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浅析煤矿企业节约用电

浅析煤矿企业节约用电

煤炭生产企业是用电大户,节约电能可以为企业减少成本支

出,提高经济效益。

从煤矿的生产方面看,节约电能是多方面的,

有矿山排水、通风、压气、提升、运输等。

从能量守恒的观点分

析矿山各生产环节的节电方法,以提高工序电耗和工序总效率为

节电途经,达到煤矿企业节约电能的目的。

一、煤矿电力消耗的特点

1、煤矿生产电耗的含义:

综合单耗也称综合电耗,它是矿

井全部用电量与同期生产产量的比值;原煤电耗是原煤生产的用

电量与同期原煤产量的比值,它是由采煤、掘进、运输、提升、

通风、排水、压风、采暖及相关设备维修等工序用电组成,即形

成工序单耗。

通过此单耗可分别求出相关工序的分项单耗。

工序

总效率是工序生产系统的总体效率,它是该系统的有效功率与该

系统的全部整机输入功率的比值。

煤矿生产的各个工序对节电工

作是非常重要的,而且都有节电潜力可挖。

2、提高各生产环节的效率。

这一点也是非常重要的,对提

高使用设备机械效率,主要是降低机械阻力,即运动部位的摩擦

力、空气阻力及人为造成的阻力。

抓好维修质量而保证达到设备

的使用效率,只有减少阻力发挥设备效能才能保证节电工作见成

效。

二、矿山电力网路的节电

1.

矿山电力网路包括地面及井下的所有供电线路,由于导线电

阻的存在而消耗一定的电能,因此,在线路的选择上必须做到匹

配合理,按所带负荷及经济电流密度选择,按允许电流选择线路

载面及长度,并考虑所供电压等级。

为了减少矿井供电线路的耗

电损失,主要采用以下几种方法。

1、合理提高供电电压,减少供电损失。

在电缆载面一定时,

输送功率不变,那么线路的供电损失与电压成反比,即电压越高,

损失越低。

目前煤矿井下电压等级由380V、660V已提高到

1140V,相应也减少了供电损失,节约了电能。

2、正确选择线路路经。

线路铺设路经选择,关系到是否降

能及投入资金的多少。

正确的铺设方法应多超近路,多走直路,

避免线路的迂回、倒送以及避免转角或少转角,以减少线路供电

损失。

3、实行负荷调整,避免高峰负荷出现。

煤矿井下负荷调整

均匀、平衡供电是节约用电的一种方法。

大多数矿井电源都是多

路供电,每路负荷应尽可能调整均衡,提高负荷利用率,杜绝最

大电力出现。

煤矿井下高峰用电时间为7:

30---11:

30时,

17:

30---21:

30时,在此高峰内应避免容量较大的设备运行。

如主排水泵、提升绞车、钢丝绳牵引胶带输送机等,尽量安排在

低谷时段用电为最佳,即21:

30----5:

30时。

并按现场实际制

定躲峰填谷制度和奖惩制度,落实责任,以达到节电目的。

4、提高电力用户的功率因数。

电网的电能损耗与负荷的功

2.

率因数成反比,因此,提高负荷的功率困数是降低电网电能损耗

的有效措施。

(1)、合理选用动力设备和变压器的容量,尽可能提高它们

的受载系数,避免大马拉小车现象。

(2)、限制变压器和动力设备的空载运行时间,不用时不开

设备,即建立规章、奖惩制度,必须加强检查力度,查空载和轻

载运行设备,杜绝设备空载运行。

(3)、装设并联电容器,减少电网无功输送量。

即在矿变电

所加装并联电容器和长时运行的100KW以下的设备加装电容器,

以平衡无功功率,限制无功功率在电网中传送,从而减少电网的

电能损耗。

(4)、加强供电线路的运行维护,提高供电线路的绝缘水平,

防止泄露电流的产生或增大,杜绝连接接头的接触不良,以及导

线发热现象。

因此,必须加强线路的维护,定期检查、测试,提

高供电和检修质量,从而提高电力网运行的经济性,以节约电能。

三、排水系统的节电用电

1、防止地面水流入井下。

地面水必须采取截引堵排的措施。

井下水的来源必须测清,以便采取措施封堵.

2、对主排水管路应减少急弯曲的管件,少用突然变经的管

件。

主排水管路因经过长年工作后在管壁上会产生积垢,使管路

排水阻力增加,从而增加电耗。

因此,在确定管路中有积垢后,

3.

