后石CE锅炉燃油系统操作规范暨工作安全分析REV01.docx
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后石CE锅炉燃油系统操作规范暨工作安全分析REV01
华阳电业股份有限公司
文件编号
漳州后石电厂运行部
分发序号
CE锅炉燃油系统
标准作业程序暨工作安全分析
核准
审查
分析
日期
日期
日期
目 录
章别页次
一、工作规范（标准作业程序）…………………………………………………101-10
二、工作安全分析
1.初步危害分析表…………………………………………………211-14
2.危害鉴别及分险评估表…………………………………………………214-18
3.工作安全分析CHECKLIST…………………………………………………219-20
文件编号：
A7
公布日期：
2010年07月
修订日期：
2010年07月第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
一、
重
油
日
用
罐
补
油
启动重油输送泵进行重油日用罐补油
当重油日用罐油位低于3.8m时必须安排补油，补油不能高于5.8米。
没有补油时，无特殊要求情况下一般全厂只需保持一个日用罐入口电动阀开启
重油加热器出口温度控制在90℃～110℃
1.补油时先确认其它各机组日用罐及启锅的补油电动阀在关闭状态。
2.开启本日用罐的补油电动阀，联系＃1～3机中任一台机组启动重油输送泵进行补油、待油位至5.5M，停止重油输送泵。
补油时盘上及现场严密监视重油油位。
3.调整重油加热器温控阀的开度，控制好重油加热器出口温度。
1.补油时重油区必须安排一名副值现场监视重油日用罐的油位及关注重油泵入口滤网的运行情况。
当滤网脏时应及时切换滤网并联系清洗滤网。
2.投油过程进行重油日用罐补油，应采取少量多补原则。
3.补油前后要记录清楚现场油位及CRT油位。
补油时要记录从哪个储罐补油、补油起止时间、补油原因
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
二、
重
油
泵
的
启
动
重油泵启动前的检查及启动操作
出口压力正常为12-15kg/cm2
1.确认重油系统相关的工作票已结束，现场无人施工
2.确认重油系统各阀门状态正确。
3.确认重油日用罐油位正常、油温正常，重油日用罐底部放水阀打开疏水，确认无水后关闭。
。
4.重油泵测绝缘合格后将开关转热备用。
5.手动全开重油泵出口压力调节阀PCV-3#222，CRT上启动重油泵。
6.确认重油启动旁路阀XV-3#241在开启状态，重油泵出口压力正常。
7.投入重油泵出口加热器运行，将加热器出口温度设定在90℃～110℃。
重油泵启动后应全面检查重油系统各阀门、管线无泄漏。
确认重油系统各安全阀无泄漏。
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
二、
重
油
泵
的
启
动
重油泵启动前的检查及启动操作
8.MFT未复归前，将CRT上“MFT强制循环”置ON，通过调节重油流量控制器PIC-3#236的MV输出值，将重油流量调节阀FCV-3#226缓慢全开，用重油回油流量计前手动阀控制循环油量在20t/h，重油转为炉前小循环。
9.缓慢提升重油泵出口压力至1.2MPa，将出口压力调节阀PCV-3#222投入自动控制。
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
三、
重
油
燃
烧
器
的
启
动
启动前的准备工作
1.确认重油伴热蒸汽、雾化蒸汽系统已投运。
2.确认火检冷却风、火焰监视系统投运正常。
3.暖风器系统已投运，空预器冷端平均温度达85-88℃以上。
4.重油测漏试验完成后，开启重油跳闸阀XV-3#225,重油角暖阀XV-3#227联锁开启，重油启动旁路阀XV-3#241联锁关闭，将重油小循环改为大循环。
调节重油回油流量计前手动阀控制循环油量在在30-40t/h对炉前油管充分循环暖管30分钟。
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
三、
重
油
燃
烧
器
的
启
动
重油启动允许条件
1.重油启动允许条件：
A炉前重油母管压力正常（PSH-3#268设定值：
6.3kg/cm2）。
B雾化蒸汽压力不低于3.5kg/cm2（PSL-3#241设定值3.5kg/cm2）。
C无MFT跳闸条件。
D燃烧器摆角在水平位置且空气流量低于40％；或任一台给煤机PROVEN（遥控启动运行持续50s）。
E没有失去燃料跳闸。
F炉前重油母管温度（TS-3#226）正常。
G重油跳闸阀已开启。
2.重油层启动允许条件：
A重油启动允许条件满足。
B该层油燃烧器在CRT上选择“ENABLE”。
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
三、
重
油
燃
烧
器
的
启
动
重油启动允许条件
C该层燃烧器高能点火器120VAC电源正常。
DELEVAB/CD/EFSTARTPEAMIT：
EFLAMEFAILURERELEASEOIL。
（相邻的两台给煤机均停止；或其余五层火检任一层火检正常）
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
三、
重
油
燃
烧
器
的
启
动
手动启动重油燃烧器
1.启动前需确认以下条件：
A雾化蒸汽手动阀已开启。
B重油枪手动阀已开启。
C无MFT条件存在。
DFLAMEFAILURERELEASEOIL条件满足。
E重油启动允许条件满足。
F相邻任一给煤机煤量>50％且锅炉负荷>60％BNR或该角无火检显示。
G重油暖管阀已关闭。
H确认需启动的重油层油枪现场控制盘上多功能开关切至“REMOTE”位置。
I控制好重油回油流量计前手动阀，回油流量小于10T/H。
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
三、
重
油
