老旧小区改造的监理细则docx.docx
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老旧小区改造的监理细则docx
北京**工程旧楼综合整治工程
监理实施细那么
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审核人：
******管理咨询
2017年7月25日
1.工程工程特点11、多层住宅〔5号楼）综合整治工程特点2
2、辅助用房综合整治工程特点73、调压站综合整治工程特点7
4、管理室综合整治工程特点75、环境治理8
2.监理工作依据8监理工作流程9
1、施工质量控制流程112、施工进度控制流程11
3、造价控制流程：
114、现场平安生产文明施工监理流程11
5、分包单位资格审核流程116、旁站检查工作流程11
7、隐蔽工程验收流程12
4）更换现状，锈损铁艺大门。
5）院墙重新粉刷。
对园区内围墙进展粉刷翻新，做法参12BJ1-1外涂1-1
6）依据相关规定的违章建筑，执法部门配合执行撤除，对改变房屋使用功能，危及房屋平安的，并按照相关法律法规和规定，恢复原状。
2.监理工作依据
与本专业工程相关的设计文件、技术资料。
经批准的监理规划。
经批准的施工组织设计及（专项）施工方案。
北京市工程建立相关的规定、法令、文件。
与本专业工程有关的标准、标准：
建筑工程施工质量验收统一标准？
（GB50300-2013）?
建立工程监理标准？
（GB/T50319-2013）
建筑工程冬期施工规程？
（JGJ/T104-2011）?
建筑施工现场临时用电平安技术规程?
（JGJ46-2005）
建筑施工平安检查标准？
（JGJ59-2011）?
建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程？
（JGJ130-2011）
屋面工程质量验收标准？
（GB50207-2012）?
北京市建筑工程施工平安操作规程？
〔DBJO1-62-2002）
绿色施工管理规程？
〔DB11/513-2015）?
建筑工程施工现场平安防护、场容卫生及消防保卫标准?
DB11/945-2012?
建筑外门窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法？
（GB/T7106-2008）
既有居住建筑节能改造技术规程7JGJ/T129-2012?
建筑玻璃应用技术规程？
北京市老旧小区综合改造工程指导性图集？
北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导那么？
〔复合硬泡聚氨酯板做法）北京市推广、限制、制止使用建筑材料目录（2014年版）？
的规定
其他相关专业标准标准。
3.监理工作流程
1、施工质量控制流程：
施工单位根据设计文件、相关标准和已经报批准的施工方案进展各道工序施工f每个施工段上的每一道工序完成都要经施工单位三检一报专业监理验收合格签字一转入下道工序施工。
2、施工进度控制流程：
施工单位编制年进度方案、月进度方案和周进度方案〔进度有偏差的要一并报上纠偏措施）一报监理单位审核签字一返回施工单位执行。
3、造价控制流程：
施工单位编制月进度款报审表一报监理单位现场核实签字。
4、现场平安生产文明施工监理流程：
施工单位依据平安文明施工方案〔含平安防范预案）施工并按照施工段、工序向平安监理工程师报验一平安监理工程师通过巡视、旁站、验收审核签字一进入下道工序施工。
5、分包单位资格审核流程：
施工单位寻找不少于三家分包单位资质一报监理单位考察审核一监理单位写出考察报告。
6、旁站检查工作流程：
施工单位依据监理单位旁站方案提前24小时写出旁站申请一专业监理实施旁站一发现问题采取口头说服、书面通知、停工整改等手段一最终到达合格标准予以签字验收。
7、隐蔽工程验收流程：
隐蔽工序经过施工单位“三检〃一报专业监理验收合格签字一转入下道工序施工。
8、工程变更处理流程：
1）、工程变更签字齐全由建立单位下发一施工单位按照变更施工一监理单位按照程序实施监理；2）、工程变更签字齐全由建立单位下发如果需要拆改并增加费用的施工单位上报发生费用及拆改方案一监理单位审核签字一报建立单位审定一施工单位按照方案施工一监理单位按照程序实施监理
9、信息资料管理流程：
1）、由建立单位、政府相关部门及其他部门下发的文件资料监理部资料员签收一整理供各专业监理查阅；2）、施工过程形成的资料一施工单位整理一报监理单位。
10、质量问题处理流程：
施工单位报验或者监理巡视发现质量问题一施工单位写出整改方案一报监理单位审核〔较为严重问题要报设计，牵涉费用的还要报建立单位）签字一施工单位依据方案实施整改一施工单位三检一报专业监理验收合格签字一转入下道工序施工。
11、技术管理流程：
检查施工单位技术管理组织机构和人员资格一熟悉图纸及相关标准、图集、法律一参与合同交底和设计交底、图纸会审及专项方案论证会一主审本专业施工方案一批准使用符合设计及标准要求的原材料、构配件、设备以及配合比一检查施工单位技术交底一在验收合格的检验批、分部、分项等相关资料上签字一编制本专业监理实施细那么并付诸实施一配合总监工作。
12、见证取样管理流程：
施工单位编制试验方案报监理单位审批一专业监理编制见证方案一对于工程使用的材料设备及构配件经考察认可进场一施工单位备齐相关合格证明文件报专业监理工程师进展实物检查一经现场检验或拆箱检查认可一专业监理工程师依据见证方案对进场物资进展现场见证取样一见证送样到考察认可的实验室进展试验一试验合格报告取回现场报监理批准使用。
13、巡视工作流程：
