工程概况.docx

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工程概况

1、工程概况……………………………………………………………………3

2、本装修工程的特点和难点……………………………………………3

3、编制依据………………………………………………………………3

4、监理工作内容、流程…………………………………………………4

4.1监理工作内容………………………………………………………4

4.2监理工作流程和程序………………………………………………4

5、项目监理组织架构、监理人员岗位职责………….……………………4

5.1项目监理组织架构…………………………………………………4

5.2项目监理人员岗位职责……………………………………………4

6、监理控制工作概述、要点及目标值……………………………………7

6.1监理控制工作概述……………………………………………………7

6.2监理控制要点及目标值………………………………………………9

6.2.1抹灰工程……………………………………………………………9

6.2.2门窗工程……………………………………………………………11

6.2.3吊顶工程……………………………………………………………18

6.2.4轻质隔墙墙工程……………………………………………………21

6.2.5饰面板（砖）工程…………………………………………………24

6.2.6涂料、裱糊及软包工程…………………………………………27

6.2.7木作细部工程……………………………………………………33

6.2.8楼地面工程………………………………………………………37

7.0.0木、竹面层铺设…………………………………………………57

附录A：

不发生火花（防爆的）建筑地面材料及其制品不发生火性的试验方法……………………………………………………………………62

7、装饰工程旁站监理…………………………………………63

8、施工安全监理及监理工作方法、措施……………………………… 63

9、工程技术档案资料目录…………………………………………70

10、监理程序和附表……………………………………………………………76

一地面工程

（一）水泥砂浆面层

　　1．质量标准：

（1）主控项目：

　　　a．水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定；

　　　b．砂浆配合比要准确；

　　　c．地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

（2）一般项目：

　　　a．表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象；

　　　　b．地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求不倒泛水，无积水；防水地面、楼面无渗透漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。

　　c.踢脚线、楼梯踏步的宽度及高度应符合设计要求。

　　（3）允许偏差项目：

表面平整度、缝格平直、踢脚线上口平直允许偏差应符合施工质量验收规范的允许偏差规定。

　　2．应注意质量问题：

（1）地面起砂：

水泥过期，标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。

施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。

（2）空鼓裂缝：

基层清理不净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间间隔过长造成。

施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。

　　（3）地面不平和漏压：

水泥砂浆铺设后压边角，管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。

施工时应认真操作。

　　（4）倒泛水：

有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。

（二）板块楼、地面层

　　1.质量标准：

（1）主控项目：

各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（脱胶）。

检查方法：

用小锤轻击和观察检查。

（2）一般项目：

板块楼、地面工程一般项目的质量允许偏差应符合施工质量验收规范的允许偏差规定。

　　（3）允许偏差项目：

表面平整度、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度实测偏差应符合施工质量验收规范的允许偏差规定。

　　2．应注意质量问题：

（1）地面标高超高：

预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标，防水层厚度也要严格控制，铺设块材时要按水平线镶铺。

（2）缝格不直不匀：

操作前应挑选块材，长宽相同的铺在同一房内。

拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。

　　（3）面层空鼓：

找平层做完之后跟着做面层，防止污染；影响与面层的粘结。

　　（4）地面渗漏：

厕浴间地面防水层施工时应注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密防止造成渗漏。

　　（5）面层污染严重：

擦缝时应将余浆擦干净。

面层做完后必须加以覆盖，防止其他工种操作污染。

　　（6）地漏周围铺贴不规矩：

当做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺实后，再铺地漏周围的砖’；根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式铺贴。

二一般抹灰工程

　　一一般抹灰工程（内墙、天棚、外墙的水泥混合砂浆抹灰）

（一）质量标准：

　　1主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

　　检验方法：

检查施工记录。

（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

　　检验方法：

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

（3）抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。

　　检验方法：

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

　　（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

　　检验方法：

观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

　　2一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

　　　a普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

　　　b高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

　　　检验方法：

观察；手摸检查。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

　　检验方法：

观察。

　　（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

　　检验方法：

检查施工记录。

　　（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

　　检验方法：

观察；尺量检查。

　　（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

　　检验方法：

观察；尺量检查。

2．11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4．2．11的规定。

　　3一般抹灰的允许偏差项目：

立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度、墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰允许偏差4㎜；高级抹灰允许偏差3㎜。

