汇京东风日产店冬季施工方案.docx
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汇京东风日产店冬季施工方案
唐山盈众贸易有限公司三个四位一体汽车4S店工程
汇京东风日产店
冬
季
施
工
方
案
1.编制依据
1.1《建筑工程冬季施工规范》（JGJ104-97）
1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
1.3《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）
1.4《冬季施工收手册》
1.5本工程现场施工自然条件
2.工程概况
唐山盈众贸易有限公司三个四位一体汽车4S店工程—汇京东风日产店位于唐山市开平区开越路272号。
总建筑面积6770.27平米。
占地面积4270.74平米。
地上两层。
基础类型为混凝土独立基础。
3.施工部署
3.1冬期施工阶段划分及各阶段施工
3.1.1.初冬和冬末阶段施工：
大气平均温度连续5天低于+5℃即转入冬施，平均温度在0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间大约从11月中旬到12月中旬称为冬初阶段；从次年二月中旬到三月中旬为冬末阶段。
这两阶段一般可采用低蓄热法施工，即热拌砼，掺适量早强抗冻外加剂，适当覆盖保温。
3.1.2.严冬阶段施工：
平均温度-5℃左右，最低气温一般在-10℃左右，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天，此阶段一般可采用高蓄热法施工，砂、水加热，掺高效抗冻复合外加剂，砼表面采用覆盖、挡风等项保温措施。
3.1.3.冬施转常温：
凡次年初春当室外日平均气温连续5天高于5℃或大气温度连续7昼夜不出现负温度时，即转入常温施工。
3.2冬施形象部位：
根据施工安排，冬季施工部位主要有桩基础、地下室结构和地上二层以下结构施工，水电等专业的预留预埋施工和地下室结构外回填土施工等。
3.3施工准备
3.3.1现场应于11月初即开始对大气进行测温，以确定冬季施工的起、止日期。
3.3.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
3.4现场准备
3.4.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.4.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.4.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.4.4做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。
3.4.5对现场周转的施工道路，在冬施前进行彻底的检查清理，要求道路畅通、平整防滑，下雪后的施工道路要及时清理积雪以防滑。
道路两侧设排水沟，并经常清淤。
3.4.6机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备。
各种车辆应根据气温变化，注意水箱用完后放水，避免受冻。
3.4.7对现场构件、材料、马道、防护拦架等，在冬施前进行一次全面检查，并增设防滑措施。
3.4.8冬施前，安全部门应检查一次消防器材，并进行调试，对于高层建筑中的消防施工用水立管进行保温措施，用珍珠岩瓦或棉被将立管裹严，并且不用水时将水放干净，以免将水管冻坏胀裂，水泵也要做好保温，以免冻坏。
3.4.9现场输水管，应埋设于冰冻线-0.8m以下，并应在坑底加垫焦碴100mm厚，现场及生活区的水箱应用阻燃草棉被整体包裹，外露水管、水龙头，应使用保温材料包裹，防止冻坏，影响生产生活用水。
3.4.10现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。
氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施。
派专人看管。
3.5组织实施
3.5.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
3.5.2进入冬期施工前应专门对混凝土试验、测温人员进行技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
3.5.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
4.冬期施工技术措施
4.1钢筋工程
4.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
4.1.2钢筋连接及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.1.3对浇筑完混凝土面预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
4.1.4钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于-20℃时不得施焊。
4.1.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
4.2模板工程
模板保温措施：
梁、墙、柱模板采用挂阻燃草棉被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草棉被覆盖保温。
混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，应加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草棉被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑。
墙、柱模板背面塞满50mm厚聚苯板。
4.3混凝土工程：
冬季施工期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬季施工过程中采用综合蓄热法，为保证冬季施工工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
4.3.1冬季施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。
采用Po32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
4.3.2拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80ºC，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过60ºC，具体温度值由热工计算确定。
4.3.3骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
4.3.4严格控制水灰比，不得大于0.5，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
4.3.5外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合市建委《准用证》规定，并经公司中心试验室的同意。
4.3.6混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运输距离要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
在现场将砼泵车搭好临时房屋，并做好 保温工作，泵管采用阻燃草棉被覆盖严密。
4.3.7要求混凝土出搅拌机的温度不低于16℃，入模温度不低于10℃。
4.3.8在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
4.3.9混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
4.3.10浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草棉被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
浇筑框架柱时，将每个框架柱四周3m范围内采用彩条布封堵严密，里面生好蜂窝煤炉子。
墙体浇筑砼时，将筒体内生好蜂窝煤炉子，每个筒体生两个，并将墙体四周3m范围内用彩条布封堵严密。
墙体、柱子拆模后满裹塑料布外面盖好双层阻燃草棉被。
4.3.11墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
4.3.12平面混凝土浇筑前，利用外脚手架安全网加彩条布挡风封闭,
封闭从浇筑层的下一层开始到浇筑层工作面向上2m。
并从封闭层内采取蜂窝煤炉子或其它措施加温，保证板底不受冻,采用蜂窝煤炉子时每8㎡布置一个。
4.3.13梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草棉被，保温时间不得少于72小时。
4.3.14严格控制板面上料时间及荷载。
4.3.15混凝土养护：
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草棉被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草棉被覆盖保温。
4.3.16混凝土试块留置：
混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
4.4土方工程
土方方面只做地下室外侧土方的回填。
对其冬期施工质量的保证作如下要求：
4.4.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
4.4.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不得进行回填作业。
4.4.3回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。
4.4.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，回填2：
8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
4.4.5填方宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草棉被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
4.4.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
4.5防水工程
4.5.1本工程地下室外墙防水采用SBS防水卷材，操作时间选择在上午10时至下午4时施工,并保证温度不得低于5℃，当低于5℃时应采取取暖措施。
4.5.2雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
4.6水暖、管道工程
4.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
4.6.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。
4.6.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。
当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。
排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
4.6.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
4.7测温
4.7.1测温孔布置
全部测温孔均编号（编号根据图纸梁、柱、墙、板编号进行编号），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
测温孔布置详见附图。
4.7.1.1每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。
4.7.1.2梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。
4.7.1.3剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。
4.7.1.4距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。
4.7.1.5楼板平均每20㎡设一个点，孔深1/2板厚,并不小于50mm.
