版5站用配电装置安装工程施工记录及质量验评表.docx

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版5站用配电装置安装工程施工记录及质量验评表

站用配电装置安装工程施工记录及质量验评表

站用配电装置安装单位工程资料核查项目表

序号

资料名称

应有份数

实有份数

备注

1

施工、检验及安装调整记录

1

绝缘油试验记录

Q/CSG表2-5.0.1

2

气体继电器检验记录

Q/CSG表2-5.0.2

3

站用低压配电装置母线隐蔽前检查(签证)记录

Q/CSG表2-5.0.3

4

低压盘柜基础检查记录

Q/CSG表2-5.0.4

2

质量检验及评定记录

1

单位工程质量验收与评定记录表

Q/CSG表2-5

2

分部工程质量验收记录表

3

分项工程质量验收记录表

验收单位

核查结论

签名

施工单位

年月日

监理

年月日

Q/CSG表2-5.0.1(变压器名称编号)绝缘油试验记录

工程编号:

Q/CSG表2-5.0.1

变压器型号

额定电压

kV

绝缘油牌号

额定容量

MVA

额定电流

A

油总重

t

冷却方式

绝缘油批数

绝缘油桶数

制造厂家

出厂编号

出厂日期

绝缘油验收

批次

桶数

出厂试验报告编号

抽样桶数

抽样分析报告份数

(后附)

(后附)

(后附)

(后附)

绝缘油试验报告登记表

试验项目

局放前

报告编号

冲击前

报告编号

简化分析或

全分析

----

色谱分析

----

微水含量

ppm

----

含气量

验收单位

验收结论

签名

班组

年月日

施工队

年月日

项目部

年月日

监理

年月日

Q/CSG表2-5.0.2变压器名称、编号气体继电器检验记录

工程编号:

Q/CSG表2-5.0.2

变压器型号

额定电压

kV

冷却方式

额定容量

MVA

额定电流

A

调压方式

制造厂家

出厂编号

出厂日期

气体继电器

变压器气体继电器

型号规格

管路内径

mm

报告编号

调压开关气体继电器

型号规格

管路内径

mm

报告编号

 

(附气体继电器检验报告)

验收单位

验收结论

签名

班组

年月日

施工队

年月日

项目部

年月日

监理

年月日

Q/CSG表2-5.0.3站用低压配电装置母线隐蔽前检查(签证)记录

工程编号:

Q/CSG表2-5.0.3

母线材质

母线尺寸

额定电流

A

制造厂家

出厂编号

出厂日期

检验项目

检验结果

备注

母线表面漆层或绝缘护套

绝缘子是否完好并擦拭干净

母线是否受额外应力

母线金具是否形成闭合磁路

母线与上部压板间隙

mm

母线接头接触面是否平整

母线接头是否涂有电力复合脂

母线连接螺栓规格

mm

抽检螺栓连接力矩值

Nm

母线连接螺母是否均在维护侧

螺杆露出螺母扣数

母线伸缩节完好

带电体间及带电体与其他物体间距离

监理单位检查意见:

验收单位

质量验收结论

签名

班组

年月日

施工队

年月日

项目部

年月日

监理

年月日

Q/CSG表2-5.0.4低压盘柜基础检查记录表

工程编号:

Q/CSG表2-5.0.4

箱柜型号

安装位置

制造厂家

出厂编号

出厂日期

检验项目

 

基础型钢安装

 

不直度每米误差㎜

允许值

<1

实测值

 

不直度全长误差㎜

允许值

<5

实测值

 

水平度每米误差㎜

允许值

<1

实测值

 

水平度全长误差㎜

允许值

<5

实测值

 

位置误差及不平行度㎜

允许值

<5

实测值

基础接地点数不少于2点

接地连接是否牢固,导通良好

检查意见:

验收单位

质量验收结论

签名

施工单位(项目

部)

年月日

监理

年月日

Q/CSG表2-5站用配电装置安装单位工程质量验收与评定记录表

工程编号:

Q/CSG表2-5

项目名称

单位(子单位)

