超高层电梯井道型钢脚手架专项方案.docx

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超高层电梯井道型钢脚手架专项方案

一、编制说明1

二、编制依据1

三、工程概况2

四、施工准备2

五、施工工艺及施工方法.7

六、型钢脚手架的设计计算.14

七、电梯井道平网设置18

八、脚手架拆除19

九、安全文明施工措施19

一、编制说明

xxxxx项目属于高层、超高层建筑群体,其中住宅楼电梯井结构类型部分框-架剪力墙核心筒结构,电梯井道施工时,如若采用传统的扣件式钢管脚手架作为施工操作架以及模板支撑架体,其整体刚度较差,扣件处受集中荷载较大,因此架体的稳定性安全性欠佳。

另外,传统的脚手架体系还存在搭设周期较长,施工材料较多,搭设成本较高等不利特点。

从以上角度出发,为了实现脚手架体系的安全、高效搭设,本工程中采用型钢结合扣件式钢管架的井道架体形式,特编此方案,指导现场新型井道操作架的顺利实施。

二、编制依据

1、工程现场资料、文件:

1)xxxxx施工组织设计

2)建设单位提供的建筑、结构图纸

2、国家、行业相关规范标准技术法规:

1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011

2)《密目式安全立网》GB5725-2009

3)《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91

4)《建筑施工手册第四版》

5)《钢结构设计规范》(GB50017-2011)

6)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

7)《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》

8)《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005

3、其他

三、工程概况

1、基本概况:

2、根据电梯井道内空尺寸及建筑物标准层高,综合电梯井道的施工特点,现场采用型钢脚手架体系,选用型钢平台作为支撑,钢管架搭设操作架。

四、施工准备

1、施工技术准备:

由于型钢脚手架体系运用到电梯井道施工属于较技的技术,普所以对其搭设施工工艺、施工方法及搭设过程中需要注意的控制要点,现场工程部相关现场负责人必须组织下面分包劳务工程师对劳务工人进行交底学习,严格按照方案内容施工;达到先熟悉、先了解后施工的要求,同时组织学习熟悉施工组织设计、施工方案中关于脚手架体系搭设和相关型钢结构运用的施工特点,及施工过程中可能遇到的各种问题的处理方法和应急措施。

2、施工机械器具准备:

Q力矩扳手、榔头等常用工具由各架子工自行配置。

2架子工使用的防滑鞋、安全带等安全防护用具。

①用于整体吊装的塔吊(施工现场具备)

建用于现场焊接的电焊机

3、材料准备及要求:

(一)脚手架体系部分

1、型钢钢材

型钢采用Q345钢,其材质应符合现行标准《碳素结构钢》9GB700-88)中Q345-A级钢、《低合金结构钢技术条件》(GB1591)的规定;

主型钢梁采用两根16号的工字钢钢,钢材都采用Q345级,工字钢的表面质量及几何形状的允许偏差必须满足标准规定。

工字钢钢表面不得存在使用上有害的缺陷,不得有显著的扭转,规定工字钢钢波浪弯的允许值及各规格,工字钢钢截面形状等有关参数的数值、允差值等必须符合规范要求。

工字钢钢应避免几何形状出现塌角、腿扩。

2、钢丝绳、钢丝绳夹

采用6*37的钢丝绳,直径为U15mm,钢丝绳和钢丝绳夹的质量均应满足GB6946-86的相关规定要求。

3、吊环

采用直径20的HPB235级圆钢制成,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》9GB700-88)中Q345-A级钢的规定。

4、钢管

1)脚手架钢管使类型为園48X3.0钢管。

2)钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。

3)钢管的截面尺寸应为外径48mm,壁厚3.0mm。

用于立杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4〜6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。

