污水处理系统技术规格书.docx
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污水处理系统技术规格书
业主:
益阳国晶硅业有限责任公司
项目编号:
工程设计单位:
华陆工程科技有限责任公司
文件号：
项目名称：
益阳国晶硅业年产10000吨多晶硅装置
共21页
文件级别
污水处理系统成套包
技术规格书
0
版次
No.
说明
Description
编制
By
校核
Checked
审核
Approved
日期
Date
汇签专业：
DISCIPLINE：
热工
设备
机泵
电气
仪表
管道
管材
水道
化水
项目批准：
分发：
（发送方式：
书面“●”，E-MAIL“○”）
ISSUETO：
项目经理
设计经理
热工
设备
机泵
电气
仪表
管道
管材
水道
化水
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
采购经理
项目秘书
●○
●○
1.总则
1.1.项目简介
本项目业主：
益阳国晶硅业有限责任公司
项目地址：
益阳市高新技术开发区云雾山路
项目规模：
10000t/年
1.2.总体要求：
本系统乙方原则上按照EPS模式执行，即提供污水处理系统装置的全套技术与设计，设备、电仪及材料、管道/管件及材料、阀门、安装主辅材料等全套供货，并提供装置的安装指导、调试开车试运行服务等。
乙方在合同生效后3个月开始发货，5个月完成系统安装、调试并具备开车条件。
1.3.本规定包含对污水处理系统成套包的最低限度的技术要求。
本规定连同订货合同书、设备数据表以及相关图纸等一起构成对污水处理系统成套包等在购买、设计、制造、检验、试验、运输、指导安装、试车、开车等方面的基本要求。
本文件在甲方与乙方确认签字后即成为合同的技术附件，本附件作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。
1.4.乙方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对供货设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。
乙方应根据其经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备、电仪与控制材料。
1.5.凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备的要求，而未列入本规定者也属于本规定的范围。
1.6.只有经过实际生产验证的设备才可被接受。
同等或相似规模、工况与技术水平的设备，至少已经正常运转一年以上，便认定该类型设备为经过实际生产验证过的设备。
未经实际生产考验的新产品或新规模不能采用。
乙方在报价时应提交与询价装置类似产品的业绩表。
1.7.在规定的操作条件下，设备应能满负荷、连续、安全、稳定地运行，其主体设备使用寿命最少为20年。
1.8.乙方可以提供变通设计。
但对甲方要求的标准、规范、数据及本工程技术规定的任何偏离，均应以书面形式及时向甲方澄清，经甲方认可后方能生效。
如乙方没有提交此类偏差文件，则所提供的产品将被认为完全符合本文件及所列相关标准的条款。
1.9.本技术附件中有任何的不确切之处，并不能解除乙方根据其以往的经验对提供正确设计、选材、制造以及满足安装及规定的操作工况所应承担的责任。
1.10.所有供货设备到现场后只允许组装，不允许拆装。
1.11.资料的标记
乙方的每份资料需有如下的标记与内容：
业主名称；
甲方的项目名称；
设备名称与对应位号（按厂商流程图规定）；
图纸名称、图号、版次，每一版（附资料清单）的主要修改内容（用云线圈出），修改与签字的时间。
三级及以上签署或厂商签章提供文件的设计深度（例如初步确认，最终确认，最终文件）。
装置各设备运转与排放噪音值应符合国家现行标准规范的要求。
乙方提交文件资料的计量单位应采用法定计量单位。
文件资料使用的语言为中文。
1.12.对“甲方”与“乙方”的定义同合同正文。
2.标准规范
乙方对产品的设计、制造、检验、试验、运输、安装以及开车调试等应符合下列标准与规范以及有关的法规要求，下列最新版本的标准与规范（若本项目设计中版本已更新升版，则应以最新版为准）将作为本规定的组成部分，乙方有责任在产品的设计、制造、试验、检验、运输、安装、调试开车时遵守所列基本的标准（不仅限于此），乙方对此类标准的可能的偏差应在报价时提交甲方供确认。
