引风机安装验评.docx
《引风机安装验评.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《引风机安装验评.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
引风机安装验评
报验申请表
A4（原版）编号：
HDLWTX/#2/A04/GL/2014-01
工程名称
致工程咨询有限公司灵武项目监理部：
我单位已完成了#2锅炉引风机安装（分部工程），并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检，质量等级为合格，现报请查验。
附件：
#2锅炉引风机安装分部工程质量验收表
施工单位（章）：
项目经理：
日期：
总包单位审查意见：
总包单位（章）：
专业工程师：
项目经理：
日期：
项目监理部审查意见：
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
日期：
本表一式5份，由施工单位填报，监理部、建设单位、总包单位各存1份，施工单位存2份。
（引风机安装）分部工程质量验收表
#2炉工程编号：
GL020507性质：
一般
单位工程名称
锅炉辅助机械安装
序号
分项工程名称
性质
验收结果
备注
1
引风机安装
主控
2
引风机分部试运
主控
验收结论：
监理单位：
验收单位
验收签字
分包单位
年 月日
总包单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
报验申请表
A4（原版）编号：
HDLWTX/#2/A04/GL/2014-01
工程名称
致工程咨询有限公司灵武项目监理部：
我单位已完成了#2锅炉引风机安装（分项工程），并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检，质量等级为合格，现报请查验。
附件：
#2锅炉引风机安装分项工程质量验收表
施工单位（章）：
项目经理：
日期：
总包单位审查意见：
总包单位（章）：
专业工程师：
项目经理：
日期：
项目监理部审查意见：
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
日期：
本表一式5份，由施工单位填报，监理部、建设单位、总包单位各存1份，施工单位存2份。
（引风机安装）分项工程施工质量验收表
#2炉工程编号：
GL02050701性质：
主控
分部工程名称
引风机安装
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
1
基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
一般
2
引风机安装
主控
3
引风机电机安装
一般
验收结论：
监理单位：
验收单位
验收签字
分包单位
年 月日
总包单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
（基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装）检验批施工质量验收表
#2炉工程编号：
GL0205070101性质：
一般表4.3.11
分项工程名称
引风机安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
基础检查
基础几何尺寸
㎜
±20
10
中心位置偏差
㎜
≤20
3
基础表面质量
表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝
符合要求
设备安装基础混凝土强度
mfcn≥1.15fcu,k，
fcu,min≥0.95fcu,k
符合要求
基础划线
基础纵横主中心线偏差
±20
1
中心线距离偏差
±3
2
地脚螺栓孔偏差
±10
标高偏差
±10
3
垫铁安装
垫铁组面积
符合DLT5047-95中附录K的计算规定
符合要求
平垫铁几何尺寸
长度
mm
超出机框20
20
宽度
一般辅机
mm
60～100
100
磨煤机
100～150
斜垫铁几何尺寸
斜度
1：
10～1：
20
1:
15
最薄边厚度
mm
≥4
8
长宽尺寸
mm
同平垫铁
符合要求
垫铁表面质量
平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工
符合要求
垫铁设置
放置顺序
放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间
符合要求
垫铁块数
块
一般≤4
4
层间接触
接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20%
符合要求
放置部位
放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧
符合要求
与基础接触面
琢磨平整，接触良好
符合要求
灌浆前各层垫铁点焊
点焊牢固，不松动
符合要求
地脚螺栓安装
地脚螺栓垂直偏差
mm
≤（1100）*L
（L-螺栓长度）
符合要求
钩（环）头离孔壁距离
底端不碰孔壁
符合要求
地脚螺栓、螺母、垫圈安装
