8D过程与品保专业术语.docx
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8D过程与品保专业术语
8DProcess8D过程
D0-EmergencyResponseAction
快速反应行动
D1-EstablishtheTeam
建立团队
D2-DescribetheProblem
描述问题
D3-DeveloptheInterimContainmentAction（ICA）
开发临时性围堵方案或临时性纠正方案
D4-DefineandVerifyRootCausesandEscapePoint
确定和验证问题的根源和逃逸点
D5-ChoosePermanentCorrectiveActions（PCA）
选择永久性纠正方案
D6-ImplementandValidatePermanentCorrectiveActions
实施和验证永久性方案
D7-PreventRecurrence
防止再发生
D8-RecognizeTeamandIndividualContributions
认可团队和个人的贡献
MRB运作流程指导
一、目的
为合理有效的对来料不合格品进行处置和对重大品质问题进行处理，保证公司产品的品质和交期，特成立MRB委员会。
二、定义
MRB：
MaterialReviewBoard
三、适用范围
对来料和外协加工过程的不合格品及重大品质问题的处理均可提交MRB委员会处理。
四、组织结构
MRB委员会主席：
质量总监
MRB委员会成员：
IQC负责人，QA负责人，工艺负责人，电路设计工程师，结构设计工程师，采购部门相关人员，其他部门相关人员（需要时）
五、职责
MRB委员会主席：
对不合格品或者重大品质问题的最终处理决定；
MRB委员会成员：
品质部门负责不合格品之品质判定及评审；采购负责来件不合格品之评审及处理（退货，换货等）；结构设计工程师负责对结构类来料不合格品之评审；电路设计工程师负责对电子类来料不合格品之评审；工艺负责人负责对于生产工艺方面的评审；其他部门相关人员负责来料不合格品之评审。
六、流程
IQC来料检验或外协检验----IQC判定不合格（含生产中发现的不合格）----采购进行处理------提交MRB处理-----召开MRB会议或会书面签处理-----最终处理结果（特采，重工，挑选，退货，报废等）------相关部门执行处理结果
七、备注
1）MRB形式：
召开会议，会书面签；
2）MRB决议须以书面形式形成。
品保專業術語
Accuracy准确度
Active主动
Action评价.处理
Activity活动
Add加
Additionrule加法运算规则
AnalysisCovariance协方差分析
AnalysisofVariance方差分析
AppraisalVariation评价变差
Approved承认
ASQC美国质量学会
Attribute计数值
Audit审核
Automaticdatabaserecovery数据库错误自动回复
Average平均数
balance平衡
Balancesheet资产负债对照表
Binomial二项分配
Body机构
BrainstormingTechniques脑力风暴法
BusinessSystemsPlanning企业系统规划
Cable电缆
Capability能力
CauseandEffectmatrix因果图.鱼骨图
Centerline中心线
check检查
CheckSheets检查表
Chi-squareDistribution卡方分布
Clutchspring离合器弹簧
Coining压印加工
Commoncause共同原因
Complaint投诉
Compoundfactor调合因素
Concept新概念
Condenser聚光镜
Conformity合格
Connection关联
Consumer’srisk消费者之风险
Control控制
Controlcharacteristic管制特性
Controlchart管制图
Controlplan管制计划
Correction纠正
CorrelationMethods相关分析法
Costdown降低成本
CPI:
continuouseProcessImprovement连续工序改善
Creep渐变
CrossTabulationTables交叉表
CS:
customerSevice客户中心
Cushion缓冲
Customer顾客
DSA:
DefectsAnalysisSystem缺陷分析系统
Data数据
DataCollection数据收集
Dataconcentrator资料集中缓存器
DCC:
DocumentControlCenter文控中心
Decision决策.判定
Defectsperunit单位缺点数
Description描述
Detection难检度
Device装置
Digital数字
Do执行
DOE:
DesignofExperiments实验设计
Element元素
Else否则
Engineeringrecbnology工程技术
Entropy函数
Environmental环境
Equipment设备
Estimatedaccumulativefrequency计算估计累计数
EV:
EquipmentVariation设备变异
Event事件
ExternalFailure外部失效,外部缺陷
FA:
FailureAnalysis坏品分析
Factcontrol事实管理
Fatique疲劳
FMEA:
FailureModeandEffectanalysis失效模式与效果分析
FPY合格率
FQA:
FinalQualityAssurance最终品质保证
FQC:
FinalQualitycontrol最终品质控制
Full-steer完全转向
function职能
Gaugesystem量测系统
Grade等级
Gum-roll橡皮滚筒
