桥梁施工作业专项安全检查表.docx

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桥梁施工作业专项安全检查表

桥梁施工作业专项安全检查表

专项安检QL-01水上钢便桥、平台施工专项安全检查表

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

参检人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

准备阶段

方案

专项方案通过到监理、业主单位审批，要取得

海事、航道部门许可。

人员

组织相关作业人员进行安全技术交底，特殊工

种必须持证上岗。

施工阶段

警戒

施工区域设立安全警示牌，上下游设置安全作

业警戒区。

桥头两侧插设红旗，以引起行人及司机的注意

防护

桥身设置警示灯、助航标志和救生设备。

桥面两侧搭设防护栏杆，水上高空作业人员必

须配戴安全带和救生衣等救生设备。

天气

设专人收听气象预报，根据气象台提供的风

向、风力等情况制定详细周密的施工计划

施工作业过程中应根据水流、潮汐等情况，合

理安排作业。

大雨、大雾等恶劣天气停止施工，信号不明，

夜间施工照明不良停止施工。

使用阶段

施工区域

做好车辆的限载管理工作，并设警示。

汽车吊等大型机械设备在钢便桥上施工前必

须进行承重验算。

禁止在桥头会车，严禁车辆在桥上停留。

维护

派专人进行维修、养护，经常检查便桥各部件

的完损情况，确保无裂痕、拉短等情况。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

检查人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

施工准备

方案审批

编制的施工方案经监理工程师审批。

开挖作业

分层情况

深度超过4.0m的基坑应分层开挖，每级平台的宽度不宜小于1.5m，分层厚度不宜超过2.5m

开挖坡度

符合设计或审批的施工方案。

排水与降水

应采取有效措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流渗入基坑。

开挖顺序

分块、分层，对称开挖。

作业空间

多台机械开挖，挖土间距应大于10m，人员不得

进入挖土机作业半径内；人工开挖，操作人员之间应保持大于2.5m的安全距离。

机械操作

除设计允许，挖运土机械不得直接在支撑上行走

操作，严禁碰撞支撑、围护墙、井点管和工程桩

弃土清运

运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定；弃土应及时运出，不得在坡顶堆放。

安全防护

基坑支护

符合设计或审批的施工方案。

上下通道

人员上下有专用通道，并符合审批的施工方案。

防护警示

基坑四周应设防护栏杆；醒目的警示牌。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

检查人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

施工准备

人工桩专项施工方案

施工单位技术负责人签认、盖章，经监理工程师批准。

人员

作业人员须持有相应的上岗证。

项目部须对作业人员进行技术交底、分管安全的负责

人向作业人员进行安全交底。

应急储备

应有排水的水泵等各种应急物资。

通讯设备

现场作业人员应配备联络通讯工具。

孔口防护

护壁

第一节护壁要高于孔口300mm。

周边防护、封盖

井口周围应设1.2m以上防护栏杆，并且围密目安全

网。

应设置警示标识标牌。

孔口周围2m范围内不得弃渣，不得存放机械设备等

杂物。

暂停挖孔时候，孔口应封盖。

开挖

吊篮、安全带

施工人员上下井应采用专业厂家生产的吊篮，吊篮应

有防坠装置，井口操作人员应系安全带。

护壁

强度、厚度不得低于设计要求。

通风

孔深10m以上时，应进行恒定送风，送风量应大于

25L/S，使用风镐时应加送风量。

开挖

气体检测

下井前应使用毒气检测仪对孔内空气氧含量和有毒

有害气体进行检测，并形成记录。

井内作业人员不得超过2个。

钢筋笼

起吊

钢筋笼的起吊应设有专人指挥；捆绑点应牢固。

混凝土

灌注

孔口作业人员应佩戴安全带。

砼车

砼车应停留在稳定地基。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人（组）：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