接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣
符合要求
紧地脚螺栓时的混凝土强度
≥70%混凝土设计强度
符合要求
锚板活动地脚螺栓安装
螺栓上端面标明矩形头方向
符合要求
验收结论：
监理单位：
验收单位
验收签字
分包单位
年 月日
总包单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
施工记录
#2炉
工程项目名称
检验批名称
A引风机基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
工程编号
GL0205070101
质量检查
检验项目
测量要求
测量结果
基础纵横主中心线偏差
±20mm
2mm
中心线距离偏差
±3mm
3mm
标高偏差
±10mm
3mm
计量器具
盒尺
编号：
测量人员
何维军
验收单位
验收意见
验收签字
分包单位
年月日
总包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
施工记录
#2炉
工程项目名称
检验批名称
B引风机基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
工程编号
GL0205070101
质量检查
检验项目
测量要求
测量结果
基础纵横主中心线偏差
±20mm
3mm
中心线距离偏差
±3mm
3mm
标高偏差
±10mm
3mm
计量器具
盒尺
编号：
测量人员
何维军
验收单位
验收意见
验收签字
分包单位
年月日
总包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（引风机安装）检验批施工质量验收表
#2炉工程编号：
GL0205070102性质：
一般表4.8.23
分项工程名称
锅炉辅助机械安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
主轴
表面光滑无裂纹,叶片边缘不得有缺口及凹痕.外壳无变形,裂纹及漏焊现象.转子与轴的装配坚固,符合技术文件规定
符合要求
叶片
符合设备技术文件
符合要求
外壳
无裂纹、砂眼、漏焊
符合要求
设
备
安
装
轴承型号及间隙
mm
符合设备技术文件
符合要求
叶片与叶彀装配
装配正确，不松动
符合要求
叶片顶部与机壳径向间隙
㎜
符合设备技术文件规定，无规定时2～3
6
纵横中心偏差
㎜
≤l0
3
轴中心标高偏差
mm
≤10
3
轴水平度偏差
主控
㎜m
≤0.10
0.06
动叶调整装置
主控
灵活正确，开度指示与实际相符
符合要求
验收结论：
监理单位：
验收单位
验收签字
分包单位
年 月日
总包单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
施工记录
#2炉
工程项目名称
检验批名称
引风机安装
工程编号
GL0205070102
质量检查
1、测量方式：
找正安装完毕后，将框式水平放在转子轴承箱端面上取4点进行测量比较，在转子侧、电机侧轴头再进行复查，经检验机轴水平在0.05mmm以内，检验合格；将百分表架在两端联轴器端面上，测量同心度在0.10mm以内，验收合格；
2、轴中心线、轴水平测量：
（单位mm）
名称
轴中心线测量
轴水平测量
验收结果
A引风机
偏炉左：
2mm
偏炉右：
-2mm
电机侧：
+0.10
转子侧：
+0.11
合格
B引风机
偏炉左：
-3mm
偏炉右：
3mm
电机侧：
+0.10
转子侧：
+0.09
合格
4、转子轴承箱水平度：
（单位mm）
名称
前轴承箱
后轴承箱
验收结果
A引风机
左：
0.04
右：
0.04
左：
0.04
右：
0.04
合格
B引风机
左：
0.04
右：
0.05
左：
0.03
右：
0.05
合格
5、叶顶间隙与轴拉伸间隙：
（单位mm）
名称
叶顶间隙（配合间隙）
轴拉伸间隙
验收结果
A引风机
上：
6
下：
6
左：
6.2
右：
6
转子侧
3mm
电机侧
3mm
合格
B引风机
上：
6
下：
7
左：
7
右：
6
转子侧
3mm
转子侧
3mm
合格
6、扩压器与转子间隙、进气箱与转子间隙：
（单位mm）
名称
扩压器与转子间隙
进气箱与转子间隙
验收结果
A引风机
25mm
25mm
合格
B引风机
25mm
25mm
合格
计量器具
盒尺、框式水平
编号：
测量人员
何维军
验收单位
验收意见
验收签字
分包单位
年月日
总包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（引风机电动机安装）检验批施工质量验收表
#2炉工程编号：
GL0205070103性质：
一般表4.8.25
分项工程名称
引风机安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
电
机
轴
瓦
接触角
度
60～75
符合要求
接触面
点㎝2
≥1，且均匀
符合要求
电
动
机
安
装
地脚螺栓安装
符合本部分表4.3.11规定
符合要求
纵横中心偏差
mm
≤l0
2
电动机磁力中心偏差
主控
mm
符合设备技术文件规定，无规定时≤1，且均匀
符合要求
联轴节中心找正
主控
符合本部分表4.3.12规定
0.05mm
验收结论：
监理单位：
验收单位
验收签字
分包单位
年 月日