Healthmeter体重计
Heatpress冲压粘着
Histogram直方图
Hi-tech高科技
hypergeometric超几何分配
hysteresis磁滞现象
Improvement改善
Inductance电感
Information信息
Initialreview先期审查
Inspection检验
InternalFailure内部失效,内部缺陷
IPQC:
InProcessQualityControl制程品质控制
IQC:
IncommingQualityControl来料品质控制
ISO:
InternationalOrganizationforStandardization国际标准组织
Lawoflargenumber大数法则
Link连接
LCL:
LowerControllimit管制下限
LQC:
LineQualityControl生产线品质控制
LSL:
LowerSizeLimit规格下限
Machine机械
Manage管理
Materials物料
Measurement量测
Median中位数
Missfeed漏送
Module,sub-system,sub-unit单位
Momentum原动力
Montegarlomethod原子核分裂热运动法
MSA:
MeasurementSystemAnalysis量测系统分析
Multiplicationrule乘法运算规则
NIST美国:
标准技术院
Normal常态分布
Occurrence发生率
On.offsystem开,关系统
OperationInstruction作业指导书
Organization组织
Parameter参数
Parto柏拉图
Parts零件
Partspermillion不良率
Passive消极的,被动的
Plan计划
Pulse脉冲
Policy方针
Population群体
Power力量,能源
PQA:
ProcessQualityAssurance制程品质保证
Practice实务
Precision精密度
preemptive先占式多任务
Pressure压缩
Prevention预防
Probability机率
Probabilitydensityfunction机率密度函数
Procedure流程
Process过程
Processcapabilityanalysis制程能力分析图
Processcontrolandprocesscapability制程管制与制程能力
Producer’srisk生产者之风险
Product产品
Production生产
Program方案
Projects项目
QA:
QualityAssurance品质保证
QC:
QualityControl品质控制
QE:
QualityEngineering品质工程
QFD:
QualityFunctionDesgin品质机能展开
Quality质量
Qualitymanual品质手册
Qualitypolicy品质政策
Randomexperiment随机试验
Randomnumbers随机数
Range全距
Record记录
Reflow回流
Reject拒收
Repair返修
Repeatusility再现性
Reproducibility再生性
Requirement要求
Residual误差
Response响应
Responsibilities职责
Review评审
Reword返工
Robustness稳健性
Rolledyield直通率
RPN:
RiskPriorityNumber风险系数
sample抽样,样本
Samplespace样本空间
Samplingwithreplacement放回抽样
Samplingwithoutpeplacement不放回抽样
Scatterdiagram散布图分析
Scrap报废
Screw螺旋
Severity严重度
Shot-peening微粒冲击平面法
Simplerandomsampling简单随机取样
Size规格
SL:
SizeLine规格中心线
Slip滑动
Stratifiedrandomsampling分层随机抽样
SOP:
StandardOperationProcedure标准作业书
SPC:
StatisticalProcessControl统计制程管制
Specialcause特殊原因
Specification规范
SQA:
Source（Supplier）QualityAssurance供货商品质保证
Stagesampling分段随机抽样
StandardDeviation标准差
Sumofsquares统计表
supplier平方和
System供方
systematicsampling系统,体系
Statisticaltables系统抽样
Taguchi-method田口方法
Technicalcommittees技术委员会
Testpiece测试片
Theory原理
Timestamp时间戳印
Time-lag延迟
Title标题
Torque转矩
Total求和
TQC:
TotalQualityControl全面品质控制
TQM:
TotalQualityManagement全面品质管理
Traceablity追溯
Training培训
Transactionprocessingandlogging交易处理
Trouble困扰
Upanddown上和下
UCL:
UpperControlLimit管制上限
USL:
UpperSizeLimit规格上限
Validation确认
Variable计量值
Variance变异和
Vector向量
Verification验证
Version版本
VOC:
voiceofCustomer客户需求
VOE:
VoiceofEngineer工程需求
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