德国工业标准DIN.docx
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德国工业标准DIN
德国工业标准DIN
标准号
标准
名称
牌号
材料号
脱氧
方式
化学成分％不大于
下列厚度（mm）的屈服点值
ReH,Mpa不小于
下列厚度（mm）的抗拉强度，MPa
下列取向、厚度、标距下的伸长率值，％不小于
下列厚度（mm）的弯心直径
（弯曲180°），直径/厚度
不同厚度（mm）的冲击功值，J
取
向
L0＝80mm
L0=5.65
热
处
理
温
度
℃
厚度
厚度
（mm）
C
P
S
N
≤16
＞16～
40
＞40～
63
＞63～
80
＞80～
100
＜3
3～
100
0.5～
＜1
1～
＜1.5
1.5～
＜2
2～
＜2.5
2.5～
3
3～
40
＞40～
63
＞63～
100
＜3
3～
63
＞63～
100
＞10～
63
＞63～
100
DIN
17100
（1980）
一
般
结
构
钢
质
量
规
范
St33
1.0035
任选
－
－
－
－
185
175
310～
540
≥290
纵
横
10
8
11
9
12
10
13
11
14
12
18
16
－
－
－
－
2.5
3
3
3.5
－
－
UST37－2
1.0037
任选
≤16
＞16
～
100
0.17
（0.21）
0.20
（0.25）
0.050
（0.065）
0.050
（0.065）
0.007
（0.010）
235
225
215
205
195
360
~
510
340
~
470
纵
横
17
15
18
16
19
17
20
18
21
19
26
24
25
23
24
22
0.5
1.5
1
2
1.5
2.5
U或N
＋20
厚度＞
10～16
时为
27J
－
Ust37-2
1.0036
U
0.007
（0.009）
RSt37-2
1.0038
R
≤40
＞40～
100
0.17
（0.19）
0.20
（0.25）
0.050
（0.065）
0.050
（0.065）
0.009
（0.010）
235
225
215
215
215
U或
N
＋20
27
－
St37-2
1.0116
RR
≤100
0.17
（0.19）
0.040
（0.050）
0.040
（0.050）
-
0.5
1
1
1.5
1.5
2
U
0
27
23
N
－20
St44-2
1.0044
R
≤40
＞40～
100
0.21
（0.24）
0.22
（0.25）
0.050
（0.060）
0.050
（0.060）
0.009
（0.010）
275
265
255
245
235
430
～
580
410
～
540
纵
横
14
12
15
13
16
14
17
15
18
16
22
20
21
19
20
18
2
2.5
2.5
3
3
3.5
U或N
＋20
27
23
St44-3
1.0144
RR
≤100
0.20
（0.23）
0.040
（0.050）
0.040
（0.050）
-
U
0
27
23
N
－20
St52-3
1.0570
RR
≤30
＞30～
100
0.20
（0.22）
0.22
（0.24）
0.040
（0.050）
0.040
（0.050）
-
355
345
335
325
315
510
～
680
490
～
630
纵
横
14
12
15
13
16
14
17
15
18
16
22
20
21
19
20
18
2
2.5
2.5
3
3
3.5
U
0
27
23
N
-20
St50-2
1.0050
R
－
－
0.050
（0.060）
0.050
（0.060）
0.009
（0.010）
295
285
275
265
255
490
～
660
470
～
610
纵
横
12
10
13
11
14
12
15
13
16
14
20
18
19
17
18
16
－
－
St60-2
1.0060
R
－
－
0.050
（0.060）
0.050
（0.060）
0.009
（0.010）
335
325
315
305
295
590
～
770
570
～
710
纵
横
8
6
9
7
10
8
11
9
12
10
16
14
15
13
14
12
－
－
St70-2
1.0070
R
－
－
0.050
（0.060）
0.050
（0.060）
