水泥行业清洁生产.docx

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水泥行业清洁生产

综述水泥行业的清洁生产技术进展

[摘要]水泥工业是污染严重的行业，仅仅靠末端治理具有很大的局限性，清洁生产作为一种全新的创造性思想，是防治水泥企业污染的根本出路和最佳途径。

本文对水泥行业的发展进行概述，并描述清洁生产产业政策，清洁生产技术规范、标准和指标体系，以及行业推行最新的清洁生产技术。

1.前言

随着《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国循环经济促进法》等一批法律法规的深入实施，及《水泥行业准入条件》自2011年1月1日起正式实施，《水泥行业清洁生产评价指标体系》2014年4月1日起施行。

国家对水泥行业节能和环保提出更加严格要求。

现谈谈对清洁生产的一些认识和水泥行业清洁生产技术发展的一些看法。

2.清洁生产简介

2.1清洁生产的概念。

清洁生产就是不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

清洁生产是环境战略由被动反应转向主动行动的转折点，是实现经济效益和环境效益的统一、促进工业持续发展的必由之路，在生产流通和消费等过程中进行减量化、再利用和资源化，从而实现循环经济，达到节能、降耗、减污、增效的目标。

2.2清洁生产与环境管理体系IS014000。

清洁生产可以理解为一种工业发展的新模式，利用清洁的能源、原材料，采用清洁的生产工艺技术，生产出清洁的产品。

实现清洁生产要求合理利用资源，保护生态环境，考察工业产品从研究、设计、生产到消费的全过程，以期协调社会和自然的相互关系。

而IS014000环境管理体系是自愿性的管理标准，为各类组织提供了一整套标准化的环境管理方法，帮助企业实现环境目标与经济目标。

清洁生产与环境管理体系IS014000共同体现了治理污染预防为主的思想，IS014000标准侧重于管理，它为清洁生产提供了机制、组织保证；清洁生产则重视改进生产和技术进步，为IS014000提供了技术支持。

3.清洁生产与清洁生产审核

清洁生产审核是推行清洁生产最具操作性的方法和手段，以国家发改委和国家环保总局颁布《清洁生产审核暂行办法》为依据，分为强制审核与自愿审核。

国家鼓励企业自愿开展清洁生产审核，污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业，可以自愿组织实施清洁生产审核，提出进一步节约资源、削减污染物排放量的目标。

对于污染物排放超标或超总量的污染严重企业、使用或排放有毒有害物质的企业，将被列入强制性清洁生产审核名单，强制开展清洁生产审核工作。

资源综合利用减免税的企业按照有关要求，必须进行清洁生产审核并提交清洁生产审核报告。

清洁生产审核以企业白行组织开展为主，聘请清洁生产技术服务单位协助指导开展清洁生产审核。

审核程序原则上包括审核准备，预审核，审核，实施方案的产生、筛选和确定，编写清洁生产审核报告，持续清洁生产制度和专家审查验收等环节。

受企业的配合程度、工艺复杂程度、生产管理水平、清洁生产方案的实施情况等因素制约，通常一轮清洁生产审核的周期为4～l0个月。

4.水泥行业清洁生产主要目标

在水泥行业中开展清洁生产，主要的目标是降低成本，它包含降低在生产过程中各种热耗、电耗等等其他能耗；提高资源利用率，它要将一切原材料进行最有效的利用，将其他行业的废弃物也进行综合利用，变废弃物为生产原料：

减少环境的污染，它能对各种废弃物有效的利用或处理，把水泥产品对环境污染的程度降到最低，做好环境保护工作，能使水泥行业生产尽量减少对人们生活的影响。

同时，做好清洁生产过程中能有效减少工程发生的事故，这是在实践过程中，大量的实践与统计都能证实这一点。

5.水泥行业清洁生产的现状

5.1国内现状

我国国内清洁生产的工作起步较晚，自从1993年才提出清节生产的概念，2002年才正式推出清洁生产相关的法律，而在实际的清洁生产中，面监种种难题。

在我国，企业目前还采用一人决策的制度，目前我国水泥行业的决策者对清洁生产的概念与重要意义理解得都不够充分，在实际生产过程中也不够重视；水泥技术是水泥行业各个企业竞争的生命线，普通工人不能了解水泥生产的全貌，也不能理解清洁生产的意义，因此清洁生产的工序不能得到有效的提高，在执行过程中也得不到有效的重视；特别是对环境、资源的控制方法无论从立法的角度上，还是社会重视的角度上都做得不够。

