太原市五十九中食堂宿舍综合楼节能专项方案.docx
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太原市五十九中食堂宿舍综合楼节能专项方案
太原市第五十九中学校食堂、宿舍综合楼
节能专项施工方案
1工程概况
1.1编制依据：
1、建设部令第143号《民用建筑节能管理规定》
2、公安部《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》通知
3晋政发（2005）22号山西省人民政府《关于加强建筑节能工作的意见》
4、晋建科（2005）275号山西省建设厅《建筑节能监管试行办法》
5、并建管字（2006）52号《关于加强民用建筑工程项目建筑节能管理的通知》
6、《公共建筑节能设计标准》
7、外墙保温工程技术规程
8、《屋面工程技术规范》GB50345—2004
9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
10、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
11、太原市五十九中食堂宿舍综合楼设计图纸文件
1.2参建单位
序号
项目
内容
1
工程名称
太原市第五十九中学校新校建设工程
2
工程地址
太原市恒山路89号
3
建设单位
太原市第五十九中学校
4
设计单位
山西省建筑设计研究院
5
监理单位
山西立创建设工程项目管理有限公司
6
勘察单位
山西省勘察设计研究院
7
检测单位
山西昊冶工程检测有限公司（70%）山西华诚工程检测有限公司（30%）
1.3工程概况
食堂宿舍综合楼工程东西长39.1m，南北宽16.2m，地上6层，1、2层为门厅、食堂，3～6层为学生宿舍。
建筑面积3816.24m2，其中食堂建筑面积1272.08m2，学生宿舍建筑面积2544.16m2。
1、2层层高4.2m，3～6层层高3.6m，工程建筑总高度23.35m，室内外高差0.45m。
计划2011年3月6日开工，2011年6月30日竣工。
1.4设计节能主要措施
1、主要围护结构的使用材料特征及传热系数限值
部位
主要做法
传热系数
传热系数极限值
屋面
屋面板
100厚钢筋混凝土屋面板
0.55
0.55
保温材料
教学楼70厚聚苯板
食堂宿舍综合楼65厚聚苯板
外墙
墙体
300厚加气混凝土砌块
0.58
0.6
保温材料
25厚挤塑板
外窗
中空玻璃塑钢窗
2.685
3
外门
不锈钢门
1.693
2.0
不采暖地下室顶板
80厚玻璃面
0.629
1.5
2、暖通节能：
（1）采用散热效率高的柱翼型单面定向灰铸铁内腔无砂散热器
（2）散热器进水支管设三通调节阀，调节散热器散热量。
（3）地沟采暖管道采用80厚岩棉管保温。
3、电气节能：
（1）光源：
灯具采用高效节能型三基色灯具，荧光灯灯具为节能型三基色T8灯管，电子镇流器或节能型电感镇流器，灯头补偿功率因数不小于0.9。
（2）照度要求、照明功率密度最大要求值均按图施工。
2施工准备工作计划
2.1组织机构及各职能人员的职责分工
2.1.1组织机构体系图
项目经理：
王华荣
技术负责人：
司中谦
项目副经理：
曲香明
资料员
冯
海
东
预算员
杨
华
机械员
白秀明
安全员
孙青山
材料员
陈
国虎
质量员
王建宇
技术员
刘毅军
施工员
李明光
施工队技术员
施工队质量员
施工队工长
施工队经理
施工班组
2.1.2各职能人员的职责分工
姓名
岗位
职责
王华荣
项目经理
现场总指挥
曲香明
项目副经理
现场副总指挥
司中谦
技术负责人
从法规、规范、及技术方面予以控制
刘毅军
技术员
负责方案的编制工作，现场技术指挥
李明光
工长
负责现场的施工管理
朱理
技术质量
负责按照方案及交底进行现场监督工序及质量
王建宇
质量员
负责进场材料的检验、执行施工方案，保证质量
孙青山
安全员
负责施工过程中的安全监督工作
陈国虎
材料员
负责材料供应、进场材料的检验合格证收集
冯海东
资料员
进场材料的取样、检验
2．2应重点执行的规章制度及责任制的落实规划
2.2.1重点执行的规章制度
2.2.1.1项目材料管理制度
各工种必须听从项目部，总工长的统一安排，不得私自做主乱堆乱放，并做到工完场清，材料堆放整齐；材料员统筹安排计划，按分层、分段、分批计划材料；保管员收料要按上述要求堆放材料，如送料单位不按保管员的安排，乱堆乱放，有权拒收。
具体材料堆放按文明施工要求，现场材料及工具要严格依照类别、规格码放，并用规范的标牌标识。
进场材料必须认真检查，不符合施工要求、质量不达表的材料杜绝进场。
2.2.1.2项目安全管理制度
（1）安全教育、培训制度：
新工人进场经公司，项目部和班组进行三级安全知识教育培训。
变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本工种安全操作规程。
（2）安全交底制度：
安全交底分三级进行。
项目工程师向工长交底，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底。
（3）特种作业持证上岗制度：
特殊工种操作人员须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并有名册记录。
（4）安全检查制度：
建立安全检查制度，要有时间、有要求、有重点、有记录。
查出隐患应限期整改并有复验措施和记录。
（5）安全标志制度：
现场危险处设立安全标识，并有安全标识布置图，安全施工纪律牌、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌、安全通道警告牌等
为了保证本工程安全生产，文明施工的正常进行，切实加强安全标准化管理，全面落实“安全第一，预防为主，综合治理”的各项安全措施。
2.2.2项目部责任制落实规划
根据根据施工组织设计所定的责任制，结合本专项工程各职能人员的职责分工，各自进行工作，做到手勤、腿勤，做好各自工作，并做好有关记录。
并做到质量人人管，安全人人抓，分工合作。
2.3施工作业条件准备计划
为保证工程顺利施工应做好的准备工作，主要内容如下：
（1）组织有关人员尽快学习、熟悉图纸，提出对施工有针对性的问题。