参检人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

准备阶段

方案

专项方案通过监理、业主单位审批。

作业人员

组织相关作业人员进行安全技术交底。

机械

钻孔机械就位后，钻机及配套设备进行全面检查。

钻机安设要平稳、牢固，钻架加设斜撑或缆风绳。

冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当。

钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹

配。

施工阶段

防护

水上作业者必须穿救生衣，搭设平台周围安装栏杆。

临边或孔洞必须使用钢筋网等进行有效覆盖。

钻孔

钻进速度根据地质变化加以控制，以保证安全运转。

采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、

平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或

减少环境污染。

钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔

内。

对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护

筒顶盖或铺设安全网遮罩。

吊装过程中严格按照安全操作规程操作。

有专人指挥，同时主要施工管理人员必须在场。

作业人员必须配备劳保用品，避免造成机械伤害。

其它

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

检查人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

施工准备

钻孔桩专项施工方案

施工单位技术负责人签认、盖章，经监理工程

师批准。

人员

作业人员须持有相应的上岗证。

项目技术负责

人对作业人员进行技术交底，分管安全的负责人对作业人员进行安全教育交底。

钻机

钻机设备应经检验合格进入施工现场作业。

安装钻孔机前，应检查地下埋设物。

钻机安设

应平稳、牢固，钻架应加设斜撑。

通讯设备

现场作业人员应配备使用正常的联络工具。

施工区域

防护及警示

施工区域应设警戒线，并设置警示标识标牌。

泥浆池应加设围栏，应设立警示标识标牌。

严禁直接或间接向河道内排放泥浆。

冲孔

观测点

应对周边房屋等结构物设置观测点，并记录沉

降数据。

机械设备

各机械设备施工方应派人定期检查、维修，并

形成记录。

钻头

钻机停钻，钻头应提出孔外。

冲孔

卷扬机和钢丝绳

卷扬机和钢丝绳不得存在损伤、断丝等情况，

断丝超过5%时，必须更换。

钢筋笼

起吊

钢筋笼起吊应设专人指挥；捆绑点应牢固。

混凝土

灌注

孔口作业人员应佩戴安全带。

砼车

砼车应停留在稳定地基。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人（组）：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

检查人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

施工准备

人工桩专项施工方案

施工单位技术负责人签认、

盖章，经监理工程师批准。

施工现场

作业环境

施工现场应保持清洁平整。

作业平台

水上打桩采用的固定平台，

须搭设牢固，底座与平台应连接牢靠。

在水上采用浮式沉桩机锤

击沉桩时，桩架与船体必须连接牢固，对其稳定性应进行验算和检验。

施工中，应防止浮船晃动或偏载。

打桩机

安装

在高压线下两侧安装打桩

机械，应根据电压，保证打桩机与高压线最近距离大于安全距离。

打桩机顶部上方2m内不准

有任何架空障碍物。

桩帽应与桩连接牢固，桩垫

破碎时，应及时更换。

轨道铺设要平顺、轨距要准

确、钢轨要钉牢。

轨道端部应设止轮器。

移位

打桩机移位时，禁止将桩锤悬起，必须将锤头稳放在销子上后，方准移位。

远距离移位时，要事先拆除管路与电线。

维修保养

应定期派专人进行检查、维护，并形成记录。

打桩机

锤头

降落锤头，不准猛然骤落。

锤头

在起吊沉桩或桩锤时，严禁

工作人员直接在吊钩下或在桩架龙门口处停留或作业。

检查维修桩锤，必须将桩锤

放落在地面或平台上，用销子或卡子固定于桩架上。

严禁在桩锤悬挂状态下进行维修。

拆装

桩架长度半径（并加一定安

全系数）内不准拆装作业以外的人员进去。

在起落机架时，要专人指

挥，并禁止任何人在机架底下穿行或停留。

沉桩

高压射水辅助沉桩

沉桩压力应符合方案要求。

应放松牵引钢丝绳，使锤具

紧压桩头，随射水徐徐下沉。

桩身就位前不得通水。

高压水泵的开启和压力表

的控制均应设专人负责看管。

要严格掌握射水方向。

高处作业人员的安全带严

禁系在被沉的桩上或龙门口上。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人（组）：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

参加作业人数

检查人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

水上工作平台

水中施工防护设施配备

水上配合施工的设备如：

工作

船、交通船、起重船等应配备足够的救生设备震动设备使用的钢丝绳要经常检查，确保安全可靠。

作业平台的安全防护

作业平台上的作业人员（含水上

工作便道）搭设的作业人员必须做好安全防护措施（救生衣、安全带），场地各种灯光标识要齐全有效，运输通道与周边交通行人的警示标识要做好，作业平台的上下通道要设置防护栏杆，有足够的工作面。

