旋挖桩基础施工方案.docx
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旋挖桩基础施工方案
珠江街安置区二期旋挖桩工程
施工方案
工程地点：
广州市南沙区横沥镇省道111下横沥大桥收费站西北侧
施工单位：
武汉东方紫月建设有限公司
总承包单位：
广州市房屋开发建设有限公司
日期：
2017年12月21日
第1章工程概况及说明
1.1总述
1、工程概况
拟建广州市南沙区横沥镇安置区工程项目，位于广州市南沙区横沥镇省道111下横沥大桥收费站西北侧，本基坑设1~2层地下室，地下室边线周长约1593m，开挖深度（包括底板垫层厚度）约3.60~9.40m。
开挖范围内主要为杂填土、淤泥、淤泥质土、砂质粘性土、风化岩。
综合考虑地质资料、开挖深度、周边环境、经济合理等因素，拟采用"双排桩"、"灌注桩+锚索"、"灌注桩+砼支撑"、"水泥土重力式搅拌桩墙"、"放坡"的支护方案，基坑止水方案采用搅拌桩止水。
另外，土方必须平衡均匀开挖，每层开挖土方厚度不大于1.5m,基坑顶边线2m范围内管线应在施工前迁移
1.2方案编制依据
1、地质勘查报告
2、桩基础设计图纸。
3、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
3.1《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）
3.2《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
3.3广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）
3.4行业规范《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
3.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
3.6《钢结构工程质量验收规范》（GB50017-2014）；
3.7《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
3.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；
3.9《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。
4、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。
1.3地质情况
根据钻孔揭露所取得的地质资料，经综合整理，可将场地内岩土层自上而下划分为杂填土层（Qml）、耕土层（Qpd）、第四系海陆交互沉积层（Qmc）、第四系残积层（Qel）、震旦系花岗混合岩（Z）。
现分述如下：
1、人工填土
（1）杂填土（Qml层号1-1）
场地勘探范围21个钻孔有揭露，层厚为0.50~4.10m，平均2.25m。
土性主要为杂填土，浅灰色~黄褐色，松散状为主，主要由粉质粘土，局部夹砼块、砖块等建筑垃圾堆填，未完成自重固结。
（2）耕土（Qpd层号1-2）
场地勘探范围9个钻孔有揭露，层厚为0.40~1.10m，平均0.70m。
土性主要为耕土，浅灰色~黄褐色，松散状，主要物质成分为中细砂，含植物根须，未完成自重固结。
2、第四系海陆交互沉积层（Qmc）
普遍分布，按其土性、状态及密实度可划分为5个亚层。
（1）淤泥（层号2-1）
场地所有钻孔均有揭露，顶面高程2.00~5.99m，顶面埋深0.40~4.10m，层厚10.40~24.80m，平均15.53m。
呈深灰色，饱和，流塑状，为高压缩性软土，局部夹薄层粉细砂、小贝壳、腐木等。
标贯试验90次，实测击数N=1~2击，修正击数N=0.7~1.9击、平均1.0击，标准值1.0击。
取原状土样28件，天然含水量（ω）为53.38％，孔隙比（e）为1.484，液性指数（IL）为2.34，压缩系数（av1-2）为0.990MPa-1（以上均为平均值）。
（2）粉质粘土（层号2-2）
场地勘探范围19个钻孔有揭露，顶面高程-16.12~-7.61m，顶面埋深13.00~21.80m，层厚0.60~8.00m，平均2.72m。
呈浅灰、黄褐色、砖红色等色，湿，可塑状，成分主要为粉质粘土，局部含少量粉细砂。
标贯试验15次，实测击数N=6.0~10.0击，修正击数N=4.4~7.0击、平均5.8击。
取原状土样9件，天然含水量（ω）为29.78％，孔隙比（e）为0.849，液性指数（IL）为0.640，压缩系数（av1-2）为0.380MPa-1（以上均为平均值）。
（3）淤泥质粉质粘土（层号2-3）
场地勘探范围12个钻孔有揭露，顶面高程-21.51~-12.23m，顶面埋深17.70~26.60m，层厚0.90~7.30m，平均4.47m。
深灰色，饱和，流塑状，局部夹粉细砂。
标贯试验12次，实测击数N=1~2击，修正击数N=0.7~1.4击、平均1.3击，标准值1.2击。
取原状土样7件，天然含水量（ω）为49.64％，孔隙比（e）为1.315，液性指数（IL）为1.690，压缩系数（av1-2）为0.660MPa-1（以上均为平均值）。
（4）细砂（层号2-4）
场地勘探范围11个钻孔有揭露，顶面高程-20.44~-8.54m，顶面埋深15.60~26.00m，层厚1.80~7.20m，平均3.87m。
浅黄色等色，饱和，稍密状为主，成分主要为石英，含泥质。
标贯试验23次，实测击数N=11~13击，修正击数N=7.7~9.1击、平均8.3击，标准值8.0击。
（5）中、粗砂（层号2-5）
场地勘探范围22个钻孔有揭露，主要为中、粗砂，个别钻孔中含砾砂层（ZK11和ZK28），顶面高程-27.64~-8.61m，顶面埋深14.90~34.80m，层厚2.10~30.50m，平均12.03m。
浅灰色、浅黄色，饱和，中密状，成分主要为石英，分选性较好，含砾。
标贯试验51次，实测击数N=15~27击，修正击数N=10.9~18.9击、平均13.6击，标准值13.2击。
3、第四系残积层（Qel，层号3）
场地勘探范围18个钻孔有揭露，顶面高程-44.44~-18.84m，顶面埋深24.10~50.00m，层厚1.40~14.60m，平均5.08m。
浅灰色、黄褐色，湿，硬塑状，成分主要为原岩结构可辨，遇水易软化、崩解。
