生产制造生产订单生产相关集合生产订单 不良品返工处理流程 生产订单改制生产订单挪料.docx

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U8版本：

U8V11.0领域：

生产制造模块：

生产订单数据库版本：

SQL2005问题标题：

一、集合生产订单二、不良品返工处理流程三、生产订单改制、生产订单挪料问题描述：

1对集合生产订单的用途特性，关键操作，修改等注意事项进行描述，以及常见的操作不当造成的问题进行描述2产成品报检后不良品处理方式为返工的的后续流程3，生产订单改制，挪料的相关操作问题分析：

一，集合生产订单（直接供应生产）一，集合生产订单（直接供应生产）1概述概述集合订单（集合订单（CollectiveOrder）：

一个集合订单内，）：

一个集合订单内，BOM内内各阶生产物料的计划订单或生产订单相互关联。

集合订单内的每各阶生产物料的计划订单或生产订单相互关联。

集合订单内的每一个订单都有自己的订单号。

生产过程中，如果子件是直接为上一个订单都有自己的订单号。

生产过程中，如果子件是直接为上阶订单生产，且子件实体不必进入库存，则可使用集合订单，这阶订单生产，且子件实体不必进入库存，则可使用集合订单，这些子件称为直接生产子件；些子件称为直接生产子件；在集合订单中，供应类型为直接供应的子件在集合订单中，供应类型为直接供应的子件,系统自动生成系统自动生成直接供应的生产订单。

当直接生产子件完工时，即被上阶生产订直接供应的生产订单。

当直接生产子件完工时，即被上阶生产订单直接领用，不必手动执行领料作业。

单直接领用，不必手动执行领料作业。

集合生产订单标记*，集合生产订单维护是亮的，普通订单是灰色的前提：

集合生产订单子件，存货属性一般要勾选自制，生产耗用，同时系统会自动勾选允许生产订单母件，允许生产订单子件属性2功能特性功能特性

（1）当最高阶计划订单转换为生产订单时，所有下阶直接生产子件的计划订单将自动转换为生产订单保存前：

保存后：

直接供应的子件会产生生产订单

（2）一个集合订单的每一层表示一个独立的生产订单/计划订单。

每一生产订单/计划订单有自己的订单号；即集合生产订单的订单号是一样的，只是订单行号不同（3）一个集合订单中，许多业务交易可同时执行。

比如，审核集合订单内的一个生产订单时，系统可将其下阶订单同时审核；审核时是行号1审核成功审核后，状态为上下级订单都处入审核状态（4）集合订单中，直接生产的子装配件通常不需要进行库存移动，而是被直接送到其上阶生产订单的生产现场。

为了正确地表示集合订单的生产成本，在直接生产子件完工入库的同时（子件实体并不进入库存），系统同时自动产生该子件在其上阶生产订单的领料单参照生产订单入库保存入库单后会自动生成材料出库单，向下联查可以查到：

审核产成品入库单时会自动审核生成的材料出库单并会有提示弃审产成品入库单时不会自动弃审对应的材料出库单，需要手工弃审，材料出库单和产成品入库单弃审没有先后顺序（5）修改上阶装配件的生产日期或数量时，系统自动调整下阶直接生产的计划订单，以保持集合订单的一致性；修改上阶梯生产订单的数量直接供应的订单数量按照倍数放大（6）MPS/MRP/SRP/BRP对于直接生产子件的相依需求给予特殊标识。

规划这些子件时，系统对其相依需求建立直接生产的计划订单；列：

对直接供应母件50下达销售订单100个，跑mrpmrp计划维护中只跑出了，直接供应母件的供应89个，供应订单号GEN000000159查询供需资料物料查询供应订单GEN000000159的订单号产生了相依需求供应订单GEN000000172，是跑出供应了的，但是此订单号在mrp计划维护中没有记录，原因就是此记录做了特殊标记，因为下达供应GEN000000159时会自动产生其直接供应子件的生产订单3操作中常见的提示分析操作中常见的提示分析