燃
烧
器
的
启
动
手动启动重油燃烧器
2.选择相应需启动的油燃烧器，操作相应重油燃烧器“SEQUENCER”操作块后弹出操作条，按“程序启动”按钮则重油枪自动投入。
重油枪投入后应现场确认燃烧状况良好，无漏油，火焰不发红，不冒黑烟。
启动油枪前应确认炉膛负压在正常范围内。
启动第三根油枪时重油角暖阀将关闭，应注意重油母管压力的变化。
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
重油燃烧器启动逻辑
异常处理对策
三、
重
油
燃
烧
器
的
启
动
手动启动重油燃烧器
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
四、
重
油
燃
烧
器
的
停
止
手动停止重油燃烧器
手动停运可以操作CRT上相应重油燃烧器的“SEQUENCER”操作块后弹出操作条，按“程序停止”按钮则重油枪自动停运。
停燃烧器时应关注炉膛负压变化。
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
重油燃烧器启动逻辑
异常处理对策
四、
重
油
燃
烧
器
的
停
止
手动停止重油燃烧器
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标 准 作 业 程 序
项目
细目
管制基准
操作说明
操作及安全注意事项
异常处理对策
五、
重
油
泵
停
止
手动停止重油泵
1.确认各油燃烧器均已停运。
2.退出重油加热器及重油伴热系统。
3.将备用重油泵切手动手停止运行重油泵。
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
一、标准作业程序：
异常状况及处理对策
异常状况
发生原因
处理对策
重油泵振动
A油罐油位过低、油泵入口油路不畅通或入口滤网堵塞等，此时一般伴随出现泵出口压力偏低或没有压力，泵运行电流偏低。
B泵出口管线阀门未开或炉前滤网发生堵塞等，一般伴随出现泵出口压力不正常高（管线上有安全阀可能动作）、泵运行电流过高，有时会出现泵过载跳闸。
C油温低或油中水份过多。
D油管路内或泵体内有空气或杂质
E泵体机械部分故障或损坏及油泵地脚螺栓松动等
A油泵发生振动时，应检查油泵进口滤网差压，若确认为滤网脏应切换滤网运行，联系清洗。
B判断油路是否通畅，确认重油日用罐油位，若过低，应及时进行补油。
检查油罐油温是否正常，对油泵机械故障应切换至备用泵运行并联系保养处理。
重油泵出口油压异常
油泵进口油路不畅，油位过低，管系和油泵内有空气，油泵进口油温异常，油泵故障等
A油压异常时，应检查压力调节阀工作情况。
B若油罐油位过低应切换油罐运行。
C若油泵进口滤网堵塞则应及时切换清洗。
如系统管道内有空气则应进行充油排气工作。
D油泵故障时联系检修人员处理。
表号：
公布日期：
2010年07月
修订日期：
年月日第次修订
初步危害分析表
部门别：
运行三课作业名称：
CE锅炉燃油系统标准作业日期：
2010年07月30日
危害类型
作业项目/细目（步骤）
坠落、滚落
01
被撞
06
被夹、被卷
07
冻伤、烫伤
11
触电
13
爆炸
14
火灾
16
噪音
24
粉尘
25
1.重油日用罐补油
A.启动重油输送泵进行重油日用罐补油
ˇ
ˇ
2.重油泵的启动
A.重油泵启动前的检查及启动操作
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
3.重油燃烧器的启动
A．启动前的准备
ˇ
ˇ
B．启动重油燃烧器
ˇ
ˇ
ˇ
4.重油燃烧器的停止
A．手动停止重油燃烧器
ˇ
ˇ
ˇ
5.重油泵的停止
A手动停止重油泵
ˇ
ˇ
表号F2B30105
注：
危害类型如下（视需要填列于上表中）
1.1.坠落、滚落2.跌倒3.冲撞4.物体飞落5.物体倒塌6.被撞7.被夹、被卷8.被切、割、擦伤9.踩踏10.溺水11.冻伤、烫伤12.皮肤与有害物接触13.触电14.爆炸15.物体破裂16.火灾17.吸入有害物18.开挖而崩塌19.落盘20.异常沈降21.异常出水22.缺氧及有害气体中毒23.异常气压24.噪音25.粉尘26.高温27.振动28.照明29.游离辐射30.其它（需说明出危害）
危害鉴别及风险评估表
分项工程名称：
运行三课设备操作
作业项目：
重油日用罐补油
评估节点描述如下：
（1）作业方法：
现场人员配合进行补油操作
（2）作业细目：
A.副值现场检查重油罐油位及重油泵的运行情况
（3）使用工具：
听针/阀门钩/对讲机等
风险评估
编号
危害
类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重性
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A1
坠落/滚落
现场检查重油日用罐的油位
上下未扶扶手
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
1
6
3
18
5
A16
火灾
重油管路泄漏
重油泄漏后遇火源
重油区域严禁烟火。
确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。
1
6
7
42
4
危害鉴别及风险评估表
分项工程名称：
运行三课设备操作
作业项目：
重油泵的启动
评估节点描述如下：
（1）作业方法：
现场人员配合DCS进行操作
（2）作业细目：
A.电气测绝缘送电操作，锅炉副值现场配合检查启动重油泵
（3）使用工具：
阀门钩/听针/对讲机等
风险评估
编号
危害
类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重性
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A6
被撞
设备启动时人员站立于动力箱前
电力设备异常时动力箱盖弹出
A1.转动设备启动时，人员不得站立于配电盘正前方
3
6
3
54
4
