建筑节能专项施工方案.docx
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建筑节能专项施工方案
扩建鼓浪路一号地块H区
商品住宅项目
建
筑
节
能
工
程
施
工
方
案
编制人:
职务:
日期：
审核人：
职务:
日期:
审批人:
职务:
日期:
上海荣振建设集团有限公司
三、施工总体部暑３
四、主要施工方法及要求4
五、质量保证措施1３
一、工程概况
1、工程基本概况
工程名称:
扩建鼓浪路一号地块H区商品住宅项目
建设单位:
上海仲骏房地产开发有限公司
监理单位:
上海天佑工程咨询有限公司
设计单位:
上海江南建筑设计研究院
施工单位：
上海荣振建设集团有限公司
本工程东临外婆泾河道，西近泗通路,南至泗凤公路,北靠外婆泾河道。
泗通路对面为新建幼儿园。
2、建筑设计概况
本工程总建筑面积50034。
78㎡，地上建筑面积为３867３.92㎡，地下建筑面积为11３60。
86㎡。
为车库地下一层，号房局部地下二层，地上16～17层住宅项目，由1栋１７层（H—1号楼）和3栋１6层（Ｈ—２、H-3和H-4号楼）组成。
标准层层高2.95m,±0．00相当于吴淞高程5。
4ｍ，室内外高差为0．2m。
为二类高层住宅,地上建筑耐火等级为二级，地下建筑耐火等级为一级。
建筑设计一览表
子工程
名称
层数
建筑
高度
建筑
面积
室内±０。
00标高吴淞高程
室内外
高差
耐火
等级
Ｈ－１#
１7层
54。
9５ｍ
8４72.04㎡
5．4
20０mm
一级
Ｈ-2#
16层
５２。
00m
7973。
6８㎡
5。
4
2０0mm
一级
Ｈ—3＃
16层
５2。
0０m
１0384。
04㎡
5.４
２００ｍｍ
一级
H-4＃
１6层
52.00m
１0384。
04㎡
５.4
200mm
一级
地下室
一层
-5。
３0０m
１1360。
86㎡
5.４
/
一级
3、建筑节能设计概况
（1）墙体保温节能
墙体采用200mm厚A５.０Ｂ06级砂加气混凝土砌块,干密度为25ｋg／ｍ³,导热系数0.1４８W/m。
ｋ;外墙内保温采用35厚ＥPＳ聚苯板，干密度为22ｋg/ｍ³,导热系数为０．０3３Ｗ/m。
k；抗压强度≥０.3MPａ，燃烧性能为B级,吸水率≤8％，修正系数1。
1。
（2）屋面保温节能
屋面采用50厚EPS挤塑聚苯保温板,干密度为2２kg/m³,导热系数为0.０３3W/ｍ.ｋ;抗压强度≥０。
3MPa,燃烧性能为Ｂ级，吸水率≤8%,修正系数１．１。
（３）门窗节能
外窗采用断热铝合金门窗,玻璃选用５mm透明+12空气＋５mm透明的中空玻璃,传热系数2。
2W／（㎡K），综合遮阳系数0。
34,窗框系数0。
７5.
二、编制依据
1、本工程施工蓝图
2、建筑工程施工手册（第五版）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
4、《外墙内保温工程技术规程》JGＪ—T261-20１1
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—20０7
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB５0210—20０1
7、《屋面工程质量验收规范》GB５0207—2012
８、《民用建筑热工设计规范》ＧＢ5017６—2016
9、《中华人民共和国节约能源法》
10、《建筑玻璃应用技术规程》JＧJ113-2009
三、施工总体部暑
1、施工组织机构
2、质量目标
分部分项工程一次性验收合格率１00%,建筑节能分部工程质量达到合格标准．
3、进度计划
砂加气砌筑工程计划２018年10月２3日开始至２019年4月1日完成。
屋面保温工程计划2019年4月2日开始至2019年5月3０日完成。
墙体保温计划2019年4月2日开始2019年5月3０日完成．门窗安装工程计划201９年4月2日开始至2019年5月30日完成。
四、主要施工方法及要求
（一）屋面保温工程
1、施工准备
（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料,软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求.
（２）检验批按屋面面积每１０0ｍ2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
（3）热桥部位的保温做法全数检查。
（４）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组.
屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验:
导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性。
（5）泥工1５个,钢筋工６个,防水工6个,粉刷工1０，普通工10个，提前3天进场．
（６）挤塑聚苯板保温等主要材料提前7天进场。
2、施工条件
（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净,并使之平整、干燥,经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
（３）保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工.