（2）根据施工图纸、会审纪要以及工期要求编制施工组织设计；
（3）写出有针对性的专项方案。
（4）按计划将所需材料、构件、机具进场，并做好相应的技术试验检验；
（5）作出相应的技术安全交底；
（6）签订劳务分包合同，分配施工任务；
（7）雨期施工的物资及作业条件准备。
（8）施工准备实施计划：
计划名称
执行人
完成日期
组织施工人员熟悉图纸，编制专项方案
刘毅军
根据各工序的施工计划提前做好各项工作
工程所需材料、构件、机具陆续进场
曲香明李明光
作出相应的技术安全交底；
刘毅军
签订劳务分包合同，分配施工任务；
王华荣曲香明
做好相应的技术试验检验；
冯海东
对以上准备工作，责任人相应的配合关系等，并且要争取建设单位和协作单位的支持。
3施工方法及相应的管理、技术、组织措施
3.1外墙保温工程
3.1.1外墙做法
1、墙面基层
2、20厚1:
3水泥砂浆找平（混凝土墙面）；2:
1:
8水泥石灰砂浆找平（加气块墙）
3、10厚聚合物胶粉（粘结型）砂浆贴25厚B1型挤塑板，用塑料锚栓固定。
4、2厚聚合物胶浆粉（抗裂型）贴加强网与加强部位
5、3～5厚聚合物胶浆粉（抗裂型）贴耐碱玻璃纤维网格布（标准型）于整个墙面，并用抹刀将网压入聚合物胶浆粉砂浆内
6、表面抹平压光
3.1.2施工准备：
1、材料及机具
（1）水泥：
采用强度等级不低于32.5级。
（2）砂：
采用中砂，含泥量不应小于3%。
（3）25厚B1级挤塑板，干容重28，导热系数0.03.
（4）100mm长塑料膨胀锚栓
（5）聚合物粘结砂浆
（6）聚合物抗裂砂浆
（7）耐碱玻璃纤维网格布
（8）界面剂
（9）主要机具：
手提式电动搅拌机、灰车、角磨机、电锤、密齿手锯壁纸刀、剪刀、钢丝刷、铁锹、水桶、抹子、铲刀等。
2、施工条件
（1）对外墙面基层进行检查，对空鼓、开裂、松动的墙体剔凿、修补，墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度在达到规范规定的要求，外门窗框或其副框完毕，并经检查验收合格。
（2）伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。
（3）施工环境温度应大于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工且有应急防护措施。
（4）所有材料均复试合格进行报验。
3.1.3施工技术要求
1、抹灰前从屋面放垂线，山墙不少于4根，南北立面根据窗户阳角进行放垂线，要求各大角必须垂线；垂线的放设要求同一侧在一个平面内，并保证各垂线平面相互垂直；
2、根据垂线进行贴饼，要求洞口对应边沿在同一垂直线上和在同一水平线上均挂线找直。
3、在整个大面找平以前，要求对墙面结构的局部突起进行凿除，并清扫表面浮尘；抹灰前清水冲刷湿润墙面；然后用1:
1水泥：
砂791胶拌合甩浆。
4、找平层（底灰）施工要求先对局部超厚（厚度大于30mm）部位进行打底（贴网处理），然后再进行整墙面打底施工。
5、保温材料拼接不得齐缝。
接缝处、门窗口、阴阳角处、保温板中心
均设置锚栓，对于单块保温板面积较大时按实际情况增加锚栓。
6、门窗洞口四角，沿45度方向各加铺一层400mm×200mm网格布进行加强。
阴阳角加铺一层网格布，每边200mm宽。
7、用铁抹子在保温板表面刮3～5mm厚的聚合物抗裂砂浆面层；要求表面平整，特别是接缝部位要求精心操作；在做面层的同时要进行粘贴耐碱玻纤网格布，随即用铁抹子将耐碱玻纤网格布压入面层；再将表面压实、赶光。
要求平整、垂直度严格控制。
8、抹灰面干燥后上刮白水泥腻子两遍，要求刮一遍打磨一次，打磨程度要求手感细腻，表面光泽良好；其上刷封底漆一遍，滚涂外墙防水涂料叁遍；
9、窗台抹灰要有流水坡度（靠窗户一侧要比靠外一层高10mm），保证排水顺畅，窗户上小面做大鹰嘴（靠窗户一侧要比靠外一层高10mm），保证水不会勾流到窗户上。
10、挑檐、雨棚顶棚周边抹50cm宽滴水檐，高出顶棚中心10mm，滴水檐中间位置镶嵌10mm宽塑料滴水槽。
滴水檐涂料颜色同外墙涂料做法，顶棚中心抹水泥砂浆，涂白色外墙涂料。
3.1.4施工工艺步骤
1、施工工艺流程
基层处理→弹控制线、挂基准线→墙体找平→贴挤塑板→安装锚栓→抹底层聚合物抗裂砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→保温层验收→刮柔性耐水腻子→涂刷封闭底漆→涂刷面漆→饰面层验收
2、施工步骤
（1）基层处理。
将基层墙面清理干净，将墙面浮灰、油质清除，将溢出的水泥浆铲掉。
基层找平：
浇水润湿，刷界面剂一道，检查墙面平整度和垂直度，用2m靠尺检查，最大偏差不大于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆找平。
（2）弹控制线挂基准线。
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
（3）挤塑板涂刷界面剂
用滚子在挤塑板表面及背面均匀涂刷一层乳液型界面剂，以增强挤塑板与聚合物砂浆之间的粘接力
（4）安装挤塑板
A检查挤塑板规格：
标准板面尺寸为600㎜×1200㎜,对角线误差，±2mm。
非标准板按实际需要尺寸。
尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。
B配制粘结砂浆：
配制时按干粉：
水为4:
1（重量比）进行，用手持式电动搅拌器，约搅拌5min，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证粘结剂有一定粘度，将配制好的砂浆静置5～10min,再次搅拌即可使用，调好的砂浆应在2h内用完为宜。
配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。
集中搅拌，专人定岗。
C粘贴翻包耐碱玻纤网布：
墙体边及空洞边的板预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度80mm。
D粘贴挤塑板：
根据工程特点粘贴挤塑板可采用点框法或条粘法施工。
必须保证保温板与基层的粘结面积达到40%以上。
E抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，板与板挤紧，碰头缝处不得抹粘结剂，粘贴挤塑板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞。
阴角处相邻的俩墙面所粘挤塑板应交错连接。
F挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。
打磨动作宜轻柔的圆周运动。
磨平后应用扫帚将碎屑清理干净。
（5）安装锚栓
A锚栓采用塑料胀塞，自攻螺栓。
B锚栓安装应在挤塑板贴完72h后进行。
C使用电锤进行打孔安装锚栓，墙体上的孔深应在50mm以上。
锚栓安装应呈梅花状,接缝处、门窗口、阴阳角处、保温板中心均设置锚栓，对于单块保温板面积较大时按实际情况增加锚栓。
（6）抗裂层施工
A聚合物抗裂砂浆的配制：
按干粉:
水为4:
1（重量比）配制，搅拌及使用方法与粘结砂浆相同。
抹底层抗裂砂浆，厚度2～3mm。
B贴压网格布：
将大面积网格布水平方向绷平，贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把王国布压入砂浆表层，要平整严实，严禁网络布褶皱。
网络布不得压入过深，使其紧贴底层聚合物砂浆，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网络布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。
局部搭接处可用抗裂砂浆补充胶浆不足，不得使网络布空鼓，翘边。
C门、窗洞口四角，沿45°方向各加铺一层400㎜×200㎜网络布进行加强。
D抹布层聚合物抗裂砂浆：
在底层抗裂砂浆初凝前再抹一遍抗裂砂浆，厚度1～2㎜，以覆盖网络布、微见网络布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网络布，需与网络布、底层砂浆呈台阶形坡槎，留槎间距不小于150㎜，以免网络布搭接处平整度超出偏差。
E首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网络布。
第一层铺贴网络布，网络布与网络布之间应采用搭接方法，严禁网络布在阴阳角处对接，搭接部位距离阴阳角不小于200㎜然后进行第二层网络布铺贴（宜采用加强型玻纤网络布），铺贴方法如前所述，两层网络布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
3.1.5质量要求及控制检查方法
（1）主控项目
A所用材料和半成品、成品进场后应做质量检查和复试验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准要求。
检查方法：
观察、尺量检查；检查质量证明文件及进场复试报告。
B挤塑板与墙面必须粘结牢固、无松动和虚粘现象，粘结面积不小于40%。
加强部位的粘结面积应符合设计要求及有关规范。
检查方法：
粘结面积现场观察；粘结强度核查试验报告，现场也可用手扳检查。
做好隐蔽工程验收记录，。
C锚栓数量、锚栓位置和锚固深度应符合设计及有关规范。
检查方法：
现场观察、数数、检查锚栓长度及入墙深度，做好隐蔽验收记录。
D挤塑板厚度必须符合设计要求，偏差不大于3mm。
检查方法：
尺量。
E抹面抗裂砂浆与挤塑板必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
检查方法：
目测。
（2）一般项目
A挤塑板安装上下错缝，板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹粘结剂。
检查方法：
目测。
B耐碱玻纤网格布应铺压严实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接长度必须符合规定要求，加强部位的耐碱玻纤网格布做法符合规范要求。
检查方法：
目测。
（3）允许偏差
挤塑板安装允许偏差和检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m靠尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
1.5
用直尺和塞尺检查
外保温墙面面层的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用4m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用5m托线板检查
5
分格条平直
3
拉5m线尺量检查
6
立面总高度垂直
H/1000且不大于20
用吊线、经纬仪检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用吊线、经纬仪检查
8
同层窗口上下
不大于20
用经纬仪拉通线检查
9
保温层厚度
平均厚度不出现负偏差
用钢针、钢尺检查
3.2屋面保温工程
3.2.1屋面做法
1、钢筋混凝土板
2、70厚聚苯板保温（食堂宿舍综合楼为65厚）
3、1:
6水泥焦渣找坡2%，最薄处30厚
4、后续工序见屋面专项方案
3.2.2施工准备
1、材料
（1）按设计要求的品种购进保温材料，其容重、导热系数等应符合设计要求和相应的有关材质标准的规定，并有出厂合格证书。
（2）对聚苯板的外观、规格、尺寸、进行验收，合格后方可入场，并进行复试。
要码放在平整坚实的场地上妥善保管。
防止雨淋暴晒，并避免破损污染。
2、施工条件
（1）铺设保温层的屋面基层已施工完毕，并经检查办理交接手续，操作面平整、干燥、洁净。
（2）穿过屋面的管道根部已处理完毕。
3.2.3施工技术要求
1、基层处理：
清净基层上的尘土杂物。
2、铺设保温板：
保温板应铺平垫稳，接缝应相互错开，板间缝隙应采用同质材料嵌甜密实。
3、保温层宜倒着铺设，已铺完的不得直接在施工完的保温层上行走。
4、保温层施工完及时进行找平层施工，雨季施工保温层应采取苫盖措施。
3.2.4施工工艺步骤
1、施工工艺流程：
基层清理→管根固定→保温层铺设
2、施工步骤
1、基层处理：
预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
2、管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3、保温层铺设：
直接铺设在结构层上，板块之间缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
3.1.5质量要求及控制检查方法
屋面保温层质量检验标准
项
序
项目
允许偏差（mm）
检验方法
主
控
项
目
1
材料质量
设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2
保温层含水率
设计要求
检查现场抽样检验报告
—
般
项
目
1
保温层铺设
第4.2.10条
观察检查
2
倒置式屋面保护层
第4.2.12条
用钢针插入和尺量检查
3
保温层厚度
允许偏差
松散、整体
+10％，-5％
观察检查和按堆积密度计算其质（重）量
板块
±5％
3.3塑钢窗安装
3.3.1本工程采用70系列塑钢窗，4＋9＋4中空玻璃。
3.3.2施工准备
1、材料及机具
（1）塑钢窗：
规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
（2）塑钢窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
（4）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
（5）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
（6）窗纱、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
（7）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
（8）主要机具：
切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2、作业条件
（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
（3）检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
（4）塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
（5）认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
3.3.3施工技术要求
1、塑钢窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、塑钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
3、塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
4、窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
5、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
6、塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
7、塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
8、塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
3.3.4施工工艺步骤
1、施工工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查
2、施工步骤
（1）弹线找规矩：
在最六层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
（2）窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（标高相同）则应在同一水平线上。
（3）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
（4）安装塑钢窗披水：
按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。
（5）防腐处理：
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。
铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
（6）就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
（7）与墙体固定：
塑钢窗与墙体固定采用膨胀螺栓固定，固定后将窗框洞封堵密实。
（8）处理窗框与墙体缝隙：
塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。
应采用聚氨酯发泡胶填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
（9）五金安装：
窗户调整灵活合格后安装五金和安装门窗密封条。
3.3.5质量要求及控制检查方法
1、主控项目
1
塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2
塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距离角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm
观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
3
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