（1）删除产成品入库单时提示提示生产订单已经弃审或关闭原因为：

一般为设置了自动关闭，在生产订单列表中对订单还原即可

（2）删除成品入库单提示单据已经审核，原因：

直接供应生成的材料出库单已经审核，先弃审对应的材料出库单后在删除即可（3）产成品入库单保存时提示，直接供应的母件没有领过料，而母件的子件只有一个直接供应的子件。

原因为：

对于集合生产订单，下阶直接供应的生产订单入库时，自动生成上阶生产订单该物料的材料出库单。

下阶生产订单应先入库，上阶生产订单后入库（4）产成品入库单保存时，提示材料出库单部门不能为空，请重输，但产成品入库单上有部门原因为：

直接供应的子件入库时会自动生成材料出库单，由于启用成本管理模块要求材料出库单上必须要有部门，而此时没有默认部门所以会提示，直接变更生产订单填写生产订单表头的生产部门即可4客户问题：

客户问题：

（1）客户是集合生产订单订单，直接供应的半成品需要10个，客户想其中五个挪用库存的，剩余的再下生成订单做，怎么处理？

（即5个领用，5个下达生产）集合生产订单中进行变更，母件的子件中把直接供应的半成品数量改成5，母件的子件增加一行半成品，领用类型设置成领用即可实现，部分领料，部分生产

（2）u810.0生产订单客户来电咨询BOM清单中有子件行以前的供应类型是直接供应，现在把他修改成了领料但是怎么参照生产订单入库还是会生成材料出库单？

集合生产订单生成后，客户直接在已审核生产订单修改中把半成品的供应类型改成了领料。

这样半成品入库时还是会自动生产材料出库单，建议客户在集合在集合生产订单修改中修改，如果还需要对半成品下生产订单，则可以在已审核生产订单中进行增行处理s注：

经测试，8。

9，10。

0版本有此问题，10。

1及其以上版本无此问题。

正常的集合生产订单直接在已审核生产订单修改中修改后，供应类型，和collectiveflag都是正常的，但是10。

0以下版本还是会生成材料出库单872有补丁解决补丁名称CP-U872-3636-121225-MM问题号：

201003310228描述：

解决已审核集合生产订单，将子件供应类型由直接供应改为其它供应方式后，子件的生产订单入库时生成直接供应类型的材料出库单的问题（3）直接供应子件入库，保存产成品入库单后没有生成材料出库单，也没有提示？

直接供应子件没有勾选生产耗用属性造成，注：

一般需要子件物料的供应类型为直接供应直接供应的子件不能为产出品子件物料的属性要有生产耗用属性，否则材料出库单不会自动生成，如果不勾选生产耗用属性，产成品入库时也不会提示没有领料，此时母件当生产制造参数中设置生产订单自动关闭后产成品入库单参照集合生产订单的上阶母件全部入库单后，整个生产订单（包括其下阶的直接供应的生产订单）就会关闭，此时会造成下阶的生产订单无法入库。

（4）直接供应的生产订单入库后不需要全部材料出库怎么处理？

把不需要出库的数量部分作为上阶生产订单的产出品（添加到上阶生产订单的子件行中，是否产出品选择是）二、不良品返工处理流程二、不良品返工处理流程1产成品报检返工流产成品报检返工流程程

（1）生产订单质检，被判定为不合格，进行不合格处理。

若处理方式和处理流程为返工，可以通过不良品返工处理，生成返工用的生产订单；原生产订单，0000000031产品不良品处理单审核后，不良品处理流程选择返工时产品不良品处理单审核后，不良品处理流程选择返工时，会在生产订单-不良品返工中自动出现一条记录，参照此记录可以生成一张非标的生产订单

（2）不良品返工处理生成的生产订单为非标准生产订单；（3）不良品返工生产订单的生产物料为返工物料，MRP的净算量为0；（4）不良品返工生成的生产订单无生产订单子件资料，无工艺路线资料；即返工生产订单进不了车间管理，如果需要进车间，需要修改订单填写工艺路线2生产制造参数中设定报检依据报检依据说明若报检依据为“来源生产订单”，不良品处理生成的生产订单的质检为“否”。

