车间6S管理规定V2.0.doc

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车间6S管理规定V2.0.doc

终端业务支持部维修车间6S管理规定V2.0

内部公开

*文件名称:

【维修车间6S管理规定V2.0〗

*主业务模块:

L1:

【CRM】

L2:

【服务交付】

L3:

【备件管理】

L4:

【】

L5:

【】

相关业务模块:

L1:

【】

L2:

【】

L3:

【】

L4:

【】

L5:

【】

*文件编码:

【CRM-CS-SPM/R077】

*版本:

【V2.0】

*拟制人:

【熊玉龙】

*流程责任人:

【马兴义】

*标准角色:

【车间所有员工与外来人员】

*适用范围:

【维修车间】

生效日期:

【20081228】

适用部门:

【终端客户服务部业务支持部维修中心】

一、目的

为了创造整洁有序的工作环境,消除安全隐患,提高工作质量和工作效率,特制定此规定。

二、适用范围

适用于维修车间所有员工及外来人员。

三、规定

1.工作台面规定:

u工作台面保持整洁,工具、物料摆放整齐并且不超出工作桌的外边缘。

所使用的化学危险品应保持距离高温设备至少有20-30CM。

2.工作桌台架规定:

u台面保持整洁,产品、物料摆放整齐并且不超出工作桌的外边缘,摆放高度不得超过灯管下0.5米处。

产品状态应有明确的标识,产品须放到指定区域。

3.货柜规定:

u货柜应保持整洁,离地面定置标线内侧1CM处放置,整齐无歪斜。

货柜内应做好区域标识划分,当货柜内无空闲的空间时,方可把产品放到货柜上方。

货柜上方产品须做好标识,不良品与良品不能混放在同一个防静电泡沫盒或防静电箱里。

货柜上的物料须摆放整齐与外边缘平行放置。

4.货架规定

u货架应靠墙整齐放置,保持清洁。

每层货架上应做好明确标识,放在货架上的物料须摆放整齐有序,层数与方向应遵守料箱标识的要求,放置区域不超出货架外边缘。

物料摆放一般遵循大类分开、小类按编码顺序放置以及上摆轻下摆重、上摆小下摆大、常用产品靠外放置的原则。

5.设备放置规定:

u各种设备应放在指定区域,设备应标有其特性状态标志,设备上必须要有操作指导书,保养记录表,维修记录表等,必须注明设备负责人,维修联络人。

保持设备整洁,插座远离高温设备。

6.运输工具放置规定:

u叉车,手推车等运输工具空闲时尽量放置在指定区域,不得随处摆放,不得阻塞通道。

7.栈板规定:

u放在栈板上存放的物料要上小下大、上轻下重、控制高度(符合外包装标识的叠放要求,物料的摆放高度要符合消防安全要求,即不超过2m)。

u同一栈板上的物料尽量交叉摆放,标识朝外,并保证每层物料摆放一致,上下对齐,无明显偏斜,并且尾数放在最上面。

u分类分区摆放,物料摆放时,要根据物料的出库频次、价值等情况放在不同的区域(出库频繁量集中,并且尽量靠通道摆放),采用不同的管理方法,做到重点管理、兼顾一般。

物料摆放一般遵循大类分开、小类按编码顺序放置以及上摆轻下摆重、上摆小下摆大、经常用的放道边的原则。

u栈板应放在规定的区域内,不得压到地标线。

8.车间作业场所规定:

u机柜、物料、周转车、周转箱应整齐摆放在黄线区域内,不要压黄线。

所有设备、货架、栈板、物料、白板等的摆放方向应该垂直或平行于地标线。

u空的周转车、周转箱、栈板等应该及时放到周转车、周转箱、栈板专用存放区域并摆放整齐。

u包装纸箱、包装袋、泡沫、托盘等非一次性使用包材或辅料,使用完后应该及时清理,放入指定区域,由指定人员回收利用。

u垃圾箱统一用同规格纸箱,放置在工桌左边地面靠紧桌边,“垃圾箱”标签朝外,箱子不外露在桌面以外范围,箱内垃圾不超过箱子高度二分之一。

u与工作无关物品不要带入黄线区域,作业现场不得出现与工作无关的个人物品,其个人物品可集中放在指定货架上。

u危险物品(如酒精、洗板水、油漆等)不用时要放在洗板房指定位置,个人或小组使用的容器需要责任到人,标识清晰,统一。

u所有区域内设备线缆梳理有序,绑扎齐整、美观。

u工作台与椅子统一编号,管理责任到人,使用人离开前需将椅子摆放整齐,椅子应紧靠工作台摆放,其靠背与工作台正面边缘平行。

工作台编号标记在左上角,椅子标记在椅背居中。

u保持台面整洁,文件、资料等不用时应放在文件夹中收拾好,摆放整齐,不用的纸屑、胶袋等应及时入篓,不得在桌面、设备处乱粘贴。

u桌面设备工具摆放整齐,有序,统一,取用方便。

u电脑主机应该放在工作台桌面下的主机放置位置,显示器放置在台面的左、右两侧,同一区域电脑的摆放位置要统一。

u所有物品不积尘,保持清洁。

9.车间工具、仪器规定:

u设备一经定置,不得擅自移动,改变定置须经工艺人员或主管同意。

u设备、仪器保养良好,线缆绑扎齐整,有当前状态标识,配备必要的操作指导书或标明注意事项。

u损旧设备或工具应及时维修或清理回收,不得随意丢弃。

u管理责任到位,有专用保管设施或存放区域,用后及时放回。

10.车间物料规定:

u物料需区分特性状态,良品不良品需标识清楚并分开放置。

u在接触IC、模块、单板等静电敏感器件、组件的过程中必须佩戴防静电腕带或防静电手套。

u若单板或模块需要放置在工作台上时,可直接放置于防静电台垫上或用防静电材料去垫衬,但不能用普通白色塑料袋、普通白色泡沫类材料、普通白色气泡袋、其它普通白色塑料制品、白色透明胶带等静电源去垫衬。

u严禁将单板、IC等裸露叠放或与其它静电源混放,每个防静电屏蔽袋只能装一块单板、组件或模块,需同时包装多块小板时必须用防静电材料将不同物料相互隔开,不得接触混放。

u所有单板、模块、静电敏感元器件必须采用防静电材料包装,禁止用非防静电的普通白色塑料胶袋、普通白色气泡袋、普通白色泡沫等物料;

u严禁用普通胶带或拉伸膜直接缠绕装有单板的周转车或周转箱。

在生产厂区外用周转车或周转箱运输单板,周转车必须套屏蔽袋,周转箱必须盖周转箱盖板(使单板在周转车或周转箱有屏蔽效果),才能用拉伸膜缠绕。

u存放静电敏感器件的库房应设置防静电工作台或分料车用于分料;分料人员在分料时必须戴防静电手套或戴防静电手腕并可靠接地。

四、支持文件

序号

文件名称

文件编码

1

供应链ESD管理条例

供质量工艺函【2004】号

六、相关文件

上层文件名称

文件编码

上下游接口文件名称

文件编码

七、文档历史

版本

拟制/修订责任人

拟制/修订日期

修订内容及理由

批准人

V1.0

马兴义

2008-4-1

拟制

刘延民

V2.0

熊玉龙

2008-12-27

增加车间物料管理,完善规定

马兴义

2022-10-11

华为机密,未经许可不得扩散

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