标贯试验22次，实测击数N=15~29击，修正击数N=10.5~20.3击、平均15.9击，标准值14.8击。
取原状土样12件，实验室定出其中9件为粘性土，3件砂质粘性土。
天然含水量（ω）为26.12％，孔隙比（e）为0.823，液性指数（IL）为0.210，压缩系数（av1-2）为0.390MPa-1（以上均为平均值）。
4、震旦系花岗混合岩（Z，层号4）
场地基底岩石为震旦系花岗混合岩，呈中-细粒结构，块状构造。
在揭露深度范围内，按其风化程度可划分为全风化、强风化、中风化及微风化等4个岩带。
（1）全风化岩带（层号4-1）
场地内24个钻孔有揭露，顶面高程-51.44~-20.72m，顶面埋深26.40~57.00m，层厚1.00~19.80m，平均6.67m。
呈浅黄色、浅灰色、黄褐色为主，岩芯呈坚硬土状，原岩结构大部分已破坏，遇水易软化崩解，。
标贯试验3次，实测击数N=32~50击，修正击数N=22.4~35.0击、平均29.1击，标准值28.0。
取样原状土样11件，天然含水量（ω）为20.13％，孔隙比（e）为0.683，液性指数（IL）为0.05，压缩系数（av1-2）为0.340MPa-1（以上均为平均值）。
（2）强风化岩带（层号4-2）
场地内26个钻孔有揭露，顶面高程-54.44~-21.98m，顶面埋深27.20~60.00m，层厚1.00~32.90m，平均1.58m。
呈黄褐色、青灰色，岩石风化强烈，岩芯以土为主，个别夹较硬岩块，遇水易软化崩解。
标贯试验29次，实测击数N=51~61击，修正击数N=35.7~42.7击，平均38.6击。
取样原状土样2件，天然含水量（ω）为27.40％，孔隙比（e）为0.796，液性指数（IL）为0.22，压缩系数（av1-2）为0.380MPa-1（以上均为平均值）。
1.4主要工程量
本项目的主要工程量如下表：
主要工程量表
序号
项目名称
单位
工程量
序号
项目名称
单位
工程量
1
φ1000灌注桩（实桩）
M
6156
3
φ1200灌注桩（实桩）
M
25720
2
φ1000灌注桩（空桩）
M
198
4
φ1200灌注桩（空桩）
M
553
第2章施工准备
施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。
公司将配备项目经理部主要负责人及成员，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人限时完成。
1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审。
2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接。
3、现场测量放线、基线复核及临时设施的利用与改造。
4、水电管线架设，铺设调整。
5、机械设备进场布置、检修安装。
6、管理人员就位、分层次签订责任书。
7、施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育。
8、周转材料、消防用品及钢材进场。
9、钢筋现场加工制作。
各项准备工作齐头并进，分头落实，计划内5天内完成。
上述各项准备工作的具体分析与安排分述如下：
2.1技术准备：
技术工作是一个广义的全面的范围，上至项目经理，下至操作工人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，顺利完成基坑支护工程，让业主放心，让社会满意。
1、组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。
2、认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。
3、认真进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。
4、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。
5、按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，做好场内砼施工道路，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。
6、做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。
2.2施工机具准备
由于该工程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。
2.3主要生活设施准备
1、根据施工方案平面布置图，细部设计临时设施图，组织人员搭设、砌筑临时宿舍、食堂、厕所等生活设施以及办公用房和工具用房，临时设施的搭设应做到高标准严要求。
第3章施工部署和总进度计划
3.1施工部署
3.1.1工程总体目标
工期：
以本工程实际情况和甲方对工期的要求。
质量标准：
合格。
安全：
实现广东省“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。
文明施工：
达到广州市建设工程安全与文明施工优良工地的标准。
环境保护：
减少噪音，防止扰民，封闭施工，减少粉尘污染，污水处理后排放。
关系协调：
保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。
3.1.2施工总体部署
1、根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。
本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。
配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。
2、方案的中心就是采用网络控制技术。
网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系，也综合考虑可机械、设备、材料的相连关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。
3、加强计划的平衡安排。
特别是用料（包括设备周转）计划，更要力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。
在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。
