器,中文操作界面。

5

操作语言

包括简体中文、英语、西班牙语、阿拉伯语、葡萄牙语、法语、俄语等11种语言。

6

外形设计

符合人体工程学的流线型机身,处理器与仪器一体化设计,可防尘防水。

7 ★

操作按键

有物理键盘配合触摸屏,触摸屏和物理键盘都能独立使用。

8 ★

激发源

微型X光管,Ag靶,最大电压45KV,最大电流100μA。

9 ★

检测器

采用高精度、高灵敏度、高分辨率的SDD(硅漂移)二级阵列检测器,检测器面积25平方毫米,在5.95KeV时分辨率优于170eV。

10★

分析范围

合金模式:

Sb,Sn,Pd,Ag,Mo,Nb,Zr,Se,Bi,Pb,Ta,Hf,Re,W,Zn,Cu,Ni,Co,Fe,Mn,Cr,V,Ti,Cd,Au,Ru,Mg,Al,Si,P,S共31种元素。

非标准元素可依据客户需求协商添加。

11★

检测算法

基本参数法:

各元素分析范围从检测下限至百分之百。

1.使用简单;2.避免误判;3.对被测样品有广泛适应性。

12★

仪器校准

自动校准,内置标样,无需依赖外部标样即可随时随地实现仪器自校准。

13★

光谱指纹

分析系统配置合格超标和光谱指纹分析,可快速分拣物料。

14★

操作系统

1.热电公司自主开发的尼通NDT软件操作系统,操作界面简单友好,使用方便;

2.避免了由于使用WindowsCE所带来的电脑病毒感染的危险。

15

滤光片

内置2片滤光片,测试时可根据模式自动选择

16

制冷方式

致冷采用Peltier半导体恒温致冷方式,保证检测数据精度及仪器正常工作状态。

17

电源

两块可充电锂电池,电池容量为7.4V,7.65AH,可连续使用6-8小时

交、直流两用;可用充电锂电池供电或用交流适配器供电。

电池充电器110V-240V/AC,50/60Hz

18

系统电子元件

处理器:

400MHzARM

300MHz专用DSP

80MHzASICSDSP用于信号处理

4096通道MCA

19

操作

1.一键式分析扳机

2.一个分析程序即可检测所有元素

20

仪器扩展

用户可建立测量曲线。

21

测量及显示

1. 成分定性、定量分析及结果显示;

2. 显示光谱谱图

3.可自动显示检测数据的2倍sigma误差

4. 元素显示顺序可按原子序数、含量、误差进行排序

22

数据存储

可存储10000个以上的光谱测量数据和光谱图谱。

23

数据传输

测量报告

仪器配有标准RS232、USB、及无线蓝牙数据接口,可直接以定制报告格式和EXCEL格式下载测量数据及其X-Ray谱图。

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