围堰、套箱施工

前期准备工作

承包商的资质及方案，须评审、

并经总监办审批，并按方案实施，作业人员要进行安全交底。

作业过程

随时检查挡板、板桩、大框等挡

土设施的稳定牢固状况。

当基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯，并作好监控工作。

套箱下放过程中应做好各受力点的受力监控，统一指挥。

其它

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

参检人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

准备阶段

方案

专项方案通过监理、业主单位审批。

作业人员

组织相关作业人员进行安全技术交底，特殊作业人员须持证

上岗。

施工阶段

防护

施工前，要在作业区外围设置安全警告标志或围栏，禁止与

作业无关人员进入施工区域。

墩台顶必须搭设安全护栏，施工人员应系好安全带作业，凿

除混凝土桩头时作业人员必须按规定佩戴防护用品。

墩身高度在2~10m时，须搭设作业平台，外侧应设栏杆及上

下扶梯，还应加设安全网。

模板安装

模板吊装前，对作业机械就位是否平稳、牢固，吊装所用的

钢丝绳、卸扣要满足吊装的安全要求。

吊点要合理、牢固，起吊时必须有专人指挥；不得超载。

在架立高桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员必须

系好安全带，并栓于牢固地点。

穿模板拉杆应做到内外呼应。

。

模板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防模板倾倒砸

人。

每节模板支立完毕，就在安好边结紧固器，支好内撑后，方

可继续作业。

拆除模板，应划定禁行区，严禁行人通行；拆除水面上模板，

应配有工作船、救护船。

砼浇筑

用起重吊机浇注混凝土，施工过程，要有专人指挥，吊机提、

下料时，下面不得站人。

吊机扒干转动范围内，不得站人。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

检查人员（签字）

检

查项目

检查内容

检查要求

检查结果

施工前准备情况

方案及

安全措施

施工方案及安全措施通过审查并经监理工程师审批。

安全教育及交底

项目部对施工人员进行安全技术交底。

模板及

提升结构

模板及提升结构要符合设计要求。

组装及检查

施工前要对液压系统进行检查。

施

工过程中安全检查

平台与周边防护

架体平台的脚手板铺设要安全可靠。

每层楼梯口、上落梯子要安全可靠。

周围栏杆设置要安全可靠。

栏杆周边安全网防护要符合安全要求。

液压爬升系统

液压泵要符合设计要求。

上下棘爪要安全可靠。

上轭安装要符合设计要求。

下轭安装要符合设计要求。

预埋件

埋件板、高强螺杆、爬锥、受力螺栓和埋件

支座安装要符合设计要求和方案要求。

导轨

导轨安装要符合设计要求。

梯档焊接要牢固可靠。

模板系统

模板横背楞安装要符合设计要求。

模板竖背楞安装要符合设计要求。

模板各连接螺栓要齐全、紧固。

模板安装要符合设计要求。

后移装置安装要符合设计要求。

各调节装置安装要紧固。

系统拆

除

拆除前应设置警戒区,警戒线到建筑物的安

全距离不小于10m。

其它方

面

滑模施工应遵守高处作业的有关规定等。

其它

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

参检人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

准备阶段

方案

专项方案、各项水上作业的安全管理体系、应急救

援体系通过监理、业主单位审批。

作业人员

组织相关作业人员进行安全技术交底

前期相关手续

开工前应报告当地海事或港航监督部门备案，进行

水上施工时要取得《水上水下施工作业许可证》。

作业过程

安全防护

水上作业人员必须穿好救生衣，同时凡进行舷边等

防护不严密等水上作业行为时，作业人员必须穿戴好救生防护用品。

水上平台、船舶等临边应安装合乎要求的护栏，孔

洞全面覆盖。

配备应急救生圈、安全绳及应急救生船只。

作业船舶

各类作业船舶船况、证书、人员配备等情况符合相

关安全管理规定。

船舶要满足现场作业抗风、抗浪等安全性能。

进出施工作业区，穿越航道的施工船舶应当主动避

让沿规定航路行驶的船舶。

船舶作业过程中严禁超载。

根配备动力足够的拖轮在现场值守，以保证对可能

发生的水上紧急事件及时处理、救援。

施工作业船舶应按船舶信号要求，正确显示信号灯、

信号旗；夜间还应妥善遮蔽有碍航行安全的照明灯光。

施工作业过程中应及时清除遗留在施工区水域的碍

