电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程9.docx
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电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程9
9 供水及水处理系统土建工程
9.1 一 般 规 定
9.1.1 本章适用于火力发电厂供水及水处理系统的岸边水泵房、进水口、进水闸、滤网间、进排水钢筋混凝土管沟、混凝土水池、双曲线钢筋混凝土冷却水塔、循环水泵房及排水口等水工建筑物、构筑物及其金属结构制作、安装工程。
9.1.2 本章未列项目的验收，应符合本部分第5章相应条款的规定。
9.1.3 本章第9.2节、第9.3节、第9.4节、第9.5节、第9.6节、第9.7节、第9.8节、第9.9节适用于现浇筒壁双曲线钢筋混凝土冷却水塔（基础、人字柱、筒壁、淋水构架及淋水装置等）工程。
9.1.4 本章第9.10节适用于大开挖法、沉井法和地下防渗墙法施工的岸边水泵房工程，以及相类似的进水口、进水闸、滤网间、排水口等工程。
循环水泵房地下结构采用沉井法施工时，可参照执行。
9.1.5 本章第9.11节适用于现场制作的预应力混凝土输水管的循环水管、进（排）水管、补给水管、回水管管道工程的管道制作及安装。
场外采购管材时，管道安装可参照执行。
不适用于焊接钢管的制作安装。
9.1.6 本章第9.12节适用于现浇钢筋混凝土方沟。
9.1.7 本章第9.13节适用于现浇钢筋混凝土水池工程（含预沉池、加速澄清池、虹吸滤池、清水池、无阀滤池、中和池、加药池及污水池）。
9.2 双曲线钢筋混凝土冷却塔基础工程
9.2.1 垫层混凝土：
1 检查数量：
主控项目
1）原材料按进场批次及现行有关标准规定取样批量抽样送检。
2）混凝土强度试块按现行有关标准规定留置。
一般项目
3）每200m2～300m2检查1处，但不少于10处。
2 质量标准和检验方法：
见表9.2.1。
表9.2.1 垫层混凝土质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
原材料及配合比
混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2％。
砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％；配合比必须符合设计要求和现行有关标准的规定
检查试验报告和出厂证件，观察，检查进场复验报告、配合比设计资料
2
混凝土强度
混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10
检查混凝土强度试验报告
3
混凝土原材料每盘称量偏差
水泥、掺合料
±2％
复称
粗、细骨料
±3％
水、外加剂
±2％
4
混凝土运输、浇筑及间歇时间
应符合现行有关标准的规定
观察，检查施工记录
一
般
项
目
1
施工配合比及开盘鉴定
施工配合比应符合现行有关标准的规定，首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定
检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告
2
养护
应符合施工技术方案和现行有关标准的规定
观察，检查施工记录
3
几何尺寸及半径偏差
±30
mm
经纬仪和钢尺检查
4
顶面标高偏差
+10～-20
mm
水准仪检查
5
上表面平整度
≤20
mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
9.2.2 底板沥青防水层：
1 检查数量：
1）每200m2～300m2抽查1处（5m2～10m2），但不少于10处。
2）原材料按不同进场批次及相关现行有关标准规定批量取样抽样送检。
3）基层表面和防水层表面：
全数检查。
2 质量标准和检验方法：
见表9.2.2。
表9.2.2 底板沥青防水层质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
沥青种类、质量
必须符合设计要求及现行有关标准规定
检查出厂证件和试验报告
2
防水层厚度或遍数
必须符合设计要求
观察检查、检查施工记录
3
基层表面
基层平整、干燥、洁净，冷底子油涂刷均匀
观察检查
4
防水层表面
涂刷均匀，无空鼓
观察检查
9.2.3 沉降缝：
1 检查数量：
1）按总长度的20％抽查。
2）原材料按进场批次取样送检，全数检查。
3）表9.2.3第3项、第4项、第5项：
每10m各检查1处，各项累计均不得少于3处。
2 质量标准和检验方法：
见表9.2.3。
表9.2.3 沉降缝质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
嵌缝材料
必须符合设计要求及现行有关标准规定
检查出厂证件和试验报告
2
止水带品种、规格
必须符合设计要求及现行有关标准规定
检查出厂证件和试验报告
3
缝内表面
缝槽内壁应平整、干燥，不得有起砂、起壳、蜂窝、麻面，严禁有积水和杂物
观察检查
4
材料填充
嵌缝饱满
观察检查
5
止水带放置
应符合设计要求，且牢固
观察、手摇动检查
9.2.4 基础钢筋安装：
1 检查数量：
主控项目
1）全数检查。
一般项目
2）环基按总数抽查10％；进水竖井逐个检查；环基和池壁每20m～30m抽查1处（3m～5m）；池底板每200m2～300m2抽查1处（5m2～10m2）。