用于纵横向水平杆的钢管长度根据本工程中电梯井道内净空尺寸确定为2.4、2.0、1.8m,以适应脚手架宽的需要。

4)钢管质量的检验要求

⑴.钢管的外观质量检验应按表一进行

表一钢管质量检验要求

项次

检杳项目

验收要求

1

产品质量合格证

必须具备

2

钢管材质证明书

3

表面质量

表面应平直光滑,不应有裂纹、

分层、压痕、划道和硬弯

4

外径,壁厚

<0.50mm,<0.35mm

5

端面

应平整,端面切斜的偏差

<1.70mm

6

防锈处理

必须进行防锈处理,度锌或刷防

锈漆

7

钢管锈蚀程度应每年检查

一次

管壁上锈蚀的深度,不得超过

0.50mm

8

其它项目同新管项次3、4、

5

同新管3、4、5

⑵•钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔

5、扣件

1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

2、技术要求

⑴.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。

⑵铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

⑶•扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

⑷•扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。

⑸•当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

⑹•扣件表面应进行防锈处理。

3、扣件质量的检验要求⑴.扣件质量应按表二进行检验

表二扣件质量检验要求

项次

检杳项目

要求

1

产品质量合格证,生产许可

证,专业检测单位测试报告

必须具备

2

表面质量及性能

应符合技术要求

(2)~(6)

的规定

3

螺栓

不得滑丝

旧扣

4

同新扣件的项次2、3

(二)焊接材料

焊条:

在本搭设作业中钢材与钢材及短钢筋头与钢材之间焊接要

使用材料物理力学性能较高的E50焊条,且焊条的质量要求如下:

a、焊条的质量应该符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。

b、焊接工艺应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18或《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的的规定。

(三)站人操作面及硬防护模板

采用旧模板,规格尺寸是915*1830(mm);木方选用

50*100mm规格;

4、劳动力安排:

针对目前所处季节天气适宜,温度适中的有利外在施工环境下、及现场材料机械及各项内在施工条件都准备充分前提下,为了加快整体施工进度,保证电梯井道施工内容不影响整体施工进度计划,对于

劳动力的安排应加大劳动力投入,确保整体节点的提前完成。

表三劳动力安排计划

序号

工种

人数

备注

1

架子工

8

2

电焊工

2

3

塔吊司机及塔吊指挥

各一人

4

杂工

5

五、施工工艺及施工方法

1、电梯井道型钢脚手架搭设施工工艺

电梯井型钢脚手架的搭设应该在二层电梯井道结构施工时进

行,组装搭设完成后,采用塔吊整体吊装到电梯井道内使用,型钢脚手架搭设组装过程中工艺流程图如下所示

脚手架纵横向水平杆、立杆下料长度及型

钢钢材下料长度的确定

2根16号工字钢主梁下端与活动部件制作、安装焊接及组装

2根16号工字钢主梁与3根16的工字次梁连接固定,型钢平台组装成型

工字钢上吊环的焊接固

次梁上直径20的钢筋头的焊接预埋

型钢平台上部钢管脚手架体系的搭设

型钢脚手架搭设组装完成,用塔吊整体吊装到电梯井道内固定

操作面搭设

循环使用提升

2、电梯井道型钢脚手架搭设施工方法:

1)型钢支撑平台参数:

在电梯井内按照电梯井道的长宽情况,采用2根16号工字钢钢为主梁,其中一头靠在对面砼剪力墙面,呈约30度角左右,另一头带有活动部件的搁置在楼层电梯井边梁上;工字钢钢次梁选择根据横向宽度比电梯井内净尺寸短约10cm左右来确定。

主梁工字钢钢上面再采用螺栓方式固定3根副工字钢钢,横向宽度比电梯井内净尺寸缩进10cm,并在副工字钢钢上面两头缩进30m处焊接①20长度为20cm的钢筋头,在内侧工字钢钢上面焊接①16四只吊环,用来提升型钢支撑平台。

卜1剖面钢管搭设平面图

2)、型钢上部钢管脚手架的搭设;

在平台上面采用钢管搭设操作平台,钢管立杆立于工字钢钢上,

底口套在已焊接的钢筋上,用来保证钢管的位置和防止滑落。

具体搭设参数如下:

a、扣件式钢管架设置三排九根立杆,2600*2100电梯井纵横向间距均为0.8、1.0;2200*2100的电梯井为0.8、0.7米,步距为1.45米,立杆设计高度4.5米,施工过程中根据实际情况适当调整;

b、纵横向水平杆各设置3根与立杆连接,水平杆长度为

2.6-0.1*2=2.4米、2.2-0.1*2=2.0米、2.1-0.1*2=1.9米,水平杆上铺设50*100木方龙骨@200,面层满铺双层模板,钢管架搭设完成后,四周采用顶托与结构顶紧。