应对管路进行清洗,以保证管路的流量效率。

3、水泵在正常运行时,应尽量避免用闸阀控制流量,应用

全开闸阀运行,避免节流损换。

必须合理选择水泵的工况点。

泵运行工况点离开设计工况越远效率越低,因此选排水系统实际

工况时,最好选在特性曲线最佳效率点的右侧,如果选在最佳点

上,那么由于叶轮等部件磨损及管路积垢等会使工况点左移,效

率将明显降低,若选在右侧运行工况点左移后反而靠近最佳工况

点。

4、对主排水管路应采用多管路并联排水,因管路断面增加,

管路阻力降低,相应就增加了流量,使水泵用电单耗有所降低。

但实行多管排水必须注意单管排水时的水泵实际工况点,如在最

佳效率点的左侧,实行多管排水的效率受限。

如已在最佳效率点

右侧,多管排水后继续右移,流量增大,如不出现气蚀电动机也

不过负荷,则多管排水是经济的。

另外还要对水仓积货经常清理

保持水仓空仓。

并进行高水位排水,提高排水效率,避免在高峰

时段运行,从而达到节约电能目的。

5、对排水水泵必须加强维修,减少水泵填料和水泵轴承等

的摩擦损失,及时调整平衡盘间隙,做好水泵吸水侧的密封,防

止吸入空气,而使水泵排水效率降低。

对检修中更换的另部件必

须符合水泵设计标准。

应定期测定水泵效率,多开高效率的水泵,

及时检修低效水泵或更换成高效水泵。

6、采用无底阀排水,即取消水泵底阀,利用真空泵、射流

4.

泵或在吸水管侧加装水箱,来抽空吸水管和泵内空气,减少了底

阀而产生的故障,也防止了吸空现象发生,从而提高了排水效率。

四、在空气压缩机系统中的节电。

1、提高空压机效率的途径。

必须定期清洗吸气管侧的滤风

器,及时清洗和检修风机、冷却器。

合理调整定压阀,及时更换

冷却液、油细分离器和油过滤器。

对水冷式移动空压机,必须严

格按使用说明书维护使用,保持空压机在良好的冷却条件下进行

工作。

2、合理铺设和选择排风管路,并进行吊挂,加强风管维护,

消灭漏风现象。

3、为减少管网中的阻力,应尽量避免管路有急弯和突然变

径,应在管网的低凹位置加设油水分离器,以提高压气质量。

4、要加强对风动工具的日常维护和管理,保证滑动质量,

防止生锈。

5、加强空压设备的管理,完善规章制度,实行定时供风即

定时间供风管理制度,缩短压气设备的开动时间。

应定期对空压

机性能进行测定,以提高使用效率和空压机的运行效率。

要加强

对空压设备及管路的维修检查,发现隐患及时处理。

五、提升系统中的节约用电

1、把勾工人必须按设计计算的拉车数,进行合理配车,并

提高一次提升的装载量,不跑空趟。

5.

2、减少系统阻力。

对主提升皮带机应加强托轮、头尾滚筒

的管理和维护,及时清理浮货杂物,做到转动灵活。

在运送人员

时必须采用串级调速向电网反馈电能。

主提升绞车应对减速机齿

轮加强维护,避免人为阻力增加;对运输系统轨道维护做到平与

直,并加齐地轮,防止大绳与地面或枕木的摩擦,而增加阻力。

3、根据生产情况,合理的制定躲峰时间。

4、目前煤矿提升系统均采用变频调速装置,到减速点位置

自动减速,到停车位置自动停车,减少了减速阶段的能量损失。

六、运输系统中的节约用电

1、提高矿车装载率,尽量减少无效运输量。

应定期对矿车

进行清扫车底,装车时要保证装满车。

合理调配调车计划,减少

单机空运转现象。

2、必须做好轨道接头的连接质量,保证接头处不超规定值,

防止网路压降过大和产生过大的杂散电流。

要合理布置架线网的

馈电线,保证架线最远点的电压降在15%以内。

3、电机车拉车数必须按规定数量拉车(岩煤车各有规定)。

4、减少矿车的运行阻力,检修好矿车的轮对保证灵活运转

(及时注油,及时检修或更换轮对)。

5、合理布置采煤运输机的拖动装置,及时清理刮板输送机及

带式输送机底下的煤粉杂物,及时检修调整输送机的各种部件和

传动装置,降低运行阻力。

6、采煤工作面输送机的铺设尽可能保持平直。

因为弯曲过

6.

大,牵引力增加越大,同时弯曲部分距拖动装置越近,牵引力增

加的越大。

7、采煤工作面在布置运输机时,应尽可能使用带式输运机,

因链板输送机运行阻力大、事故多。

以上分析的节约用电的各种做法及采取的措施,对煤矿企业

节约电能是十分有效的,也是目前节电的主要途径。

7.

浅析煤矿企业的节约用电

8.

龙煤矿业集团双鸭山分公司东保卫煤矿武兆祥

2012年2月

9

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