2 质量标准和检验方法：
见表9.2.4。
表9.2.4 基础钢筋安装质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
受力钢筋☆
受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
检查出厂证件和试验报告及观察检查
2
钢筋绑扎
缺扣、松扣数量不大于10％，且不应集中
观察和手摇动、点数及计算检查
3
纵向受力钢筋的连接方式
应符合设计要求
观察和钢尺检查
4
焊接（机械连接）接头的力学性能
应按规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合附录C的规定
检查接头试件力学性能试验报告
一
般
项
目
1
接头位置
宜设在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍
观察和钢尺检查
2
接头外观质量检查
应符合现行有关标准规定
观察和钢尺检查
3
受力钢筋焊接（机械连接）接头设置
宜相互错开。
在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合现行有关标准规定
全面观察检查
4
绑扎搭接接头
按规范要求相互错开。
接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
搭接长度应符合现行有关标准规定。
连接区段长度（1.3倍搭接长度）内，接头面积百分率：
（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％。
（2）对柱类构件，不宜大于50％。
（3）确有必要，对梁内构件不宜大于50％
观察和手摇动、点数及计算检查
5
箍筋配置
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时应符合现行有关标准规定
点数、钢尺检查
6
主筋、箍筋与构造筋间距偏差
±20
mm
用尺连量三档取其绝对偏差值的平均值
7
主筋保护层偏差
±10
mm
钢尺检查
8
主筋长度偏差
±10
mm
钢尺检查
9.2.5 基础模板安装：
1 检查数量：
主控项目
1）模板安装和隔离剂：
全数检查。
一般项目
2）半径：
对称尺量不小于8处。
3）杯基中心线按总数抽查20％，其他中心线按总数抽查10％；但不得少于3处。
4）截面尺寸、标高、表面平整度：
环基按总数抽查10％；进水竖井逐个检查；环基和池壁每20m～30m抽查1处（3m～5m）；池底板每200m2～300m2抽查1处（5m2～10m2）。
2 质量标准和检验方法：
见表9.2.5。
表9.2.5 基础模板安装质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
模板安装
必须具有足够强度、刚度和稳定性：
（1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；
（3）模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板
对照模板设计文件和施工技术方案观察检查
2
隔离剂
隔离剂涂刷基本均匀；隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处
观察检查
一
般
项
目
1
半径偏差
±10
mm
钢尺检查
2
杯基中心线偏差
≤5
mm
挂线、钢尺检查
3
其他中心线偏差
≤10
mm
挂线、钢尺检查
4
截面尺寸偏差
±5
mm
钢尺检查
5
标高
偏差
杯型基础杯底
-10～-20
mm
水准仪测量
其他基础顶面
±5
mm
6
表面平整度
偏 差
钢模
≤2
mm
靠尺、塞尺检查
木模
≤5
mm
靠尺、塞尺检查
9.2.6 基础混凝土结构外观及尺寸偏差：
1 检查数量：
主控项目
1）现浇结构的外观质量：
全数检查。
2）影响结构性能和使用功能的尺寸偏差：
全数检查。
一般项目
3）外观质量的一般缺陷：
全数检查。
4）进水竖井逐个检查。
5）杯基按总数抽查10％；环基和池壁每20m～30m抽查1处（3m～5m）；池底板每200m2～300m2抽查1处（5m2～10m2）。
6）进水管口在环基中心线上偏差、出水口在池壁中心线上偏差：
全数检查。
2 质量标准和检验方法：
见表9.2.6。
表9.2.6 基础混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
尺寸偏差☆
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收
量测，检查技术处理方案
2
外观质量☆
不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
一
般
项
目
1
外观质量
浇结构的外观质量不宜有一般缺陷；对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收
观察，检查技术处理方案
2
杯基中心点偏差
≤10
mm
经纬仪、钢尺检查
3
进水管口在环基中心线上偏差
≤15
mm
经纬仪、钢尺检查
4
出水口在池壁中心线上偏差
≤15
mm
经纬仪、钢尺检查
5
池壁、环基半径偏差
±20
mm
钢尺检查
6
截面尺寸偏差
+10～-5
mm
钢尺检查
7
基础标高偏差
杯基
0～-10
mm
水准仪检查
其他
±10
mm
8
池壁上、下半径偏差
≤15
mm
钢尺检查
9.2.7 池底池壁防水工程：
