认知实习报告.docx
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认知实习报告
见习报告
院系：
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专业：
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班级：
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姓名：
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学号：
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指导老师：
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一：
实习目的
作为一名大学生，实习是一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程，无数事实证明:
只有将理论知识与实际很好结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校安排我们在今年开学的第一周到洛阳一拖、中信重工和洛阳古城机械公司参观实习。
二：
参观实习要求及注意事项
1、按时到达参观见习场地，不得迟到及无故缺席，有事向老师请假。
2、在见习场地不要打闹、吃零食、吸烟、随地吐痰。
3、严格要求参加实习的全部同学认真接受工厂职工的领导，并做好笔记，做到多看、多听、多想、多问。
4、进入见习场地必须带安全帽，女生不准穿高跟鞋和有飘带的衣物，女生进车间要把长头发盘在安全帽内。
5、进入车间实习时，必须把安全放在首位，一定要留心人身安全与设备安全。
三、实习内容
2014年2月26日至2014年2月27日，我们进行了为期两天的认知实习，整个过程中我们进入工厂认真地进行了实地参观学习。
通过这两天的实习，使我们对自己所学的专业知识有了进一步认知。
这两天在老师的精心带领下，我们参观了一拖重工、中信重工和古城机械公司。
在讲解员的讲解下和通过实地参观，使我们将理论课上所学的专业知识与实践很好的结合在了一起。
2月26日星期三上午一拖重工
中国一拖集团有限公司（简称中国一拖）是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年 建成投产。
新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。
经过五十五年的发展，中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、 车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团；拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”；累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产 品350多万台，向国家上缴利税60多亿元。
2008年2月，经国务院国资委批准，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。
面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。
第一拖拉机股份有限公司锻造分公司始建于1956年，系特大型专业锻造厂,特级安全级企业，中国锻压协会常务理事单位和河南省锻造协会会长单位。
在获得GB/T19002-1994-idtISO9002：
1994标准认证基础上，2003年又通过了QS-90000：
1998标准及GB/T19001-20000-idtISO9001:
2000标准质量体系认证，具备了完整质量保证体系。
现有员工1200人，其中专业技术人员117人，生产区占地面积108670平方米，固定资产2.0078亿元，年锻件生产能力35000吨，品种800多个。
设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有1吨—16吨系列模锻锤。
建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，签定了125MN热模锻压力机生产线合同。
还拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证。
目前已与国内30多个厂家建立了合作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械 、军工外贸等各种类型的锻件。
锻件重量0.1kg-270kg。
近年来，引进日本先进技术，开发出多种系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。
部分产品经加工后出口到美国东南亚等地区。
不断引进吸收国内外先进技术工艺，应用PRO/E 和CAD软件进行工艺和模具设计，具备较强的工艺开发能力。
经过对ISO14001环境管理和OSHMS职业安全健康管理体系的宣贯，通过了国家安全生产监督管理局安全科学技术研究中心的认证，标志着现代化化管理进入到一个新阶段。
坚持“诚实守信、质量第一、顾客至上”的经营理念
专业锻造基地1959年建成投产， 锻件年生产能力35000吨，品种800余个。
在获得GB／T19002～1994一IS09002：
1994标准认证的基础上，2003年又取得中国汽车产品认证委员会质量体系认证中心颁发的QS-9000：
1998标准及GB／T19001-2000-IS09001：
2000标准质量体系认证书。
在产品质量上， 始终以用户满意为宗旨， 确保“优质产品、优良服务、满足要求、不断改进”， 为开拓市场、占领市场提供可靠保证
热加工单位：
1959年正式投入生产； 厂房：
704分厂。
2003年投资1个亿，拥有12500吨热模锻压力机，目前有7个生产车间，产量5000多吨，产值5个亿，利润1% 。
可生产0.23kg-300kg，2m长以内锻件。
通过本次对这个厂的参观实习，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多在书本没有的东西，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。
这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在工厂中我们看到了我们专业的工作环境，尤其是在锻造厂，在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。
