GC14C操作.docx
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GC14C操作
GC-14C操作说明
一,通用注意事项:
1,钢瓶及减压阀要经常检漏。
2,进样口要定期换进样垫。
(在未开载气的情况下换,填充柱进样口要注意进样垫下的垫片)
3,进样口内的玻璃衬管要定期清理,SPL需注意分流及不分流两种衬管,衬管内最好加石英棉。
4,空气气源要定期放水及换干燥剂。
5,仪器为精密仪器,建议拧螺丝开始用手拧,最后用扳手拧,以免损坏螺扣。
6,进样口及检测器不用时需用螺丝堵上。
7,有ECD检测器,仪器长时间不用时,建议定期开载气,置换掉空气。
二,FID检测器:
A:
开机步骤
1,将信号线插到FID检测器上。
2,开载气,将载气压力调至0.7Mpa,根据分析方法选择柱子。
当选择填充柱时,将柱子进样口一端接到INJ1或者接到INJ2上(要加密封垫),主P表压力调至0.5Mpa,将流量计接到柱子出口,调M1表或M2表(根据INJ1或INJ2),使测得的流量与分析条件相符。
取下流量计后将柱子接到1#FID或2#FID上(加密封垫)。
当选择毛细柱时,将柱子进样口一端接到SPL上(注意所用石墨垫规格及伸进进样口的长度),将流量计接到柱子出口(密封用进样垫),调1#P表,使测得的流量与分析条件相符,取下流量计后将柱子接到1#FID或2#FID上(加密封垫及注意伸入长度)。
分别将流量计接到SPL控制器的PURGE及SPLIT出口,调节PURGE旋钮使得PURGE流量在5ml/min左右,调节SPLIT旋钮使得SPLIT流量等于分流比(分析条件)乘以柱子流量。
用毛细柱时,须加尾吹气,方法就是从H2管线引入部分载气,一般从M2表引入,在M2表的输出端接上流量计,调节M2表使得流量为30ml/min左右,取下流量计后接上三通管,用1#FID时,三通的另两端分别接到1#H2表的输出上和1#FID的H2进口。
(用2#FID时,三通的另两端分别接到2#H2表的输出上和2#FID的H2进口。
)
3,确保柱子连接正确及有载气流时,开主机电源,设温度参数:
根据仪器系统配置设定进样口温度(SPL和DRI时不一样)和DET的温度(数值参照分析条件),再设COL的温度,恒温分析时,直接输入值即可;程序升温时,按PROG键和▽△键设定。
(数值参照分析条件)
按FUNC5ENT三个键,设定READY检查项(所用的温度模块),设定完后,按ESC键退出。
按SYSTEM键,启动加热,等READY状态灯亮后再进行以下设置:
按DET#键,△▽键,选择FID画面,通过ON键打开检测器,当用1#FID时,POL输入1,当用2#FID时,POL输入2;RNG灵敏度根据分析条件输入,可输入0。
1。
2。
3四档。
4,开H2和AIR,发生器开电源即可,用钢瓶时,将减压阀输出压力调至0.3Mpa;当用1#FID时,开1#AIR表和1#H2表(用2#FID时,开2#AIR表和2#H2表),分别调到50Kpa左右,点火时,H2压力可高一些,按住IGNIT钮,点火,点着后将H2压力调回50Kpa。
5,用毛细柱时,根据分析条件选择SPL或者SLESS,方法:
按SPL键,通过ENT键选择SPL或者SLESS;当用SLESS时,在该画面上按▽△键选择SAMPLINGTIME时间,一般设0.5min(参照分析方法)。
6,在处理机上设置数据处理参数,观察基线是否走直,走直后在主机上调零,按ZERO键及△▽键使基线在0mV左右即可。
7,进样,按START键启动。
分析结束后停止,数据解析。
B:
关机步骤
1,关H2和AIR。