3、屋面保温层施工
干铺保温板，先将接触面清扫干净,保温板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。
4、质量验收
屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料:
1基层;２保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3屋面热桥部位;4隔气层。
挤塑板质量要求
干密度（kｇ/ｍ3）
≥２２
导热系数[Ｗ/（ｍ·K）］
≤０.03
抗压强度（MPa）
-
在10%形变下的压缩应力（MPa）
≥0。
３
７０℃，4８h后尺寸变化率（%）
≤2.0
吸水率（V/V，％）
≤８%
外观质量
板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。
（１）主控项目
用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10％）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定.
检验方法:
检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。
屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。
检验方法:
观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。
（2）一般项目
屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：
1松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；
2板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。
3板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±５%,且不得大于4mm。
检验方法：
观察检查，检查施工记录。
（二）墙体保温工程
1、砂加气混凝土砌块工程
（1）施工准备
1）认真阅读熟悉图纸，了解设计意图，并提出合理化建议,指导施工；
2）编制施工方案,确定施工方法和工艺过程，并进行审批修改;
３）根据方案对工长进行方案交底，工长依据方案进行技术交底的编制，并且保证落实到操作班组人员;
４）依据图纸要求,提前进行砌筑砂浆的配比申请及原材料的进场检验复试,材料复试合格按用量进场,根据配合比计算施工配合比。
5）根据施工图进行编制墙体排版图,现场蒸压砂加气砌块采用25０ｍm＊600mm＊墙厚,上部局部采用2０0mm＊６００mｍ＊墙厚的砌块进行封头。
６）蒸压加气砌块按现场进度要求进场,确保砌块使用时龄期不应小于28天，专用砌筑砂浆等材料进场需进行质量检查,不符合要求的材料坚决退场．
7）蒸压加气混凝土砌块采用合格品，进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差:
长度、宽度、高度一等品时均为±２，长度、宽度、高度合格品时均为±3）,合格后方可使用在工程上.
8）砌筑工４0人,普通工2０人提前3天进场。
9）砂加气砌块、粘结剂等主要材料提前7天进场。
（2）加气混凝土砌块施工
1）施工工艺流程：
楼面清理→墙体放线→植入拉结筋→立皮数杆→制备粘结剂→砌块排列→铺粘结剂→砌块就位→校正→砌筑→勾缝→验收。
2）施工要点
Ａ。
加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水,砌块施工时含水率应控制在1５％以下.
B.加气混凝土砌块砌筑墙体时，干区墙底部应砌实心水泥砖，其高度不宜小于２0０mm。
C。
根据各段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理,以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块,减少品种，减少切割开缝,以保证墙体良好的整体性。
D.砂加气混凝土砌块采用专用粘结剂砌筑时，调制好的粘结剂必须在4小时内用完;涂抹粘结剂时,使用专用粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实,使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙砂浆饱满度不底于90%，并及时将溢出的砂浆清除干净,砌筑墙面平整干净、灰缝处无溢出的粘结剂。
其水平和垂直灰缝厚度控制在3㎜左右，做到随砌随勒.
E。
加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为３00mｍ,并不小于150mm.如搭接长度不能满足要求,应在水平灰缝设置2
６的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于1000ｍm。
砌块墙体与构造柱之间、墙体转角处应沿墙高600mｍ砌块割凹槽设置2
6水平拉结筋,拉结筋每边伸入墙内不小于1０00mm，拉结钢筋应水平放置于砌块水平缝砌筑面上.
F.每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时,应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度;接槎时应先将接槎处清理干净，浇水湿润.
Ｇ.穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
Ｈ。
砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔1４天后）,在墙体上部留置30mｍ~50ｍm的水平缝隙用细石混凝土分二次填补密实．
I．加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
Ｊ。
砌块在砌筑时要随吊、随靠,以保证墙体垂直、平整。
K。
墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置2００mm宽度钢丝网。
（3）质量验收
1）主控项目
A。
使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准.
抽检数量:
每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组.用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于２组。
抽检数量:
每检验批不应少于３处。
检验方法:
用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测３块砌块,取其平均值。
B.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽20％接搓,且不应少于5处。
检验方法:
观察检查.
C.砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。
砌体的轴线偏移和垂直度偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用尺量检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺量检查
大于3m
10
２
表面平整度
8
用2m靠尺和形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2）一般项目
加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为3ｍm.
