专用箱式变压器技术规范书.docx
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专用箱式变压器技术规范书
前页附表：
设备材料名称
规格型号
单位
数量
备注
智能式预装式箱式变压器
YBP-12/0.4-200（63）
台
15
智能式预装式箱式变压器
YBP-12/0.4-315（100）
台
10
智能式预装式箱式变压器
YBP-12/0.4-500（160）
台
5
智能型箱式变压器技术规范
1.适用范围
本技术规范适用于察右后旗2015年农网改造升级工程10KV及以下工程智能型箱式变压器（以下简称“箱变”）的招标通用订货技术规范，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.执行标准
GB/T17467-1998高压/低压预装式变电站
DL/T537-2002高压/低压预装箱式变电站选用导则
GB1094.1～5-1996电力变压器
GB11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB3906-20063.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB116926-1997交流高压负荷开关—熔断器组合电器
DL/T621-1997交流电气装置的接地
GB7251.1-2005低压成套开关设备第1部分：
型式试验和部分型式试验成套设备
GB/T15576-2008低压成套无功功率静态补偿装置
供货方应使用最新颁布执行的标准，在供货方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。
3.设备规范要求
3．1设备名称：
智能型箱式变压器
3．2设备规格型号：
YBP-12/0.4-200（63）；YBP-12/0.4-315（100）
YBP-12/0.4-500（160）
3.3产品组成：
高压室、变压器室、低压室。
3.4设备主要功能
智能型箱式变压器适用于10kV系统。
要求实现“自动调容、自动调压、过流保护、分相分级级差1kvar精细化无功补偿等功能”。
配置GSM或GPRS通讯模块，通过注册手机及后台管理软件可以实“四遥”功能。
3.5对结构和功能的基本要求：
3.5.1箱变采用防锈、防凝露、防涂贴的深灰色环保型GRC水泥外壳。
3.5.2高压进线开关采用带接地开关及熔断器保护的压气式负荷开关，变压器采用损耗水平S11级，支持自动调容和自动调压的组合式变压器。
3.5.3低压部分采用多路塑壳断路器出线，预留三相电表、计量CT和数采终端安装位置。
3.5.4配置低压级差不大于1kvar的精细无功补偿单元，分相分级补偿方式。
3.5.5支持配电监测功能和GPRS方式无线“四遥”功能。
3．6主要技术参数
3.6.1使用环境条件
3.6.1.1海拔高度：
2000m
3.6.1.2环境温度：
上限:
﹢45℃,下限:
-35℃
3.6.1.3抗震能力:
地面水平加速度0.3g，地面垂直加速度0.15g，同时作用持续三个正弦波，安全系数1.67
3.6.1.4风压:
≤700Pa（相当于风速34m/s）
3.6.1.5污秽等级：
III级
3.6.1.6覆冰厚度：
≤10mm
3.6.1.7照强度：
0.1W/cm2（风速0.5m/s）。
3.6.1.8相对湿度：
月平均最高相对湿度（25℃）：
≤90%，日平均最高相对湿度（25℃）：
≤95%。
3.6.2技术参数
表1
单元
项目名称
单位
参数
高
压
单
元
额定频率
Hz
50
额定电压
kV
10
最高工作电压
kV
12
短时耐受电流
kA
20（3s）
峰值耐受电流
kA
50
工频耐压
kV
42
雷电冲击耐压
kV
75
额定短路开断电流（限流熔断器）
kA
31.5
机械寿命
次
2000
低
压
单
元
额定电压
kV
0.4
额定频率
Hz
50
主回路额定短时耐受电流
kA
50（1s）
分支路数
路
4～6
外
壳
防护等级
IP33D
噪声水平
dB
≤55
表2
额定容量（kVA）
额定电压（kV）
分接范围（%）
联结组标号
空载损耗（W）
负载损耗（W）
空载电流（%）
短路阻抗（%）
200（63）
12/0.4
±5
Dyn11
