中高压管网置换作业标准手册.docx
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中高压管网置换作业标准手册
中、高压管网置换作业标准手册
一、目的
为了规范中、高压管网间接和直接置换作业流程,提高作业质量,保障供气安全,指导作业人员能够熟练掌握间接和直接置换作业工艺、技术,特制订本标准手册。
1.1置换作业的安全风险
避免XXX与空气形成混合气体达到爆炸极限引发安全事故,降低安全风险,同时保证对后端的优质供气。
1.2科学置换的重要性、经济性
科学置换能保障管网气体的纯度和对用户供气的及时性,适量的降低了放散成本,保证了经济性。
二、适用范围
本手册适用于XXXXXX公司新建或改造中、高压管网投运前的置换作业管理。
三、定义
3.1本手册所称中、高压管网间接和直接置换作业,是指XXX公司生产业务涉及的压力等级管道:
高压A、高压B、次高压A、次高压B、中压A、中压BXXX管道。
在以上压力等级管道新建、改造后,通入可控的惰性气体(本手册选用不活泼气体氮气为例)或XXX,使管网内空气有效置换为合格XXX的一种作业技术。
根据置换气体的选择,按照置换方式可分为:
置换方式
定义
直接置换
将XXX直接通入管道中,XXX与待置换管道中的空气直接置换,直至XXX完全取代空气;或将氮气通入管道中,氮气与管道内的XXX直接置换,直至氮气完全取代XXX。
间接置换
将氮气通入管道内,直至管道内的空气完全被取代,然后再用XXX通入管道直至氮气被完全取代;或将氮气通入管道内,直到管道内的XXX完全被取代,然后再用空气通入管道直至氮气被完全取代。
3.2根据置换管网运行压力分为高压和次高压、中压、低压三级,对应置换量为参考值。
级别
作业内容
置换量
一级置换作业
高压、次高压XXX管网,采用间接置换法进行置换;
1、采用间接置换法对高压、次高压、中压XXX输气干管进行置换;2、待置换管网水容积>150m3,需采用槽车、制氮车、氮气瓶组运输及存储氮气。
二级置换作业
中压XXX管网,通过现场实际情况分析,通过间接或直接置换法进行置换;
1、采用间接或直接置换法对中压配气管网进行置换;2、150m3≥待置换管网水容积>30m3,需采用氮气瓶或氮气瓶组运输及储存氮气。
三级置换作业
低压XXX管网,通过现场实际情况分析,通过间接或直接置换法进行置换。
1、采用间接或直接置换法对低压XXX管网进行置换;2、待置换管网水容积≤30m3,需采用氮气瓶运输及储存氮气。
各成员公司可结合管网压力、作业环境、置换量等,细化置换作业分类和分级;一次作业超过2个放散点的应提高作业级别。
遇节假日或在其他特殊情况时,置换作业应升级管理。
四、参考文件
CJJ51-2016《城镇XXX设施运行维护和抢修安全技术规程》、SYT5922-2012《天然气管道运行规范》
本手册主要规定了XXXXXX统一的服务规范,所涉及工作的技术规范应另行按照国家各项标准和相关规定的要求,严格予以执行。
五、置换作业设备简介
下面简单介绍一下常用仪器和工具的用途。
序号
设备名称、用途
示例图片
1
阀门开关工具:
阀门开关工具主要用于启闭阀门。
2
带压开孔工具:
用于在管道末端设置临时放散管的设备。
钢制管道带压开孔工具为专用带压开孔设备,PE管为鞍型三通电熔管件。
3
注入桩头:
在间接置换时通过通过注入桩头注入氮气置换管道内空气。
4
氮气:
氮气浓度需大于99%。
根据《气瓶安全技术监察规程》(TSGR0006)要求,运输压缩氮(UN1066)单个气瓶公称容积不超过50升,每个运输单元所运输的压缩气体气瓶总水容积不超过500升的,在道路运输环节按照普通货物进行管理,豁免其关于运输企业资质、专用车辆和从业人员资格等有关危险货物运输管理要求。
5
XXX浓度检测仪:
置换作业时,通过检测XXX浓度判断置换作业是否合格,XXX浓度检测仪应选择全量程、高灵敏度的仪器,常用杰恩检漏仪、XP-3140气体检测仪、四合一检测仪。
6
氧气浓度检测仪:
当采用氮气置换空气时,测定管道内氧气浓度,常用氧气检测报警仪
7
放散三脚架:
尾端置换点为调压设备或放散阀门时,需设置放散金属软管和三脚架。
8
放散金属软管:
尾端置换点为调压设备或放散阀门时,需设置放散金属软管和三脚架。
