质量体系质量记录样表081204.docx
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质量体系质量记录样表081204
XXForm0.8-1/Rev.0
xxxx
有限公司
文件发放/回收单
编号
文件号
文件名称
版本号或修改号
发布部门
发放记录:
发放至
数量
签收人
日期
备注
发放至
数量
签收人
日期
备注
回收记录:
回收自
数量
签名
日期
备注
回收自
数量
签名
日期
备注
XXForm0.8-2/Rev.0
xxxx
有限公司
文件更改通知单
编号
文件号
文件名称
版本号或修改号
发布部门
更改方式
□修改□换版□作废
原文内容(修改时填):
修改为(修改时填):
编制
审核
批准
日期
日期
日期
Q/XX-A-01-08-P1/Rev.0
xxxx
有限公司
文件或资料销毁申请单
编号
文件或资料号
文件名称
版本号或修改号
申请部门
申请销毁原因:
申请人日期
审核意见:
审核人日期
批准人意见:
批准人日期
执行销毁人:
日期:
备注:
XXForm1-1/Rev.0
管理评审报告编号:
评审日期
地点
参加人员
评审
输入
的内
容
评审
输出
的内
容
附
件
质量保证工程师
日期
总经理
日期
XXForm4-1/Rev.0
合同评审记录表编号:
合同内容:
填写人:
日期:
技术部意见:
填写人:
日期:
工程部意见:
填写人:
日期:
其他:
审批意见:
经营部经理:
日期:
参加会议人员(会议评审时填):
XXForm4-2/Rev.0
_____年度合同一览表
序号
合同编号
合同名称
评审方式及日期
签订日期
经手人
XXForm4-3/Rev.0
合同更改申请单
合同编号
合同名称
合同
更改
原因
签名:
日期:
需更改
的条款
签名:
日期:
经营部
经理意见
主管领导
意见
XXForm5-1/Rev.0
xxxx
有限公司
设计委托单
编号
工程名称
工作令号
工程概况
设计要求
其他
编制
审核
批准
日期
日期
日期
XXForm5-2/Rev.0
xxxx
有限公司
设计交底和图纸会审记录
编号
工程名称
工作令号
会议纪要
会议参加人签名
附件
1、
2、
3、
4、
5、
6、
XXForm5-3/Rev.0
xxxx
有限公司
图纸/文件发放记录表
编号
工程名称
图号/修改号
零(部)件名称
零(部)件图号/修改号
工作令号
文件名称
图纸或文件幅面/页数
发放记录:
发放至
数量
签收人
日期
备注
发放至
数量
签收人
日期
备注
XXForm5-5/Rev.0
xxxx
有限公司
设计变更申请单
编号
工程名称
工作令号
申请设计变更原因或情况说明
申请设计变更情况
原有情况:
申请更改为:
申请单位:
xxxx有限公司签名:
日期:
设计责任工程师:
日期:
设计单位意见
签名:
日期:
备注
XXForm5-4/Rev.0
xxxx
有限公司
图纸/文件修改通知单
编号
工程名称
图号/修改号
零(部)件名称
零(部)件图号/修改号
工作令号
文件名称
修改原因
原有内容:
修改为:
发放记录:
发放至
数量
签收人
日期
备注
发放至
数量
签收人
日期
备注
编制
审核
批准
日期
日期
日期
XXForm5-6/Rev.0
xxxx
有限公司
材料清单
编号
工程名称
图号/修改号
工作令号
第页共页
序号
零、部件名称
材料类别、标准
所需尺寸(mm)
数量
重量(kg)
其他要求
编制
审核
批准
日期
日期
日期
XXForm6-1/Rev.0
xxxx
有限公司
采购通知单
编号
工程名称
图号/修改号
工作令号
材料清单号
序号
材料类别及牌号
规格
数量
要求到货日期
要求
备注
编制
日期
批准
日期
XXForm6-2/Rev.0
xxxx
有限公司
外协零、部件委托单
编号
工程名称
图号/修改号
工作令号
材料清单号
零部件名称
零部件图号
要求
外协单位及合格供方代码
需提供给外协单位的图纸资料清单
备注
编制
日期
批准
日期
XXForm6-3/Rev.0
xxxx
有限公司
合格供方名录
编号
序号
供方名称
供方编号
供货品种
地址及电话
编制
日期
批准
日期
XXForm6-4/Rev.0
xxxx
有限公司
供方评审记录
编号
供方名称
供方编号
供货品种
质量体系及生产许可证证书情况(新供方评审时填)
使用历史或其他用户使用质量情况
其它情况
评审结果
参加评审
人员
日期:
材料责任工程师意见
签名:
日期:
XXForm6-5/Rev.0
xxxx
有限公司
材料进厂验收记录
编号
供应部签名:
日期:
名称
供货方
采购通知单号
材料标准
炉批号
数量
材质证明书
质量部检验员:
日期:
尺寸检查/结论
外观检查/结论
标记
数量
材料(焊接、检验)责任工程师签名:
日期:
材质证明书
复验
结论
项目及抽查数量
报告单号
结果
材料检验编号
XXForm6-6/Rev.0
xxxx
有限公司
阀门试验记录
编号
工程名称
工作令号
项目名称
装置
型号规格
数量
压力试验
密封试验
结果
日期
介质
压力(Mpa)
时间(分钟)
介质
压力(Mpa)
时间(分钟)
备注:
试验人
检验员
XXForm6-7/Rev.0
xxxx
有限公司
安全阀最初调试记录
编号
工程名称
工作令号
装置.