0.009
（0.010）
365
355
345
335
325
690
～
900
670
～
830
纵
横
4
3
5
4
6
5
7
6
8
7
11
10
10
9
9
8
－
－
备注：
1.钢牌号后的数字表示质量等级，相对等级2而言，等级3的钢必须满足脆性断裂不敏感性的较高要求，它表现在冲击韧性试验温度上。
2.脱氧方式符号含义为：
U－沸腾钢；R－镇静钢（包括半镇静钢）；
RR－特殊镇静钢，即加入脱氧剂不仅要固定氧还要固定氮（例如Alt≥0.02％）。
3.本标准适用于以一般结构钢制造的，在热轧状态或正火状态下供货的型材、棒材、线材、钢板等、本表所列以钢板产品为对象。
4.热处理符号含义为：
U－不处理；N－正火状态（包括正火轧制）。
5.本标准还包括有特殊使用性能的钢产品，它们以在钢牌号St前冠以下列字母表示：
Q：
具卷弯性能（包括冷弯成形、冷凸缘及及冷卷边）；Z：
拉拔；P：
锻压；K：
轧制成型；Ro：
焊管。
6.冶炼方法由制造厂选择，如用户有要求必须向制造厂提出。
7.化学成分：
①化学成分括号内的数字是成品分析允许值。
②对St52-3，熔炼分析：
Si≤0.55％，Mn≤1.60%;成品分析：
Si≤0.60%,Mn≤1.7%。
③N允许超过表列值，N每增大0.001%，P应比表列值低0.005%。
N熔炼分析值最大不得超过0.012％。
8.钢板通常的供货状态见下表
德国工业标准DIN
标准号及
标准名称
牌号
材料号
化学成分（熔炼分析）％
产品厚度
mm
正火状态下的力学性能
软化退火
状态（G）
布氏硬度
不大于
端淬试验
淬火温度
℃
软化退火
温度
℃
正火处理
℃
淬火温度
回火
温度
℃
备注
C
Si
不大于
Mn
P
不大于
S
屈服点
RRO.2
不小于
MPa
抗拉强度
MPa
最小伸长率，％
L0＝5.65
水淬
℃
油淬
℃
纵向
横向
C22
1.0402
0.17～
0.24
0.40
0.30～
0.60
0.045
≤0.045
≤100
230
400～
550
27
25
156
－
650
～
700
880～
910
860～
890
－
540
～
680
1.调质钢是指其化学成分适用于淬硬、在调质状态下具规定的强度同时有良好韧性。
表中仅列出非合金钢，本标准还有28个合金钢，详见标准正文。
2.牌号中k：
含P、S较低的非合金优质钢
m：
含S带上下限的非合金优质钢。
3.冶炼方法由制造厂选择。
4.钢必须是镇静钢（不得为半镇静钢）。
5.钢板的供货状态可以是：
不处理；软化退火；正火；调质，应在订货时明确供货状态。
如订货时未指定，则以不处理状态供货。
6.对Ck、Cm的35～60牌号，可要求淬透性，标准中规定了端淬试验中HRC的界限值，本表略去，对此请参阅标准正文。
7.调质状态的力学性能是以经热处理的试样试验而得，对不同的产品规格规定了不同的试样直径。
本表中省略，欲了解此项指标请参阅标准正文。
8.订货时可经供需双方商定的检验项目有：
成品分析（标准中规定了成品分析允许偏差）；晶粒度（要求细晶粒则晶粒度应不大于5级）；非金属夹杂物（标准中规定了特性指标K值）；无损检验；表面脱碳层等。
9.用户应在订货时指定材料检验证明书的类别和检验范围。
10.本标准现已被DINEN10083－96所代替。
Ck22
1.1151
0.035
≤0.03
Cm22
1.1149
0.035
0.020～0.035
C25
1.0406
0.22～
0.29
0.40
0.40～
0.70
0.045
≤0.045
≤16
260
420～
570
25
23
156
－
880～
910
860～
890
－
Ck25
1.1158
0.035
≤0.03
Cm25
1.1163
0.035
0.020～0.035
＞16～100
240
420～
570
25
23
C30
1.0528
0.27～
0.34
0.40
0.50～
0.80
0.045
≤0.045
≤16
280
450～
630
23
21
170
－
870～
900
850～
880
－
Ck30
1.1178
0.035
≤0.03
Cm30
1.1179
0.035
0.020～0.035
＞16～100
250
450～
630
23
21
C35
1.0501
0.32～
0.39
0.40
0.50～
0.80
0.045
≤0.045
≤16
300
480～
670
21
19
183
870
860～
890
840～