4.7.2测温工具
半导体数字测温计两支，干湿温度计两支，普通温度计500支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。
4.7.3测温时间
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出罐及入模温度进行检查，每工班至少检查4次。
大气温度每日三次：
7：
30；14：
00；21：
00
砼养护测温：
采用综合蓄热法养护时至少每6小时一次，对掺防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前，每2小时测定一次，达到以后每6小时测定一次。
第一次测温在砼浇筑后一小时。
砌体作业环境温度每工作班测定二次。
4.7.4责任
现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
5主要材料用量
序号
项目
数量
1
塑料薄膜
1000m2
2
阻燃草棉被
800m2
3
彩条编织布
1000㎡
4
电暖器
20个
5
柱式温度计
20个
6
手电筒
5个
7
防冻剂
0.1t
8
测温管（4分管）
500m
9
电热水箱
2个
6质量保证措施
6.1成立以主任工程师为组长的冬季施工领导小组。
6.2混凝土工程冬季施工期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量、水和骨料加热温度、混凝土出机入模及养护过程中的温度、混凝土在表面温度降至0℃的温度。
6.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
6.4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
6.5砂浆、混凝土外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
6.6混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
7.冬施技术、质量、安全、消防、环保措施
7.1.切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。
7.2.必须加强各种外加剂的严格出入库制度，分类堆放。
7.3.认真做好外界气温，砼和原材料等测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁闭门造车，弄虚作假。
7.4.根据冬施要求，项目向商品砼搅拌站明确技术要求，详细鉴定合同书，并保持亲密联系，互通信息，保证砼质量，实验员要及时做好砼试块，为施工提供可靠数据。
7.5.要及时、如实的做好各种进场材料的实验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。
7.6.严格控制温度，保温、测温等均要符合冬施方案要求。
选用外加剂必须性能可靠，掺量准确，砼受冻前的临界强度必须符合规范要求。
7.7.整个冬施器件各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定，严格质量控制和监督，认真积累冬施资料。
7.8.要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格执行安全生产责任制，并做到工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。
7.9.现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。
7.10.防止火灾事故，建立健全防火消防组织，备齐管好消防设施，一切火源远离现场，现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。
电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净，施工后派专人复查，消除隐患。
所有生活、生产、消防用火节门均须采取保温防冻措施，防止阀门受冻。
7.11.加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理，严格安全用电、取暖制度，严禁乱拉电线，防止着火和触电事故发生。
7.12.冬期供热锅炉，必须加强保养和维修；交接班时要检查锅炉运行记录。
操作人员在锅炉运行中应集中精力，不得擅自离岗，司炉人员必须经过专业培训，工作时，遇有超压、缺水、仪表失灵、补水失灵等时应采取紧急停火措施，防止发生以外事故。
7.13.食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序，炊事员应通过培训方可上岗。
煤气炉灶必须先点火后开气阀，防止爆炸事故发生。
7.14.各种压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。
使用时要建立健全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。
7.15.施工现场严禁使用裸线。
动力及照明等电线要进行检查加固，要防风、防砸、防碾压、防止冻结在风雪中。
有破坏、老化的绝缘器材要坚决更换。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7.16.施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头，吸烟必须到吸烟室或指定场所，达到消灭火源、消除事故隐患的目的。
7.17.消防器材要按施工平面图位置存放，数量充足，各操作开关要灵活，提前检查调试。
7.18.水泥与外加剂要分开存放，并设专人看管、维护。
7.19.不同材料应分类码放，堆放整齐，高度适中，防止压碎或倒塌。
7.20.凡上人马道、楼梯、脚手架应设防滑设施和安全护栏，并经有关部门验收后方可使用。
7.21.塔吊的使用应遵循“十不吊”原则，遵守公司的有关规定及塔吊的安全操作规程。
7.22.解除冬施后，要对现场冬施中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、模班堆放场、边坡等进行普查，防止冻土融沉而发生安全事故。
7.23.遵守国家及地方的环境保护法律法规，切实做好环保工作。
7.24.砼测温人员及现场施工人员，严禁使用现场采暖炉取暖，并不得在采暖炉附近逗留。
测温人员至少两人同时进行测温，并要在采暖炉取暖区内保持通风，防止煤气中毒。
7.25．工人进入现场后戴好合格的安全帽，高空作业（超过2m）系牢安全带，穿防滑鞋，特种作业人员必须持证上岗。
8、生活区冬施要求
8.1.职工生活区、办公室采用锅炉供暖，新装锅炉应有技术说明书，检验合格证、设计总图、安装图、受压器件图、安装使用说明等，方可安装使用。
8.2.施工队伍生活区采用电热油取暖器采暖，使用前详细查看说明书，检查其严密性，如有破损、漏油立即停用。
8.3.采用电热水箱烧饮用水。
8.4.任何人未经项目主管人员批准，不得私自乱接，擅动电动设备。
冬施前应由有关人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。
8.5.上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止上冻堵塞现象。
9、机具冬施保养要求
9.1.冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。
各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。
9.2.非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。
严格按照规章制度操作。
9.3.项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。
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