施工单位编制施工进度方案一专业监理依据进度方案和现场实际情况进展定期或不定期的巡视。
14、旁站工作管理流程：
施工单位编制工程质量控制点一专业监理编制列出监理旁站方案点-施工单位根据监理旁站方案提前24小时以书面形式申请旁站一专业监理实施旁站一发现问题采取口头说服、书面通知、停工整改等手段一最终到达合格标准予以签字验收。
15、平行检验：
平行检验方案报建立单位批准->在施工单位自检一监理单位独立对于实体工程、进场材料等进展二次检验、剥离检查或送检。
4.质量控制要点及验收标准1＞屋面工程
1）丙纶防水层施工：
（1）工艺流程材料检验一检查管道预埋情况一验收基层〔找平层）f清理基层f制备粘接胶f处理复杂部位（或附加层〕一铺贴复合卷材一蓄水试验一保护层施工一竣工验收
〔2）施工方法：
1找平层技术要求⑴屋面找平层应符合?
屋面工程技术标准?
（GB50207—2002）规定，地下防水找平层应符合?
地下工程防水技术标准？
（GB50208-2002）规定。
⑵找平屋拐角处〔如墙、烟道、墙角、管道周围）均应做成R=20mm圆角。
2水泥胶的配制⑴粘贴防水层时，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的2.5%,即为一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1.25kg）。
配制时将一袋胶粘剂与6kg〜10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其参加到27.5kg〜32.5kg的水中〔相当于水泥重量的55%〜65%）,搅拌均匀后逐渐参加剩余的水泥，边参加边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。
⑵粘结隔汽层时，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的1.5%,即一袋水泥〔50kg）配用一袋胶粘剂（0.75kg）。
配制时将一袋胶粘剂与4kg〜8kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其参加到27.5kg〜32.5kg的水中〔相当于水泥重量的55%〜65%）,搅拌均匀后逐渐参加剩余的水泥，边加水边搅拌，搅拌至无凝块、无汽泡可使用。
3丙纶卷材施工⑴施工前必须对找平层进展验收，验收合格前方可进展。
⑵施工前，用小铲铲掉落地灰等杂物，用扫帚清扫干净基层外表的垃圾和灰尘。
⑶屋面复合防水卷材粘贴方向按GB50207—2002第3.5条规定确定。
⑷复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3mm12mm,找正方向后，在中间固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预防的卷材另一端卷回至己粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
⑸铺贴方法：
将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应的外表上厚约10mm,然后粘贴卷材，同时在卷材上外表刮板将粘接面排气压实，排出多余局部粘接胶。
⑹垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时毛刷涂胶，厚度均约lOnrni。
⑺接缝施工：
A接缝涂胶部位要求基层干净、枯燥。
B用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进展，两个粘贴面可同时涂胶，接缝满贴，胶层厚度为1.Omm〜1.6mm,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.0mm,涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
⑻屋面隔汽层施工A隔汽层施工前，对基层、施工环境等要求与防水层施工前要求一样。
复杂部位处理与屋面防水层复杂部位处理一样。
B接缝采用垫条对接方式，用300g/m2双面复合卷材作垫层，先将大于200颇宽的垫条用水泥胶铺贴在接缝位置上，然后铺贴单面复合卷材。
⑼复杂部位处理防水层施工前，应按
图纸要求先做好复杂部位〔屋面的凸出部位、雨水口、天沟、檐口、地下防水阴阳角、穿墙管等），的附加层，复杂部位的附加层用250g/m2-300g/m2复合卷材，水泥胶处理粘接。
复杂部位处理与其他卷材施工类同。
2）保温层施工：
（1）施工工艺流程基层墙体清理一喷刷聚氨酯防潮底漆一喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右）一继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求一检查聚氨酯保温层厚度一修整聚氨酯保温层厚度一刷界面剂一抹聚苯颗粒找平层一刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一分部工程验收。
（2）各主要施工工序的施工方法
1根本要求
A喷涂施工时的环境温度宜为10、40笆，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%,雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。
B施工基面检查、清理、验收合格前方可喷涂施工。
C硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1:
1准确计量，混合应均匀，热反响充分，输送管路不得渗漏。
I）应按照使用说明书操作设备，喷涂时应启动空压机，并翻开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开场时的料液应放弃。
在正式作业前先进展试喷，待料液的比例正常前方可正式进展喷涂或浇注作业。
E在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线、附件等。
聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下平安隐患。
F施工时喷枪与基层面的距离为0.6m,移动速度要均匀。
喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
G喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡外表不粘手后，才能喷涂下一层。
H一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。
二是可以增加结皮层，提高防水效果。
每遍喷涂厚度应小于等于15mm.当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
J聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。
下道工序施工时必须注意制止对聚氨酯造成破坏，尤其是屋面细石混凝土施工时，如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系，及时修补。
K喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因前方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
喷涂作业完毕把喷枪零件卸下泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。
正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。
L大面积喷涂时可分段分片进展，接槎处必须接合良好。
Z在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将截好的玻纤网布用铁抹子压入面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100mm；网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。
本工程饰面为瓷砖的部位，采用热镀锌钢丝网代替玻纤网布，直径为0.8-1.2mm,网孔遍长20*20mm左右，阳角钢丝网双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mmo
2喷涂硬泡聚氨酯
A喷涂第一遍硬泡聚氨酯喷涂应从角模坡口处开场，单层喷涂的泡沫厚度第一遍〔俗称打底层,主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右，喷枪在实物的间距为800T200mmo
B多遍喷涂硬泡聚筑酯至既定厚度根据实际情况进展多遍喷涂。
每遍喷涂厚度控制在10-15mmo用定厚标钉控制最终的聚实酯泡沫保温层的厚度。
3喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清洗、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出局部。
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆刷于硬泡聚氨酯保温层外表。
项S
技术指标
1
导热系数
M0.024w・K
2
粘接强度
NlOOkPa
3
密度
^55kg/m'
4
尺寸变化率（70CX48h）
W%
5
抗压强度
N300Kpa
6
断裂延伸率
210%
7
闭孔率
>95%
8
吸水率
W3%
9
水蒸气透过率
W5ng/'Pa,m•s
3）平改坡屋面钢构造施工
（1）施工工艺：
材料进场、复试、放大样一下料、组对一焊接、制孔一预拼装一涂装、编号一钢构件运输一复测轴线、标高一钢构造安装一喷刷防火涂料一屋面板安装一交工验收
1放大样：
放样从熟悉图纸开场，首先仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对图纸之间尺寸和方向等。
特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。
发现有疑问之处，应与工长及技术部门联系解决。
根据施工图纸按1：
1比例放大样，经工长及有关技术人员检查、核对无误后再进展下料。
2制作样板和放样号料时，根据工艺要求预留切割的加工余量和焊接收缩量。
3样板必须经质量部门鉴定前方可投入使用。
使用过程。
经常校对，如需修整，应经放样人同意。
修整后的样板必须经过质检部门的验收。
8、工程变更处理流程129、信息资料管理流程12
10、质量问题处理流程1211、技术管理流程12
12、见证取样管理流程1313、巡视工作流程13
14、旁站工作管理流程1315、平行检验13
3.质量控制要点及验收标准M1、屋面工程14
