塔式起重机相关台账资料表格.docx
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塔式起重机相关台账资料表格
附件3-1：
塔式起重机归档资料明细表
序
号
资料名称
份数
资料整理（提供）单位
备注
1
《塔式起重机使用登记表》原件
5
总承包项目部提供
租赁单位、安装单位等参与
2
《塔式起重机产权备案表》复印件
4
产权单位提供
3
《塔式起重机安装告知表》原件
5
总承包项目部提供
安装单位等参与
4
《塔式起重机拆卸告知表》原件
5
总承包项目部提供
拆卸单位等参与
5
塔式起重机生产厂家营业执照、特种设备制造许可证、制造监督检验证明、产品合格证、产品使用说明书复印件
4
产权单位和安装单位提供
6
塔式起重机安装单位营业执照、资质证书及安全生产许可证副本复印件
4
安装单位提供
7
塔式起重机安全监控系统供应商在工程监督机构登记备案资料、特种设备型式试验合格证、产品合格证等资料复印件。
初次（新）安装塔机安全监控系统的，应提供安全监控系统的采购合同、购买凭证、安装安全协议、安装人员特种作业上岗证书等
4
塔机安全监控系统供应商提供
8
塔式起重机基础专项施工方案及报审表原件
4
总承包项目部提供
说明：
1）组合式基础须提供钢格构柱设计计算书、施工图等资料，方案须经过专家论证。
2）塔机基础设置在地下室中间，拆卸作业时大型汽车吊须停放在地下室顶板上作业的，应有土建设计单位认可材料
9
塔式起重机基础资料：
基础钢筋质保书及试验报告、砼试块报告、基础隐蔽验收记录；塔机基础桩位图、基础桩钢筋笼隐蔽验收单、基础承台模板技术复核记录、承台钢筋质保书和试验报告、塔机基础承台隐蔽验收记录、塔机基础桩砼试块和承台砼试块报告原件
2
总承包项目部提供
10
起重机械场布图
4
总承包项目部提供
标出现场有无高压输电线、建筑物及相邻距离、高度以及与相邻工地塔机的距离等
11
塔式起重机安装或拆卸工程专项施工方案及报审表。
建筑起重机械安装或拆卸工程安全事故应急救援预案及报审表原件
4
安装单位提供
12
使用单位建筑起重机械生产安全事故应急救援预案及报批原件
4
总承包项目部提供
13
施工现场多台塔机交叉作业防碰撞专项方案
4
总承包项目部提供
安装单位配合
14
安装单位三类人员证书、负责起重机械拆装人员证书复印件
4
安装单位提供
安装单位负责起重机械拆装工程的项目负责人、专业技术员、专职安全员名单（不少于2人）；特种作业人员名单（塔机拆装工不少于4人）以及人员资格证书
15
安装单位与施工项目部签订的安装拆卸合同、委托检查维修合同复印件
4
总承包项目部提供
16
安装单位与施工项目部签订的安全生产协议书复印件
4
总承包项目部提供
17
塔式起重机租赁合同复印件
4
总承包项目部提供
18
起重机械司机、指挥和司索工名单及特种作业资格证书复印件
4
总承包项目部提供
租赁单位配合
19
装拆、操作人员安全技术交底、安全教育资料
4
安装单位和总承包项目部提供
20
《塔式起重机检验检测报告》
4
总承包项目部提供
21
《塔式起重机安装自检表》
4
安装单位提供
22
《塔式起重机安装验收记录表》
4
总承包项目部提供
安装单位、产权单位、使用单位等参与
23
《塔式起重机监控系统安装验收表》
4
总承包项目部提供
监控系统安装单位、安装单位、产权单位等参与
24
塔式起重机顶升加节验收表
4
安装单位提供或委托单位提供
25
《塔式起重机安装月度检查表》
安装单位提供或委托单位提供
26
其它涉及大型机械设备安全使用的资料
由涉及单位提供
注：
塔机安装时间必须在承台砼强度达到设计值95％以上时方可进行。
附件3-2：
塔式起重机使用登记表
使用单位（章）：
联系人：
联系电话：
项目编号：
设备名称
制造许可证号
规格型号
（含起重量）
出厂编号
制造厂家
设备产权单位
产权备案编号
设备安装高度
设备安装日期
验收日期
验收意见
工程名称
工程注册编号
项目经理
联系电话
需提交资料
审查结果
经监督机构审核确认的《塔式起重机安装告知表》（原件）
塔式起重机租赁合同；塔式起重机检验检测报告和安装验收资料
《塔式起重机安装自检表》、《塔式起重机械安装验收记录表》
《塔式起重机监控系统安装验收表》
施工现场多台塔机交叉作业防碰撞专项方案及建筑起重机械生产安全事故应急救援预案
起重机械司机、指挥和司索工名单及特种作业资格证书
其它涉及起重机械安全使用的资料
特种作业人员名单（空格如不够，名单可附后）
姓名
工种
资格证编号
备注
上述资料已经安装单位、施工总承包（使用）单位和监理单位共同确认符合要求并承诺严格执行！
安拆负责人签字：
工程项目经理签字：
项目总监签字：
租赁单位意见
（章）
年月日
安装单位意见
（章）
年月日
施工总承包单位意见
（章）
年月日
监理单位意见
（章）
年月日
安全监督部门意见
使用登记牌编号：
（章）年月日
附件3-3：
塔式起重机产权备案表
项目编号：
设备产权单位
单位地址
企业法人代表
电话
技术负责人
起重机械名称
及型号
制造单位
出厂日期
企业设备自编号
联系人
电话
设备购置时间
设备备案申报时间
设备备案
单位意见
年月日
设备备案编号
设备备案单位（盖章）
备注
说明：
（一）本表一式二份，一份交备案管理部门，另一份建筑起重机械设备单位自留。
（二）交表时应提交资料；1、产权单位法人营业执照副本；2、特种设备制造许可证；3、产
品合格证；4、制造监督检验证明；5、建筑起重机械设备购销合同、发票或相应凭证；6、设备备案机关规定的其他资料。
（所有资料复印件应当加盖产权单位公章）
（三）备案资料如有变更，应到原备案单位办理备案注销手续并应重新办理备案。
附件3-4：
塔式起重机安装告知表
安装单位（章）：
联系人：
联系电话：
项目编号：
基本情况
设备名称
规格型号
工程名称
工程注册编号
设备产权单位
设备产权备案编号
施工总承包单位
监理单位
安装单位
资质证书编号
安全生产许可证编号
安装方案
有/没有
首次安装高度
最终使用高度
拟定安装时间
年月日至年月日
相关资料审查
序号
必须具备的资料
结果
特种作业人员及相关人员
1
建筑起重机械产权备案表
工种
安装人员
上岗证号
2
起重机械生产厂家营业执照、特种设备制造许可证、制造监督检验证明、产品合格证、产品使用说明书、安全生产许可证、企业资质证书
特种作业人员
3
安装单位资质证书及安全生产许可证副本
4
塔机安全监控系统供应商在市质安协会登记备案资料、特种设备型式试验合格证、产品合格证等资料；初次（新）安装塔机安全监控系统的采购合同、购买凭证；安装安全协议书