2.1.产品设计标准
其余产品标准由乙方补充列明
2.2.包装、运输标准
GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》
GB/T13385-92《包装图样要求》
GB7284-87《框架木箱》
GB9174-88《一般货物运输包装通用技术条件》
GB10819-89《运输包装用木制底盘》
GB/T1221-89《包装容器质量保证体系》
GB/T12122-89《产品包装质量保证体系》
GB12464-90《普通木箱》
2.3.自控标准规范
GB2625-81《过程检测与控制流程图用图形符号与文字代号》
HG/T20573-94《分散型控制系统工程设计规定》
HG20508-92《控制室设计规定》
HG20507-92《自动化仪表选型规定》
HG20512-92《仪表配管、配线设计规定》
GB50217-94《电力工程电缆设计规范》
HG20509-92《仪表供电设计规定》
2.4.电控标准规范
GBJ63-90《电力测量仪表装置设计规范》
GB50052-95《供配电系统设计规范》
GB14048《低压开关设备控制电路电器与开关元件》
如果乙方提供的产品暂无法定标准规定，则乙方在合同签订前，应向甲方提供下述文件供甲方确认（但甲方确认并不意味解除乙方对产品应承担的所有责任）。
产品样本（说明书）；
有关政府部门的鉴定文件；
生产许可证；
制造厂商的标准。
3.现场条件
本区为亚热带大陆性季风湿润气候区，具有夏季炎热，春冬寒冷，冬夏长，春秋短，光热充足，雨量充沛，无霜期长等特点。
3.1.气温
年平均气温17.8℃
年极端最高气温43.6℃
年极端最低气温－13.2℃
3.2.湿度
年平均相对湿度78%
7.8月份平均相对湿度80%
3.4月份平均相对湿度82%
3.3.气压
年平均气压101.01kPa
月平均最高气压101.24kPa
月平均最低气压100.75kPa
极端最高气压103.85kPa
极端最低气压98.77kPa
3.4.降雨
年平均降雨量1482.7mm
日最大降雨量191.2mm
年最大降雨量2239.0mm
年最小降雨量1028.1mm
一小时内最大降雨量285.8mm
3.5.地面温度
年平均地面温度18.8℃
年极端最高地面温度70.3℃
年极端最低地面温度-19.0℃
3.6.风
年主导风向夏/西南东/东北风
夏季最大风速与主导风向28m/s，西南S.S
冬季最大风速与主导风向m/s，东北ENE
风压（地面以上10m）kN/m2
3.7.雷暴
年平均雷暴次数41次
雷暴初日2月12日
雷暴终日10月14日
3.8.蒸发量
年平均蒸发量1205.6mm
3.9.最大冻土深度无
3.10.无霜期270天左右
3.11.地震烈度6
4.公用工程条件
4.1.供电条件
高压用电设备：
l0kV，50HZ，三相中性点不接地系统；
低压用电设备：
380/220V，50HZ，三相四线中性点直接接地系统。
原则上，电动机回路当容量为200kW及以上时电源电压采用10kV，当容量为200kW以下时采用380V。
照明回路，电源为交流380/220V；
直流电源：
（如设备需要）设备自带。
4.2.生产水条件
供水压力：
0.4MpaG
供水温度：
常温
4.3.仪表空气/压缩空气条件
压力：
0.5MpaG
温度：
≤30℃
露点：
＜-40℃（常压下）
油：
＜3ppm
尘：
≤1mg/m3
5.技术要求与技术参数
5.1.设计基础：
5.1.1.被处理废液（进液）数据
废液名称：
酸性或碱性废水
废液处理总量：
2000m3/h；
进液成分（暂定）：
CaCl2饱与（约40~50%（w/w））
HCl0.1%（w/w）（不与Ca（OH）2同时存在）
HF或CaF2微量
Ca（OH）20.1%（w/w）（不与HCl同时存在）
固体（SiO2+CaCl2+杂质）3000mg/l
H2O49~59%
5.1.2.处理后清液（外排）及固渣（外运）要求
清液含固量：
≤10mg/L；
清液COD去除率：
50～75％；
PH值：
7~9
固渣含水率：
≤80%
5.2.技术要求
5.2.1.工艺系统及设备技术要求
本污水处理系统用于对多晶硅装置氯硅烷废气及废液处理系统产生的含氯化钙、盐酸与二氧化硅固体的废液进行处理。
废液处理的目标是：
1）对从界外送来的废液进行中与处理；
2）对中与后的含固废液进行固液分离，得到规定含液量的固渣与规定含固量的清液。
乙方工艺流程原则上应包含以下几个系统：
1）石灰粉贮存及投加系统；