2、外墙保温工程233、外窗安装26
4卫生间防水工程285、卫生间墙地砖28
4.质量控制停顿点及见证点设置291停顿点及见证点的概念29
2本工程停顿点及见证点设置30监理工作的方法和措施30
1事前控制302事中控制31
3事后控制31监理记录32
本监理实施细那么是在********综合整治工程工程监理规划的根底上、依据工程设计图纸及相关的技术标准、标准编制的。
其中监
4放样、号料前，对影响放样、号料的钢材进展初步矫正，矫正后的尺寸应符合下表现定偏差要求。
（2）放样允许偏差序号项目允许偏差
A平行线距离和分段寸+lmmB对角线差1mm
C宽度、长度+lmmD加工样板角度+20'
下料允许偏差
项目允许偏差号料零件外形尺寸1.0mm
气割零件宽度、长度3.0mm
切割面平整度0.05T且不大于2.0
割纹深度0.2mm
局部缺口深度1.0mm机械切割零件宽度、长度3.0mm
边缘缺棱1.0mm
型钢端部垂直度2.0mm边缘加工零件宽度、长度1.0mm
加工边直线度1/3000且不大于2.0
相邻两边夹角6,
加工面垂直度0.025T且不大于0.5mm
（3）下料、组对
1火焰切割，切割前钢材外表沿切割线宽度50mm-80mm范围内的铁锈、油污应去除。
切割后去除切口外表的毛刺、飞溅物等。
2机械剪切，剪切后，所有切口边缘不得有裂纹和超过1.Omni缺楞。
切口毛刺应去除干净。
3机械剪切的尺寸偏差应符合下表现定。
偏差名称极限偏差A、按划线切断时W3000〉3000
B、用固定器固定切割+1.0+2.0C、长度偏差+2.0+2.0
（4）焊接、制孔：
为了保证焊缝质量，采用埋弧焊焊接。
每道对接焊缝焊接完毕后应用刨锤、钢丝刷、角向磨光机去除焊渣、飞溅。
保证下道焊缝施焊前基层干净。
在完成焊接24小时后，进展焊缝无损检测，要求拼接接头焊缝质量到达二级以上。
钢屋架矫正后进展制孔。
螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。
制孔时应根据钻床台面高度做操作平台，并有吊车配合。
螺栓连接处所有螺栓孔,均应采用比螺栓公称直径大2mm的量规检查，要求全部通过。
（5）钢屋架运输
1运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形。
2钢构件存放场地应平整坚实，无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。
一样型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
（6）每棉钢屋架吊装就位后用四根揽风绳固定，检查与轴线偏移量，用线坠检查垂直度偏差。
（7）焊接
1施焊准备：
为便于安装和焊接，在节点下方搭设专用操作平台。
焊接材料和焊接设备的技术条件应符合标准和设计要求。
清渣、打磨设备应齐全。
2焊条的选择和烘干：
焊条采用E401〜403型号焊条。
E4303烘干温度和时间100°C/0.5ho
3焊接：
焊缝焊完后都必须去除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
遇雨天时应停焊，构件焊口周围及上方应加遮挡，当风速大于6m/s,时那么应停顿作业。
焊后冷却到环境温度时进展外观检查。
焊工和检验人员要认真填写作业记录表。
平焊时不能一次成活，要求2〜3遍，第一遍焊完等冷却下来后，用小锤清理焊渣，然后在进展第二遍，焊接工艺同第一遍。
（8）喷刷防火涂料
1钢构造防火涂料涂层厚度应符合设计要求。
2涂层应完全闭合，不应露底，涂层不宜出现裂缝。
如有个别裂缝，其宽应不大于0.55mm,如果不小于0.5mm应进展修补，直至符合标准要求。
3涂层与钢材之间和各涂层之间，应结实，无脱层、空鼓和松散等情况。
4颜色与外观符合设计要求，轮廓清晰，接搓平整。
5各喷枪手每人配备测针，以便随时自检。
首先喷涂前对原材料进展检查，要有合格的出厂证明（名称、技术性能、生产工期、使用说明），用料严格按配方标准计量，按施工工艺要求和操作规程进展。
喷枪手对每次喷涂随时自检，不合格的一律返工重做。
再经专职质量检查员检查，检验合格后报工程经理复验认可方可进展下道工序施工。
4）树脂瓦安装
（1）、放线安装前应根据现场屋面情况进展放线，这样有助于安装瓦时到达横平竖直，保证安装质量及到达美观效果（四坡屋面放线示意图）。
（2）安装主瓦两坡屋面主瓦安装时，一侧波峰中心与CC1（CC2）或DD1〔DD2）线重合，主瓦上、下部都应与CD、AB线平行，并从一侧（CC1或DD1线）开场安装〔示意图）。
第一张瓦的安装最为重要，一定要保证瓦底边与CC1〔CC2）或DD1（DD2）线垂直不得倾斜,位置摆正后，在最下端I禀条和瓦的中心位置（波峰）处将瓦固定〔示
四坡用血放线示危图
意图）。
为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象，主瓦横向安装要一上、一下排列，即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦，第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波，其余以此类推。
安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直，确认无误后再将固定件安装齐全〔示意图）。
纵向安装要搭接瓦的一个节长〔示意图）。
两坡屋面主瓦安装应两侧同步进展，以确保正脊瓦安装的波峰吻合
（示意图）。