工程名称

建设单位

设计单位

开工日期

施工单位

监理单位

竣工日期

项目

验收内容

业主项目部

核查意见

启委会验收

组抽查意见

 

1

 

分部工程质量验收结果统计

分部工程名称

验收

结论

1.1站用变压器安装

1.2站用配电装置安装

1.3网栏安装

1.4站用配电装置带电试运行

验收结果

应核查分部工程数

实核查分部工程数

符合标准及设计要求的分部工程数

 

2

 

质量控制资料核查

出厂证件及试验资料

2.1出厂证件及试验资料

2.2厂家及图纸资料

2.3厂家设备信息电子化移交文件

主要技

术资料及施工记录

(试验报

告见电气试验工程分册)

2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件

2.5开箱验收记录

2.6施工、检验及安装调试记录

2.7WHS质量控制资料

工程质

量验收记录

2.8分部、分项工程质量验收记录表

2.9分部工程验收消缺整改记录

监理过

程控制

资料

2.10监理旁站记录

2.11监理初检消缺整改记录

核查结果

应核查资料项数

实核查资料项数

符合标准要求项数

3

安全和主要

功能抽查

3.1站用变失压,备自投正确动作。

检查结果:

3.2远方/就地分合闸操作正常。

3.3站用配电装置带电试运行

抽查结果

应核查功能项数

实核查功能项数

符合标准和设计要求功能项数

4

观感质量验

4.1柜体铭牌清晰,符合标准。

柜体安装整齐,接地可靠

4.2两路交流进线电源相序、相位正确。

防雷器的配置符

合设计要求

4.3二次回路连接正确牢固、可靠、规范,编号字迹清晰

且不易脱色

验收结果

应验收项数

实验收项数

符合规定标准要求项数

5

业主项目部综合验收结论:

启委会验收组综合验收结论:

6

评定结论:

加验收单位

施工单位

监理单位

设计单位

业主项目部

启委会验收组

(公章)

 

项目负责人:

 

年月日

(公章)

 

项目负责人:

 

年月日

(公章)

 

项目负责人:

 

年月日

(公章)

 

项目负责人:

 

年月日

(签字)

 

验收组负责人:

 

年月日

备注:

1.检查意见栏填写要求:

符合要求的检查项打“√”,不符合要求的检查项打“×”,未检查项打“/”;

2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”;

3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收,验收合格后,移交

给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收;

Q/CSG表2-5.1站用变压器安装分部工程质量验收记录表

工程编号:

Q/CSG表2-5.1

序号

分项工程名称

验收结论

备注

1

油浸变压器安装

主要

Q/CSG表2-5.1.1

2

干式变压器安装

主要

Q/CSG表2-5.1.2

监理单位验收意见:

验收单位

质量验收结论

签名

施工单位(项目部)

年月日

监理

年月日

【W015】

Q/CSG表2-5.1.1油浸式变压器安装分项工程质量验收记录表

工程编号:

Q/CSG表2-5.1.1

产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

 

工序

 

检验项目

 

性质

 

单位

质量标准

检验方法

及器具

施工单位自

检结果

启委会验收组抽查结果

合格

推荐值

础安装

制作及布置

按设计规定

对照图纸

检查

与预埋件连接

牢固

观察检查

本体

就位

位置

按设计规定

对照图纸

检查

与基础配合

牢固

扳动检查

 

附件

安装

 

气体继电器安装

密封及校验

主要

良好、合格

检查试验

报告

继电器安装

水平、标志方向正确

观察检查

连通管升高坡度

按制造厂规定

对照厂家

规定检查

连通管插入箱盖深度

与箱盖内表面平齐

试装检查

 

安全气道安装

管道导通性

畅通

 

观察检查

膜片外形

主要

完整、无变形

法兰密封

无渗漏

温度计安装

插孔内介质及密封

同箱内绝缘油良好,严密

 

观察检查

测温包毛细管导通

弯曲半径大于50㎜

 

吸湿器安装

与油枕连接

牢固、密封

 