2）石灰乳制备及投加系统；
3）PAC溶液制备及投加系统
4）PMC溶液制备及投加系统
5）硝酸储存及投加系统（视需要决定是否设置）
6）盐酸储存及投加系统（视需要决定是否设置）
7）废液中与系统；
8）固液沉降分离系统。
生成的清液外排，泥浆送污泥浓缩系统；
9）泥浆浓缩系统。
生成的清液外排，浓缩的污泥送过滤系统；
10）浓缩后泥浆的过滤系统，生成的清液外排，生成的固渣外运；
本技术规格书附件内容为华陆公司所提原则流程与建议的设备配置，乙方应尽量参考该流程及设备配置，但不排除乙方依据自身经验与特长提供优化的方案。
甲方所提供的建议方案并不免除乙方提供合理可靠设备系统的全部责任，装置性能保证由乙方负责。
华陆公司建议方案的设备清单如下（供参考）：
序号
序号
设备名称
技术规格
单位
数量
备注
1
M6401
混凝搅拌器
50-140r/min，U=380V
台
10
立式循环调速
混凝土水池
4700*4700*4500
台
10
进水浊度3000mg/l
2
M6402
反应搅拌器
1-15r/min，U=380V
台
10
立式循环调速
混凝土水池
4700*4700*4500
台
10
进水浊度3000mg/l
3
M6403
中与搅拌器
50-140r/min，U=380V
台
2
立式循环调速
混凝土水池
4700*4700*4500
台
2
进水浊度3000mg/l
4
M6404
污泥浓缩机
1-3r/min，U=380V
台
2
中心传动（涡轮箱）
污泥浓缩池
直径15000mm
台
2
双摆线针轮减速
5
P6401
中间水池提升泵
Q=500m3/h，H=0.40MPaU=380V
台
5
SNB型强自吸泥浆泵
6
P6402
回用水池提升泵
Q=500m3/h，H=0.60MPaU=380V
台
6
SWB型强自吸泥浆泵
7
P6403
不合格水提升泵
Q=300m3/h，H=0.55MPaU=380V
台
3
SWB型强自吸泥浆泵
8
P6404
污泥螺杆泵
Q=50m3/h，H=0.30MPaU=380V
台
8
单螺杆泵
9
P6405
调节池提升泵
Q=300m3/h，H=0.20MPaU=380V
台
3
SWB型强自吸泥浆泵
10
P6406
硝酸泵
Q=5m3/h，H=0.20MPaU=380V，1450r/min;
台
2
IH型离心泵
11
P6407
盐酸泵
Q=5m3/h，H=0.20MPaU=380V，1450r/min;
台
2
IH型离心泵
12
S6401
污水净化器
CJHB-7500，立式圆柱体，碳钢防腐，200m3/h,
套
10
带检修平台
13
S6402
高效纤维滤池
5万m3/d
座
2
14
S6403
全自动膜过滤机
Q=30~50m3/h（配套的其他设备）
套
6
CMF-80型
15
T6401
盐酸贮罐
Q=5m3
台
1
卧式储罐
16
T6402
硝酸贮罐
Q=5m3
台
1
卧式储罐
17
Y6401
絮凝剂投加装置
Q=200-2000L/h，（PAC）
套
2
18
Y6402
混凝剂投加装置
Q=30-500L/h，（PAM）
套
1
19
Y6403
酸液投加装置
Q=10-500L/h
套
1
20
Y6404
石灰粉贮存、制备、投加系统
干投：
100～1040kg/h湿投：
200～10000L/h
套
1
石灰粉（85%）石灰乳液2～5％
5.2.2.仪表控制技术要求
1）控制系统采用“PLC+工控机”的控制模式，操作站、工程师站、打印机及网络设备、电源柜、端子柜、控制柜及辅助柜等就地安装污水处理装置的操作室内进行操作，预留对外接口（给中控系统引出监视数据）。
2）PLC选择西门子（S7-400）、施耐德（Quantum系列）等同等品牌产品。
要求：
PLC系统的电源、CPU、控制用I/O卡件以及通信网络必须是冗余的，I/O余量20%（AI、AO15%，DI、DO25%）。
PLC系统应预留与中控系统通讯用的RS485接口（MODBUS-RTU协议）。
PLC的组态工作由乙方完成，接入其他系统的信号点数报甲方仪表工程师，乙方配合甲方完成PLC相关参数的上传工作（如重要参数与地址码的提供）。
3）控制系统的操作站及工程师站的显示屏规格为DELLE2210，打印机一般应设有报警打印机与报表打印机，工控机应选用戴尔或同档次知名品牌。
4）污水处理房调节系统（阀门等）采用气动执行机构为主，电动执行机构为辅的传动系统。
5）由PLC系统输出去停电气设备的信号应采用继电器隔离。