3)、型钢脚手架吊装及吊装搁置后模板的铺设:

型钢脚手架搭设完成后,使用现场塔吊整体吊装到施工的电梯井道内,根据现场使用需要,需在工字钢钢上面及需要站人作为操作面的水平钢管上满铺模板。

本工程采用TC5610型自升塔式起重机,最远端起重重量为

1吨。

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4)、吊装方法:

当上一层模板拆除后,可采用塔吊将预制钢平台与架体整体吊装,安装在上一层楼面井内并进行临时固定。

随着电梯井道浇筑混凝土,依次逐渐上升搭设平台。

当电梯井结顶时,还可利用该平台对架体进行适当加固,作为顶板的支模架使用,完工后利用人工拆除操作平台,最后再拆除钢平台。

六、型钢脚手架的设计计算

1)钢管脚手架的计算

钢管采用①48.3x3.0,经计算得钢管截面几何特性如下:

截面积

A=4.24cm2,惯性矩l=10.77cm4,截面模量W=4.49cm3,回转半

径i=1.60cm,每米长质量3.32kg/m。

脚手架立杆计算单元如下图所示。

脚手架计畀望元图

(1)荷载计算

1脚手板自重标准值:

0.35x1.00x1.2=0.42kN/m

2脚手架作业层施工均布活荷载值:

3kNx1.00x1.4=4.3kN/m

3每米立杆承受的结构自重标准值:

0.1106kN/m

(2)立杆的稳定性计算

井道脚手架按双排设计,立杆长度附加系数k取1.155,立杆的

计算长度系数□取1.500。

1立杆的有效长度:

L0=k山=1.155x1.5x1.45=2.512m

2立杆的长细比:

入二L0/i=2.512x1000心.60x10)=157,查

表得®=0.284

3立杆段的轴向力设计值:

NG1k=6.0x0.1106=0.6636kN;

NG2k=0.35x2.4x1.9/6=0.266kN;NQk=3x2.4x1.9/6=2.28kN

N=1.2(NGik+NGzk)+1.43NQk

=1.2x(0.6636+0.266)+1.4X2.28=4.31kN

4立杆稳定性计算=N/(©A)

=4.31x103/(0.284x4.24x100)

=35.793N/mm2v[f]

=205N/mm2,满足要求。

2)型钢主梁的计算

主型钢梁的上、下端分别搁置在井道壁及楼板上,按照简支梁进

行计算。

型钢主梁采用两根16号工字钢钢,间距0.65m。

工字钢钢截

面特性为:

面积A=26.131cm2,惯性距lx=1130cm4,转动惯量

Wx=141cm3,回转半径ix=6.58cm,截面尺b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm。

(1)荷载计算型钢主梁承受的荷载主要有型钢自重和脚手架立杆传来的荷载:

1上立杆传来的荷载:

NG1k=4.5x0.1106=0.497kN,N1=1.2

(NGik+NGzk)+1.4艺

NQk=1.2x(0.497+0.266)+1.4x2.28=4.11kN

2下立杆传来的荷载:

N2=4.24kN

3底座、横档荷载:

q1=1.2X26.10X0.0001X7.85X

10=0.25kN/m

4钢梁自重:

q2=1.2X26.10X0.0001X7.85X10=0.25kN/m

(2)钢梁受弯承载力计算

1钢梁所受荷载主要是立杆传来的集中荷载和自重产生的均布

荷载,受力计算简图如下图所示。

线荷载q=q1+q2=0.25+0.25=0.5kN/m

2支撑横杆所受的最大弯矩:

经计算,Mmax=2.34kNm

3强度计算:

汁M/丫

W=2.34x106心.0x141x103)=16.596N/mm2v[f]=205N/mm2

满足要求。

4挠度计算:

3=Mkl/(10Elx)=2.34x106x2100/

(10x2.06x105x1130x104)=0.0002mmv

L/400=2100/400=5.3mmv[10mm],满足要求。

(3)钢梁整体稳定性计算

钢梁采用16号工字钢,计算公式如下

其中©b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录得到:

©b=2.00

由于©b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录B

其值©b'=1.07-0.282/©b=0.929

经过计算得到强度o=2.34X1O6/(O.929X

141000.00)=17.86N/mm2<[f]=205N/mm2,满足要求!