观察检查

油封油位

在油面线处

吸湿剂

干燥

压力释放阀安装

阀盖及升高座内部

清洁、密封良好

观察检查

电触点动作

准确

仪器检查

绝缘水平

良好

绝缘电阻

表表检查

Q/CSG表2-5.1.1(续)

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

检验方法

及器具

施工单位自

检结果

启委会验

收组抽查结果

合格

推荐值

 

整体检查

 

箱体及附件

铭牌及接线图标志

清晰

 

观察检查

油漆

完整

附件安装

无短缺,完好

散热片

无变形

密封

无渗油

油门

无漏油

引出线端子

瓷套

主要

清洁,无机械损伤,无裂

观察检查

结合面

紧固、无渗油

二次接线端子

有防转动措施

扳动检查

与导线连接

主要

紧固、端子不受外力

操作检查

电压切换

接点分断情况

主要

手感明显

观察检查

装置密封

无渗油

指示位置和标识

主要

符合运行规定

对照运行

规定

温度控制器指示

正常

观察检查

绝缘油

试验

主要

合格

检查试验

报告

油位

主要

正常

观察检查

 

其他

中性点接地

按设计规定

对照设计

图检查

基础及本体接地

分别接地,且应有2点可

靠连接接地网

观察并导

通检查

监理单位验收意见:

启委会验收组验收意见:

合格:

不合格:

缺陷处理情况:

验收单位

质量验收结论

签名

班组

年月日

施工队

年月日

项目部

年月日

监理

年月日

启委会验收组(只对所抽

检分项工程签名确认)

年月日

 

Q/CSG表2-5.1.2干式变压器安装分项工程质量验收记录表

工程编号:

Q/CSG表2-5.1.2

产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

检验方法

及器具

施工单位

自检结果

启委会验

收组抽查结果

合格

推荐值

 

设备检查

外壳及附件

铭牌及接线图标志

齐全清晰

观察检查

附件清点

齐全

对照设备

装箱单检查

绝缘子外观

光滑,无裂纹

观察检查

 

铁芯检查

外观检查

无碰伤变形

铁芯紧固件检查

紧固,无松动

用扳手检查

铁芯绝缘电阻

主要

绝缘良好

铁芯接地片用兆欧表查

铁芯接地

主要

1

观察检查

绕组检查

绕组接线检查

主要

牢固正确

扳动检查

表面检查

无放电痕迹及裂纹

观察检查

绝缘电阻

主要

绝缘良好

检查试验

报告

引出线

绝缘层

无损伤、裂纹

观察检查

裸露导体外观

主要

无毛刺尖角

裸导体相间及对地距离

主要

按GB50149-2010定

(相间400mm,裸导体对地

2900mm)

对照规范

检查

防松件

主要

齐全、完好

扳动检查

引线支架

固定牢固、无损伤

 

本体附件安装

本体固定

牢固、可靠

用扳手检查

温控装置

主要

动作可靠,指示正确

扳动及送

电试转

风机系统

牢固,转向正确

相色标志

齐全、正确

观察检查

 

外壳接地

牢固,导通良好

扳动及导

通检查

本体接地

温控器接地

用软导线可靠接地,

且导通良好

观察及导

通检查

风机接地

开启门接地

监理单位验收意见:

启委会验收组验收意见:

合格:

不合格:

缺陷处理情况:

验收单位

质量验收结论

签名

班组

年月日

施工队

年月日

项目部

年月日

监理

年月日

启委会验收组(只对所抽

检分项工程签名确认)

年月日

Q/CSG表2-5.2站用低压配电装置安装分部工程质量验收记录表

工程编号:

Q/CSG表2-5.2

序号

分项工程名称

性质

验收结论

备注

1

低压配电盘安装

主要

Q/CSG表2-5.2.1

2

硬母线安装

主要

Q/CSG表2-5.2.2

3

二次回路检查及接线

Q/CSG表2-5.2.3

监理单位验收意见:

验收单位

质量验收结论

签名

施工单位(项目部)