6）主要仪表应选用电子式，变送器选用二线制智能型（4～20mA+HART,24VDC）。
仪表的型号及类型尽可能地被限制，主体仪表应选用同一系列仪表，以便减少备品备件，便于维修管理。
仪表选型要安全可靠、技术先进、安装维护方便、经济合理。
现场一次重要仪表应选用进口或知名合资品牌的产品，如：
在线分析仪、关键的调节阀、电磁阀等采用进口产品。
7）在投标文件中应列出所有现场仪表的清单（包括生产厂商、型号等）与装置仪表控制点功能清单。
8）开关、电磁阀电源为24VDC，电气专业仅提供220VAC电源，引至仪表电源控制柜，厂商自行降压后使用。
9）用于联锁信号的其它仪表由独立安装的检测元件发出。
10）进出装置界区的液体及气体原料与产品计量时，应采用精度较高的流量仪表。
11）乙方应指明成套仪表电源规格及消耗功率，机组成套包内的仪表供电由乙方负责，甲方提供一路电源至UPS电源柜入口（UPS电源由乙方提供，确保30分钟供电）。
12）仪控设备的室内防护等级为IP54，室外防护等级为IP65。
13）仪表安装材料依据工艺介质的特点及操作条件选择，一般应相当或优于工艺管道及设备材质。
测量元件至少采用316不锈钢，特殊要求时按需选用相应的材质。
仪表安装应考虑当地气候条件，随机组成套供货并安装在现场的仪表应考虑保温防冻。
14）相对集中的仪表电缆，采用电缆桥架敷设。
原则上电缆不能裸露在外，应增加穿线管保护。
5.2.3.电气技术要求
1）电控系统及设备必须确保相关用电负荷的运行安全可靠、操作方便，并满足生产过程的要求。
2）电机部分的要求
-电动机应选用南阳防爆电机集团产品。
恒定转速，电机上应有找正用的顶丝孔。
-电动机的额定值与型号
-电动机的额定容量应至少大于拖动设备功率的115％，且应考虑电动机应有1.10的运行系数。
冷态连续起动不少于2次，每次间隔为5分钟；热态连续起动不少于1次，起动时间不超过2～3秒时，可多次起动。
-电动机的主要性能
-电动机应能在额定电压变化范围为±10％，额定频率为48.5～50.5以内变化时正常满载运行。
-电动机的冷却方式：
空－空冷却。
电动机的绝缘级为F级，并以B级温升考核。
-电动机的外壳室内防护等级为IP54；室外防护等级为IP55；防腐等级为WF1。
-电动机的噪声与振动应符合相关的国家标准。
-安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护；铁芯矽钢片与其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。
-电动机的堵转电流应具有完善的技术经济比较，使设计具有最低值。
除特殊要求外，在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。
-电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。
-为确保电动机在欠电压下成功自起动，电动机的最大转矩允许母线电压下降到65～75％（为6kV电动机时）或55％（当为380V电动机时）的额定电压时而无损坏。
-电动机应能承受从正常工作瞬间切换到另一个电源时，施加在电动机上的扭矩与电压引起的应力，瞬间电压切换时间不超过0.2秒，同时，电动机的剩余电压值可能是正常输入电压值的50％，与切换后电源相位差可以达到180度。
-在额定的功率，电压频率时，功率因数的保证值在0.8以上；效率的保证值在88％以上。
-电动机轴承采用滚动轴承，品牌为瑞典SKF；电机的生产厂家要求为南阳防爆电机。
-卖方配套电动机应满足下列总的要求：
项目
功率等级
电压等级
绝缘等级
温升等级
型式
AC
≥200kW
10KV
ClassF
ClassB
全封闭，外壳防护等级：
IP55（室外）
＜200kW
0.38KV
DC
各类容量
0.22kV
-电动机的辅助设备
-除特殊要求外，额定功率≥75KW的电动机均应设置防结露加热器。
电加热器的额定电压在容量≤2200W时，用单相220V电压；在容量＞2200W时，用三相380V电压。
-电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒下面。
-电动机的出线端子盒应按功能独立装设，要有主出线端子盒，空间加热器出线端子盒，测温元件（RTD）出线端子盒等。
-一般电动机每相设一个出线端至主出线端子盒；当容量超过200kW时，需引出两个出线端至主出线端子盒。
-电动机主出线端子盒应采用斜开口式。
对于非常大的电动机，如果上述结构不能满足时，宜采用三侧能拆卸的开口盒盖，一端连接导管，另一端接到电动机上。
-所有接线盒采用带螺纹接口的密封接头,并配套用于电缆进线的密封接头。
-容量为220kW以上的离心泵至少应设置以下检测项目：
a.泵轴承/推力轴承温度（PT100，双支，三线制，铠装芯）；
b.驱动电机定子绕组温度（PT100，双支，三线制，铠装芯）。
3）电控系统及设备必须确保相关用电负荷的运行安全可靠、操作方便，并满足生产过程的要求。
4）电气设备的控制、保护、信号与计量装置的设置应符合国家有关标准或规范的规定。
5）高、低压电源由甲方提供，高、低压电源直接供至乙方的用电设备；现场成套控制柜，由乙方负责提供；单机组成套包内的仪表供电由乙方负责。
6）成套控制柜至用电设备之间的电缆由乙方负责，其动力电缆采用阻燃交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯电力电缆ZR-YJV-；控制电缆采用阻燃交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯控制电缆ZR-KYJV-；从成套控制箱至用电设备的电缆穿镀锌保护管与挠性连接管加以保护。
7）所有工艺用电设备所需设置的就地柜、集中控制屏、成套现场操作箱等启动控制设备，应设置必要的电气表计、信号指示及操作元件等。
在集中控制屏上能实现设备的联锁与起停控制及信号指示,温度巡检装置等。
8）就地控制柜、成套现场操作箱的框架与外壳材料应采用优质冷扎钢板，钢板厚度≥2mm。
框架与外壳具有足够的刚度与强度，除满足内部元器件的安装要求外，还能承受设备内外电路短路时的电动力与热效应。
其外壳的防护等级不低于IP54。
就地控制柜、成套现场操作箱提供接地引接端子。
9）就地控制柜、成套现场操作箱内的低压电器元件应采用常熟或北京人民公司系列产品；接线端子应采用PHOENIX系列产品。
所有控制回路连线采用多股铜绞线，截面不小于2.5mm2，用于电流互感器的导线截面不小于4mm2。
10）低压系统的短路开断电流按50kA考虑。
11）若需事故电源，应明确提出要求。
6.乙方的供货范围与供货计划
6.1.一般要求
乙方所提供的设备与系统应满足国家有关的技术要求、制造标准、验收要求且配件齐全、价格合理的合格产品。
乙方必须提供合同要求的所有部件、材料、备品备件与供货清单、产品合格证书。
乙方提供的成套设备必须是运行可靠的，稳定的，成熟的产品。
乙方提供的成套设备必须是目前技术上先进的，其所有组成部分（包括配件，附件，易损件）必须是全新的，未使用过的合格产品。
6.2.乙方按供货设备材料清单内容供货
乙方供货范围为：
2000m3/h处理量的污水处理装置及界区内全套辅助设施，除土建外的所有设备（不包括全自动陶瓷过滤机）与材料、管道材料、管件及阀门，仪控设备与材料（含气动/电动阀门）、电气设备与材料（含配电柜），操作平台及管道支架材料，防腐保温材料，安装主、辅材料等。
全自动陶瓷过滤机由甲方负责采购。
乙方需按规定时间向甲方提明该过滤设备的订货条件，包括泥浆处理能力、泥浆组成等数据。
甲方需按规定时间向乙方提供陶瓷过滤机的厂商资料以满足乙方设计需要。
乙方的设备及材料供货清单如下：
（由乙方详细列明）
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
6.3.以上设备及材料供货清单中未详细列出的，属于乙方装置设计范围内组成一个完整的可操作系统所必须具备的所有其它设备部件也属于甲方的供货范围。
6.4.乙方供货计划
由厂商依据1.2条总体要求中的进度要求，考虑适应合理施工步骤的需要，列出分批次供货的初步的进度计划，与甲方人员协商后确定。
7.乙方的工作范围及责任
7.1.本装置乙方按照原则上按照EPS模式执行，即提供：
装置全套技术与设计，设备、电气、仪表、管道、管件、阀门、安装主辅材料全套供货，施工安装指导、调试开车试运行服务。
7.2.乙方的设计范围
需要除甲方设计范围以外,虽然没有在下述叙述中明确规定属于乙方设计范围，但实际上确实才能达到合同装置性能保证要求的设计工作应由乙方负责完成。
乙方负责设计的装置范围是：
2000m3/h处理量的污水处理装置及界区内全套辅助系统，包括（但不限于）：
从接收多晶硅装置送来的废水，接收石灰罐车送来的精石灰粉，接收槽车运送至界区旁的各类液体药剂及甲方提供的固体
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