输送带设计计算书.docx
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输送带设计计算书
计算项目
计算内容
计算结果
一.输送机布置简图
二.原始数据:
带速:
V=1.6m/s机长L=45m,
提升高度:
H=12.9m,倾角:
β=16°,最大输送量:
Qmax=318t/h
输送物料:
干熄煤静堆积角为a=40°动堆积角β=25°容重:
ρ=400kg/m3
三.初定参数
上托辊槽角为35°,中间部分直径159mm,输送带上胶厚4.5mm,下胶厚1.5mm。
(1)核算输送能力
由式(3.3-6)
Q=3.6SVKρ
由a=40°,查表2-1,再查3-2得S=0.2354m2
倾角β=16°,查表3-3得K=0.89
Q=3.6*0.2354*1.6*0.89*400=482.7﹥318(满足要求)
(2)核算输送带的宽度
B=
Qmax=159t/h,ρ=400kg/m3V=1.6m/s
查2表2-3-1得断面系数K=420
查2表2-3-2得C=0.88,
查2表2-3-3得ξ=1.0。
数据代入得
B=
=1.159m
取输送带俩侧空边100mm
考虑到过载等多重因素输送带宽度为1400mm
(3)计算圆周驱动的传动功率
主要阻力FH
由式3-4-4
FH=fLg(qRO+qRU+2qB+qG)cosδ,
查表3-6查得f=0.03(多尘,潮湿)
有表3-7查得G2=25.68kg(采用V型托棍直径为159mm,前倾角度为1.42°)
由于上托棍在设计手册上没有说明。
所以用SOLIDWORKS仿真出来按照材料为钢的密度得出其质量为11.57kg
则上托辊组旋转部分每米重量:
取上托棍间距为a0=1.2m,下托棍间距为3m.
qRO=
=11.67/1.2kg/m=9.725kg/m
下托辊组旋转部分每米重量:
qRU=32.54/3kg/m=10.85kg/m
由式(3-4-7)得
qG=Q/3.6V=318/3.6*1.6kg/m=55.2kg/m
查表得:
qB=19kg/m,
L=45/cos16=46.8m
则:
FH=0.03*46.8*9.81*[9.725+10.85+(2*19+55.2)cos16]=1517.3
2)主要特征阻力FS1
由式(3.4-9)
Fs1=Fε+FqL
承载托辊前倾阻力:
由式(3.4-10)
Fε=Cεμ0Ln(qB+qG)gcosδ
sinε
Cε槽型系数35°槽角时取为0.43,
μ0托棍和输送带摩擦系数一般取0.3~0.4,
ε下托棍前倾角度1.42°
代入数据的:
Fε=[0.43*0.3*(19+55.2)*46.8*9.81*cos16°*sin1.42°]=104.7N
由式(3.4-12)
式中l为导料槽挡板长度,3m
b1导料槽两拦板间宽度查表3-11得b1=0.85
输送料上允许的最大物料面积S
S1=
=[0.53+(1.159-0.53)cos350]2tg250/6
=0.0849
S2=
=[0.53+(1.159-0.53)cos350/2][(1.159-0.53)sin350/2]
=0.7876*0.1803
=0.1420
S=S1+S2=0.2269
K1=
式中δ输送机在运行方向的倾角160,
θ被输送物料的运行堆积角250。
代入上式得K1=
=0.93.