9
接地装置:
防止静电荷积聚产生电火花
六、置换作业方案确认
6.1根据管道运行压力等级、置换管网长度、现场作业面情况,有依据选取直接或间接置换方案。
6.2按照管网连接方式确定
6.2.1环形管网连接法
如置换管网成环,通过控制阀门分区置换。
6.2.2直线形管网连接法
如置换管网成直线形,应根据长度选择整体置换或使用分段阀门、阀室进行分区置换。
6.2.3多支线管网置换
当置换区域内管网较复杂时,应采用顺序置换法。
顺序置换就是按照管道管径大小顺序,先大管径后小管径,依次置换每个支管。
在置换时一般的选择方法是从最大管径的管道开始置换,选择最远端放散,然后再依次置换其他支管。
6.2.4复合式管网连接方式
如置换管网较大,大环形管网中夹有支线或大直线形管网中夹有环形管网,那么可结合方案a、b、c进行置换方案制定。
6.3直接置换参数确认
6.3.1浓度
当采用XXX直接置换空气时,在各放散点在放散期间每次间隔不应少于5分钟进行测试XXX浓度,直至连续三次测试XXX的浓度达到90%,置换合格;当采用氮气置换空气时,氧浓度的测定值应小2%。
6.3.2估算置量
置换管道水容积的确定:
V=πr2×L
式中:
V——置换管道水容积,m3;π——圆周率;r——管道内半径,m;L——置换管道长度,m。
预计置换所需XXX体积估算:
为保证置换合格,根据经验值为置换管网水容积的1.5倍。
实际情况应根据现场放散口测量浓度合格,使用量为准。
6.3.3置换流速
由于XXX在管线中的流速越快,管线的管径越大,静电的积累就越大,为减少静电积累,根据管道XXX安全流速经验公式:
v=0.8(1/d)1/2
式中:
v——安全流速,m/s;d——管道直径,m。
使用XXX置换空气,气流流速宜控制在经验值5m/s以下。
6.3.4置换压力
使用天然气置换空气,管道压力应控制在经验值5kPa以内;因煤气的爆炸极限为5.91%-59.8%,范围较宽,所以使用煤气置换空气时,管道压力应控制在经验值2kPa以内。
6.4间接置换参数确认
6.4.1温度
为保证置换管网管材的低温强度,防止低温造成阀门等设备的密封泄漏,使用氮气置换,特别是液氮气化置换时,氮气进入管网的温度不能低于5℃。
6.4.2浓度
当采用氮气置换管网内空气时,在各放散点在放散期间每次间隔不应少于5分钟进行浓度检测,连续三次测试氧浓度小于2%为置换合格。
在用XXX置换管网内氮气时,在各放散点在放散期间每次间隔不应少于5分钟进行测试XXX浓度,直至连续三次测试XXX的浓度达到90%,置换合格。
6.4.3估算置换量
A、氮气瓶
常用40L15MPa无缝气瓶常态下存储氮气体积约为5方。
B、制氮车
因制氮车特殊性,应考虑足够燃油保证现场置换制氮需求。
C、槽车氮气
估算液氮重量:
M=k×V/u
式中:
M——液氮的质量,kg;k——管道充压系数(经验值取值为1.2);V——管道总容积,m3;u——氮气的比容,m3/kg。
1个吨液氮转化为1个标准大气压、5℃状态下的氮气体积约为808m3,即比容u=0.808m3/kg。
6.4.4置换流速
使用氮气瓶、制氮车置换时,宜通过阀门开度控制氮气置换流速,防止发生注入口冰堵;采用液氮置换时,应综合考虑气化器效率满足置换流速控制。
6.5动火作业前置换参数确定
6.5.1动火作业前采用直接置换法时
应取样检测混合气体中XXX的浓度,应连续3次测定XXX浓度,每次间隔时间为5分钟,XXX浓度宜为零,测定值均在XXX爆炸下限的20%以下时,方可动火作业。
6.5.2动火作业前采用间接置换法时
采用间接置换法时,应取样检测混合气体中XXX或氧的含量,应连续3次测定XXX浓度,每次间隔时间为5分钟,测定值均在XXX爆炸下限的20%以下或者氧含量2%以下时,方可动火作业。
七、置换作业步骤
7.1直接置换步骤
序号
工作目的
工作描述
注意事项
1
方案编制
根据管网情况及现场作业面情况,编制置换方案。
2
准备检查
对阀门、放散点及相应设备进行准备检查。
每个放散点应配备对讲机,进行实时有效沟通。
3
开启气源阀门直接置换
缓慢开启XXX气源阀门,通过控制阀门的开度保持通入管道内的XXX流速不大于5m/s,且压力应控制在5kPa以下,直接置换管道内的空气。