A2.转动设备启动前，设备周围人员须先撤离
3
6
3
54
4
A7
被夹
设备启动后点检
机械设备转动人员被卷夹
A1.转动设备转动处装设有防护罩
3
6
3
54
4
A2.人员穿着严格按安规要求。
3
6
3
54
4
A11
烫伤
操作重油加热器相关阀门
误触高温蒸汽管
操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5
危害鉴别及风险评估表
分项工程名称：
运行三课设备操作
作业项目：
重油燃烧器的启动
评估节点描述如下：
（1）作业方法：
现场人员配合DCS进行操作
（2）作业细目：
A.启动重油燃烧器，现场配合启动，检查操作
（3）使用工具：
阀门钩/对讲机等
风险评估
编号
危害
类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重性
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A1
坠落/滚落
现场检查燃油系统，雾化汽系统
上下未扶扶手
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
1
6
3
18
5
A11
烫伤
操作雾化汽及重油系统阀门
误触高温蒸汽管及油管
操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5
B1
坠落/滚落
油燃烧器启动时及启动后的检查
上下未扶扶手
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
1
6
3
18
5
B11
烫伤
检查燃烧器燃烧情况及各蒸汽油管路
火焰从看火孔冒出
误触高温蒸汽管
检查燃烧器时与看火孔保持一定距离
操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5
B16
火灾
重油燃烧器或其管路泄漏
重油泄漏后遇火源
确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。
1
6
7
42
4
危害鉴别及风险评估表
分项工程名称：
发电厂发电二课设备操作
作业项目：
重油燃烧器的停止
评估节点描述如下：
（1）作业方法：
现场人员配合DCS进行操作
（2）作业细目：
配合停止油燃烧器的现场检查
（3）使用工具：
阀门钩/对讲机等
风险评估
编号
危害
类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重性
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A1
坠落/滚落
油燃烧器停止后的检查
上下未扶扶手
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
1
6
3
18
5
A11
烫伤
检查燃烧器的雾化蒸汽及油管路
误触高温蒸汽管
操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5
A16
火灾
重油燃烧器或其管路泄漏
重油泄漏后遇火源
确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。
1
6
7
42
4
危害鉴别及风险评估表
分项工程名称：
运行三课设备操作
作业项目：
重油泵的停止
评估节点描述如下：
（1）作业方法：
现场人员配合DCS进行操作
（2）作业细目：
重油泵停运的现场检查
（3）使用工具：
阀门钩/对讲机等
风险评估
编号
危害
类型
可能之危害状况（5W1H）
危害因子
防范措施
曝露率
可能性
严重性
风险
风险等级
a
b
c
axbxc
A7
被夹
设备停运后点检
机械设备转动人员被卷夹
A1.转动设备转动处装设有防护罩
A2人员穿着严格按安规要求。
3
6
3
54
4
A16
烫伤
操作消防蒸汽总阀
误触高温蒸汽管
操作相关管路阀体时全程使用手套
1
6
3
18
5
作业名称：
CE锅炉燃油系统操作规范部门别：
运行三课
作业项目/细目（步骤）
危害
检查项目
确认动作
Y/N
签认
一、重油日用罐补油
A.现场人员配合进行补油操作
坠落滚落
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
火灾
重油区域严禁烟火。
确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。
二、重油泵的启动
A.现场配合重油泵启动
被撞
A1.转动设备启动时，人员不得站立于配电盘正前方
A2.转动设备启动前，设备周围人员须先撤离
被夹
A1.转动设备转动处装设有防护罩
A2.人员穿着严格按安规要求
烫伤
操作相关管路阀体时全程使用手套
三、重油燃烧器的启动
A.启动前的检查
坠落/滚落
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
烫伤
操作相关管路阀体时全程使用手套
B．重油燃烧器的启动及启动后的检查
坠落/滚落
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
烫伤
检查燃烧器时与看火孔保持一定距离
操作相关管路阀体时全程使用手套
火灾
确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。
四、重油燃烧器的停止
重油燃烧器的停止现场检查操作
坠落/滚落
要求作业人员上下平台时需扶扶手。
烫伤
操作相关管路阀体时全程使用手套
火灾
确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。
五、重油泵的停止
重没油泵停止现场配合检查
坠落滚落
A1.转动设备转动处装设有防护罩
A2人员穿着严格按安规要求。
被夹
操作相关管路阀体时全程使用手套
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