各种施工机械设备安全操作规程1.docx

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各种施工机械设备安全操作规程1

各种施工机械设备安全操作规程

一、塔式起重机安全操作规程

二、挖掘机安全操作规程

三、推土机安全操作规程

四、蛙式打夯机安全操作规程

五、潜水泵安全操作规程

六、泥浆泵安全操作规程

七、施工电梯安全操作规程

八、混凝土搅拌机安全操作规程

九、对焊机安全操作规程

十、电焊机安全操作规程

十一、气焊设备安全操作规程

十二、卷扬机安全操作规程

十三、钢筋切断机安全操作规程

十四、钢筋弯曲机安全操作规程

十五、钢筋调直机安全操作规程

十六、混凝土振捣器安全操作规程

十七、手持电动工具安全操作规程

十八、物料提升机安全操作规程

十九、水泵安全操作规程

二十、水磨石切割机操作规程

二十一、圆盘锯安全操作规程

二十二、轮式装载机安全操作规程

二十三、自卸汽车安全操作规程

二十四、塔吊安全操作规程

二十五、安全网张挂安全技术操作规程

一、塔式起重机安全操作规程

1、塔式起重机驾驶员必须经过专业技术培训并取得特种作业操作证才能进行塔式起重机操作。

2、驾驶员作业前必须检查：

各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊；按规定检查电气部分；机械传动减速机的润滑油质和油量；各制动器应动作灵活，制动可靠；吊钩、滑轮应转动灵活；各部钢丝绳应完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、变幅限位器完好。

3、开始作业时，应首先发出指挥信号，提醒作业人员注意。

4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、设备上的重物以及重量不明的重物。

5、严禁用吊钩直接吊挂重物，必须用吊绳、吊具吊挂重物。

6、起吊的重物在吊运过程中，不得摆动、旋转；不得在起吊重物上悬挂任何重物。

7、操纵控制器必须从零档开始，逐级变速。

向反方向运动时，必须先回零再逐级变速。

严禁越档操作和急开急停。

8、严禁使用限位装置替代停车装置。

9、吊运重物时，不得猛起猛落，起吊时，必须先吊离地面50mm左右停住，确定无问题后方可进行操作。

10、不允许超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10%，并经专业部门批准后方可进行。

11、起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升。

12、严禁采用自由下降方法下降吊钩或重物，当重物下降至就位点约1m处时，必须采用慢速就位。

13、作业中起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。

14、不得起吊带人的重物，禁止用吊钩吊运人员。

15、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。

将各手柄置于“零位”。

16、作业时，严禁对传动部份、运动部份以及运动件作维修、保养、调整等工作。

17、作业中遇有下列情况应停止作业：

大雪、大雨、大雾，超过允许工作风力；起重出现漏电现象；钢丝绳磨损严重、扭曲、打结、断股或出槽；安全装置失效；各传动机构有异常现象；金属结构部分发生变形等。

18、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。

19、驾驶员必须在规定通道内上、下塔吊，严禁从塔机上向下抛物。

20、起吊重物下禁止有人通行或停留。

21、司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。

22、作业完后应将吊钩起至靠近起重臂下方并将变幅小车收至根部，将操作手柄回归零位，切断总电源。

23、按规定填好设备运转记录表和各种记录。

二、挖掘机安全操作规程

1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。

特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。

每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。

2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。

沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。

4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。

在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。

5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。

6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。

7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。

8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。

不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

9、挖掘悬崖时应采取防护措施。

工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。

在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12、作业时，铲斗升、降不得过猛。

下降时不得撞碰车架或履带。

13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。

14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。

上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

三、推土机安全操作规程

1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用钩土器翻松。

2、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物和用作碾碎石块的作业。

3、牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。

钢丝绳的连接必须牢固可靠。

在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。

4、作业前重点检查：

1）.各系统管路应无裂纹或泄漏；

2）.各部螺栓联接件应紧固；

3）.各操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求；

4）.绞盘、液压缸等处应无污泥。

5、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

严禁拖、顶启动。

6、运转中，必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。

7、运行中不得将脚搁在制动踏板上。

变速时应停机进行，若齿轮啮合不顺，不得强行啮合。

8、在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。

需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。

9、超越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。

10、在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应冷却风扇叶不接触水面为限。

下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。

11、推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。

横向行驶的坡度不得超过10°。

如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。

12、在上坡途中，如内燃机突然熄灭，应立即放下刀片，并锁住制动踏板。

分离主离合器，方可重新启动。

13、机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选低速档，严禁空档滑行。

如机械下行速度大于内燃机传动速度时，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。

14、无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。

15、填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。

后退时应先换档，方可提升刀片进行倒车。

16、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直边坡高度一般不超过2m，否则应放安全边坡。

17、推房屋的围墙或旧房墙时，其高度一般不超过2.5m。

严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。

18、在电杆附近作业时，应保留一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。

推树干时应注意树干倒向和高空架设物。

19、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于1.5m。

20、履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。

四、蛙式打夯机安全操作规程

1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求：

除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；

传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；

转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。

3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良好。

当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。

4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的余量。

5、作业时，应防止电缆线被夯击。

移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

7、夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。

8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。

9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11、多机作业时、其平列间距不得小于10m。

12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。

14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

五、潜水泵安全操作规程

1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的浑水中使用。

2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3、泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4、启动前应检查：

1）水管应结扎牢固；

2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；

3）叶轮和进水节应无杂物；

4）电缆绝缘良好。

5、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。

在水外运转时间，不得超过5min。

6、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。

电缆不可与井壁、池壁相擦。

7、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kPa（2kgf/cm2）的气压试验，查出原因，予以排除。

以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。

检查后应换上规定的润滑油。

8经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kPa（2kgf/cm2）气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油回入上、下壳体内。

六、泥浆泵安全操作规程

1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

2、启动前应检查：

1）各连接部位应紧固；

2）电动机旋转方向应正确；

3）离合器灵活可靠；

4）管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3、启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗时方可空载启动。

启动后，待动载正常，再逐步增加载荷。

5、运转中，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。

6、运转中，应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。

7、有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30min。

8、严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。

9、运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。

10、在正常情况下，应在空载时停泵。

停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底