5.2国外现状

在80年代，先进发达国家已经提出清洁生产的观点，他们提出清洁生产对水泥行业生产的重要意义，这些呼吁得到相关行业的重视。

1989年末，联合国在全球推行《清洁生产计划》，该计划提出清洁生产是水泥行业可持续发展的先决条件，也是水泥行业企业要进行竞争的重要方法，之后提出一系列新的生产技术、新的原材料、新的管理方法等等。

网络的发展也促使国外清洁生产的发展，通过网络交流，清洁生产的理念得到进一步推广，生产的方法得到进一步提高，他们制定出大量安全生产的政策、法规。

国外大多数水泥行业生产的部门推出清洁生产审核的标准、清洁生产的工艺标准，通过大量实践可以证明这些标准非常具有实用价值，且具有先进性。

6.水泥行业清洁生产最新规定

为贯彻落实《清洁生产促进法》（2012年修正案），进一步形成统一、系统、规范的清洁生产技术支撑文件体系，指导和推动企业依法实施清洁生产，国家发展改革委会同环境保护部、工业和信息化部整合修编了《水泥行业清洁生产评价指标体系》，并于2014年4月1日起施行。

国家发展改革委原来发布的《水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）》（国家发展改革委2007年第41号公告），环保部发布的《清洁生产标准水泥工业》（HJ467-2009）同时停止施行。

工业和信息化部颁布的《水泥行业准入条件》中第二十一条“要遵守《中华人民共和国清洁生产促进法》，按国家发布的《水泥行业清洁生产评价指标体系和标准》的规定，建立清洁生产机制，依法定期实施清洁生产审核”。

第三十五条“准入条件发布前已投产运营的水泥（熟料）企业和生产线应通过技术改造、加强管理达到准入条件规定的各项标准”。

这就要求现有已生产水泥企业尽快行动起来，尽早启动清洁生产，通过清洁生产审核，树立清洁生产的先进思想和理念，进一步改变厂容厂貌，挖潜创新，为自身获取丰厚利润的同时，创造更大的社会效益和环境效益。

7.水泥行业清洁生产管理的内容

水泥生产是个高能耗、高污染行业，是要消耗大量的原燃材料，对环境污染十分严重。

因此，在水泥生产过程中作好清洁生产工作有着十分重要的意义。

水泥产品的原料与燃料、生产制造、包装出厂、工程应用，构成整个水泥的生产周期，而清洁生产的工作则要在水泥生产的所有过程中进行。

比如，在原料制备的环结，在石灰石、铁矿、粘土、石膏等运输过程中，会产生种种粉尘，在燃料制备环节中，由于对煤的运输与应用产生大量的煤粉尘，在生料制备、熟料烧成、水泥粉磨等生产过程中都会产生大量粉尘，水泥产品的清洁生产工作，需要对这些粉尘进行有效控制。

7.1清洁生产控制的环节

要建立一套科学的管理模式，首先就要从观点出发，从观点上要树立降低成本、提高资源效率、减少环境污染的意识，再找到一套科学的管理模式。

在生产过程中，可以从以下几个环节进行控制。

做好详尽的数据统计

这要求在生产过程中，要将生产中的物料消耗、水平衡数据、污染数据做好详细的统计工作，这些数据的统计是生产决策的基础，也是生产管理的基础，它是开展清洁生产研究工作的重要依据，因此数据必须真实、完整、科学。

对燃料进行有效的控制

在水泥生产过程中，我国目前主要使用煤作为主生产燃料，燃料的成本占生产成本的2/3左右，因此对成本进行控制，主要就是对燃料进行控制，在使用燃料过程中，要对生产工艺进行优化，使燃料能真正做到物尽其用。

对工业废渣的再利用

在水泥生产中，如果能对生产废渣进行再利用，不仅可以资源的使用与污染减少，而且可以大幅度的降低成本。

比如，水泥生产中常常要使用石膏等矿物，而工业废渣中的石膏尾矿、化学石膏等等都能满足水泥生产的需要，对工业废渣的利用中，要做好工艺研究工作，既要对废渣能有效的利用，又必须控制工业废渣对水泥生产质量产生的影响，要通过科学的工艺，对工业废渣进行最有效的利用。