1 检查数量：
1）原材料、品种、规格、质量及分层做法、配合比：
全数检查。
应根据现行规范、规程规定对原材料质量进行取样检验。
2）表9.2.7第2项～第5项：
池底每200m2～300m2、池壁每20m～30m长抽查1处，但均不少于10处。
2 质量标准和检验方法：
见表9.2.7。
表9.2.7 池底池壁防水工程质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
原材料、品种、规格、质量及分层做法、配合比
必须符合设计要求和现行有关标准规定
检查产品出厂证件和试验报告、现场抽样试验报告
2
防水层层间结构
必须粘结牢固，无空鼓、气泡等
观察检查及小锤轻击检查
3
基层
必须洁净、湿润、无积水
观察检查
4
施工缝
必须符合设计要求和现行有关标准规定
观察检查
5
防水层外观
无裂缝、起砂。
阴阳角呈圆弧形
观察检查
9.3 双曲线钢筋混凝土冷却塔人字柱工程
9.3.1 钢筋安装：
1 检查数量：
主控项目
1）受力钢筋的品种、级别、规格和数量：
全数检查。
2）钢筋绑扎：
抽查20％。
3）纵向受力钢筋的连接方式：
全数检查。
4）焊接（机械连接）接头的力学性能：
按现行有关标准规定取样检验。
一般项目
5）钢筋的接头位置：
全数检查。
6）钢筋机械连接接头、焊接接头的外观：
全数检查。
7）表9.3.1第3项～第5项：
在同一检验批内，抽查构件数量的20％，且不少于3件。
8）表9.3.1第6项～第10项：
在同一检验批内，应抽查构件数量的20％，且不少于3件。
2 质量标准和检验方法：
见表9.3.1。
表9.3.1 钢筋安装质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
受力钢筋的品种、级别、规格和数量☆
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
检查出厂证件和试验报告及观察、点数和游标卡尺检查
2
钢筋绑扎
不应有变形，缺口、松口数量不大于10％且不应集中
观察及点数检查
3
纵向受力钢筋的连接方式
应符合设计要求和现行有关标准规定
全面观察检查
4
焊接（机械连接）接头的力学性能
应按规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合附录C的规定
检查试验报告
一
般
项
目
1
接头位置
宜设在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍
观察及点数检查
2
接头外观质量检查
应符合现行有关标准规定
观察检查
3
受力钢筋焊接（机械连接）接头设置
宜相互错开。
在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合现行有关标准规定
观察、钢尺、记数检查
4
绑扎搭接接头
按规范要求相互错开。
接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
搭接长度应符合现行有关标准规定。
连接区段长度（1.3倍搭接长度）内，接头面积百分率：
（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％。
（2）对柱类构件，不宜大于50％。
（3）确有必要，对梁内构件不宜大于50％
观察、钢尺、点数检查
表9.3.1（续）
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
一
般
项
目
5
箍筋配置
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合现行有关标准规定
观察、核对设计文件
6
主筋间距偏差
±10
mm
钢尺检查
7
主筋保护层偏差
±5
mm
钢尺检查
8
主筋长度偏差
±10
mm
钢尺检查
9
箍筋间距偏差
±20
mm
钢尺检查
10
焊接埋件定位偏差
符合设计要求，且不大于5mm
钢尺检查
9.3.2 模板安装：
1 检查数量：
主控项目
1）模板的承载能力、刚度和稳定性及隔离剂：
全数检查。
2）预埋件、预留孔：
按总数抽查20％。
一般项目
3）在同一检验批内，应抽查构件数量的20％，且不少于3件。
2 质量标准和检验方法：
见表9.3.2。
表9.3.2 模板安装质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
模板及其支架☆
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载
对照模板设计文件和施工技术方案观察检查
2
隔离剂
涂刷基本均匀，不得沾污钢筋和混凝土接槎处
观察检查
3
预埋件、预留孔
齐全、正确，固定
对照设计图纸观察、手摇、钢尺检查
一
般
项
目
1
预
制
表面平整度
≤5
mm
2m靠尺、塞尺检查
2
长度偏差
+5～-10
mm
钢尺检查
3
侧向弯曲
不大于1/1000预制构件长度，且不大于15mm
拉线、钢尺检查
4
截面尺寸偏差
±5
mm
钢尺检查
5
相邻两板面高差
≤2
mm
直尺、楔形塞尺检查
6
现
浇
上、下半径偏差
±15、±10
mm
经纬仪、钢尺检查
7
轴线位移
≤10
mm
经纬仪、钢尺检查
8
环梁底标高偏差
±15
mm
水准仪检查
9.3.3 混凝土结构外观及尺寸偏差：
1 检查数量：
主控项目
1）全数检查。
一般项目
2）外观质量：
一般缺陷全数检查。
3）表9.3.3第2项～第7项：
在同一检验批内，按构件总数抽查20％，且不少于3件。