2月26日星期三下午中信重工
中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂），是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司。
占地3000多亩，有五大分公司：
印度、南非、智力、澳大利亚、巴西。
有正式职工9000多人，去年销售额155.3亿元人民币。
公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。
主要产品：
主要是大型零部件的加工过程
1矿山机械：
采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备; 2水泥设备：
新型研发水泥生产线；
3冶金设备：
板、棒、管生产设备
4有色生产设备；
5电力设备：
水、火、核电、低温发电等设备； 6大型铸锻件、焊接件； 公司管理理念
诚信为本 客户至上 变革创新 精致管理
我们的参观实习从铸造车间开始，在这里我们通过老师和工人师傅了解了铸造生产线的工艺流程，从混料到浇注，最后清查，清洗，检验出厂；看到了大小不一的铸件，小到几斤几十斤，大到成百上千吨；看到了许多浇注用的砂型、地坑和大型机械；知道了砂型铸造包括手工造型和机器造型，其中机器造型包含镇压造型、微震压实造型、高压造型、射压造型、空气冲击造型和抛砂造型。
看到工人的工作环境和劳动力度，走出铸造厂，大家的脸上没有了笑容，老师看出了我们的心思，安慰我们说，我们毕业不干这个，我们将要成为生产线上的技术员或者工艺员，并不需要实际操作这些工步，这样我们的担心就好了许多。
接着我们稍作休息后来到了锻压车间，其实该车间的工作环境也是不好，在这里我看到了德国进口的轧环机，它可轧最大直径为5米的环，还有1600吨水压机，讲解员说这是咱们工厂自己研制制造的水压机，另外厂里还有3000吨和8000吨的水压机，每一个吨型的水压机都有相应的操作机。
她告诉我们目前世界上最大的是16500吨的液压机，厂里正在建设，还尚未投入使用。
最后我们来到了焊接车间，该车间的噪音、光弧更是厉害。
我们认真观看了工人师傅的手工操作的焊接，看到了电弧焊，看到了等离子切割机是如何工作的，此时我想起了上一年的金工实习，当时我们是自己操作的。
中信重工的产品靠质量赢得市场，在岗位明星栏中我看见了铆焊构件厂焊接技师李永伟。
在他手上完成的产品探伤一次合格率达99.9%，一次交检合格率达100%，废品率为零，三项指标均居车间榜首。
正是这类人为中信的发展做出了巨大的贡献。
中信重工的主要产品有采掘机械、提升机械、破碎粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备大功率减速器、大型铸锻件等
2月27日星期四下午古城机械公司
洛阳古城机械有限公司（民营企业）于1970年建厂，坐落与洛阳市高新科技园区，专营球铁、灰铁及铝合金铸件（含机加工）。
厂区占地98000平方米，职工1100余人，总资产1.73亿人民币。
作为中国铸造协会和中国汽车配件制造协会的重要成员之一我们的年产量达到铸铁35000吨，铸铝5000吨。
我公司的主要产品为汽车制动系统和发动机零部件，包括制动钳、支架、转向节、制动盘、缸体、缸盖、进气管、电机端盖、工程连接件、液压件等300多种。
重量从小于1公斤到800公斤，长度低于1.5米。
材料完全符合中、德、意、美等多国标准。
公司拥有全套的实验室设备，从原材料进厂到生产过程产品性能全面控制、检测、追踪。
使用迪沙、亨特、树脂砂线造型，中频电炉熔化、自动浇注机浇注。
同时具备时效热处理，清理、超声波探伤、表面喷漆能力。
1998年通过ISO9001：
2000和TS16949质量体系认证。
上午我们材成8个班一起走进了洛阳古城机械厂，厂里领导热烈欢迎我们学生，我们很受感动。
在厂里员工的带领下我们首先走进了机械加工车间，车间里的设备和以前看的有点类似，并没有什么特别之处，只是我发现该车间女员工不少，或许是她们心细认真的原因吧！
或许是她们更勇于奉献吧，无论何时何地质量永远是企业生存的基础。
接着我们来到了铸造车间，这里的铸造车间显得格外不同，因为这里有五大生产线：
迪砂生产线（从丹麦进口）、FR516挤压线、亨特造型线等，设备价值9000多万元，员工介绍说这些生产线生产速度快、质量稳定、废品率低。
并对我们深沉的说：
目前我国是铸造大国，但并不是铸造强国，从这些生产线是从外国进口的就可以证明了，此时真有点感觉责任重大啊！
希望我们大家能够立志为国家铸造行业做出自己的贡献。
接着我们又看了混砂机、冲天炉、气缸盖浇注机等设备。
最后我们参观了古城机械厂的行政大楼，楼里条理清晰、工作环境挺好的。
参观完毕后，该厂的一高级工程师热情真诚的为我们做了精彩的演讲，材料科学是很有前途的一门科学，勉励我们要努力学习知识，锻炼创造性思维，希望我们以后学有所成，并欢迎我们到厂里来，为古城机械厂的发展、为自己的未来奋斗。
四、见习总结：
本次的见习给我的感想很多，体会也很深：
让我感受到自己理论知识的不足，在分专业以后要加强专业课的学习，注重理论联系实际；让我看到了工作环境与想象中的差距；让我学会了要想在以后的工作中表现出色必须要有吃苦耐劳的精神。
没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。
真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。
有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。
这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。
感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机。
在实习过程中，我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。
自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备，根本就没有看到先进的级进模冲压设备。
作为一名机械类的学生，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，只有通过我们刻苦的学习，我们就是要把有用的东西学好，培养自己的创新能力和实践动手操作能力，以承担起我国机械行业复兴的重担！
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