　　检验方法：

　　　a立面垂直度用2m垂直检测尺检查

　　　b表面平整度用2m靠尺和塞尺检查（顶棚抹灰表面平整度可不检查，但应平顺）。

　　　c阴阳角方正用直角检测尺检

　　　d分格条（缝）直线度、墙裙、勒脚上口直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

（二）应注意的质量问题：

　　1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝：

　　　a．门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。

故应重视门窗框塞缝，作为一道工序施工，并应经检查验收

　　　b．基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗透人砖墙里面约达8～10mm即可达到要求。

　　　c．基层偏差过大，一般抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。

　　　d．配制砂浆的原材料质量不符合要求，应按设计要求进材料。

　　2抹灰面层起泡，有抹纹、曝灰开花：

　　　a．抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象；

　　　b．底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

　　　c．淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀造成抹灰表面曝裂，出现开花。

　　　d．抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。

　　　e．管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。

　　（三）抹灰工程的质量预控

　　1．抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质检部门验收合格。

　　2．抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正：

（1）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。

（2）将需抹灰面剔平，对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。

　　　（3）管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。

　　　（4）各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。

　　3．所采购和进入施工现场的材料已正式检验，色泽、质量除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。

　　4．正式大面积抹灰前先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。

　　（四）抹灰工程施工质量控制要点

　　1．注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍，应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗透水深度达8-10mm）。

2．基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层补平（每遍厚度宜为7~9mm）。

　　3．注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。

　　4．注意成品保护和湿润养护。

室内精装修监理细则

美讯在线网2008年07月09日09:

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互联网

一、工程概况

1、工程名称：

大楼

2、工程地点：

XXXX

3、工程位于，占地面积14533m2，建筑面积42886.9m2，主搂33层，RC框剪结构，副楼6层，RC框架结构。

主楼屋面高度119.9m，含构架高度139.9m，副楼高度27.4m。

4、工程用途：

大型综合写字楼5、施工范围：

主、副楼

5、施工单位：

装饰设计工程公司

6、承包方式：

采用“施工图预算造价包干”，由施工单位按中标预算价实行包干。

7、工程期限：

计划在4个月内完成。

8、计划投资：

3099万元

二、适用范围和目标

范围：

本细则适用于大楼室内精装修工程的施工监理。

目标：

达到优良工程的要求。

三、编写依据：

工程项目标书及承包合同

引用标准1）《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210—2001）2）《建筑施工工艺标准》（广州市建筑集团编）3）《建筑施工手册》（第三版）