4、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，每班8～10小时。
各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。
5、密切配合各单位的联系协作，派专人对楼层上下及时互通信息，保证施工有序进行。
3.1.3施工组织管理机构
本工程施工质量要求高且必须按期完工，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。
从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。
各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。
1、各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面。
2、工地项目经理部：
项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。
项目技术负责1名，负责工程的全面技术质量工作。
3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。
4、施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。
5、本项目主要管理人员安排如下：
施工项目部管理人员安排表
姓名
职务
职责
曾伟金
项目经理
工程全面负责
吴昊
项目技术负责人
工程全面施工技术工作
曾红新
施工员
工程施工技术工作
黄国聪
材料员
材料进场、检验、检查
张智新
安全员
安全生产负责
魏泽鑫
测量员
测量技术工作
曾伟金
质量员
质量及安全技术负责
华碧军
资料员
负责管理、整理资料
施工项目部组织结构图
3.1.5现场施工用水、用电
一、临时用水
1、在业主提供接水口后，驳接临时施工。
2、用水支管设置
所有水管沿基地环形布置，施工时水管沿地面铺设，遇大门时，水管落低出排水沟侧面走，并在工地东、南、西、北角上布置四个阀门作为今后修理水管不影响生产之用，在基地四个角上布置四只消防用水龙头，以便应急时使用。
二、临时用电
1、若建设单位现场未能提供临时用电，为了能满足工程施工的需要，建设单位现场应提供不少于300kw市电接口，供施工用电。
现场的临时用电线路沿基地架空环形布置，地面设总配电箱。
2、配电箱及次干线：
在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。
3、施工照明设置：
室外照明设置：
在施工场地四角和中间地段各设若干只碘钨灯照明，由钢管架空，高度为8m.其它流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。
4、室内照明设置：
根据施工现场安全管理的标准化规定，室内照明按照常规布置。
3.2施工现场总平面图的布置与管理
施工现场的总平面布置得当与否，直接影响到劳动经济效率和施工进度，因此在现场平面布置上，我公司将质量、速度和便于施工放在首位，规划出一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力和文明施工，创造一个有利的条件。
3.2.1现场情况及总平面布置：
一、办公、生活、清洗等临时设施
1、办公室、宿舍等临设区若无法在场地区内安设，将其设置在用地红线外的其它区域。
2、在施工阶段，钢筋加工场和材料、机具堆场应布置合理。
二、施工场地
1、施工现场排水：
现场整修出良好的排水系统，将污废水、地下渗水尽快抽进坑顶排水沟，由沉淀池处理后排至场外市政排水管网。
2、施工现场总平面统一管理制度
项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理。
未经批准，任何单位不得在现场任意占用场地（包括停车），不得在现场搭盖建筑物、构筑物，不得任意挖土或弃土，不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面和路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道，不得向临近工地区域排泄积水或废水。
2.1、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。
2.2、进场的材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。
2.3、施工现场的监测点、水准点和轴线控制桩有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。
砂、钢筋及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或堵塞交通运输等事故发生。
3.3总进度计划
一、总计划工期
我方拟采用4台旋挖机进行工程桩施工，每天完成20根，计划总工期为45天。
二、施工部署
根据本工程的特点及施工现场实际情况，本工程总体施工流程安排如下所示：
总体施工顺序从东往北，依次施工。
平整场地→测量放线→材料进场→工程桩施工→机械设备退场→破桩头→桩检测。
3.4资源配置计划
劳动力计划表
工种、级别
投入劳动力情况（单位：
人）
备注
旋挖桩工
50
电焊工
24
机修工、水电维修工
4
杂工
6
合计
84
1、本工程将抽调熟悉技工组成各工程施工队，各队派遣一名专业工长，负责组织指导施工作业。
劳动力实行动态管理，各主要工种人数计划如上表。
2、各种施工机械设备如下表：
投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设
备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
备注
1
反铲掘土机
PC200
4
国产
2008年
2
旋挖桩机
SD-280
4
国产
2008年
300
3
钢筋切割机
QJ40-1
4
国产
2012年
5.5
4
交流电焊机
BX1-300
20
国产
2013年
21.4
5
水准仪
AJ25A
2
国产
2010年
6
全站仪
PSTV2
2
国产
2012年
7
泥浆泵
3PN
6
22
3、主要施工机械进场计划：
序号
