体结构侧墙支架 方案计算书.docx

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体结构侧墙支架方案计算书

体结构侧墙支架方案计算书

4.1编制说明及编制依据

4.1.1编制说明

主体结构侧墙模板体系采用钢模板+三脚架支撑体系,其施工工序为先底板施工→中隔墙施工→侧板钢筋制安→侧模板安装→混凝土浇筑→侧模板拆除→中板支架搭设及模板安装→中板钢筋安装→中板混凝土浇筑。

拟采用主体结构侧墙模板体系采用木模板+主体结构钢管对顶体系,其施工工序为先底板(下层中板)施工→中板、侧墙支架搭设及模板安装→中隔墙(立柱)钢筋制安及砼浇筑施工(同步做侧墙钢筋制安)→侧墙混凝土同步对称浇筑→中板钢筋安装→中板混凝土浇筑。

拟采用侧模板对顶方案比原施工方案少了侧墙三角架安装时间,且节省了与支顶架的交叉的时间,可以加快本工程主体结构施工进度。

本工程侧墙厚度为0.8m,高度最大为6.96m,考虑施工分段后,侧墙最大浇筑高度为5.76m,验算时取5.8m。

侧墙模板系统由里到外为:

18mm模板、10cm×10cm木方@30cm,竖向每90cm设置一道双钢管,沿钢管方向每60cm设置一道对顶钢管(即支顶架横杆),对顶钢管通过满堂支架水平钢管实现对顶,当遇到中隔墙或立柱时,通过支顶在中隔墙或柱上实现两侧墙对顶。

4.1.2编制依据

1《施工组织设计文件》

2《主体结构高大支模专项施工方案》

3《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008

4.2材料力学性能及计算荷载取值

1材料参数取值

1)施工木枋、模板材料力学参数见下表:

木方弹性模量E=9000N/mm2;木方抗弯强度设计值=13N/mm2;木方抗剪强度设计值=1.4N/mm2;木方的截面为10cm×10cm,其截面惯性矩I、截面抵抗矩W和半截面距S分别为:

W=10×10×10/6=167cm3;

I=10×10×10×10/12=833cm4;

S=0.5×10×10×0.25×10=125cm3;

模板厚度18mm,自重7kN/m3,弹性模量E=9000N/mm2;木模板抗弯强度设计值=13N/mm2;木模板抗剪强度设计值=1.4N/mm2;取1m宽模板为单元,截面惯性矩I、截面抵抗矩W和半截面距S分别为:

W=100×1.8×1.8/6=54cm3;

I=100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4;

S=0.5×100×1.8×0.25×1.8=40.5cm3;

木枋、模板力学参数表表1.2-1

材料

参数

E

(N/mm2)

f顺纹抗剪

(N/mm2)

f顺纹抗拉

(N/mm2)

fm

(N/mm2)

I

(mm4)

W

(mm3)

S

(mm3)

木枋

9000

1.4

7.0

13

8.33×106

1.67×105

1.25×105

木模板

9000

1.4

7.0

13

0.486×106

0.54×105

0.405×105

2)钢管力学参数见下表:

钢管力学参数表表1.2-2

外径Φ,d

壁厚t

截面积A

(cm2)

惯性矩I

(cm4)

截面模量W

(cm3)

回转半径i

(cm)

每米长质量

(kg/m)

(mm)

48

3.0

4.24

10.78

4.49

1.59

3.33

3根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中第4章相关规定,其荷载取值如下:

1)荷载分项系数

荷载分项系数表1.2-3

荷载类别

分项系数ri

模板及支架自重(G1k)

永久荷载的分项系数:

(1)当其效应对结构不利时:

对由可变荷载效应控制的组合,应取1.2;对由永久荷载效应控制的组合,应取1.35.

(2)当其效应对结构有利时:

一般情况应取1;对结构的倾覆、滑移验算,应取0.9

新浇筑混凝土自重(G2k)

钢筋自重(G3k)

新浇筑混凝土对模板侧面的压力(G4k)

施工人员及施工设备荷载(Q1k)

可变荷载的分项系数:

一般情况下应取1.4;对标准值大于4KN/m2的活荷载应取1.3

振捣混凝土时产生的荷载(Q2k)

倾倒混凝土时产生的荷载(Q3k)

风荷载(W4k)

1.4

2)模板及其支架荷载效应组合的各项荷载效应的各项荷载

模板及其支架荷载效应组合的各项荷载效应的各项荷载表表1.2-4

项目

参与组合的荷载类别

计算承载能力

验算挠度

1

平板和薄壳的模板及支架

G1k+G2k+G3k+Q1k

G1k+G2k+G3k

2

梁和拱模板的底板及支架

G1k+G2k+G3k+Q2k

G1k+G2k+G3k

3

梁、拱、柱(边长不大于300mm)墙(厚度不大于100mm)的侧面模板

G4k+Q2k

G4k

4

大体积结构、柱(边长不大于300mm)、墙(厚度不大于100mm)的侧面模板

G4k+Q3k

G4k

注:

验算挠度应采用荷载标准值;计算承载能力应采用荷载设计值。

4.3背楞采用木方时侧墙模板支撑体系验算

本工程侧墙厚度为0.8m,高度最大为6.96m,考虑施工分段后,侧墙最大浇筑高度为5.76m,验算时取5.8m。

侧墙模板系统由里到外为:

18mm模板、10cm×10cm木方@30cm,竖向每90cm设置一道双钢管,沿钢管方向每60cm设置一道对顶钢管(即支顶架水平横杆),对顶钢管通过满堂支架水平钢管实现对顶,当遇到中隔墙或立柱时,通过支顶在中隔墙或柱上实现两侧墙对顶。