3)吊环强度的验算:

型钢梁两侧各设置二道吊环,为了确保安全,按单吊环承受整个型钢脚手架的最不利受力情况进行设计计算。

吊环采用HPB235级①

16钢筋,截面A=201.1mm2,与型钢梁双面焊接。

根据《混凝土结构设计规范》(GB50010)的规定,吊环的抗拉强度设计值取[f]=50N/mm2。

吊环承受的拉力:

N=(ql+N1+N2)x2

=(0.32+4.11+4.24)x2=17.34kN

吊环的强度:

二N/A=23.92x103/(201.1x2)

=59.5N/mm2<[f]=205N/mm2,满足要求。

七、电梯井道平网设置

1、电梯内脚手架搭至满足施工作业层的高度后,可由上而下拆除下一段的脚手架。

2、在脚手架拆除过程中,有关人员站在将要拆除的脚手架上,在井道内设置安全隔离平网。

3、安全平网上、下层间的间距〉10m,或垃个楼层层高。

4、安全网安装可利用电梯井四周©48钢管架张网搭设。

5、安全网应符合国家标准的合格产品,网目〉2.5cm。

网纲绳齐全。

6、每隔3层设一道用钢管模板搭设的硬隔离,电梯井道内在悬挑层搭设硬防护,然后再上面两层搭设软防护。

硬防护层满铺模板,软防护层满铺安全兜网。

7、禁止先拆除脚手架,然后再悬空状态下,在电梯井内张设安全网或设置硬除隔离。

8、电梯井道硬防护三层一道,架体提升后应立即搭设硬防护,硬防护采用废旧木方、模板,施工时2根①48*3.0mm钢管一端埋入电梯井道剪力墙内,另一端搁放在电梯厅楼板。

八、脚手架拆除

1、脚手架拆除或上翻得顺序与搭设顺序相反

2、拆除前,应由项目部安全员进行拆除安全交底,清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

4、拉撑杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将拉杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

5、卸料时,各构配件严禁抛至楼面。

6、运至楼面的构配件应及时检查、整修、保养。

并按品种、规格随时码存放。

九、安全文明施工措施

1)安全施工措施控制要点:

当操作平台移到上一层后,在原来的楼层上对电梯井还是要采

取防护措施的。

应采用以下方法,通过在电梯井门洞对面的现浇砼墙板上预留2-3个①60〜①80洞,位置比楼面稍高,待墙板模板拆除操作平台移到上一层后,采用①48x3.0mm的钢管分别一端穿过墙板,另外一端搁置在电梯井道门口边楼板上,然后分别采用钢管扣件固定钢管,防止井内防护发生钢管移位滑出,在钢管上再采用扣件垂直连接2〜3根钢管,上面满铺跳板(木板)进行每层的封闭防护,电梯井口外侧采用钢筋或钢管制作的门进行防护。

等到电梯井内完工后,拔出钢管,对预留洞口采用膨涨混凝土进行封堵,做好防渗处

钢板网铺设旧模板两层

①施工前严格按施工方案做好安全技术交底;施工作业人员必须

经过三级安全教育,要求施工作业人员必须佩带好安全防护用品及劳

动防护用品。

3使用电动机具及配电设施时,必须设置专用电箱与安全保护设施,防止漏电触电事故。

43焊接涉及到的明火作业,必须做好相应的安全技术交底,明细管理职责

53机械操作必须持证上岗,严格按机械操作规程进行操作2)、文明施工措施:

13.型钢脚手架搭设时,遇到其他专业施工人员,施工双方必须注意协调、加强配合,不得出现相互干扰、损坏的现象。

23.各分项工程施工完毕后,必须作好成品保护,尽量减少不必要的损失。

33.施工时不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。

43.制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。

53.分包单位必须对班组作业区的文明现场负责,坚持谁施工,谁清理,做到工完场清,下班前必须清理干净。

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