抽检数量:
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法:
用尺量5皮砌块的高度和2ｍ砌体长度折算。
２、外墙内保温工程（EＰS聚苯板）
（1）工艺流程
基础验收及处理→弹放保温施工线→聚合物粘结胶浆打点→贴EPＳ保温板→上锚固钉→聚合物抹面胶浆→耐碱玻纤网 →聚合物抹面胶浆→阴、阳角处理 →饰面层处理
1）、基层处理并验收
①、基层墙面必须干燥清洁、完成找平，平整度在４mｍ（２m靠尺）以内。
②、门窗、管线、线盒、新风口安装完毕,电器接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应。
③、墙面、门窗完成淋水实验。
④、总包完成每个房间弹放控制房间开间尺寸方正的控制线,并与保温施工交底。
2）、弹线:
按设计在地坪及天花上弹线,弹线位置为空腔层厚度＋聚合物胶浆保温层厚度。
空腔层厚度可根据墙体的平整度在５mm内作调整．
3）、保温板粘贴：
①、保温板的粘贴方式根据基层平整度进行选择;对于涂料饰面保温板粘贴面积率不低于4０％,对于铺贴瓷砖时粘贴面积有特殊要求工艺和地区，按当地规范执行。
②、保温板排板宜按水平顺序进行,阴阳角处应做错茬处理,保温板的拼缝位置不得在门窗口的四角处。
③、保温板粘板时应轻柔均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度。
每粘完一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平,及时清除板边缘挤出的胶粘剂,板与板之间应无“碰头灰”.
④、保温板缝应拼接严密，缝宽超出2ｍｍ时应用粘结砂浆填充；拼缝高差大于1.５mｍ时，保温板应用砂纸或专用打磨机具打磨平整,打磨后应清除表面漂浮颗粒和灰尘。
保温板安装尺寸允许偏差如下表。
保温板安装允许尺寸偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用２m靠尺,楔形塞尺检查
2
立面垂直
４
用2ｍ托线板检查
3
阴、阳角垂直
４
用2m托线板检查
４
阳角方正
4
用2００mｍ方尺检查
5
接缝高差
1。
5
用直尺检查
4）、门窗洞口等细部节点处理：
应在门窗洞口四角处沿45°方向加铺30０mm×２00mm增强玻纤网.增强玻纤网应置于大面玻纤网的内侧.
5）、锚栓安装
①不同的基层，需要不同类型的锚栓,在使用前须根据基层墙体先进行锚栓选型。
②锚栓安装应至少在保温板粘贴24h后进行，钻孔深入基层墙体深度应不低于３0mm的要求．
③锚栓的安装数量一般不低于4个/平方米,对于地方规范或设计中有特殊要求的,须按地方规范或设计要求执行。
6）、涂抹抹面胶浆的操作工艺
①、抹面胶浆应按照产品水灰比例配制，应做到计量准确、机械搅拌,搅拌均匀.一次的配制量宜在60分钟内用完,超过可操作时间后不得再用。
②、抹灰施工宜在保温板粘结完毕24h，且经检查验收合格后进行。
先将抹面胶浆均匀涂抹于保温板面,厚度不小于3mm，同时将翻包玻纤网压入抹面胶浆中，在抹面胶浆尚具有良好工作性的时间范围内,将玻纤网格布压入抹面胶浆中，并将从网格中挤出的抹面胶浆从中央向四周抹平抹平。
一方面，玻璃纤维网格布应尽量靠近抹面砂浆层的表面,同时,玻纤维网格布充分被防护砂浆包裹。
玻纤网铺贴遇有搭接时,搭接宽度不得小于１00mm。
③、阳角宜采用角网增强处理,角网位于大面玻纤网内侧,不得搭接．
④、为了保证铺设玻纤网后抹面层的平整度，可在抹面胶浆凝结前用抹面胶浆找平，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。
抹面胶浆总厚度应控制在３~5mｍ。
（三）门窗工程
门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。
1、施工准备
1）劳动力准备
门窗安装工10人、普工6人等各工种提前３天进场安排到位。
2）材料准备
门窗框、玻璃等主要材料等施工前3天进场。
施工材料进场前对其进行调查，使用有认证、有出厂合格证的材料,材料进场后随机抽样进行复检，材料合格后方可使用．
２、材料要求
（1）门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5%，并不得少于３樘,不足3樘应全数检验.
（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗,每一检验批抽检数量应不少于5%,且不得少于3樘,不足3樘应全数检验。
（4）铝合金型材门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
（５）对有保温要求的铝合金型材门窗,其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。
（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。
（7）附框要有可靠的强度和保温性能.