1、直接置换时管道压力应小于5kPa;
2、为避免气流吹动管道中可能残留下来的石块、铁屑、焊条头等固体物质与管道内壁碰撞产生火花,气流流速应控制在5m/s以下。
4
置换检测
于放散管处检测XXX浓度,在各放散点在放散期间每次间隔不应少于5分钟进行测试XXX浓度,直至连续三次测试XXX的浓度达到90%,置换合格。
检测浓度的设备需在检验合格有效期内,填写置换过程记录
5
置换检查
置换合格关闭各放散管,切断各阀门的放散管,再测试压力及气体浓度确保置换区域内外的供压正常。
对每个放散点均进行复查,填写置换记录
6
完全开启上游阀门
缓慢开启上游阀门,投运置换合格的管网。
7
管网查漏
对置换完成的管网进行泄漏检测。
应对每个碰头点进行泄漏检测,并通知巡检人员24小时内检查。
8
现场整理
整理工具,清理现场。
7.2间接置换
序号
工作目的
工作描述
注意事项
1
方案编制
根据管网情况及现场作业面情况,编制置换方案。
2
准备检查
对阀门、放散点及相应设备进行整体检查
每个放散点应配备对讲机,进行实时有效沟通。
3
注入氮气置换空气
当采用氮气置换管网内空气时,在各放散点在放散期间每次间隔不应少于5分钟进行浓度检测,连续三次测试氧浓度小于2%为置换合格。
1、使用氮气瓶、制氮车置换时,宜通过阀门开度控制氮气置换流速,防止发生注入口冰堵;采用液氮置换时,应综合考虑气化器效率满足置换流速控制。
3、注入氮气时注入点和放散点须保持信息联通。
4
开启气源阀门置换氮气
在用XXX置换管网内氮气时,在各放散点在放散期间每次间隔不应少于5分钟进行测试XXX浓度,直至连续三次测试XXX的浓度达到90%,置换合格。
5
置换检测
在各放散点在放散期间每隔5分钟进行测试XXX浓度,直至连续三次测试XXX的浓度达到90%后,置换完成。
检测浓度的设备需在检验合格有效期内,填写置换过程记录。
6
置换检查
关闭各放散管后,切断各阀门的放散管,再测试压力及气体浓度确保置换区域内外的供气正常。
对每个放散点均进行复查,填写置换记录。
7
完全开启上游阀门
缓慢开启上游阀门,投运置换合格的管道
8
管网查漏
对置换完成的管网进行泄漏检测
应对每个碰头点进行泄漏检测,并通知巡检人员24小时内检查。
9
回复原状
整理工具,清理现场
八、安全控制措施
8.1管道内空气的置换应在强度试验、严密性试验、吹扫清管、干燥合格后进行。
8.2由于置换持续时间长,为防止置换区域内分段阀被意外地开关,应对分段阀上锁。
8.3提前对所有的放散点进行探查,了解其周围情况,确保放散的安全。
8.4进入密封场所,必须先检测气体,入内时要做好相应的安全保护和监护。
8.5放散口高出地面2.5m以上。
8.6放散管应避开居民住宅、明火、高压架空电线等场所;当无法避开居民住宅等场所时,应采取有效的防护措施,现场应有专人监护。
8.7放散管应采用金属管道连接,且用丝接或者法兰连接被放散管道或设备,放散管应可靠接地。
8.8应关注置换区域天气预报,禁止在恶劣天气、自然灾害情况下进行置换及放散作业。
8.9放散现场应备足够有效的消防器材。
九、附属表单
附件一:
《管网置换作业许可证》
附件二:
《管网置换作业现场记录表》
附件一:
管网置换作业许可证
工程名称
施工单位
作业时间
作业地点
置换等级
一级
二级
三级
置换管网情况
压力等级
长度
新建/改造
置换方式
直接置换
间接置换
置换设备
供气影响区域
相关阀门
(启、闭状态)
置换参数
待置换水容积
m3
置换压力
MPa
预计氮气需求
m3
安全流速
m/s
现场管网工艺图
后附图
置换方案
一、主方案
1、置换前:
2、置换中:
3、置换后:
二、备用方案:
1、置换前:
2、置换中:
3、置换后:
现场安全措施
应急预案或现场处置方案
后附预案
阀门启闭负责人
持证:
放散监护负责人
持证:
现场作业负责人
持证:
申请人意见
审核人意见
审批和签发人意见
附件二:
管网置换作业现场记录表
工程
名称
作业
时间
作业地点
现场作业负责人
记录人
置换开始时间
置换合格时间
检测次数
检测间隔时间
氧气浓度
XXX浓度
实时压力
现场情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
现场负责人审批:
存档人签收: