煤矿皮带机安装及调试的安全技术措施.docx
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煤矿皮带机安装及调试的安全技术措施
云南省大瑞煤业集团有限公司
YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited
云鹏煤矿
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养
的安全技术措施
编制：
生产技术科
二零一四年三月
煤矿会审及审批意见
会审人员
会审或审批意见
调度室
主任
签字：
年月日
机电科
科长
签字：
年月日
安全科
科长
签字：
年月日
生产技术科
科长
签字：
年月日
机电
副矿长
签字：
年月日
安全
副矿长
签字：
年月日
生产
副矿长
签字：
年月日
技术负责人
签字：
年月日
矿长
签字：
年月日
备案表
登记编号：
A-2013-
煤矿名称
罗平县云鹏煤矿
名称
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的安全技术措施
驻矿人员意见
签字：
年月日
挂矿人意见
签字：
年月日
煤管所意见
阿岗煤管所（公章）
年月日
备注：
贯彻学习记录
贯彻地点：
贯彻人：
贯彻时间：
年月日
序号
姓名
成绩
序号
姓名
成绩
序号
姓名
考分
1
15
29
2
16
30
3
17
31
4
18
32
5
19
33
6
20
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7
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8
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11
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39
12
26
40
13
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41
14
28
42
说明：
经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的安全技术措施
根据《煤矿安全规程》中关于矿井提升运输的规定，为消除提升运输中的安全隐患，防止事故的发生；确保职工的生命财产安全，结合我矿的实际情况，特制定此措施。
一．组织机构
成立安全领导组：
组 长：
高小改（矿长）
副组长：
郭开福（副矿长）
李青霖（安全副矿长）
查小幕（生产副矿长）
杨证评（技术副矿长）
赵小东（机电副矿长）
成 员：
张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌
巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤
叶志松刘吉才
第一节、皮带机安装、调试的安全技术措施
一.开工前准备
1技术准备
（1）开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底
（2）组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；
（3）编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；
（4）核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；
（5）按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；
2.施工现场准备
由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：
（1）清理巷道内所有杂物。
（2）所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。
3.设备、材料落实
皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。
二．施工方案
在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。
三.皮带机安装施工
1、基础施工
根据现场的实际情况，机头部分的安装方式为：
将机头、机尾用地锚固定牢固。
中间架不作固定，其支撑脚板下用木板垫平即可。
2.皮带机的安装方法与要求
（1）、设备安装前的验收与检查
设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：
（2）设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。
（3）皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收，包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架不得变形。
（4）托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，施工现场可检查产品的有关随机资料等。
（5）电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。
（6）所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带面还应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到有关标准要求。
3.皮带机机械部分的安装
胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置及中间架等，其主要施工方法如下:
1机头安装
（1）、底盘安装 首先根据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，用风锤在适当位置打锚杆孔，孔深不小予1.5m，然后用树脂锚固剂将锚杆锚固好。
锚杆锚好后，用吊车将底盘就位，根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正，然后将底盘固定在锚杆上。