对废气进行综合利用

在水泥生产中会大量产生工业废气，特别是窑头与窑尾会产生大量的高温废气，如果能对这些废气进行有效的利用，既可以节约生生成本，又可以有效的保护环境，实现资源利用的最大化，比如，可以将余热转化为电能，投入到生产使用中。

研究水泥生产范围

根据水泥的品种，可以将水泥分为通用水泥与特种水泥，两种水泥的成分不同、性质不同、生产工艺也不相同。

如果能研究出更多的水泥生产范围，则可以实现对资源的再利用，达到清洁生产的目的。

7.2建立生产控制的指标

生产控制指标的内容

生产控制的指标包含：

评价指标，它用一套科学的方法对清洁生产的每个过程都能进行评估，使评估、判断的结果客观、准确；评价方法，这是已经得出的评价指标用一种科学的方法进行综合比较、综合衡量，使得到的结果能反映清洁生产的实效；评价标准，是指通过评价方法将清洁生产的结果划分出等级，用等级的方法来对实效进行评定。

生产控制指标的作用

有水泥生产中，生产控制指标有以下几个作用：

有效考核成绩，可以通过指标的建立，了解水泥生产的全部状况。

各个企业生产的技术水平、管理水评等能作综合考核；有效认识，对生产控制进行考核，能对水泥行业技术水平、管理水平的差距能有全面的了解；重新定位，它能让水泥行业的生产有一个全新、具体的定位，知道自己的生产方法；挖掘潜力，通过生产控制的考核，水泥生产的企业能了解自己的优势在哪里、弱势在哪里，需要在哪个方法进行再投入、哪个环节进行弥补，最后充分挖掘自己的潜力。

7.3制订生产的管理制度

要用制度的方法对清节生产的过程进行有效控制，对清洁生产的结果进行确保。

清洁生产管理制度包含：

总则，它概括水泥生产总的方向，企业总的生产方针；组织制度，建立一套建全的管理职度，这要求做到权责能分明，责任能层层落实；日常清洁制度，这包含日常的宣传工作、管理工作与统计工作等；资金筹措制度，指对成本资金的各种筹措与控制，通过对资金的规划做到成本的控制；奖惩制度，用有效的激励方式落实清洁生产。

水泥行业生产的企业要用制度的方法使清洁生产的过程落实、目标实现。

7.4全面实行绿色生产

绿色、环保工作是人类可持续发展的重要关键，这是全球进行倡的工作，也是我国目前正在重视的工作，水泥行业也要重视绿色、环保工作，通过清洁生产工作全部过程的实现与清洁生产的提高，用既符合工业标准又无毒无害的工艺实行水泥生产，使水泥生产能提高生产效率、社会效益与经济效益。

7.5提高水泥产业竞争力

通过几十年的努力，我国水泥行业的技术水平与生产管理有极大的提高，大部分的技术与设备具有自主的知识产权，我国水泥产业已经逐步进行国际经济一体化的标准中，但是与国外先进发达国家相比，还有相当大的一段距离，要在市场经济中提高竞争力，使我国水泥行业能在国际中拥有一席之地，那么必须全面实行清洁生产。

8.水泥行业清洁生产技术发展

现在我省新型干法窑水泥企业逐渐增多，技术装备比较先进，环保工作做得比较到位，清洁生产工作基础较好、起点较高，要围绕新型干法水泥工业鲜明的产业特征、生产实际情况来开展清洁生产工作。

8.1低温余热发电。

在水泥行业具有大量低品位余热可以回收利用，只要这些热量达到一定的数量规模，就能够通过低温发电技术回收。

如一座日产5000t／d熟料转窑的余热发电装机容量可达7～9MW，发电时不影响水泥熟料的生产，也不需要补燃燃料，年发电量约4900×104kW·h，3年内便可回收全部投资，年节约标准煤约17000t，每年减少CO2排放量可达43000t。

8.2可燃废料的回收利用。

利用可燃废料代替部分煤来煅烧熟料，使废料资源化，同时降低能耗，减轻环境负荷，减少C0：

排放还同时起到废物污染治理的作用。

回用油页岩、灰质页岩和各种含碳炉渣炉灰等作为硅质原料，可代替减少使用粘土，最终禁止毁田取土，利于保护环境和农业生产。

8.3石灰石破碎与水泥粉磨节电技术。

粉磨电耗占水泥生产综合电耗约70％，可通过用高效的立式磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等取代低效的小磨机，改进粉磨工艺，使用高效助磨剂，增加预破碎或选粉机，及安装变频调速器等措施可有效降低电耗。

