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U872培训文档制造生产订单

872生产订单培训

1.生产订单

本系统主要实现生产订单管理功能。

1.1.应用流程

1.1.1.流程图

1.1.2.流程描述

1.基础设置

∙物料清单:

建立物料的生产订单时,该物料需要存在有效的物料清单。

∙工艺路线:

建立生产订单订单时,生产物料的应存在有效的工艺路线,如果没有工艺路线存在,后续的车间管理无法使用。

2.新增生产订单

∙可以通过计划订单转生产订单生成生产订单。

∙可以通过销售订单转生产订单生成生产订单。

∙可以手工录入生产订单。

3.生产订单审核

4.生产订单执行

∙生产订单领料

∙生产订单报检

∙生产订单完工

5.生产订单完成

∙生产订单自动关闭

∙生产订单手工关闭

1.2.主题:

生产订单主流程

主要相关产品:

主生产计划、物料需求计划、物料清单、车间管理

1.2.1.培训目标

Ø掌握计划订单转生产订单

Ø掌握生产订单手工输入

Ø掌握生产订单报检

Ø掌握生产订单统计分析

1.2.2.详细内容

1.2.2.1.1.概述

(1)业务场景

Ø生产订单又称制造命令或工作订单,它主要表示某一物料的生产数量,以及计划开工/完工日期等。

Ø生产订单作为现场自制派工或领料的依据,工厂的生管或物管通常以生产订单为中心,以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。

(2)基本概念

(3)业务流程

(4)约束条件

1、ATO物料不可通过计划订单转生产订单

2、ATO物料不可手动输入生产订单

1.2.2.1.2.手动新增生产订单

(1)前提条件

1、物料为可生产

2、存在有效物料清单

3、存在有效工艺路线

(2)操作步骤

Ø定位《生产订单》-生产订单生成-生产订单手动输入,打开程序。

Ø工具栏选择“新增”,显示生产订单输入界面。

Ø系统带入表头资料

Ø输入表体资料

⏹输入物料编码、开始/结束日期、生产数量、

说明:

系统以开工日期为基准带出BOM资料、工艺路线资料。

Ø保存

1.2.2.1.3.通过复制新增生产订单

(1)前提条件

1、系统中已存在生产订单

2、存在有效物料物料清单

3、存在有效工艺路线

(2)操作步骤

Ø定位《生产订单》-生产订单生成-生产订单手动输入,打开程序。

Ø工具栏选择“增加-新增复制”,系统进入生产订单输入界面,并将原生产订单复制到新增生产订单中。

Ø保存

1.2.2.1.4.通过复制(含子件)新增生产订单

(1)前提条件

1、系统中已存在生产订单

2、存在有效物料物料清单

3、存在有效工艺路线

(2)操作步骤

Ø定位《生产订单》-生产订单生成-生产订单手动输入,打开程序。

Ø工具栏选择“增加-复制(含子件)”,系统进入生产订单输入界面,并将原生产订单表体以及生产订单子件资料复制到新增生产订单中。

Ø保存

1.2.2.1.5.生产订单自动生成

(1)前提条件

1、存在有效物料物料清单

2、存在有效工艺路线

(2)操作步骤

Ø定位《生产订单》-生产订单生成-生产订单自动生成,打开程序。

Ø系统显示过滤条件界面。

Ø输入过滤条件,选择过滤。

Ø系统显示符合条件的计划订单列表。

Ø选择需要转生产订单的计划订单,并修改生产数量、生产日期。

Ø在工具栏选择“保存”,生成生产订单。

1.2.2.1.6.生产订单审核

(1)前提条件

系统中存在未审核、锁定状态的生产订单

(2)操作步骤

Ø定位《生产订单》-生产订单处理-生产订单整批处理,打开程序。

Ø系统显示过滤条件界面。

Ø输入过滤条件,选择过滤。

Ø系统显示符合条件的生产订单列表。

Ø选择需要审核的生产订单。

Ø在工具栏选择“审核”,对生产订单进行审核处理。

1.2.2.1.7.生产订单报检

(1)前提条件

⏹质量管理模块中已经设置相关检验参数

⏹生产订单表体物料或者生产订单子件产出品物料在存货档案中设置为需要检验,并输入相关的检验方案

(2)操作步骤

Ø定位《生产订单》-生产订单处理-生产订单整批处理,打开程序。

Ø系统显示过滤条件界面。

Ø输入过滤条件,选择过滤。

Ø系统显示符合条件的生产订单列表。

Ø选择需要报检的生产订单。

Ø在工具栏选择“报检”按钮。

Ø系统显示生产订单报检界面。

Ø保存,产生生产订单报检单。

 