(包括压力表及减压阀,发生器电源)
2,降温,将各温度设为室温。
3,关检测器,按DET#键,将FID设为OFF。
4,等COL温度降到40℃以下后,关主机电源,将载气总阀关上即可。
一般少动各载气及分流调节阀,以免每次都要调节。
5,数据处理机等数据解析完后即可关机。
C:
注意事项
1,H2比较危险,一定要经常检漏,不用时要立即关上。
2,柱子要老化后再接上检测器,以免流失造成喷嘴堵。
三,ECD检测器
A:
开机步骤
1,将信号线接到ECD检测器上。
3,开载气,将载气压力调至0.7Mpa,根据分析方法选择柱子。
(柱子必须严格老化好。
)
当选择填充柱时,将柱子进样口一端接到INJ1或者接到INJ2上(要加密封垫),主P表压力调至0.5Mpa,将流量计接到柱子出口,调M1表或M2表(根据INJ1或INJ2),使测得的流量与分析条件相符。
取下流量计后将柱子接到ECD检测器上(加密封垫)。
当选择毛细柱时,将柱子进样口一端接到SPL上(注意所用石墨垫规格及伸进进
样口的长度),将流量计接到柱子出口(密封用进样垫),调1#P表,使测得的流量与分析条件相符,取下流量计后将柱子接到ECD检测器上(加密封垫及注意伸入长度)。
分别将流量计接到SPL控制器的PURGE及SPLIT出口,调节PURGE旋钮使得PURGE流量在5ml/min左右,调节SPLIT旋钮使得SPLIT流量等于分流比(分析条件)乘以柱子流量。
用毛细柱时,须加尾吹气,一般从M2表引入,在M2表的输出端接上流量计,调节M2表使得流量为30ml/min左右,取下流量计后接上二通管(ECD专用),将ECD检测器的保护气管线及阻力管拆下,将二通管的另一端接到ECD保护气的入口处。
另一悬空口用堵头螺丝堵住。
3,确保柱子连接正确及有载气流时,开主机电源,设温度参数:
根据仪器系统配置设定进样口温度(SPL和DRI时不一样)和DET的温度(数值参照分析条件),再设COL的温度,恒温分析时,直接输入值即可;程序升温时,按PROG键和▽△键设定。
(数值参照分析条件)
按FUNC5ENT三个键,设定READY检查项(所用的温度模块),设定完后,按ESC键退出。
载气流动充分后,按SYSTEM键,启动加热,等READY状态灯亮后再进行以下设置:
按DET#键,△▽键,选择ECD画面,通过ON键打开检测器,将CURR电流设为1nA或0.5nA,RNG根据分析条件可设为1或者0两档。
4用毛细柱时,根据分析条件选择SPL或者SLESS,方法:
按SPL键,通过ENT键选择SPL或者SLESS;当用SLESS时,在该画面上按▽△键选择SAMPLINGTIME时间,一般设0.5min(参照分析方法)。
5在处理机上设置数据处理参数,观察基线是否走直,走直后在主机上调零,按ZERO键及△▽键使基线在0mV左右即可。
进样,按START键启动。
分析结束后停止,数据解析。
B:
关机步骤
1降温,将各温度设为室温。
2等COL温度降到40℃以下,进样口及检测器温度降至100℃以下后,关检测器,按DET#键,将ECD设为OFF。
3关主机电源,将载气总阀关上即可。
一般少动各载气及分流调节阀,以免每次都要调节。
4数据处理机等数据解析完后即可关机。
C:
注意事项
1,ECD放空气通过导管引出室外。
2,所用柱子必须老化好,流失少。
3,ECD检测器最高使用温度小于350℃。
一段时间后要老化检测器。
4,ECD易污染,因此样品前处理要注意,尽量避免电负性强的物质及含氧的溶剂。
5,载气一定要是高纯的,气源的分子筛及脱O2管定期老化和还原。
四FPD检测器
A:
开机步骤
1,将信号线接到FPD检测器上。
2,根据所做样品选择滤光片(P为黄色,S为蓝色),并将滤光片安装上检测器。
(安装时一定注意不要手碰滤光片及石英窗。
并且要在断电的情况下安装。
)
3,开载气,将载气压力调至0.7Mpa,根据分析方法选择柱子。
(柱子必须严格老化好。
)
当选择填充柱时,将柱子进样口一端接到INJ1或者接到INJ2上(要加密封垫),主P表压力调至0.5Mpa,将流量计接到柱子出口,调M1表或M2表(根据INJ1或
INJ2),使测得的流量与分析条件相符。
取下流量计后将柱子接到FPD检测器上(加密封垫)。
当选择毛细柱时,将柱子进样口一端接到SPL上(注意所用石墨垫规格及伸进进样口的长度),将流量计接到柱子出口(密封用进样垫),调1#P表,使测得的流量与分析条件相符,取下流量计后将柱子接到FPD检测器上(加密封垫及注意伸入长度)。
分别将流量计接到SPL控制器的PURGE及SPLIT出口,调节PURGE旋钮使得PURGE流量在5ml/min左右,调节SPLIT旋钮使得SPLIT流量等于分流比(分析条件)乘以柱子流量。
FPD一般不须加尾吹气。
4,确保柱子连接正确及有载气流时,开主机电源,设温度参数:
根据仪器系统配置设定进样口温度(SPL和DRI时不一样)和DET的温度(数值参照分析条件),再设FPD上部的温度,(安装时请注意加热单元,一定注意该温度不超过200℃。
)打开FPD检测器上部的加热开关;最后设COL的温度,恒温分析时,直接输入值即可;程序升温时,按PROG键和▽△键设定。
(数值参照分析条件)
按FUNC5ENT三个键,设定READY检查项(所用的温度模块),设定完后,按ESC键退出。
载气流动充分后,按SYSTEM键,启动加热,等READY状态灯亮后再进行以下设置。
5,H2和AIR,发生器开电源即可,用钢瓶时,将减压阀输出压力调至0.3Mpa;调节FPD的H2和AIR调压阀,一般当作P样品时,H2调到120Kpa,AIR调至80Kpa;作S样品时,H2调到50Kpa,AIR调至50Kpa,取下FPD的小罩子,点火。
(点火时,可适当将AIR的压力跳高一些,点着后将压力调回。
有可能这种H2和AIR的比例不好点火,此时可以参照使用说明书上的响应曲线以及FPD的流量控制器的流量曲线来设定各压力;点火时也一定要注意FPD的放大器要在OFF的状态。
)
6,用毛细柱时,根据分析条件选择SPL或者SLESS,方法:
按SPL键,通过ENT键选择SPL或者SLESS;当用SLESS时,在该画面上按▽△键选择SAMPLINGTIME时间,一般设0.5min(参照分析方法)。
7,按DET#键及△▽键进入FPD画面,此时按ON键打开放大器,并且根据分析条件设定灵敏度RNG,可设为0,1,2,3。
8,在处理机上设置数据处理参数,观察基线是否走直,走直后在主机上调零,按ZERO键及△▽键使基线在0mV左右即可。
9,进样,按START键启动。
分析结束后停止,数据解析。
B:
关机步骤
1,按DET#键及△▽键进入FPD画面,此时按OFF键关上放大器。
2,关H2和AIR。
(包括压力表及减压阀,发生器电源)
3,降温,将各温度设为室温,并将FPD上部的加热开关关上。
4,等COL温度降到40℃以下后,关主机电源,将载气总阀关上即可。
一般少动各载气及分流调节阀,以免每次都要调节。
5,数据处理机等数据解析完后即可关机。
C:
注意事项
1,H2比较危险,一定要经常检漏,不用时要立即关上。
2,柱子要老化后再接上检测器,以免流失造成喷嘴堵。
3,FPD检测器不用后要将放大器关上,点火时也要在放大器OFF的状态下进行。
4,检测器日常维护一定要在温度较低并且在断电的情况下进行。