（８）门窗框等主要材料提前7天进场
3、门窗施工的主要机具及作业条件
（１）主要机具为铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
（2）主体结构经有关质量部门验收合格。
工程之间已办好交接手续。
（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内＋0.5m水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
（5）塑料型材门窗表面粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损，应补粘后再行安装。
４、铝合金门窗施工要点
１）铝窗安装要规矩、方正、牢靠、不得翘曲、窜动、扭动。
2）安装铝窗扇时所用的五金件要配套,要使启闭灵活自如．
3）窗扇周围都应安装朋尼龙密封条,以保证柜扇的密封,并使金属柜料之间不直接接触。
4）、操作要点:
Ａ．安框：
在安装制作好的铝窗框时，吊锤线后要卡方.待封条对角线的长度相等，表面垂直后，将木楔固定,待检查立面平直,左右间隙,上下位置符合要求后，再将镀锌锚固板固定在结构上。
B.填缝：
铝门窗框在填缝前经过平整,筐直度等的安装质量复查后，再将框四周清扫干净,洒水湿润基层。
对于窗框与墙洞间的缝隙，应用弹性发泡专用填缝材料进行填缝。
原则上按设计要求选用，但不论使用何种材料，应达到密闭,防水的目的。
在填缝时应注意，由于水泥浆在塑性状态下是强碱性,对型材的氧化膜有一定的影响,尤其当氧化腊被划破时,门窗柜的外侧应刷上防腐蚀油.
铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。
玻璃胶条下料时要留出２％的余量,作为胶条收缩的储备。
方形、矩形门窗玻璃用的胶条,要在四角处按45·切断、对接。
安装玻璃胶条前,要先将槽口清理干净,避免槽内有异物。
安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部2０ｍm范围内均匀注入玻璃胶.
铝合金门窗不论采用何种连接方法,均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵、以防雨水沿缝渗入室内。
Ｃ.安装玻璃:
安装玻璃:
当玻璃钢、单块尺寸较小时，可以用双手夹住就位.如果玻璃尺寸较大,为便于操作,往往用玻璃吸盘。
玻璃应该摆在凹槽的中间，内外两侧的间隙应不小于2ｍm。
玻璃密封与固定:
玻璃就位后,应及时用胶条固定。
型材镶嵌玻璃的凹槽内,一般有三种做法:
a、用橡条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。
ｂ、用1cｍ左右长的橡胶块,将玻璃挤住，然后再注入硅酮系列密封胶。
注入深度不宜小于5ｍm。
c、用橡胶压紧封缝，挤紧，表面不再注胶。
5）清理：
铝合金门窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕和其它污物，可用单面刀片刮除擦试干净。
也可用香蕉水清理干净。
6）铝合金门窗制作安装完成后,对成品进行保护检查，铝合金的保护膜是否脱落,并进行补充，玻璃贴上醒目的标志，以防止破损.待其他工程施工完成后，撕去保护膜并清理,报监理验收.
5、质量验收
（1）外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料。
（2）外门窗工程的检验批应按下列规定划分:
（３）同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每10０樘应划分为一个检验批,不足１00樘也应划分为一个检验批.
（4）同一品种、类型和规格的特种门每５0樘应划分为一个检验批，不足5０樘也应划分为一个检验批.
（5）对于异型或有特殊要求的门窗,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理（建设）单位和施工单位协商确定。
（６）检查数量应符合下列规定:
建筑门窗每个检验批应至少抽查5％,并不少于3樘,不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查1０%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。
特种门每个检验批应至少抽查５0%，并不得少于１0樘，不足10樘时应全数检查。
（７）主控项目
A、建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。
B、检验方法：
检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。
建筑门窗玻璃应符合下列要求:
建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。
镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。
C、检验方法：
观察,检查施工记录，检查技术性能报告。
中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。
中空玻璃应采用双道密封。
检验方法：
检查产品合格证、技术性能报告,观察.
凸窗周边与室外空气接触的围护结构,应采取节能保温措施。
检验方法:
检查保温材料厚度。
检查数量：
全数检查。
特种门的节能措施，应符合设计要求。
检验方法：
对照设计文件观察检查.
检查数量：
全数检查．
（8）一般项目
门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。
密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂;关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。
检验方法:
检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。
五、质量保证措施
1、严格按方案、规范施工
我们对每个方案的实施都要通过:
方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行.施工中有了完备的施工方案,以及可操作性强的技术交底,保证全部工程整体部署有条不紊,施工现场整洁有序,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格按规范、标准的要求执行。
2、坚持样板引路
分项工程开工前,由项目工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织班组进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间等）施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。
同时施工队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。
3、实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量执行程序。
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循班组自检、项目部复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。
４、实行挂牌制度
技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌等。
5、实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制．
定期由质量总监主持，由项目经理部及施工队伍的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导和各施工队伍，简报中对质量好的施工队伍要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期.对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。
6、施工过程中的质量控制
（1）严格按照施工程序进行施工；
（２）根据对影响工程质量的关键特性,关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收,基层的平整,聚苯板的粘结面积,锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包,窗口及伸缩缝，沉降缝部痊的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。
（3）建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集,整理和传递质量动态信息给公司技术部经理,技术部经理对异常信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署,纠正偏差，形成一个反应迅速,畅通无阻封闭式信息网.
（4）场技术指导员对每进场的每一批材料进
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