1.3.主题:

生产订单处理

1.3.1.培训目标

Ø了解已审核生产订单的处理过程

1.3.2.详细内容

1.3.2.1.1.概述

(1)业务场景

Ø在实际生产过程中,尽管生产订单已经审核,甚至已经开始执行,但由于各种各样的原因可能需要停止生产、或者修改生产内容,因而需要对生产订单进行各种处理。

(2)基本概念

Ø生产订单状态说明:

未审核:

未审核状态表示该生产订单尚经过任何主管确认的生产订单,这种生产订单不会影响到计划,也不可以执行。

锁定:

锁定状态表示该生产订单已经确定需要生产,但由于某种原因(如时间未到、材料不足)不可以开始执行。

这种状态的生产订单会影响到几乎,母件作为计划的有效供应,子件作为计划的有效需求。

审核:

审核状态表示该生产订单经过确认,可以由生产作业人员执行的生产订单,可进行领料、加工、报检、完工、入库活动。

关闭:

关闭状态表示生产订单已经执行完毕或者被强行停止,不可以对其再进行任何生产活动,也不会影响到计划。

(3)业务处理流程

(4)约束条件(5)效果

1.3.2.1.2.生产订单弃审

(1)前提条件

系统中存在已审核但未执行的生产订单

(2)操作步骤

1、定位《生产订单》-生产订单处理-生产订单整批处理,打开程序。

2、系统显示过滤条件界面。

3、输入过滤条件,选择过滤。

4、系统显示符合条件的生产订单列表。

5、选择需要弃审的生产订单。

6、在工具栏选择“弃审”,对生产订单进行弃审处理。

1.3.2.1.3.生产订单关闭

(1)前提条件

系统中存在已审核的生产订单

(2)操作步骤

1、定位《生产订单》-生产订单处理-生产订单整批处理,打开程序。

2、系统显示过滤条件界面。

3、输入过滤条件,选择过滤。

4、系统显示符合条件的生产订单列表。

5、选择需要关闭的生产订单。

6、在工具栏选择“关闭”,对生产订单进行关闭处理。

1.3.2.1.4.生产订单还原

(1)前提条件

系统中存在已关闭的生产订单

(2)操作步骤

1、定位《生产订单》-生产订单处理-生产订单整批处理,打开程序。

2、系统显示过滤条件界面。

3、输入过滤条件,选择过滤。

4、系统显示符合条件的生产订单列表。

5、选择需要还原的生产订单。

6、在工具栏选择“还原”,对生产订单进行还原处理。

1.3.2.1.5.生产订单锁定

(1)前提条件

系统中存在未审核状态的生产订单

(2)操作步骤

1、定位《生产订单》-生产订单生成-生产订单手动输入,打开程序。

2、工具栏选择“定位”,定位到未审核状态的生产订单。

3、工具栏选择“修改”,修改生产订单状态为“锁定”。

4、保存生产订单。

1.4.主题:

生产订单改制挪料

1.4.1.培训目标

Ø了解生产订单改制的基本过程。

1.4.2.详细内容

1.4.2.1.1.概述

(1)业务场景

Ø对于电子装配型企业,由于客户经常性的变更销售订单要求、或者修改销售订单内容,企业在生产过程中经常需要将生产的产品改制为另外的一种产品。

Ø改制的同时需要将相关的库存交易和车间现场交易同步变更。

(2)基本概念(3)业务流程

(4)约束条件

如果原生产订单无生产订单工序资料,改制生产订单不生成生产订单工序资料。

如果原生产订单没有发生领料作业,无法进行挪料作业。

(5)效果

1.生成改制生产订单。

2.原生产订单生成红字材料出库单,改制生产订单生成材料出库单。

3.原生产订单生成反向工序转移单,改制生产订单生成正向工序转移单。

4.如果有倒冲工序,产生材料出库单。

 