5,检测器内的石英套筒要定期清理,光路部分一定要注意不用手碰。
五FTD检测器
安装时一般装在2#FID上,这里以此来说明。
A:
开机步骤
1,将信号线接到FTD检测器上(即FID检测器)。
2,将H2和AIR的切换阀切换到FTD的位置上。
3,取下2#FID的收集极,安装上FTD检测器。
4,开载气,将载气压力调至0.7Mpa,根据分析方法选择柱子(已老化好)。
当选择填充柱时,将柱子进样口一端接到INJ1或者接到INJ2上(要加密封垫),主P表压力调至0.5Mpa,将流量计接到柱子出口,调M1表或M2表(根据INJ1或INJ2),使测得的流量与分析条件相符。
取下流量计后将柱子接到2#FID上(加密封垫)。
当选择毛细柱时,将柱子进样口一端接到SPL上(注意所用石墨垫规格及伸进进样口的长度),将流量计接到柱子出口(密封用进样垫),调1#P表,使测得的流量与分析条件相符,取下流量计后将柱子接到2#FID上(加密封垫及注意伸入长度)。
分别将流量计接到SPL控制器的PURGE及SPLIT出口,调节PURGE旋钮使得PURGE流量在5ml/min左右,调节SPLIT旋钮使得SPLIT流量等于分流比(分析条件)乘以柱子流量。
用毛细柱时,须加尾吹气,方法就是从H2管线引入部分载气,一般从M2表引入,在M2表的输出端接上流量计,调节M2表使得流量为30ml/min左右,取下流量计后接上三通管,三通的另两端分别接到2#H2表的输出上(从切换阀来)和2#FID的H2进口。
5柱子连接正确及有载气流时,开主机电源,进行以下操作:
6铷铢老化。
(此步不需每次使用都进行,新换铷铢后和检测器一段时间不用后需进行,此外,基线不好时也要老化,一般新换铷铢老化时间为1小时左右,其余20分钟即可,老化对铷铢消耗大,要慎重进行。
)
进样口(填充柱及SPL不同)和COL的温度设为室温;DET的温度设为分析条件所给的温度,如250℃;
按SYSTEM键,启动加热,等DET的温度达到设定值后,开H2和AIR,发生器开电源即可,用钢瓶时,将减压阀输出压力调至0.3Mpa,调H2和AIR阀。
(即将2#FID的H2和AIR的压力调到50Kpa。
)
按DET#键及▽△键,进入FID画面,按ON键,灵敏度RNG设为分析条件所给的值。
(如0,1,2,3),POL极性选为2。
再按一次▽键,进入FTD电源控制器画面,按ON键,将CURR值设为200,即开始进行铷铢老化。
此时不要进行任何操作。
7背景电流调整。
进样口(填充柱及SPL不同)和COL的温度设为室温;DET的温度设为分析条件所给的温度,如250℃;
按SYSTEM键,启动加热,等DET的温度达到设定值后,开H2和AIR,发生器开电源即可,用钢瓶时,将减压阀输出压力调至0.3Mpa,调H2和AIR阀。
(即将2#FID的H2和AIR的压力调到50Kpa。
)
按DET#键及▽△键,进入FID画面,按ON键,灵敏度RNG设为分析条件所给的值。
(如0,1,2,3),POL极性选为2。
再按一次▽键,进入FTD电源控制器画面,按ON键,将CURR值设为分析条件所给的值,(一般该值范围为20—100,数字越大,灵敏度越高,铷铢消耗越快。
)如设为40。
此时ADJ值自动变为1,开始进行背景电流调整。
注意背景电流调整时不要改动各设置和调零。
刚开始调整时,电源控制器画面显示N.RDY,大约20分钟后,N.RDY变为ON,此时可将ADJ值从1强制改为0,背景电流调整完成。
8设定进样口和COL的温度,根据仪器系统配置设定进样口温度(SPL和DRI时不一样)(数值参照分析条件),再设COL的温度,恒温分析时,直接输入值即可;程序升温时,按PROG键和▽△键设定。