严格控制水泥粉磨站可比水泥综合电耗≤38kW·h/t。

8.4工业废渣综合利用生产水泥。

发挥水泥行业资源综合利用能力突出的特点，充分利用工业废渣生产水泥，节省资源消耗，减轻环境污染。

在水泥生产中掺加采矿废石碎屑代替部分优质石灰石，矿渣、粉煤灰、工业副产石膏等工业废渣作为混合材料，一方面减少水泥熟料用量，降低烧制熟料的原料和煤的消耗；另一方面，还可以享受国家鼓励优惠政策，按要求取得《资源综合利用认定证书》后，申请资源综合利用减免税。

8.5大力推广发展散装水泥。

按水泥水泥行业清洁生产评价指标体系中资源能源利用指标等级要求，水泥散装率一级、二级必须达到70％，三级不得小于50％。

每使用1万吨散装水泥，可节约包装纸袋60吨，折合木材330m3，还可减少水泥损失500吨。

8.6废气污染治理。

水泥企业的污染主要为带粉尘废气污染，来源包括石灰石开采和破碎、运输储存、原料烘干、粉磨、熟料煅烧与冷却、煤粉制备和水泥粉磨等环节。

对粉尘治理技术主要是选用高效电收尘器和袋式收尘器。

此外还有对NO2、SO2和氟化物等污染物防治。

例如采用石膏、荧石这类矿化剂，在熟料锻烧过程中有SO2和氟化物放出，存在严重污染环境的弊端。

在水泥产能增加，需求矛盾逐步缓和，强调清洁生产审核，注重可持续发展的今天，以牺牲环境为代价的水泥生产技术已逐渐淘汰。

8.7城市生活垃圾（固废）处理。

目前发达国家垃圾处理主要有填埋、焚烧、堆肥和回收利用等方式。

国内利用水泥窑在生产水泥熟料的同时协同处理生活垃圾的工艺技术经过研究逐渐成熟，焚烧设备也完全可以做到国产不依赖进口。

由于生活垃圾的低位热值普遍达到4000~5000kJ/kg，水泥窑通过抽取窑头罩热风焚烧垃圾产生900~1000℃高温热气可供生料预热分解，一方面不需增加燃料，反而可以节约燃料，降低能耗。

其次，经实际生产研究表明，其对水泥熟料质量的影响是可控的，废气排放经收尘处理也完全可以达到要求。

另一方面，利用水泥窑协同处理生活垃圾比专门建设焚烧厂（站）投资省，占地少。

政府可以减少财政投入，企业还可以获得垃圾处理费用，使生活垃圾能够真正得到无害化、资源化和无残留处理。

8.8节水技术及要求。

我国是一个水资源短缺的国家，水资源供需矛盾突出。

要推广水泥窑外分解新型干法生产新工艺，逐步淘汰湿法生产工艺。

大力发展工业用水重复利用技术，如循环用水系统、串联用水系统和回用水系统；发展高效冷却节水技术，优化循环冷却水系统，加快淘汰冷却效率低、用水量大的冷却池、喷水池等冷却构筑物。

推广高效新型旁滤器，淘汰低效反冲洗水量大的旁滤设施。

水泥工业清洁生产标准要求单位熟料新鲜水用量最低要求小于等于0.75t/t。

循环水利用率达到85％以上，以节约水资源，降低成本。

9.结语

水泥行业开展清洁生产管理工作是经济的趋势，也是社会要求的趋势，只有对清洁生产工作进行全面的把握，水泥行业生产才具有可持续发展性。

实践证明要从根本上改善环境状况，水泥行业不能单靠以末端治理为主的环境管理策略，必须坚持预防为主的方针，牢牢把握新型干法水泥产业技术发展的方向，充分地将先进的行业技术和清洁生产思想有机地结合起来进行创新。

本着清洁生产工作只有更好、没有最好的指导思想，形成“政府要我做”到“企业我要做”的良好社会氛围，在我省水泥行业全面实施清洁生产，改变能耗高、污染大的落后面貌，树立环保绿色建材新形象，达到“节能、降耗、减污、增效”目的，促进资源节约型和环境友好型社会又快又好发展。