航物，严禁随意倾倒废弃物。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

参检人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

准备阶段

方案

专项方案、各项水上作业的安全管理体系、应急救援体系通过监理、业主单位审批。

人员

组织相关作业人员进行安全技术交底和安全教

育，特殊工种作业人员必须持证上岗。

施工现场人员佩戴相应安全防护用品。

施工阶段

提梁

提梁机必须通过国家质量监督检验机构的认

证，在取得安全准用证后方可使用。

提梁前要检查模板上所有与梁体相连的螺栓、

通风孔钢棒等材料是否与梁体脱离，确认脱离后应签字认可方可起吊。

起吊用螺杆要垂直插入吊孔，合理调整螺杆的

长度。

梁体离开外模30—50cm时应停止起吊，检查提

梁机和梁体的安全状态，确认安全后方可提升、位移。

梁体移动时下方严禁站人。

梁体到位后要调整梁体位置，确保梁体落在已

安置好的橡胶支座上。

运梁

运梁车使用前须经过国家质量技术监督机构的

认证，取得安全准用证后方可投入使用。

运梁通道必须经过硬化处理，路基能满足运梁

车重载时的承重能力。

运梁通道中线应用醒目的色彩标识，以便车辆

正常运行。

运梁车行驶过程中，严禁其他车辆在通道上行

驶，运梁车前后必须有专人指挥车辆。

梁体进入架桥机下方空挡处，应调整好角度减

速慢行。

架梁

架桥机使用前必须经过国家质量技术监督机构

的认证，取得安全准用证后方可投入使用。

架桥机过跨时应严格按照其操作规程进行作

业，过跨到位后支腿下的枕木应垫牢实，枕木应选择结实的梨木或杂木。

架桥机起吊梁体平稳后暂停待运梁车开出去方

可喂梁，梁体移到墩身的准确位置后，缓慢下

放直到落在永久支座上经检测后才停止落钩。

待支座内填充砂浆达到一定强度后方可摘钩

梁体跨公路、既有线施工时，应派专人指挥交

通，以防落物伤人、伤车；必要时应在公路、

既有线上方搭设棚子隔离。

整个架梁过程中，指挥人员应站在视线开阔的

安全地方指挥，其他无关人员严禁进入施工现

场。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

参加检查人员（签字）

检查项

目

检查内容

检查要求

检查结果

施工准备

方案审批

专项施工方案经施工单位技术负责

人签认和总监办审批。

技术、安全交底

对班组、作业人员交底并记录。

地基处理

软基处理

符合设计或审批的施工方案要求。

回填压实

符合设计或审批的施工方案要求。

承载力

经检测符合设计或施工方案要求。

基础施工

基础垫层

材料、宽度、厚度、压实情况等符

合审批的施工方案。

基础混凝土

符合设计或审批的施工方案要求。

基础宽度

大于翼板垂直投影外延线50cm。

基础坡度

纵横向应有不大于5%的坡度、基础

面不应有积水现象。

其他

排水设施

基础外缘四周应砌筑不小于30cm×

15cm的排水沟，不应有积水。

临近河道、水塘

应进行扩大基础施工、水面以下应

进行抛石挤淤、水面以上进行浆砌或浇筑砼。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验证人：

年月日

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

参加检查人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

施工准备

方案审批

专项施工方案须经施工单位技术负责人签

认、专家评审和总监办审批。

技术、安全交底

对班组、作业人员交底并记录

钢管、扣件、托座

原材料检验

有合格证、检验证明，无裂纹、结疤和变

形，锈蚀深度小于0.5mm。

支架搭设

垫板

木垫板宽度宜20～30cm，厚度≥5cm，可

采用槽钢，垫板不得悬空。

扫地杆

离底座不大于20cm。

立杆

间距符合施工方案，相邻钢管接头错开

50cm，垂直度偏差±H/200。

水平杆

间距符合施工方案，水平度偏差±L/200。

底托、顶托

螺杆伸出长度≤1/3螺杆长度，不得倾斜，顶托上承重梁不得偏心。

剪刀撑

下到底，上到顶，与水平夹角45～60°，

搭接长度≥1m，搭接扣件≥2个，端部扣件离杆端≥100mm。

扣件力矩

紧固力矩40~60N.m。

安全防护

防护网设置

支架外侧满挂安全网，立网的下口与立杆

牢固扎结、固定点间距≤500mm，栏杆高度≥1.2m，挡脚板高度≥180mm。

支架预压

荷载

满足设计或施工方案要求，每跨预压，预压材料应均匀摆放。

监控

做好预压过程的观测，形成报告。

其他

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于年月日前整改完成并回复。

检查负责人：

受检单位（签字）：

年月日

复查验证情况：

验