位号
型号规格
设计
调试
调校人
日期
介质
开启压力(MPa)
介质
开启压力(MPa)
回座压力(MPa)
备注:
XXForm6-8/Rev.0
xxxx
有限公司
零件验收检验记录
编号
工程名称
工作令号
材料名称
材料规格
材料标准
验收规范
材料编号
序号
检验项目
验收要求
实际检验记录/检验器具号
检验结论/检验员
XXForm6-9/Rev.0
xxxx
有限公司
顾客提供材料交接记录
编号
工程名称
工作令号
序号
材料类别及牌号
规格
数量
材料标记
材料证明文件
备注
交接人
日期
顾客代表
日期
XXForm6-10/Rev.0
xxxx
有限公司
顾客材料进厂验收记录
编号
质量部检验员:
日期:
尺寸检查/结论
外观检查/结论
标记
数量
材料(焊接)责任工程师签名:
日期:
材质证明书
复验
结论
项目及抽查数量
报告单号
结果
材料检验编号
XXForm6-11/Rev.0
xxxx
有限公司
开箱验收记录
编号
工程名称
工作令号
制造厂
设备名称
箱号
装箱单页数
货品名称及数量
缺少的货品及数量
货品的质量情况
其他
验收人
检验员
顾客代表
日期
日期
日期
XXForm6-12/Rev.0
xxxx
有限公司
材料领用单
编号
工作令号
工程名称
图号.
部组件名称
部组件图号
序号
零件名称
零件图号
材料名称
材料牌号
规格
请送数量
实发数量
材料检验号
领料人
仓管员
日期
备注
XXForm7-1/Rev.0
xxxx
有限公司
单线图
工程名称
第页
工作令号
共页
工程总图号
管段图号
管段号
要求或说明
编制
日期
审核
日期
批准
日期
XXForm7-2/Rev.0
xxxx
有限公司
工艺纪律检查记录
编号
参加人员
检查情况
需采取的措施
记录人
日期
审核
日期
XXForm7-3/Rev.0
xxxx
有限公司
技术交底记录
编号
工程名称
工作令号
交底内容纪要
记录人:
日期:
会议参加人签名
组织人:
参加人:
XXForm7-4/Rev.0
xxxx
有限公司
工装、模具台帐
第页共页
序号
工装、模具名称
工装、模具编号
存放地点
专管人
状态
上次检验日期
其它
制表人
日期
审批人
日期
XXForm7-5/Rev.0
xxxx
有限公司
工装、模具报废申请单
编号
工装、模具名称
工装、模具
编号
申请报废情况说明
申请人(工程部):
日期:
工艺责任工程师意见
签名:
日期:
检验责任工程师意见
签名:
日期:
质量保证工程师意见
签名:
日期:
XXForm8-1/Rev.0
xxxx
有限公司
焊工合格项目一览表
编号
序号
姓名
焊工钢印
合格项目
有效期
编制:
日期:
审核:
日期:
XXForm8-2/Rev.0
xxxx
有限公司
焊工焊绩记录表
编号
焊工姓名:
年龄:
焊工钢印号:
序号
产品名称或工号
焊缝编号或类型
合格项目代号
焊工签名/日期
检验员/日期
焊接责任工程师:
日期:
XXForm8-3/Rev.0
xxxx
有限公司
焊工焊缝质量检验结果统计表
编号
焊工姓名:
年龄:
焊工钢印号:
时间范围:
至
焊缝类型
焊缝总长度(m)
一次合格总长度(m)
一次返修合格总长度(m)
二次及以上返修合格总长度(m)
统计:
✧焊缝一次合格率:
✧焊缝一次返修合格率:
焊接检验员:
日期:
XXForm8-4/Rev.0
焊接工艺评定(WPS)
WPSNo.:
日期第1页共2页
公司名称xxxx有限公司修改号日期
工艺评定记录(PQR)编号
焊接方法自动化程度(自动、手工、半自动)
焊接接头
接头形式
坡口型式
衬垫(材料及规格)
正面()反面()
焊道
其它
接头简图:
母材:
类、组别号与类、组别号相焊
或标准号钢号与标准号钢号相焊
厚度范围:
母材:
对接焊缝角焊缝
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝角焊缝
其它:
填充金属:
焊材类别
焊材标准
焊材型号
焊材牌号(金属材料代号)
填充金属尺寸
焊丝-焊剂(等级)
焊缝金属:
厚度范围:
坡口焊
角焊
其它
*每种母材-填充金属的组合应分别记录。
XXForm8-4/Rev.0
WPSNo.:
修改号第2页共2页
焊接位置
对接焊缝位置
角焊缝位置
立焊焊接方向(向上、向下)
焊后热处理:
热处理方法
出炉温度(℃)
保温温度范围(℃)
保温时间(hr.)冷却方式
预热:
预热温度(允许最低值)
层间温度(允许最高值)
保持预热时间
后热温度及时间
保护气体:
气体混合比流量
保护气
尾部保护气
背面保护气
电特性
钨极类型及直径焊丝送进速度范围
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式(喷射过渡、短路过渡等)
焊接设备及仪表
其它:
技术措施
摆动焊或不摆动焊摆动参数
焊前清理或层间清理
背面清根方法
导电嘴到工件距离(mm)
多道焊或单道焊(每层)
多丝焊或单丝焊
锤击
其它
焊层
焊接
方法
填充