870
850～
880
Ck35
1.1181
0.035
≤0.03
Cm35
1.1180
0.035
0.020～0.035
＞16～100
270
480～
670
21
19
C40
1.0511
0.37～
0.44
0.40
0.50～
0.80
0.045
≤0.045
≤16
320
530～
720
19
17
197
870
850～
880
830～
860
840～
870
Ck40
1.1186
0.035
≤0.03
Cm40
1.1189
0.035
0.020～0.035
＞16～100
290
530～
720
19
17
C45
1.0503
0.42～
0.50
0.40
0.50～
0.80
0.045
≤0.045
≤16
340
580～
770
17
15
207
850
840～
870
820～
850
830～
860
Ck45
1.1191
0.035
≤0.03
Cm45
1.1201
0.035
0.020～0.035
＞16～100
305
580～
770
17
15
C50
1.0540
0.47～
0.55
0.40
0.60～
0.90
0.045
≤0.045
≤16
355
600～
820
16
14
217
850
835～
865
810～
840
820～
850
Ck50
1.1206
0.035
≤0.03
Cm50
1.1241
0.035
0.020～0.035
＞16～100
320
600～
820
16
14
C55
1.0535
0.52～
0.60
0.40
0.60～
0.90
0.045
≤0.045
≤16
370
630～
870
15
13
229
830
830～
860
805～
835
815～
845
Ck55
1.1203
0.035
≤0.03
Cm55
1.1209
0.035
0.020～0.035
＞16～100
330
630～
870
15
13
C60
1.0601
0.57～
0.65
0.40
0.60～
0.90
0.045
≤0.045
≤16
380
650～
920
14
12
241
830
820～
850
800～
830
810～
840
Ck60
1.1221
0.035
≤0.03
Cm60
1.1223
0.035
0.020～0.035
＞16～100
340
650～
920
14
12
标准号及
标准名称
牌号
材料号
化学成分（熔炼分析）％
软化退火
状态（G）
布氏硬度
不大于
渗碳温
度
℃
淬火温度℃
回火温
度
℃
备注
C
Si
不大于
Mn
P
不大于
S
Cr
Mo
Ni
中心淬火
（一次淬火）
表面淬火
（二次淬火）
DIN
17210
（1986）
表面硬化钢供货技术条件
C10
1.0301
0.007～
0.13
0.40
0.30～
0.60
0.0045
≤0.045
－
－
－
131
880～
980
880～
920
780～
820
150～
200
1.表面硬化钢是含碳量相当低的优质结构钢。
表面淬碳或渗氮后淬火硬化可得到高硬度，耐磨的表面层和高韧性芯部的结构件，本表列出仅为非合金钢，还有14个合金结构钢。
详见标准。
2.表列牌号的其他技术要求和冶炼方法、供货状态、其他技术要求等与DIN17200中的相应牌号相同。
3.本标准现已被DINEN10084－98所代替。
Ck10
1.1121
0.035
≤0.035
C15
1.0401
0.12～
0.18
0.40
0.30～
0.60
0.045
≤0.045
－
－
－
143
Ck15
1.1141
0.035
≤0.035
Cm15
1.1140
0.035
0.020～
0.035
德国工业标准DIN
标准号及
标准名称
牌号
材料号
化学成分（熔炼分析）％
产品厚度
mm
正火状态下的力学性能
软化退火
状态（G）
布氏硬度
不大于
端淬试验
淬火温度
℃
软化退火
温度
℃
正火处理
℃
淬火温度
回火
温度
℃
备注
C
Si
不大于
Mn
P
不大于
S
屈服点
RRO.2
不小于
MPa
抗拉强度
MPa
最小伸长率，％
L0＝5.65
水淬
℃
油淬
℃
纵向
横向
C22
1.0402
0.17～
0.24
0.40
0.30～
0.60
0.045
≤0.045
≤100
230
400～
550
27
25
156
－
650
～
700
880～
910
860～
890
－
540
～
680