5
建筑起重机械基础专项施工方案及报审表及基础隐蔽工程资料
6
建筑起重机械安装工程专项施工方案及报审表及起重机械场布图
7
建筑起重机械安装工程安全事故应急救援预案及报审表
施工员
8
安装单位负责起重机械安装工程的项目负责人、专业技术员、专职安全员名单；特种作业人员名单以及人员资格证书。
9
安装单位与使用单位签订的安装合同、检查维修合同；安装单位与施工总承包单位签订的安全生产协议书。
安装
负责人
10
辅助安装作业的起重机械资料及其特种作业人员名单、上岗证。
上述资料已经安装单位、施工总承包（使用）单位和监理单位共同确认符合要求并承诺严格执行！
安装单位负责人签字：
工程项目经理签字：
项目总监签字：
安装单位盖章
年月日
施工总承包（使用）单位盖章
年月日
监理单位盖章
年月日
工程监督部门盖章
年月日
附件3-5：
塔式起重机拆卸告知表
拆卸单位（章）：
联系人：
联系电话：
项目编号：
基本情况
设备名称
规格型号
工程名称
工程注册编号
设备产权单位
设备产权备案编号
施工总承包单位
监理单位
拆卸单位
资质证书编号
安全生产许可证编号
拆卸方案
有/没有
最终使用高度
拟定拆卸时间
年月日至年月日
相关资料审查
序号
必须具备的资料
结果
特种作业人员及相关人员
1
塔式起重机械拆卸告知表
工种
安装人员
上岗证号
2
拆卸单位资质证书及安全生产许可证副本
特种作业人员
3
建筑起重机械拆卸工程专项施工方案及报审表及起重机械场布图
4
建筑起重机械拆卸工程安全事故应急救援预案及报审表
5
拆卸单位负责起重机械拆装工程的项目负责人、专业技术员、专职安全员名单；特种作业人员名单以及人员资格证书。
6
拆卸单位与使用单位签订的拆卸合同；拆卸单位与施工总承包单位签订的安全生产协议书。
7
辅助拆卸作业的起重机械资料及其特种作业人员名单、上岗证。
施工员
8
9
安拆
负责人
上述资料已经拆卸单位、施工总承包（使用）单位和监理单位共同确认符合要求并承诺严格执行！
拆卸单位负责人签字：
工程项目经理签字：
项目总监签字：
拆卸单位盖章
年月日
施工总承包（使用）单位盖章
年月日
监理单位盖章
年月日
工程监督部门盖章
年月日
附件3-6：
塔式起重机安装自检表
项目编号：
设备型号
设备编号
设备生产厂
出厂日期
工程名称
安装单位
工程地址
安装日期
资料检查项
序号
检查项目
要求
结果
备注
l
隐蔽工程验收单和混凝土强度报告
齐全
2
安装方案，安全变底记录
齐全
3
塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单
齐全
基础检查项
序号
检验项目
实测数据
结果
备注
1
地基允许承承载力（kN/m2）
2
基坑围护形式
3
塔式起重机距基坑边距离（m）
4
基础下是否有管线、障碍物或不良地质
5
排水措施（有、无）
6
基础位置、标高及平整度
7
塔式起重机底架的水平度
8
行走式塔式起重机导轨的水平度
9
塔式起重机接地装置的设置
10
其他
机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
标
识
与
环
境
l
登记编号牌和产品标牌
齐全
2*
塔式起重机与周围环境关系
尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之闻的垂直距离不应小于2m
与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144（-2006）的规定
金
属
结
构
件
3*
主要结构件
无可见裂纹和明显变形
4
主要连接螺栓
齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求
5
主要连接销轴
销轴符合出厂要求，连接可靠
6
过道、平台、栏杆、踏板
符合《塔式起重机安全规程》GB5144（-2006）的规定
7
梯子、护圈、休息平台
符合《塔式起重机安全规程：
》GB5144（-2006）的规定
8
附着装置
设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确．附墙与建筑物连接牢周
9
附着杆
无明显变形，焊缝无裂纹
金
属
结
构
件
10
在空载、风速不大于3m/s状态下
独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）
塔身轴心线对支承面的垂直度≤4／1000
11
附着状态下最高附着点以下塔身
塔身轴心线对支承面的垂直度≤2／1000
12
内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢粱、支承钢粱与建筑结构之间的连接
连接可靠
爬
升
与
回
转
13*
平衡阀或液压锁与油缸间连接
应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接
14
爬升装置防脱功能
自升式塔式起重视在正常加节、降节作监时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能
15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔式起重机。
应设置正反两个方向回转限位开关．开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°
起
升
系
统
16*
起重力矩限糊器
灵敏可靠，限制值＜额定载荷ll0％，显示误差≤±50%
17*
起升高度限位
对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至超重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动
18
起重量限制器
灵敏可靠，限制值＜额定载荷110％，显示误差≤±5％
变
幅
系
统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
连接可靠
22*
小车变幅限位和终端
止挡装置
对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm
23*
动臂式变幅限位和防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠
机
构
及
零
部
件
24
吊钩
钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形
25
吊钩防钢丝绳脱钩装置
应完整可靠
26
滑轮
滑轮应转动良好。
出现下列情况应报废：
1．裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20％；3．滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25％
27
滑轮上的钢丝绳防脱
装置
应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20％
28
卷筒
卷筒壁不应有裂纹。
筒壁磨损量不应大于原壁厚的10％；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
机
构
及
零
部
件
29
卷筒上的钢丝绳防脱装置
卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。
该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
30
钢丝绳完好度
见《表》钢丝绳检查项
31
钢丝绳端部固定
符合使用说明书规定
32
钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉
穿绕正确，润滑良好，无干涉
33
制动器
起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。
调整适宜，制动平稳可靠
34
传动装置
固定牢固，运行平稳
35
有可能伤人的活动零部件外露部分
防护罩齐全
电
气
及
保
护
36*
紧急断电开关
非自动复位，有效，且便于司机操作
37*
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Ω
39
塔式起重机专用开关箱
单独设置并有警示标志
40
声响信号器
完好
41
保护零线
不得作为载流回路
42
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。
与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
轨
道
44
行走轨道端部止挡装置与缓冲
应设置
45*
行走限位装置
制停后距止档装置≥1m
46
防风夹轨器
应设置，有效
47
排障清轨板
清孰板与轨道之目的间隙不应大于5mm
48
钢轨接头位置及误差
支承在道木或路基箱上时，两侧错开≥1.5m；间隙≤4mm；高差≤2mm
49
轨距误差及轨距拉杆设置
＜1／1000且最大应＜6mm；相邻两根间距≤6m
司
机
室
50
性能标牌（显示屏）
齐全．清晰
51
门窗和灭火器、雨刷
等附属设施
齐全，有效
52*
可升降司机室或乘人升降机
按《施工升降机）GB/T10054和《施工升降机安全规程》GBl0055检查
其
他
53
平衡重、压重
安装准确，牢固可靠
54
风速仪
臂架根部铰点高于50m时应设置
钢丝绳检查项
序号
检验项目
报废标准
实测
结果
备注
l
钢丝绳磨损量
钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7％或更多时
2
常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数
钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972
3
钢丝绳的变形
出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d／3或以上，则钢丝绳应报废
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳径局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查
结果
保证项目
不合格项数
一般项目
不合格项数
资料
结论
检查人
检查日期
年月日
注：
l、表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；
2、表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；
3、对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4、表中d表示钢丝绳公称直径；
5、钢丝绳磨损量＝[（公称直径－实测直径）／公称直径]×100％。
附件3-7：
塔式起重机安装验收记录表
项目编号：
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
kN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础
与轨
道
地基坚实、平整．地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1／l000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止档装置距钢轨两端距离≥lm
行走限位装置距止档装置距离≥lm
轨接头间距不大于4mm。
接头高低差不大于2mm
机构
及零
部件
钢丝绳在卷筒上面缭绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确，
可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高
度的2／1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10％）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气接要求设置短路和过电漉、失压及零位保护，切断
总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠。
其综合误差不大于额定值的±5％
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理。
符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外
升级会员 