K=1-S1*(1-K1)/S
=1-0.0849*(1-0.93)/0.2269
=0.9738
IV=S*v*k
=0.2269*1.6*0.9738
=0.3535
把以上数据代入(3.4-12)
=0.7*0.35352*400*9.81*3/1.62*0.852
=556.7N
则:
FS1=Fε0+FgL=104.7=556.7=661.4N
(3).附加特殊阻力
由式(3.4-13)
FS2=n3*Fr+Fa
由式(3.4-14)
Fr=APμ3
查表3-11得A=0.014.取P=10*104
μ3取为0.6,则:
Fr=APμ3
=0.014*10*104*0.6N
=840N,Fa=0
Fs2=5Fr=4200N
式中,n3=5,包括2个清扫器和2个空段清扫器(1个空段清扫器相当于1.5个清扫器)。
(4)倾斜阻力Fst:
由式(3.4-16)
Fst=qGHg
=55.2*9.81*12.9
=6986N
(5)圆周驱动力FU:
由式(3.4-2)
FU=CFH+Fst+FS1+FS2
=1517.3+661.4+4200+6986
=13364.7N
(6)传动功率计算
由式(3.6-1)传动滚筒轴功率PA为:
PA=Fu*v/1000=13364.7*1.6/1000=21.38kw
由式(3.8-1)电动机功率PM为:
PM=PA/η
=21.38/(0.88*0.95*1.0)
=25.58KW
式中:
η=η1η2=0.96*0.98*0.94=0.88
取功率增大系数为1.4,则:
电动机实际功率P=1.4*PM=1.4*25.58=35.81kw
由表17-1。
选电动机型号为Y225S-4,转速为1500r/m,满载转速为1480,N=37kw。
四.张力计算
(1).输送机不打滑校核
输送带不打滑的条件为:
F2(S1)min=FU2max/(eμφ-1)
式中:
FU2max=KAFU=1.5*13364.7=20047.1N
根据给定条件,第一传动滚筒围包角φ190°,传动滚筒与输送带间摩擦系数:
μ=0.35
查表3-13得尤拉系数:
eμφ=3.18
则:
F2(S1)min=FU2max/(eμφ-1)
=20047.1/(3.18-1)N
=9195.9N
(2)输送带下垂度校核
由式(3.5-2)得承载分支最小张力Fmin为:
h/a=0.01
F承min=a0(qB+qG)g/8(h/a)max
=1.2×(19+55.2)×9.81/(8×0.01)
=10918.5N
由式(3.5-3)得回程分支最小张力Fmin为:
F回min=aUqBg/8(h/a)max
=3×19×9.81/(8×0.01)
=6989.6N
(3)传动滚筒合力Fn
由式(3.5-8)
Fn=Fu+2S1=20047.1+2*9195.9N
=38438.89N
=38.44KNH
根据Fn查表6-1初选传动滚筒直径D=800,
输送机代号10080.1,许用合力73kN,满足要求。
传动滚筒扭矩:
Mmax=FUmax*D/2000
=20047.1*0.8/2000kN*m
=8.01Kn<12kN*m
初选规格满足要求,输送机代号为10080.1.质量962kg.
根据输送机代号和电动机功率,查表7-1驱动装置选择表得:
驱动装置组合号为463。
根据组合号查表7-3驱动装置组合表可知驱动装置各部件型号,再从表7-6驱动装置与传动滚筒组合表可查得低速连轴器型号及尺寸l.
(4)个特性点张力
根据不打滑条件,传动滚筒奔离点最小张力为9195.9N.
令S1=9195.9N>F回min亦满足空载边垂度条件
S2=S1+2Fr
=9195.9+2*840N
=10875.9N
S3=1.02*S2
=1.02*10575.9N
=11093.4N
S4=S3+f*Li*g*(qRU+qb)+1.5*Fr
=11093.4+0.03*3*9.81(10.85+19)+1.5*840N
=12362.1N
S5=1.03*S4
=1.03*12362.1N
=12732.9N
S6=S5=12732.9N
S7=1.04S6
=1.04*12732.9N
=13242.2N
S8=S7=13242.2N
S9=1.03*S8
=1.03*13242.2N
=13639.5N
S10=S9+f*Li*g*(qRU+qb)+1.5*Fr
=13639.5N+0.03*(45-3)*(10.85+19)+1.5*840N
=15268.5N
S11=1.02*S10
=1.02*15268.5N
=15573.8N
S12=S11=15573.8N
S13=1.04*S12
=1.04*15573.8N
=16196.8N>10918.5N
满足承载边保证下垂最小张力要求。
五。
.拉紧装置计算
(1)拉紧力
F0=S6+S7
=12732.9N+13242.2N
=26975.1N=27kN
查表6-6.1箱式垂直重锤拉紧装置型谱选用100D2061C
拉紧装置Gk1=617kg,改向滚筒100B206,查表6-2改向滚筒型谱Gk2=971kg.
(2)重锤质量
G=F0-(Gk1+Gk2)
=2700-(617+971)kg
=1112kg
六.输送带选择计算
初选输送带为NN-100
由式Z=Fmax*n/B*δ
=22560.6*12/(1400*100)
=1.93
确定Z=2层
由式(3.9-2)核算传动滚筒直径:
D=CZdBl
=90*2*0.7mm
=126mm<630mm
C系数棉80,尼龙芯90,聚酯芯108。
dBl织物芯带每层厚度0.7。
七输送带组合型号
463组合装配型号
电动机型号Y225S-4(37kw)
高速联轴器MLL6
(55*112)/(J48*84)MT6b
逆止器型号NFA25
减速器规格ZSY315-40
联轴器或者耦合器护罩MF34
装配尺寸A0=842mm,A1=1230mm,A3=384mm,B=699mm
h0=225mm,h1=355mm,总质量1312kg,代号
Q462-3NZ驱动装置图号JQ413N-Z。
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