机械设备名称
进场日期
拟进数量
1
旋挖桩机
根据项目进度
4
第4章主要分部（项）工程施工方法
4.1施工测量
一、测量仪器及工具
主要仪器有：
DS1.5水准仪2台、全站仪2台。
其它工具：
钢尺（50M、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。
二、测量放线
1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。
2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。
依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。
本工程共设置6个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。
3、根据现场的三个基准控制桩，采用全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。
临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。
接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、支护桩位（桩孔放线定位中心偏差不大于2cm）、放坡平台、排水沟等位置。
桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。
4、在土方开挖过程，土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为基准。
5、在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。
4.2旋挖桩工程
本工程灌注桩采用旋挖桩机成孔+导管法浇灌水下砼成桩工艺。
桩基础工程采用旋挖成孔施工。
施工间期拟投入4台280型号旋挖桩机施工，并在施工过程中，根据实际施工进度相应调整施工机械的配置。
4.2.1施工准备
1、准备相关资料
收集施工场地工程地质资料和必要的水文地质资料。
工程施工图与图纸会审。
施工场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、精密仪器车间等调查资料。
主要机械设备的技术性能资料。
编制施工方案。
钢筋、商品混凝土等原材料订货、送检及其制品的检验报告。
有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
2、组织机械设备进场
3、施工现场准备
施工前应根据施工地点的水文、工程地质条件及机具、设备、动力、材料、运输等情况，布置
施工现场。
平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实，钻机应布置在坚实的地面上。
4、施工人员技术交底
施工前组织施工人员熟悉施工场地、图纸及本工程特点，在开钻前完成技术交底、安全交底及应注意事项。
4.2.2施工工艺和方法
1、旋挖钻进成孔工艺：
旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。
对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。
（1）清水施工工艺的成孔工艺流程：
在成孔过程中不需泥浆护壁，而是钻头在慢速旋挖过程中自造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用，在旋挖钻进过程中，钻头往返于孔底与地表之间，所形成的孔壁比较粗糙。
旋挖钻孔灌注桩的桩土之间的咬合作用较强，能较好地反映出混凝土桩体与黄土及粉质粘土之间的相互作用效应。
①桩位放样
桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。
采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。
②钻孔机就位
钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态是否良好。
保证钻孔机工作正常。
③埋设钢护筒
在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求（同冲孔桩）。
钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。
埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底。
再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻孔机钻孔中心位置重合。
同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。
此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。
④旋挖机就位对中，将钻头中心对准桩位点，准确无误方可进入下一道工序。
⑤旋挖机开始回转取土钻进，在粘性土及强风化岩中采用桶式钻头，中风化岩中采用螺旋钻头。
2、旋挖桩施工
本工程采用泥浆护壁；若遇到孔壁不稳定，可向孔内投入制作好的护壁泥浆进行护壁。
（1）施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面,使钻头中心对准桩位无误后,然后开始钻进成孔。
（2）地质情况记录:
地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻孔机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，旋挖钻孔机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请总包现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深。
（3）成孔检查:
成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格
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