返工完成后，使用来源生产订单报检；若报检依据为“返工单”，不良品处理生成的生产订单的质检为“是”。

返工完成后，使用返工单进行报检；依报检依据为返工单为例：

审核返工生产订单，在生产订单列表中对订单进行报检生成报检单审核报检单，参照生成检验单，进行检验完工入库管理返工生产订单报检，检验后，可参照“检验单”或“不良品处理单”入库；返工生产订单的MRP净算量为0，完工入库时完成数量回写来源生产订单，而不是返工生产订单；报检合格参照报检单生成，产成品入库单检验单00000001是第一次检验合格的合格数量检验单00000002是返工检验合格的合格数量返工生产关闭管理不良品返工单可以由系统自动关闭，也可以由用户手工关闭；关闭方式可在生产制造参数中设置；关闭说明生产制造参数中若勾选“生产订单自动关闭“，返工完成后，若来源生产订单的累计入库数量=MRP净算量，系统自动关闭来源生产订单和返工生产订单；生产制造参数中若不勾选“生产订单自动关闭”，返工完成后，系统不自动关闭来源生产订单和返工生产订单。

来源生产订单和返工生产订单均由用户手工关闭；2在库检验返工流程在库检验返工流程在库检验100个，库存管理其他业务处理在库待检表中进行在库报检，在库报检后产生冻结量100审核报检单，参照报检单生成检验单，检验合格60，不合格40审核检验单，合格数量的冻结量被解除，查询现存量冻结量只有40了参照检验单生成不良品处理单，不良品处理流程选择返工审核在库不良品处理单，在生产订单不良品处理中会自动出现一条记录，参照生成非标生产订单此非标生产订单的母件和子件是同一个存货编码，是否质检是参照生产订单领料后，冻结量解除审核材料出库单后，现存量减少（本例是审核材料出库单时修改现存量，如为保存时修改现存量，在解除冻结量的同时就减少现存量）此非标生产订单，在生产订单列表中报检-检验参照检验生成产成品入库单增加了现存量3.退货检验返工流程退货检验返工流程销售选项勾选退货质检现存量10个做发货单10个，审核自动生成销售出库单参照发货单单做退货单-10个，保存现存量中有到货在检量10个审核后退货单，自动生成红字销售出库单后，增加了现存量10，同时增加冻结量10审核红字销售出库单并报检生成检验单审核报检单，参照生成检验单，检验不合格数量10进行不良品处理，处理流程选择返工审核不良品处理单，在生产订单不良品处理中，参照此不良品处理单生成一张非标生产订单此非标生产订单的母件和子件是一样的，审核生产订单，参照生产订单做材料出库单，扣减冻结量审核材料出库单时扣减现存量（现存量修改时点是审核时修改现存量）参照生产订单做产成品入库后，就增加现存量了4.服务单返工流程服务单返工流程概述依照审核状态的有返厂标识的服务单，自动生成非标准生产订单，以执行返工作业。

生成的生产订单无工艺路线资料，生成的子件即母件本身，生成的生产订单记录来源服务单号。

（非标生产订单的母件子件是一样的）前提条件：

（1）.物料应为“服务产品”或“服务配件”。

（以后需要返工还需要自制和生产耗用）

（2）已审核的服务单，“上门/返厂”为“整机返厂”或“部件返厂”故障产品标记为整机返厂，系统默认故障产品为返厂件（不需要维护返厂件，整机返厂的故障产品只能浏览返厂件记录，不可修改、删除）；标记为部件返厂，需要维护返厂件表，支持返厂件输入序列号、批次信息。

（如果选择部件返厂，需要点击维护返厂件打开返厂件表维护需要返厂的配件，如果不维护，其他入库单参照不到服务单）（3）服务单物料通过其它入库单入库，入库单已审核。

（4）生产订单生成服务单返工处理中参照服务单生成非标生产订单。

生产订单的母件子件是一样的生产数量：

系统默认为“返厂数量-已转数量”，可改，但不可大于返厂数量减已转数量。

此数量即为生产订单的生产数量。

工艺路线：

系统默认无工艺路线资料，如果想进车间用户可指定如果序列号栏位存在序列号，则该序列号保存至生产订单表体的起始序列号