（Yyn0）
340（150）
2730（1040）
1.5（0.7）
4.0（4.0）
315（100）
480（200）
3830（1500）
1.4（0.7）
400（125）
570（240）
4520（1800）
1.3（0.5）
500（160）
680（280）
5410（2200）
1.2（0.5）
630（200）
810（340）
6200（2600）
1.1（0.3）
4.5（4.0）
注：
括号内参数对应小容量时数据。
表3
额定容量（kVA）
精细补偿
低压配
电出线
200（63）
60kvar
（分补1kvar×30级+共补15kvar×2级）
225A×4路
315（100）
400A×4路
400（125）
400A×4路
500（160）
150kvar
（分补1kvar×30级+共补20kvar×6级）
400A×6路
630（200）
400A×6路
3.6.3箱变基本功能要求
3.6.3.1自动调压功能
箱变用组合式变压器配置调压开关，在电压波动时自动调节电压高低，使变压器低压侧电压输出稳定在合格范围内，提升供电质量。
调压分接范围为额定电压的±5%。
3.6.3.2自动调容功能
组合式变压器配置调容开关，在用电负荷时段性高峰时自动将变压器调整到大容量档运行，在用电负荷时段性低谷时自动将变压器调整到小容量档运行，有效降低变压器损耗。
3.6.3.3无功补偿功能要求
1）箱变配置精细无功补偿单元，补偿容量中的30kvar分为30路，级差1kvar，采用分相分级补偿方式，可对三相不平衡负荷精确补偿。
2）无功补偿控制器预留6路扩容控制接口，补偿所需容量大于30kvar的部分，采用三相共补分级自动补偿方式。
3）分相补偿用电容投切开关应采用同步编码开关组，具有过零投切功能，投入无涌流，切除无弧光，投切无谐波污染。
4）无功补偿控制器取样信号为三相电压、三相电流，根据电压、功率因数、无功功率综合判断自动补偿，避免投切振荡和补偿呆区。
3.6.3.7GPRS/GSM无线“四遥”与配电监测
箱变应支持GPRS无线通讯，可将监测数据和运行状态实时远传给后台管理系统，支持GPRS方式遥控、遥信、遥调和调测“四遥”功能。
可通过后台管理系统查看电流、电压、功率因数、有功功率、无功功率等电网运行参数，远程修改投入、切除阈值及延时时间、过压/欠压值、电流互感器变比等参数。
3.6.4智能控制装置功能参数要求
3.6.4.1过流、速断电流保护功能，保护整定值连续可调，配电故障时有效减少停电面积。
3.6.4.2温升保护功能，当变压器油温达到设定值及以上时，负控开关保护跳闸，延长变压器使用寿命。
3.6.4.3自动调容功能，在用电负荷时段性高峰时自动将变压器调整到大容量档运行，在用电负荷时段性低谷时自动将变压器调整到小容量档运行，有效降低变压器损耗。
3.6.4.4自动调压功能，在电压波动时自动调节电压高低，使变压器低压侧电压输出稳定在合格范围内，提升供电质量。
3.6.4.5GSM/GPRS通讯，可以实现修改参数，变压器动作后随时上传状态，定时传输系统的三相电压、电流、有功功率、无功功率及功率因数等信息。
3.6.4.6设备因线路问题发生动作后，控制器要自动闭锁并发出报警信号。
需在人工干预情况下，解除闭锁后才能自动运行。
3.6.4.7智能控制器参数要求见下表
代号
意义
默认值
单位
备注
a
投门限
120
%
无功大于此门限时开始投入电容
b
切门限
30
%
功率因数超前且无功大于于此门限时开始切除电容，实际切门限Cb=当前电容器值*b
c
投切延时
60
S
满足条件时投切电容器延时
e
电压保护上限百分比
120
%
系统电压高于此值后不进行无功补偿电容投入
f
电压保护下限百分比
80
%
系统电压低于此值后不进行无功补偿电容投入
g
电压切除上限百分比
125
%
系统电压高于设置值时终端逐级切除投入电容，直到系统电压低于该值。
h
电压切除下限百分比
60
%
系统电压低于设置值时终端逐级切除投入电容，直到系统电压高于该值。
i
功率因数投门限
0.98
电容器投入时功率因数判断必要条件，线路实际功率因数低于该值时执行电容器投入。
j
不平衡调整门限
120
%
不平衡门限值，电流不平衡度大于此值时不调容到小容量。
k
电流切除
5
%