总包单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
施工记录
#2炉
工程项目名称
检验批名称
引风机安装
工程编号
GL0205070103
质量检查
1、测量方法：
电动机就位后先校对电机的标高及与轴承座的纵中心线，用线锤测量中心线偏差，用百分表测转子与轴法兰、电机与轴对轮的轴向、径向误差，根据要求厂家要求对轮偏差≤0.10mm，对轮间距37.5mm，热膨胀量6mm。
2、对轮间隙：
（单位mm）
名称
A引风机
B引风机
验收结果
对轮间隙
37.5+3mm
37.5+3mm
合格
3、对轮找正：
按顺时针方向旋转（单位mm）
A引风机找正
电机侧
转子侧
B引风机找正
电机侧
转子侧
计量器具
盒尺、百分表
编号：
测量人员
何维军
验收单位
验收意见
验收签字
分包单位
年月日
总包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
报验申请表
A4（原版）编号：
HDLWTX/#2/A04/GL/2014-01
工程名称
致工程咨询有限公司灵武项目监理部：
我单位已完成了#2锅炉引风机分部试运（分项工程），并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检，质量等级为合格，现报请查验。
附件：
#2锅炉引风机分部试运分项工程质量验收表
施工单位（章）：
项目经理：
日期：
总包单位审查意见：
总包单位（章）：
专业工程师：
项目经理：
日期：
项目监理部审查意见：
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
日期：
本表一式5份，由施工单位填报，监理部、建设单位、总包单位各存1份，施工单位存2份。
（引风机分部试运）分项工程施工质量验收表
#2炉工程编号：
GL02050702性质：
主控
分部工程名称
引风机安装
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
1
引风机分部试运
主控
验收结论：
监理单位：
验收单位
验收签字
分包单位
年 月日
总包单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
（引风机分部试运）检验批施工质量验收表
#2炉工程编号：
GL0205070201性质：
一般表4.3.14
分项工程名称
引风机分部试运
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
试运准备
机械及连接系统内部检查
内部无杂物（工具、临时加固等）；且不得有人员在内逗留
符合要求
各部位螺栓连接
无缺件和松动
符合要求
各转动裸露部分防护
保护罩、围栏齐备可靠
符合要求
混凝土二次浇灌层强度
达到设计值
符合要求
设备周围环境
无脚手架和其它杂物
符合要求
试运现场条件检查
道路
现场通道畅通
符合要求
照明
有必要的照明
符合要求
消防
无易燃、易炸物，有消防器材及设施
符合要求
通讯
试运现场与操作人员通讯联络设备齐全
符合要求
器材（工具）
能满足试运要求
符合要求
电动机空转
转向正确，电流、振动、温升、声响等正常
符合要求
试
运
轴承温度
滑动轴承
主控
℃
≤65
46
滚动轴承
主控
≤80
/
机械最大双向振幅
mm
≤0.10
0.05
验收结论：
监理单位：
验收单位
验收签字
分包单位
年 月日
总包单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
施工记录
#2炉
工程项目名称
检验批名称
引风机分部试运
工程编号
GL0205070201
质量检查
试运时间
轴承温度（℃）
机械振动（mm）
驱动端
自由端
驱动端
自由端
试运设备
测量时间
垂直
水平
轴向
垂直
水平
轴向
A引风机
2014.8.0809:
53
17
17
0.05
0.04
0.02
0.04
0.02
0.02
A引风机
2014.8.0810:
53
28
26
0.05
0.03
0.02
0.03
0.02
0.01
A引风机
2014.8.0811:
53
26
27
0.06
0.04
0.01
0.04
0.03
0.01
A引风机
2014.8.0812:
53
26
28
0.04
0.04
0.02
0.04
0.02
0.02
13:
15停机
B引风机
2014.8.0809:
58
17
17
0.04
0.02
0.04
0.04
0.02
0.04
B引风机
2014.8.0810:
58
23
24
0.03
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
B引风机
2014.8.0811:
58
26
27
0.04
0.03
0.04
0.04
0.03
0.04
B引风机
2014.8.0812:
58
26
27
0.04
0.02
0.04
0.04
0.02
0.04
13:
15停机
计量器具
测振仪、测温仪
编号：
测量人员
何维军
验收单位
验收意见
验收签字
分包单位
年月日
总包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
升级会员 