年月日

监理

年月日

【W034】

Q/CSG表2-5.2.1低压配电盘安装分项工程质量验收记录表

工程编号:

Q/CSG表2-5.2.1

产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

工序

检验项目

单位

质量标准

检验方法

及器具

施工单位自

检结果

启委会验

收组抽查结果

合格

推荐值

 

盘体就位找正

间隔布置

主要

按设计规定

对照设计图检

垂直度(每米)

主要

<1.5

用铅坠检查

水平误差

相邻两盘顶部

<2

 

拉线检查

成列盘顶部

<5

<3

盘面

误差

相邻两盘边

<1

成列盘面

<5

<3

盘间接缝

主要

<2

用尺检查

 

盘体固定

盘体固定

主要

牢固

扳动检查

紧固件检查

完好、齐全、紧固

 

观察检查

紧固件表面处理

镀锌

震动场所的防震措施

按设计规定

对照设计图检

盘体接地

盘体与基础连接

主要

牢固,导通良好

观察及导通检

有防震垫盘的接地

每段盘有两点以上明

显接地

观察及导通检查

装有电器可开启屏门的接地

用软铜导线可靠接地

上电气部件检查

设备及表计型号规格

主要

按设计规定

对照设计图检

设备外观检查

完好、齐全

观察检查

熔断器熔丝配置

按设计规定

对照设计图检

载流体相间及对地距离

主要

按GB7251-2005的规定

用尺检查

表面漏电距离

主要

二次回路带电体对地距离

按GB50171-1992规定

对照规范

二次回路带电体表面漏电距离

检查

其他

盘面检查

平整、齐全

 

观察检查

盘前后标识

齐全、清晰

监理单位验收意见:

启委会验收组验收意见:

 

合格:

不合格:

 

缺陷处理情况:

验收单位

质量验收结论

签名

班组

年月日

施工队

年月日

项目部

年月日

监理

年月日

启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)

年月日

【W028】

Q/CSG表2-5.2.2硬母线安装分项工程质量验收记录表

工程编号:

Q/CSG表2-5.2.2

产品型号

制造厂家

安装位置

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

检验方法

及器具

施工单位

自检结果

启委会验

收组抽查结果

合格

推荐值

 

母线加工配置

外观

检查

表面检查

光洁,无裂纹褶皱

观察检查

外形检查

平直无变形扭曲

 

螺接面加工

搭接面长度

主要

按GB50149-2010规定

对照规范

用尺检查

搭接面螺孔布置及规格

主要

螺孔间中心距误差

mm

±0.5

用尺检查

端面外观

平直、光洁,无尖角毛刺

观察检查

接触面平直度

平整无局部凹陷

钢尺靠测

接触面断面减少量

主要

铜≤3%

铝≤5%

铜≤2%

铝≤3%

用游标卡

尺检查

 

母线弯制

允许最小弯曲半径

主要

按GB50149-2010规定

对照规范用

样板检查

弯曲始点至接头边缘最小距

mm

≥50

60~80

 

用尺检查

弯曲始点至母线支持器边缘距

mm

≥50;≤0.25支点间距

90°扭弯的扭转长度

mm

2.5~5倍母线宽

弯曲部分外观

主要

无裂纹,无明显褶皱

观察检查

三相同一断面上的弯曲弧度

一致

用样板检查

同相多片母线弯曲弧度

一致

观察检查

相同布置的分支母线各相弯曲

弧度

 

母线安

金具

安装

金具检查

清洁,无损伤

 

观察检查

单相交流母线金具连接

主要

牢固,且无闭合磁路

固定装置外观

无尖角、毛刺

 

母线安装

母线平置时母线与支持器上

部夹板间隙

mm

1~1.5

 

用尺检查

母线立置时上部夹板与母线的

距离

mm

1.5~2

母线与支持器间应力检查

主要

无外应力

观察检查

同相多层母线层间间隙

同母线厚度

用尺检查

母线在绝缘子上的固定死点

每段设置一个,且在

全长或两伸缩节中点

观察检查

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