主瓦安装选用直径6.3mm＞长度75mm的自攻钉；正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同，选用直径6.3mm,长度110-150mm的自攻钉（示意图）。
固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内，并将自攻钉穿过保护垫中心孔（弧面朝下），电钻要与瓦面垂直，紧固瓦时钉的松紧要适中，完毕后再安装防水帽〔示意图）。
钢模条采用自攻钉或不锈钢角钉，木橡条采用自攻螺丝。
在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔，每隔一个波峰固定一套配件。
四坡屋面安装时先安主瓦（方法同两坡屋）。
主瓦安装完毕后
再安装两侧三角形屋面，由中心线CC3、DD3为基准两边均分安装，再沿斜线切割，以便于斜脊瓦的安装。
（3）安装正脊瓦正脊瓦安装在屋脊CD线上，安装时要从主瓦区-侧开场，第一张正脊瓦搭接处要防止与主瓦搭接处重叠，两张正脊瓦之间搭接一个波形。
安装封檐封檐应与主瓦最下一节同时安装，用主瓦末端自攻钉双层固定在橡条上。
如主瓦檐头距离棕条过长，封檐长度不够时，用螺栓
结力合成树脂比
@900
，点板
破【1处川俗J4,产
3J掌a成网（成m）
0川防水白攻瓦竹
-25X4避谊带
螺栓M6x90
立柱
正脊瓦安装示意图
单独固定。
（4）安装斜脊瓦斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上，安装时要上下对齐固定在主瓦橡条上，两节斜脊瓦之间搭接30mm,最后安装脊瓦末端〔示意图）。
（5）安装三通瓦三通脊瓦安装在三面相交顶点，正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦，安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方，另两边搭接在斜脊瓦上方（示意图）。
（6）安装封檐封檐应与主瓦最下一节同时安装，用主瓦末端自攻
注：
斜井瓦勺主知交接处，斜井瓦需沿主应的波峰做切割
注：
斜井瓦勺主知交接处，斜井瓦需沿主应的波峰做切割
斜脊瓦安装示意图
钉双层固定在榇条上。
如主瓦檐头距离榇条过长，封檐长度不够时，用螺栓单独固定。
2、外墙保温工程
为保证本工程的节能效果、平安性性价比及施工的快捷性，建议本工程外墙保温采用防火效果好的复合A级硬泡聚氨酯板外墙外保温系统进展墙体的节能改造，防火级别为A级。
本次外保温节能改造宜参考?
北京老旧小区综合改造外墙保温施工技术导那么〔复合硬泡聚氨酯板做法）？
涂料饰面外墙保温施工要点：
1）・基层处理：
施工前，应彻底清理原外墙面层，剔除瓷砖及暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓局部，用砂浆填补凹坑，进展修补、加固找平。
基层清理干净后，进展界面处理，对基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，窗间墙部位还需在界面砂浆上涂抹厚度为1cm的预拌砂浆层。
拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。
2）.弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线等。
3）.挂基准线在建筑外墙大角〔阳角、阴脚）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4）.配制聚合物砂浆胶粘剂根据生产厂家使用说明书提供的配合比例配制，专人负责，严格计量,机械搅拌，确保搅拌均匀。
一次配制量应小于可操作时间的用量。
超过可操作时间后不得使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
5）.粘贴复合A级硬泡聚氨酯板非外保温用复合A级硬泡聚氨酯的板材标准尺寸或局部不规那么处现场裁切时，必须注意切口与版面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的复合A级硬泡聚氨酯板板材，复合A级硬泡聚氨酯板板材的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
粘贴应用专用工具轻柔、均匀挤压复合A级硬泡聚氨酯板的板材，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板式注意去除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰〃。
板缝拼严，缝宽超出2mm是用相应厚度的聚苯板填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否那么应用砂纸或专用打磨机打磨平整。
复合A级硬泡聚氨酯板材与墙面必须粘结结实，无松动和虚粘现象。
聚苯板胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度不得小于0.3Mpa。
粘结面积率不小于50%o
6）.安装胀塞套管按锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。
7）.抹底层抹面砂浆对套管孔进展保护处理后抹底层抹面砂浆，厚度5回广7颇。
8）
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