1.调质钢是指其化学成分适用于淬硬、在调质状态下具规定的强度同时有良好韧性。
表中仅列出非合金钢，本标准还有28个合金钢，详见标准正文。
2.牌号中k：
含P、S较低的非合金优质钢
m：
含S带上下限的非合金优质钢。
3.冶炼方法由制造厂选择。
4.钢必须是镇静钢（不得为半镇静钢）。
5.钢板的供货状态可以是：
不处理；软化退火；正火；调质，应在订货时明确供货状态。
如订货时未指定，则以不处理状态供货。
6.对Ck、Cm的35～60牌号，可要求淬透性，标准中规定了端淬试验中HRC的界限值，本表略去，对此请参阅标准正文。
7.调质状态的力学性能是以经热处理的试样试验而得，对不同的产品规格规定了不同的试样直径。
本表中省略，欲了解此项指标请参阅标准正文。
8.订货时可经供需双方商定的检验项目有：
成品分析（标准中规定了成品分析允许偏差）；晶粒度（要求细晶粒则晶粒度应不大于5级）；非金属夹杂物（标准中规定了特性指标K值）；无损检验；表面脱碳层等。
9.用户应在订货时指定材料检验证明书的类别和检验范围。
10.本标准现已被DINEN10083－96所代替。
Ck22
1.1151
0.035
≤0.03
Cm22
1.1149
0.035
0.020～0.035
C25
1.0406
0.22～
0.29
0.40
0.40～
0.70
0.045
≤0.045
≤16
260
420～
570
25
23
156
－
880～
910
860～
890
－
Ck25
1.1158
0.035
≤0.03
Cm25
1.1163
0.035
0.020～0.035
＞16～100
240
420～
570
25
23
C30
1.0528
0.27～
0.34
0.40
0.50～
0.80
0.045
≤0.045
≤16
280
450～
630
23
21
170
－
870～
900
850～
880
－
Ck30
1.1178
0.035
≤0.03
Cm30
1.1179
0.035
0.020～0.035
＞16～100
250
450～
630
23
21
C35
1.0501
0.32～
0.39
0.40
0.50～
0.80
0.045
≤0.045
≤16
300
480～
670
21
19
183
870
860～
890
840～
870
850～
880
Ck35
1.1181
0.035
≤0.03
Cm35
1.1180
0.035
0.020～0.035
＞16～100
270
480～
670
21
19
C40
1.0511
0.37～
0.44
0.40
0.50～
0.80
0.045
≤0.045
≤16
320
530～
720
19
17
197
870
850～
880
830～
860
840～
870
Ck40
1.1186
0.035
≤0.03
Cm40
1.1189
0.035
0.020～0.035
＞16～100
290
530～
720
19
17
C45
1.0503
0.42～
0.50
0.40
0.50～
0.80
0.045
≤0.045
≤16
340
580～
770
17
15
207
850
840～
870
820～
850
830～
860
Ck45
1.1191
0.035
≤0.03
Cm45
1.1201
0.035
0.020～0.035
＞16～100
305
580～
770
17
15
C50
1.0540
0.47～
0.55
0.40
0.60～
0.90
0.045
≤0.045
≤16
355
600～
820
16
14
217
850
835～
865
810～
840
820～
850
Ck50
1.1206
0.035
≤0.03
Cm50
1.1241
0.035
0.020～0.035
＞16～100
320
600～
820
16
14
C55
1.0535
0.52～
0.60
0.40
0.60～
0.90
0.045
≤0.045
≤16
370
630～
870
15
13
229
830
830～
860
805～
835
815～
845
Ck55
1.1203
0.035
≤0.03
Cm55
1.1209
0.035
0.020～0.035
＞16～100
330
630～
870
15
13
C60
1.0601
0.57～
0.65
0.4
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