四、监理控制要点：

事前监理控制要点与方法

掌握和熟悉有关室内装修的质量控制文件和资料，即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸。

监理人员要熟悉监理合同中有关权利和义务。

组织和督促省安装公司全面检查各层的水电、风管、线管、开关箱等专业管线的安装是否符合设计图纸要求，是否有遗漏，最后办理工作面验收移交手续。

4.1.4做好设计交底及图纸会审工作，组织施工单位进行会审，督促其做好会审记录。

会审重点：

（1）室内精装修工程是否符合设计规范及地区的技术标准要求。

（2）所用的材料、设备的规格、型号、性能是否合理。

（3）与其他专业图纸对照是否相互矛盾，如：

平、立面布置不合理的现象，并予与协调解决。

4.1.5对承包单位资质进行审核：

（1）审查企业注册证明和资质等级，要求交验有关证明（复印件）。

（2）主要施工经历或业绩。

（3）技术力量情况。

（4）施工机具、设备情况。

（5）对承包单位选择的分包单位，必须按规定审查、认证，符合条件方允许进场施工。

（6）对施工方的人员架构及技术工种、上岗证进行审核。

4.1.6审核施工单位开工申请报告

（1）施工组织设计应按施工规范要求，编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺流程。

（2）根据提交的开工申请报告，审查是否已具备开工条件，审核标准应以施工方案、现场施工准备情况、各种开工手续是否齐全，来确定是否同意开工。

所有装修材料必须按ISO程序文件的要求进行封板。

4.1.8装饰材料进场要填写A-6表报验，监理工程师要按ISO4.10检验和试验控制程序的具体要求进行查验，所有资料合格后方可

进入现场使用。

选择15层为装饰施工的样板层。

事中监理控制要点与方法

（一）墙、柱面贴釉面砖

1.釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。

2.面砖一般按1mm差距分类选出若干规格，选砖要求方正、平整，楞角完好，同规格的面砖，力求颜色均匀。

3.基层处理和抹底子灰。

a.对光滑表面基层应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。

b.砖墙面基层：

提前一天浇水湿透。

c.抹底子灰应分层进行。

4.贴面砖前应预排砖块、弹线。

a.在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖非整块面砖应排在靠近天面或不显眼的阴角等位置。

b.施工前要弹好花色变异分界线及垂直水平控制线。

5.贴面砖

a.釉面砖宜隔天泡水浸透凉干备用；

b.在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴；

c.面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢。

每贴完一排应有及时检查，发现空鼓要返工。

6.主要质量通病及原因

a.空鼓：

基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖缝不严均可引起空鼓。

b.墙面脏：

主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净。

此时可用棉纱衡盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲洗既可。

7.质量标准

（1）保证项目

（2）基本项目

a.表面平整、洁净，色泽一致、无起碱污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。

b.接缝填嵌密实、平直、宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压面正确，非整砖使用部位适宜。

墙瓷砖贴面的质量控制

1、控制对基体的处理，使其粘结牢固，不空鼓。

对砖基体，将砖基体用水湿透后，用1：

3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；对混凝土基体，可用表面凿毛、1：

1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩（毛化处理）、用界面处理剂处理基体表面，后用1：

3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

2、检查瓷砖的质保书，抽检瓷砖的几何尺寸、平整度、色差。

3、检查表面处理剂和胶粘剂的质保书，并抽检其质量。

4、瓷砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位。

5、瓷砖镶贴前应将其背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。

6、瓷砖宜用1：

2水泥砂浆或胶粘剂或聚合物水泥砂浆镶贴。

7、瓷贴镶贴完后，检查瓷砖贴面的平整度、垂直度、接缝位置、宽度、饱满度和空鼓情况，严禁空鼓。

8、瓷砖接缝宜用与瓷砖同色的白水泥加色粉嵌缝，嵌缝后，应及时将面层水泥浆清洗干净，并做好成品保护。

内墙墙纸（布）裱糊的质量控制

1、检查基体或基层表面的质量：

含水率对混凝土和抹灰不得大于8%，对木材制品不得大于12%；基层涂抹的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。

对抹灰面层不宜采用石膏腻子；对木制品表面宜先刷一遍清油或清漆封底后批腻子。

2、检查墙纸（布）的质量：

要求图案、品种、色彩等符合设计要求，并检查其产品合格证；检查胶粘剂是否按墙纸（布）的品种选配，并应具有防霉耐久或者高温的性能。

3、检查裱糊工序是否符合施工规范规定。

4、裱糊工程的质量应符合以下规定：

纸（布）必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时无胶痕；表面平整，无波纹起伏。

纸（布）与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝；阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝；纸、布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺；不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

吊顶工程质量控制

1、吊顶所用材料的品种、规格、颜色应符合设计要求；各类罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合设计要求和有关国家、行业标准；胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，并应有质量质保书。

2、检查吊顶标高和起拱度是否符合设计要求。

金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

主龙骨端部悬挑超过300mm，应增设吊筋。

3、检查吊顶周围封口是否规范，标高是否一致。

封口上的边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上，且固定点应采用受剪方式，不宜采用受拉方式。

4、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。

连接件应错位安装，大吊挂件应正反间隔安装。

明龙骨应目测无明显弯曲。

校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

5、检查吊顶上灯具、喷淋头、烟感、空调风口、广播喇叭的位置是否符合设计要求，是否影响装饰效果。

6、各种罩面板的安装工序，应符合施工规范要求，安装时的允许偏差严格按规范把关；吊顶罩面板封板前，协调吊顶以上各工种是否已完，是否符合防火规范，否则应进行整改后才能封板。