4.3.1模板侧压力验算

1侧墙模板荷载标准值

1)新浇注混凝土侧压力

F1=0.22rct0β1β2V1/2

=0.22×24×5×1.2×1.15×11/2

=36.43KN/m2

其中:

rc为混凝土的重力密度,取24KN/m2;

t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5(注混凝土入模温度25℃);

β1,外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2,本工程采用商品混凝土,故取1.2;

β2,混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15,本工程坍落度为140±20mm,取值为1.15;

V=1m/h,本工程混凝土采用汽车泵泵送浇筑,板块最大长度为28m宽度为0.8m,则浇筑速度为1m/h,混凝土每小时浇筑=1/28/0.8=22.4m3/h,。

2)新浇注混凝土侧压力

F2=rch=24×5.8=139.2KN/m2

3)新浇注混凝土作用于模板的最大侧压力标准值为

G4k=Fmin=F1=36.43KN/m2

其有效压头高度h=F1/rc=36.43/24=1.52m,计算简图如下:

有效压头高度图4.3-1

2活荷载取值

倾倒混凝土时产生水平荷载标准值Q3k=2KN/m2(注:

导管卸料)

3荷载组合

1)计算承载能力时,采用荷载设计值

q=G4k+Q3k

=1.35*G4k+1.4*Q3k

=1.35×36.43+1.4×2

=51.98KN/m2

其中由于侧模板侧压力主要为混凝土侧压力控制的组合,故G4k分项系数取1.35;可变荷载的分项系数一般取值为1.4。

2)挠度验算时,采用荷载标准值

q=G4k=36.43KN/m2

4.3.2模板验算

取1m宽单元面板,将侧压力化为线布荷载,

强度验算时荷载q=PL=51.98×1=51.98kN/m

挠度验算时荷载q=PL=36.43×1=36.43kN/m

侧模计算简图为:

最大弯距:

M=0.1ql2=0.1×51.98×0.3×0.3=0.47KN.m

最大剪力:

V=0.6ql=0.6×51.98×0.3=9.36kN

截面正应力:

σ=M/W=0.47×1000000/54000=8.70N/mm2

截面剪应力:

τ=VS/bI=9.36×405/4860=0.78N/mm2

挠度:

=0.677×q×l4/(100EI)=0.677×36.43×3004/(100×9000×48.6×104)=0.46<300/400=0.75mm满足要求。

4.3.3背楞验算

背楞采用10×10cm木方,30cm间距布置。

木枋间距0.3m,上部荷载为:

施工时木枋所受荷载按线荷载计算:

强度验算时荷载q=PL=51.98×0.3=15.59kN/m

挠度验算时荷载q=PL=36.43×0.3=10.93kN/m

最大弯距:

M=0.1ql2=0.1×15.59×0.9×0.9=1.26kN.m

最大剪力:

V=0.6ql=0.6×15.59×0.9=8.42kN

截面正应力:

σ=M/W=1.43×1000000/167000=7.54N/mm2

截面截面剪应力:

=VS/bI=8.42×1000×125×1000/(100×833×10000)=1.26N/mm2

挠度:

=0.677×q×l4/(100EI)=0.677×10.93×9004/(100×9000×833×104)=0.65<800/400=2mm满足要求。

4.3.4主楞验算

主楞采用双48钢管,壁厚不小于3mm。

由于双钢管每竖向90cm设置一道,钢管每30cm受其背部木方传递的集中荷载,考虑到则每根钢管所承受集中荷载为

强度验算时集中荷载P=51.98×0.9×0.3/2=7.02KN

挠度验算时集中荷载P=36.43×0.9×0.3/2=4.92KN

由于木方集中荷载每30cm间距作用于钢管上,验算时将集中荷载转换成线荷载则:

强度验算时线荷载q=7.02/0.3=23.4KN/m

挠度验算时线荷载q=4.92/0.3=16.4KN/m

沿钢管方向每0.6m设置一道支顶钢管,则其受力如下:

受力简图为:

最大弯距:

M=0.1ql2=0.1×23.4×0.6×0.6=0.84kN.m;

最大剪力:

V=0.6ql=0.6×23.4×0.6=8.42kN

抗弯强度:

σ=M/W=0.84×1000000/4490=187N/mm2

截面截面剪应力:

=Q/A=8.42×1000/(4.24×100)=19.86N/mm2

挠度:

=0.677×q×l4/(100EI)=0.677×16.4×6004/(100×2.0×105×10.78×104)=0.67<600/400=1.5mm满足要求

4.3.5无中隔墙(立柱)时支顶钢管验算

1对顶钢管最大荷载

由上面计算可知,支顶钢管最大压力即为双钢管支座反力为R=2×1.1pl=2×1.1×23.4×0.6=30.89KN

对顶横杆顶最大荷载为:

F=R=30.89kN

2钢管计算长度

钢管计算长度按下式计算,并取较大值:

L0=h'+2ka=0.9+2×0.3=1.5m

立杆长细比λ=Lo/i=1500/15.9=94.3

=94.3×(215/235)0.5=90.2

按照长细比查表得钢管轴心受压立杆的稳定系数ψ=0.714

3钢管稳定性验算

立杆Q235钢材抗压强度设计值f=215N/mm2

立杆稳定性计算:

=30.89×1000/(0.714×424)=102N/mm2

4.3.6有中隔墙(立柱)时支顶钢管验算

由于侧墙浇筑时,水平横

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