主回路电流低于变比值的相对百分数后终端立即切除电容，使用于回路掉电后切除电容，实验时如果主回路没有接电流应将该值设置为0%。
例如：
电流变比是1000:
1，电流切除设置1%。
此时主回路电流小于1A将会切除投入的电容。
l
自动调容到大容量门限
55
KVA
变压器输出功率大于此值时自动调到大容量状态
m
自动调容到小容量门限
40
KVA
变压器输出功率小于此值时自动调到小容量状态
n
调容延时
30
min
自动调容延时
o
升压门限
215
V
当前电压档位不在高位时电压低于此值终端发升压指令
p
降压门限
245
V
当前电压档位不在低位时电压高于此值时终端发降压指令。
q
升降压延时
30
min
自动调压延时
u
对应位是1手动模式，0自动模式
0
字节的低四位分别代表电容器、调容、调压和负控。
对应的位为0时代表自动，1时为手动。
例如：
需要把调压调容设置为手动发送“u=6,”。
v
负荷开关过电流值
375
A
主回路电流大于此值时负荷开关分闸
w
负荷开关过电流延时值
600
S
主回路电流保护延时
x
电能表读表标准
00
最高位为0，广播地址为99，最高位为1广播地址为AA，低四位为0，波特率为1200,1为2400,2为4800,3为9600。
y
设备编号
1
z
补偿方式选择
0
设置为0使用控制器内置补偿，设置为1使用外置编码开关。
A
设备密码
1234
B
过压保护门限
280
V
任一相电压大于此值时负控开关在2s内分闸。
修改时需大于等于电容器切除门限。
C
温度保护门限
90
℃
D
温度保护延时
10
S
F
过压保护延时
10
S
G
速断保护值
430
A
H
速断保护延时
9000
ms
I
电流不平衡保护判断
40
A
在不平衡度较大时电流小于此值时也允许调容到小容量。
J1
第一路电容器值
15
Kvar
J2
第二路电容器值
15
Kvar
…
…
…
…
J12
第十二路电容器值
5
Kvar
FH
负控开关合闸次数
自动累加不可修改
TR
调容开关合闸次数
自动累加不可修改
D1
档位1开关合闸次数
自动累加不可修改
D2
档位2开关合闸次数
自动累加不可修改
LA
总剩余电流动作门限值
500
mA
LB
第一路分支剩余电流动作门限值
300
mA
LC
第二路分支剩余电流动作门限值
300
mA
LD
第三路分支剩余电流动作门限值
300
mA
LE
总剩余电流动作时间值
300
mS
大于900mS不分闸只报警
LF
第一路分支剩余电流动作时间值
300
mS
大于900mS不分闸只报警
LG
第二路分支剩余电流动作时间值
300
mS
大于900mS不分闸只报警
LH
第三路分支剩余电流动作时间值
300
mS
大于900mS不分闸只报警
LI
总剩余电流突变电流动作值
300
mA
LJ
第一路分支剩余电流突变电流动作值
300
mA
LK
第二路分支剩余电流突变电流动作值
300
mA
LL
第三路分支剩余电流突变电流动作值
300
mA
M
强制手动模式
0
为1时为强制手动模式，只能通过控制器面板开关改变。
4.试验
每台产品出厂前均须经严格检查，并应向用户提供出厂试验报告，出厂试验应按以下项目和程序进行（试验方法和合格判定依据GB/T17467第7章）
4.1主回路的绝缘试验
4.2辅助回路和控制回路的绝缘试验
4.3主回路电阻的测量
4.4设计和外观检查
4.4.1接线正确性检查
4.4.2接地连续性试验
4.4.3功能试验
4.4.4现场装配后的试验。
4.4.4.1箱变在现场组装后，应重做4.2～4.4的试验。
4.4.4.2如果高压连接线的绝缘试验事先在工厂做过，则不需要在现场重复。
但是，如果箱变由于运输而部分分装后然后在现场组装，应重做4.1的主回路绝缘试验。
5．文件
1）装箱单
2）产品合格证（出厂试验报告）
3）产品使用说明书
4）主要元件的说明书
5）电气接线图
6）合同规定的其它附件
6．标志、包装、运输和保管
1）装置铭牌上要有名称、型号、厂名、编号；
2）装置包装满足运输要求，固定牢固、避免碰撞、倒立。
3）储存地点应无有害气体及蒸汽，无易燃易爆及导电性介质。
7．验收及检验
7.1订货方根据实际情况组织生产线上验收或到货验收或进行到货后抽检。
7.2无偿提供必须的指导安装、调试及培训服务。
数量型号：
见附表一
附表一
地区名称
材料名称
规格型号
单位
数量
特殊说明
升级会员 