(数值参照分析条件)
按FUNC5ENT三个键,设定READY检查项(所用的温度模块),设定完后,按ESC键退出。
9用毛细柱时,根据分析条件选择SPL或者SLESS,方法:
按SPL键,通过ENT键选择SPL或者SLESS;当用SLESS时,在该画面上按▽△键选择SAMPLINGTIME时间,一般设0.5min(参照分析方法)。
10等READY状态指示灯亮后,在处理机上设置数据处理参数,观察基线是否走直,走直后在主机上调零,按ZERO键及△▽键使基线在0mV左右即可。
11进样,按START键启动。
分析结束后停止,数据解析。
B:
关机步骤
1按DET#键及▽△键,进入FTD电源控制器画面,将CURR值设为0,按OFF键,
关上FTD电源控制器。
2按DET#键及▽△键,进入FID画面,按OFF键,关上FID放大器。
3关H2和AIR。
(包括压力表及减压阀,发生器电源)
4降温,将各温度设为室温。
5等各温度降到50℃以后,关主机电源,将载气总阀关上即可。
一般少动各载气及分流调节阀,以免每次都要调节。
6关主机电源,将载气总阀关上即可。
一般少动各载气及分流调节阀,以免每次都要调节。
C:
注意事项
1,H2比较危险,一定要经常检漏,不用时要立即关上。
2,柱子要老化后再接上检测器,以免流失造成喷嘴堵以及污染检测器。
3,备用铷铢及检测器不用时,一定要干燥保存。
4,所用载气及H2一定要是高纯的,AIR若用发生器等一定要干燥处理。
载气最好用He气。
AIR和H2建议用钢瓶。
5,基线不好,可能是进样口及柱子污染,先清理进样口及老化柱子后,再决定是否老化铷铢。
6,老化及背景电流调整时,一定不要升进样口和COL的温度。
7,更换检测器一定要在关机的情况下进行。
六.TCD检测器:
A:
开机步骤
1,将信号线插到TCD检测器上。
2,开载气,将载气压力调至0.7Mpa,根据分析方法选择柱子。
当选择填充柱时,将柱子进样口一端接到INJ1和INJ2上(要加密封垫),主P表压力调至0.5Mpa,将流量计接到柱子出口,调M1表和M2表,使测得的流量与分析条件相符。
取下流量计后将柱子接到1#TCD和2#TCD上(加密封垫)。
3,确保柱子连接正确及有载气充分流动流时,开主机电源,设温度参数:
根据仪器系统配置设定进样口温度和DET及TCD池体的温度(数值参照分析条件),再设COL的温度,恒温分析时,直接输入值即可;程序升温时,按PROG键和▽△键设定。
(数值参照分析条件)
按FUNC5ENT三个键,设定READY检查项(所用的温度模块),设定完后,按ESC键退出。
按SYSTEM键,启动加热,等READY状态灯亮后再进行以下设置:
按DET#键,△▽键,选择TCD画面,通过ON键打开检测器,当用1#TCD时,POL输入1,当用2#TCD时,POL输入2;RNG灵敏度输入(只有1一档);
按ENT键,出现CURRENT画面,根据分析条件输入桥流值。
4,在处理机上设置数据处理参数,观察基线是否走直,走直后在主机上调零,按ZERO键及△▽键使基线在0mV左右即可。
5,进样,按START键启动。
分析结束后停止,数据解析。
B:
关机步骤
6,降温,将各温度设为室温。
7,关检测器,按DET#键,将TCD设为OFF,将CURRENT设为0。
8,等COL温度降到40℃以下后,关主机电源,将载气总阀关上即可。
一般少动各载气及分流调节阀,以免每次都要调节。
9,数据处理机等数据解析完后即可关机。
C:
注意事项
1,TCD必须用双流路,严禁单流路使用。
2,不用时TCD检测器必须OFF,CURRENT必须设为0。
3,TCD必须先通载气,降温后再停载气