1.4.2.1.2.生产订单改制

(1)前提条件

Ø系统中存在已审核的生产订单

Ø原生产订单已转工艺路线

Ø原生产订单已发生领料

Ø改制物料存在物料清单

Ø改制物料为可自制物料

(2)操作步骤

1、定位《生产订单》-生产订单处理-生产订单改制,打开程序。

2、系统显示生产订单改制界面。

3、选择工具栏“新增”按钮,系统显示生产订单改制新增界面。

4、输入原生产订单号和行号,以及改制数量。

5、输入改制生产订单物料编码、开工/完工日期、生产数量,选择物料清单和工艺路线。

6、在表体输入各工序的改制数量。

7、选择工具栏“保存”按钮,保存改制结果。

8、选择工具栏“挪料”按钮,系统显示生产订单挪料编辑界面。

9、输入原生产订单和改制生产订单的挪料数量。

10、选择工具栏“保存”按钮,系统保存挪料结果。

1.5.主题:

生产订单统计分析

1.5.1.培训目标

Ø了解生产订单提供的报表功能。

Ø使用生产订单报表对生产过程进行分析统计。

1.5.2.详细内容

1.5.2.1.1.概述

(1)业务场景

Ø作为生管人员,需要了解当前系统中有哪些需要生产尚未下达的生产订单。

⏹企业中每天都有需要生产的物料,因而会输入生产订单,作为企业生管人员,需要知道目前系统中有哪些生产订单等待安排生产,可以使用未审核生产订单打印程序打印出这些生产订单。

Ø作为生管人员,需要了解当前系统中有哪些已经下达生产的生产订单,其生产进度状况。

⏹企业中每天都有物料在生产,作为企业生管人员,需要知道目前系统中已安排生产的生产订单的执行进度状况,可以使用下列程序:

生产订单综合查询

生产订单完工状况表

Ø作为生管人员,需要了解当前系统中正在执行的生产订单材料使用状况。

⏹企业中每天都有物料在生产,作为企业生管人员,需要知道目前系统中已安排生产的生产订单用料状况、缺料状况,以便于下一步生成的安排,可以使用下列程序:

生产订单缺料明细表

生产订单在制物料分析表

生产订单用料分析表

基本概念(3)业务流程

(4)约束条件(5)效果

打印出未审核生产订单。

及时了解当前生产的进度状况。

及时了解当前生产的用料状况。

1.5.2.1.2.未审核生产订单明细表

(1)前提条件

Ø系统中存在“未审核”状态生产订单

(2)操作步骤

1.定位《生产订单》-报表-未审核生产订单明细表,打开程序。

2.系统显示过滤界面。

3.输入过滤条件,选择“过滤”按钮。

4.打印未审核订单明细。

1.5.2.1.3.生产订单综合查询

(1)前提条件

Ø系统中存在“审核”状态生产订单

(2)操作步骤

1.定位《生产订单》-生产订单处理-生产订单综合查询,打开程序。

2.系统显示生产订单综合查询初始界面。

3.选择工具栏“过滤”按钮,显示过滤条件界面。

4.输入过滤条件,选择“过滤”。

5.系统显示符合过滤条件之生产订单列表以及生产订单子件和生产订单工序资料。

在生产订单列表界面显示生产订单的完工状况。

系统在表体默认显示“生产订单子件查询”界面,显示子件的用料状况。

选择“生产订单工序查询”,显示该生产订单的车间在制状况。

6.可以在生产订单列表界面点邮件查询该生产订单对应的材料出库单、产成品入库单、产成品检验单。

1.5.2.1.4.生产订单完工状况表

(1)前提条件

Ø系统中存在“审核”状态生产订单

(2)操作步骤

1.定位《生产订单》-报表-生产订单完工状况表,打开程序。

2.系统显示过滤条件界面。

3.输入过滤条件,选择“过滤”。

4.系统显示符合过滤条件之生产订单完工状况资料。

包括生产数量、报检数量、入库数量等。

1.5.2.1.5.生产订单缺料明细表

(1)前提条件

Ø系统中存在“审核”状态生产订单

Ø生产订单子件存在需要检查ATP的物料

(2)操作步骤

1.定位《生产订单》-报表-生产订单缺料明细表,打开程序。

2.系统显示过滤条件界面。

3.输入过滤条件,选择“过滤”。

4.系统显示符合过滤条件之生产订单列表。

5.选择需要打印缺料之生产订单。

6.选择工具栏“报表”按钮,打印所选生产订单的缺料明细表。

可以在列表界面中排序,按照排序结果之顺序打印缺料明细表。

1.5.2.1.6.生产订单在制物料分析表

(1)前提条件

Ø系统中存在“审核”状态生产订单

Ø生产订单子件存在需要检查ATP的物料

(2)操作步骤

7.定位《生产订单》-报表-生产订单在制物料分析表,打开程序。

8.系统显示过滤条件界面。

9.输入过滤条件,选择“过滤”。

10.系统显示符合过滤条件之生产订单子件资料。

系统显示已领数量、完工应领数量,并据此推算出现场应该剩余的数量。

1.6.主题:

LP物料生产订单输入时的手工预留

1.6.1.培训目标

Ø了解LP物料在生产订单手动输入时,如何根据输入的销售订单资料和物料的跟踪方式跟踪销售订单。

Ø了解生产订单生成后,子件需求如何跟踪

1.6.2.详细内容

1.6.2.1.1.概述

(1)业务场景

Ø对于供需政策为LP的物料,供应与需求的跟踪方式不仅仅是按照销售订单行进行跟踪,还有可能按照销售订单或者需求分类(如客户、地区、客户类型等)。

(2)业务处理说明

✧说明:

需求跟踪只针对存货档案中供需政策属性为LP的物料。

本主题,说明了生产订单输入销售订单资料时,母子件的需求跟踪方式和需求跟踪号以及需求分类号如何带入。

✧生产订单表体

生产订单行输入的物料为销售订单上的物料:

如果生产订单行输入的物料等于销售订单行上的物料,则自动将销售订单行上的“需求跟踪方式、需求跟踪单号、需求跟踪行号、需求分类代号、需求分类说明”带入到生产订单行对应栏位,并且不可修改。

生产订单行输入的物料不是销售订单上的物料

跟踪方式:

在生产订单行输入的物料不等于销售订单上的物料的情况下,需求跟踪方式取值的方法取决于物料在存货档案中的需求跟踪方式与生产订单行输入的销售订单资料,规则如下:

1、如果生产订单行输入的物料需求跟踪方式为订单行或者订单,并且没有输入销售订单资料,则系统自动将需求跟踪方式修改为无来源,不可修改;

2、如果生产订单行输入的物料需求跟踪方式为需求分类,并且没有输入销售订单资料,则生产订单行的需求跟踪方式为需求分类,不可修改;

3、如果生产订单行输入物料和销售订单资料,根据物料存货档案中存货的需求跟踪方式和销售订单资料带出生产订单的需求跟踪方式,不可修改;

物料跟踪方式为订单行,订单类别为出口订单,生产订单需求跟踪方式为出口订单行号。

物料跟踪方式为订单行,订单类别为销售订单,生产订单需求跟踪方式为销售订单行号。

物料跟踪方式为订单,订单类别为出口订单,生产订单需求跟踪方式为出口订单。

物料跟踪方式为订单,订单类别为销售订单,生产订单需求跟踪方式为销售订单。

物料跟踪方式为需求分类,生产订单需求跟踪方式为需求分类。

4、生产订单行上物料和销售订单资料发生修改,需求跟踪方式重新取值。

需求跟踪号:

1、如果需求跟踪方式选择“销售订单号、出口订单号、销售订单行号、出口订单行号”,则将销售订单资料带入,不可修改;

生产订单需求跟踪方式为“销售订单行号”或者“出口订单行号”,将销售订单号和销售订单行号分别带入需求跟踪号和需求跟踪行号。

生产订单需求跟踪方式为“销售订单”或者“出口订单”,将销售订单号带入需求跟踪号。

2、如果需求跟踪方式选择“需求分类”,并且订单行上已经输入销售订单,则带出销售订单上的需求分类代号不可修改;如果销售订单上没有需求分类代号,则为系统默认值;