2、机头装置安装 用葫芦将机头装置整体就位到已安装好的底盘上，然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正，操平找正完成后采用点焊方式进行临时固定，待整体调整后再进行固定。
3、转向架、贮带仓及张紧装置安装 根据图纸尺寸，首先将四个架底部的支撑横梁用锚杆固定在巷道的底板，然后安装各部分的侧架及上横梁。
架体部分安装完成后，即可安装各导向轮等。
4、中间架安装，中间架安装从机头向机未进行安装，其支撑脚板下用木板垫平。
5、机尾安装，中间架安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架基本相同。
6、皮带展放，机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。
皮带展放分两个步骤进行：
首先展放下层皮带，待下层皮带放到机尾后再放上层皮带。
具体方法是：
将皮带脱落到地上并将所有皮带连接好。
下层皮带放到机尾后，将皮带卡固在机头上，然后开始放上层皮带，上层皮带的展放方法下上层相同。
上层皮带放到机尾后与下层皮带相接。
最后将皮带穿挠过贮带仓与另一头相接。
7、质量要求
①二次找正时，机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，用手锤敲击检查，不应松动，并作好记录。
设备操平找正完毕，垫铁应露出设备底盘（底座）底面的边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。
②传动滚筒、转向滚筒安装时用水平仪和钢尺检查，且必设备二次找正完毕，应用对基础进行加固。
③减速器安装时箱内应清洁无杂物；不漏油。
④逆止装置、保护装置和制动装置安装
逆止装置、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
⑤中间架及托辊按标准施工。
上、下托辊应转动灵活，其水平度不应超过2/1000。
⑥清扫器安装
清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。
⑦拉紧装置安装
拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。
车轮槽中心与轨道中心不重合度不应大于2mm。
⑧中间架及托辊安装
中间架安装，当有地脚螺栓时，地脚螺栓应牢固可靠，螺栓的规格符合设计，架按设计要求的距离安装，架应垂直于巷道的底板，托辊就应转动灵活，不跑偏。
当中间架无地脚螺栓时，架应按设计要求的距离安装，架应垂直于巷道的底板，当一个中间架两侧不平时，应在H架的底脚下加的衬平。
摆放中间架时，应边摆架边连接纵梁和安装下托辊，上托辊应在放好下皮带面后再挂。
4.电气部分的安装及试运行
（1）设备安装前的检查
电气设备安装前，除应进行上述的各项检查外，还应电气设备的内部进行检查，内容包括:
电气设备内容接线应完好，各零部件齐全、完整、无裂纹，各连接件完整、紧固，设备内容无杂物、清洁卫生，无器件不变形、不发霉、无锈蚀。
各元器件标识清晰。
（2）设备安装
电气设备外部连线时，所用的连接电缆、控制线等符合要求。
设备与设备之间的连线，其长度应适宜，不要太长，也不能过短。
电缆进入器壁与设备连接时，应按标准进行施工，要求布线合理，连接牢固。
电缆的接地线必须与设备的外壳连接。
电气设备安装时，设备的放置应平稳。
电气设备安装时，其各部分的防爆性能必须符合有关要求，包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等，严禁有失爆现象的存在。
由于巷道空间狭小，电气设备应放在硐室内，无硐室时，应专门开凿硐室。
（3）保护系统安装
根据《煤矿安全规程》的规定，皮带机应防滑、堆煤、温度、烟雾等保护。
安装这些保护时，除应按照电气设备的常规施工方法施工外，还应注意：
①紧急停机开关接线应沿皮带架敷设。
②温度保护、烟雾保护等探测头必须按设计要求的位置固定。
③控制电缆（包括动力电缆）过巷道时，应沿巷道的顶部敷设。
（4）接地装置安装
电气系统必须进行保护接地，包括开关、电动机以及保护装置的控制箱等外壳接地，并在开关相对集中的地方设局部接地极。
接地母线接地支线现场可采用25mm2的铜芯电缆芯线，局部接地极，垂直打入巷道内。
地支线通过铜线鼻子与设备和接地母线连接。
严禁串联接地。
（5）电缆的敷设及其与设备连接
电缆应挂在电缆钩上，电缆钩的固定高度以矿车掉道碰不到电缆为宜，电缆钩的距离不应超过2m。
（6）电气系统调试及试运行
①对所有电气部分进行全面检查，包括连接情况、防爆性能、接地情况、保护整定等。
②电气系统的调试，应在生产厂家工程技术人员和甲方代表的指导和监督下，严格按设备的调试大纲和甲方提供的试验参数进行调试整定，并做好相关记录。
③电气试验的结果必须符合要求，否则不准试送电。
④检查各安全保护及控制系统是否可靠。
⑤电气系统调试完毕，不带负荷对系统进行试运行，试运行时，应严密观察电气设备各种指示仪器、仪表、指示灯的指示情况，并做好记录，有异常情况时，立即停止试运行。
⑥电气设备的试运行，应对各种操作进行逐一试验，如合闸操作、分闸操作、复位操作等。
（5）试运转
皮带机的试运行，空负荷试运转4h，负荷试运转8h。
开始时，应短时间运行皮带机后，停下检查，发现带面跑偏的，应进行调整，包括机尾滚筒的调整。
皮带面中间跑偏，向外跑偏时，应将跑偏处的托辊向前调，向内跑偏时，应将跑偏处的托辊向后调整。
机尾皮带跑偏时，应将尾滚筒皮带跑偏侧向里松，或将跑偏对面侧向外拉。
调整时应根据具体的跑偏程度分多次调整，不要一次调整过多，以防止过调。
调整皮带之后，再起动皮带机。
此时，还发现有带面跑偏的，可在运行中进行调整。
试运转时，应随时检查、观察胶带机的运行情况，其各部的声音应、振动、温度应正常，各种仪器仪表指示应正常，各种保护装置运行正常。
在负荷试运行时，电动机定子电流不应超过其额定电流。
试运转后，其各部轴承温度及温升严禁超过：
滑动轴承温度70℃温升35℃。
滚动轴承温度80℃温升40℃。
单机试运转正常后，生产系统其它设备环节也试运正常，方可进行联合试运转。
四.施工安全措施
1安全管理措施
（1）.实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人,做到安
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