2 质量标准和检验方法：
见表9.3.3。
表9.3.3 混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
尺寸偏差☆
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收
量测，检查技术处理方案
2
外观质量☆
不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
一
般
项
目
1
外观质量
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷；对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收
观察，检查技术处理方案
2
长度偏差
+5～-10
mm
钢尺检查
3
截面尺寸偏差
现浇
+10～-5
mm
钢尺检查
预制
±5
mm
4
侧向弯曲
不大于1/750构件长度，且不大于20
mm
拉线、钢尺检查
5
表面平整度
≤5
mm
2m靠尺、楔形塞尺检查
6
上、下半径偏差
±20
mm
经纬仪、钢尺检查
7
轴线偏差
≤10
mm
经纬仪、钢尺检查
9.3.4 吊装工程：
1 检查数量：
主控项目
1）连接材料、焊接质量：
全数检查。
2）构件混凝土强度：
全数检查。
3）表9.3.4第3项、第4项：
按总数抽查20％。
一般项目
4）按总数抽查20％。
但不少于3件。
2 质量标准和检验方法：
见表9.3.4。
表9.3.4 吊装工程质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
构件混凝土强度
必须符合设计要求，若设计无要求，不得低于设计的混凝土强度标准值的75％
对照设计文件，检查试验报告
2
连接材料
型号、规格、质量必须符合设计要求
按照设计文件核对检查
3
焊接质量
必须符合附录C的规定
观察、检查施工记录
4
接头、凿毛、清理
应符合现行有关标准规定
观察检查
一
般
项
目
1
安装标高偏差
±8
mm
水准仪检查
2
安装轴线偏差
≤10
mm
经纬仪、钢尺检查
3
安装半径偏差
±15
mm
钢尺检查
9.4 双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁工程
9.4.1 钢筋安装：
1 检查数量：
主控项目
1）受力钢筋的品种、级别、规格和数量：
全数检查。
2）钢筋绑扎：
抽查20％。
3）纵向受力钢筋的连接方式：
全数检查。
4）焊接（机械连接）接头的力学性能：
按现行有关标准规定取样检验。
一般项目
5）沿高度每节抽查1次；按该节每20m～30m长抽查1处（3m～5m），但不少于12处。
6）钢筋的接头位置：
全数检查。
7）钢筋机械连接接头、焊接接头的外观：
全数检查。
8）表9.4.1第3项～第7项：
在同一检验批内，应抽查构件数量的20％，且不少于12处。
2 质量标准和检验方法：
见表9.4.1。
表9.4.1 钢筋安装质量标准和检验方法
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
受力钢筋的品种、级别、规格和数量☆
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
检查出厂证件和试验报告及观察、点数和游标卡尺检查
2
钢筋
绑扎
变形
不应有
观察检查
缺扣、松扣数量
不大于10％，且不应集中
观察、点数计算检查
3
纵向受力钢筋的连接方式
应符合设计要求和现行有关标准规定
对照设计文件观察检查
4
焊接（机械连接）接头的力学性能
应按规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合附录C的规定
检查试验报告
一
般
项
目
1
接头位置
宜设在受力较小处。
（1）同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
（2）接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍
观察、点数计算、钢尺检查
2
接头外观质量检查
应符合现行有关标准规定
观察检查
3
受力钢筋焊接（机械连接）接头设置
宜相互错开。
在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合现行有关标准规定
观察、点数计算、钢尺检查
4
绑扎搭接接头
按规范要求相互错开。
接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
搭接长度应符合现行有关标准规定；连接区段在1.3倍绑扎搭接长度内，接头面积百分率：
（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％。
（2）对柱类构件，不宜大于50％。
（3）确有必要对梁内构件不宜大于50％
观察、点数计算、钢尺检查
5
箍筋配置
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时应符合现行有关标准规定
对照设计文件观察、点数、钢尺检查
6
主筋间
距偏差
无套管
±20
mm
钢尺检查
有套管
±50
mm
钢尺检查
7
主筋保护层偏差
+10～-5
mm
钢尺检查
9.4.2 模板安装：
1 检查数
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