3、如果需求跟踪方式选“需求分类”,并且生产订单订单行上没有输入销售订单资料,参照需求分类输入;

4、如果需求跟踪方式选择“无来源”,不可输入

需求分类:

1、如果需求跟踪方式选择“销售订单号、出口订单号、销售订单行号、出口订单行号”,则带出销售订单或者出口订单上的需求分类代号不可修改;如果销售订单或者出口订单上没有需求分类代号,则为系统默认值;

2、如果需求跟踪方式选择“需求分类”,需求分类带入需求跟踪号,不可修改;

3、如果需求跟踪方式选择“无来源”,不可输入

✧生产订单子件

跟踪方式:

生产订单子件需求跟踪方式主要取决于子件存货档案中的需求跟踪方式以及生产订单表体行的需求跟踪方式,生产订单子件需求跟踪方式取值规则见下表。

表体

子件

无来源

订单行

订单

需求分类

无来源

无来源

无来源

无来源

无来源

订单行

无来源

订单行

无来源

无来源

订单

无来源

订单

订单

无来源

需求分类

无来源

需求分类

需求分类

需求分类

需求跟踪号、需求跟踪行号:

生产订单子件需求跟踪方式为无来源,需求跟踪号、需求跟踪行号都为空。

生产订单子件需求跟踪方式为订单行(销售订单、出口订单),生产订单子件的需求跟踪号、需求跟踪行号等于生产订单表体需求跟踪号、需求跟踪行号。

生产订单子件需求跟踪方式为订单(销售订单、出口订单,生产订单子件需求跟踪号等于生产订单表体需求跟踪号,需求跟踪行号为空。

生产订单子件需求跟踪方式为需求分类,生产订单子件需求跟踪号等于生产订单表体需求分类,需求跟踪行号为空。

需求分类:

生产订单子件需求跟踪方式为无来源,需求分类为空。

生产订单子件需求跟踪方式为订单行(销售订单、出口订单),生产订单子件的需求分类等于生产订单表体需求分类。

生产订单子件需求跟踪方式为订单(销售订单、出口订单,生产订单子件需求的需求分类等于生产订单表体需求分类。

生产订单子件需求跟踪方式为需求分类,生产订单子件需求的需求分类等于生产订单表体需求分类。

1.7.主题:

集合生产订单

1.7.1.培训目标

Ø了解集合生产订单维护过程

Ø了解集合生产订单的处理过程

1.7.2.详细内容

1.7.2.1.1.概述

(1)业务场景

Ø企业在下达生产时,需要同时将专门为生产最终产成品的子装配件也一同下达生产。

Ø这些子装配件的生产只可用于母生产订单的使用,不可以用于其他产成品的生产。

(2)基本概念

Ø直接供应:

供应类型为直接供应,生产订单保存时,同时需要生成生产订单中直接供应子件的生产订单,该子件在库存中不保留,每有一个需求,就产生一个供应提供给需求。

生产完工后,直接被上一层生产订单领用。

Ø新增生产订单保存时,如果BOM中包含直接供应类型的自制件子件,系统自动产生该子件的直接生产订单,并将最高阶生产订单及其所有相关的直接生产订单标识为“集合订单(CollectiveOrder)”,若直接生产子件无有效BOM,给予提示并不保存生产订单。

直接生产订单记录上阶生产订单号及其在上阶生产订单中的子件ID、最高阶生产订单号。

(3)处理流程

(4)约束条件

直接供应子件必须有物料清单。

(5)效果

1.生成改制生产订单。

2.原生产订单生成红字材料出库单,改制生产订单生成材料出库单。

3.原生产订单生成反向工序转移单,改制生产订单生成正向工序转移单。

4.如果有倒冲工序,产生材料出库单。

1.7.2.1.2.生产订单手动输入

(1)前提条件

Ø生产订单生产物料的物料清单中存在直接供应的子装配件

Ø直接供应子件存在物料清单

(2)操作步骤

Ø定位《生产订单》-生产订单生成-生产订单手动输入,打开程序。

Ø工具栏选择“新增”,显示生产订单输入界面。

Ø输入表体资料

⏹输入物料编码、开始/结束日期、生产数量、

说明:

系统以开工日期为基准带出BOM资料、工艺路线资料。

Ø保存,系统自动生成直接供应子件生产订单。

(3)约束条件

Ø集合生产订单在该程序不可修改。

1.7.2.1.3.集合生产订单维护

(1)前提条件

Ø系统中已经存在集合生产订单

(2)操作步骤

Ø定位《生产订单》-生产订单生成-集合生产订单维护,打开程序。

Ø系统显示集合生产订单维护初始界面。

Ø工具栏选择“过滤”,显示过滤条件输入界面。

Ø输入过滤条件,选择“过滤”按钮。

Ø系统显示集合订单列表界面和生产订单维护界面

⏹在列表中定位订单行,选择相关操作,在集合订单维护界面对订单进行维护:

说明:

可以在工具栏中选择“修改”、“变更”、“删除”功能。

1.7.2.1.4.集合生产订单联动说明

Ø不可同时删除/修改多行生产订单,即删/改一行生产订单必须保存后才可维护另一行。

Ø修改生产订单生产数量、开工日期、排程类型或销售订单号,保存时其下阶相关未关闭直接生产订单相应自动调整。

Ø对于审核状态已转车间的生产订单,右键弹出界面“重排工序计划”,可以对所定位的生产订单行,进行生产订单工序计划的重新生成,其下阶相关未关闭直接生产订单相应自动调整。

Ø删除生产订单保存时,其下阶相关未审核直接生产订单一并被删除,下阶中之最高阶的已审核/关闭状态的直接生产订单被标识为最高阶集合订单。

Ø新增直接供应类型子件或将非直接供应子件修改为直接供应类型时,以该子件的需求数量和需求日期自动产生其直接生产订单,及以下各阶直接供应子件的直接生产订单,生成逻辑同“生产订单手动输入”。

Ø修改直接供应类型子件的需求数量或需求日期保存时,以修改后的数量/日期自动调整以下各阶未关闭直接生产订单。

子件供应类型修改约束:

已领料量不为零时,不可修改为“直接供应”供应类型,也不可将“直接供应”改为其它供应类型。

Ø修改直接供应类型子件的需求数量或需求日期保存时,以修改后的数量/日期自动调整以下各阶未关闭直接生产订单,调整逻辑同“生产订单手动输入”。

Ø删除直接生产供应类型的子件,或将子件直接供应类型改为其它供应类型保存时,该子件及其下阶相关未审核直接生产订单一并被删除,下阶中之最高阶的已审核/关闭状态的直接生产订单被标识为最高阶集合订单。

1.7.2.1.5.集合生产订单处理规则说明

Ø集合订单审核:

对选定的未审核和锁定状态的生产订单进行审核时,其以下各阶相关未审核和锁定状态的直接生产订单自动被审核。

同一集合订单中若有同时选择不同阶层的订单行,则以选择的订单行中最高阶层的订单行作为处理对象。

Ø集合订单弃审:

对选定的审核状态的生产订单进行弃审时,其以上各阶相关审核状态的直接生产订单自动被弃审。

同一集合订单中若有同时选择不同阶层的订单行,则以选择的订单行中最低阶层的订单行作为处理对象。

Ø集合订单关闭:

对选定的审核状态的生产订单进行关闭时,其以下各阶相关审核状态的直接生产订单自动被关闭。

同一集合订单中若有同时选择不同阶层的订单行,则以选择的订单行中最高阶层的订单行作为处理对象。

Ø集合订单还原:

对选定的关闭状态的生产订单进行还原时,其以上各阶相关关闭状态的直接生产订单自动被还原。

同一集合订单中若有同时选择不同阶层的订单行,则以选择的订单行中最低阶层的订单行作为处理对象。

Ø集合订单删除:

对选定的未审核和锁定状态的生产订单进行删除时,其以下各阶相关未审核和锁定状态的直接生产订单自动被删除。

下阶中之最高阶的已审核/关闭状态的直接生产订单

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