防渗漏技术交底对内.docx

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防渗漏技术交底对内

防渗漏技术交底（内部）

一、砌体工程质量控制：

1、规定：

⑴砌体施工应设置皮数杆，并根据没计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

灰缝厚度控制在8~12mm。

⑵砌筑顺序应符合下列规定：

1）基底标高不同时，应从底处砌起，并应由高处向低处搭接。

2）内外墙应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。

⑶砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。

⑷砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终前进行。

⑸设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋。

宽度超过300mm的洞口应设置过梁。

砌体中的预埋件应作防腐处理。

⑹住宅工程的砌体施工质量控制等级，应选用B级以上。

其砌筑人员均应取得技术等级证书。

为落实操作质量责任制，墙面注明操作人员、质量实测数据。

⑺对进入施工现场的建筑材料，应按产品标准进行质量验收，并作好验收记录。

对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

为消除外墙面渗漏隐患，不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的表面。

⑻填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，砌筑砂浆应饱满。

⑼封砌井架通道外墙，必须先将残留砼、砂浆等沉渣彻底清理干净，经隐蔽验收后方可进行；当砌至梁、板底时空隙留置时间不得少于24小时。

封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实确保不开裂、不渗漏，并加强检查，由施工单位会同监理单位做好隐蔽工程验收。

⑽砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值；当现浇楼板砼尚未达到设计堆载强度时，板面不得堆载建筑物，以免板底产生裂缝。

⑾设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。

构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。

沿墙高每500mm设2×Ø6的拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1M。

预留伸出的拉结筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

在浇灌砖砌体混凝土构造柱前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落底灰、砖渣和其它杂物清除干净。

砌墙时，应在各层柱的底部（圈梁面上），以及该层二次浇灌段的下端位置留出二皮砖洞眼，供清除模板内杂物用。

清除完毕应立即封闭洞眼。

⑿利用砌体支撑模板时，为防止砌体松动，严禁采用“蚂蝗钉”直接敲入砌体的做法。

应采取可靠措施，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患。

⒀为防止外墙面渗漏水，伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，应采取切实有效的止水措施（例：

做砼反口等）。

⒁砌体竖向的灰缝砂浆要饱满，严禁采用“装头缝”的做法。

2、预防外墙渗漏的要求：

外墙墙体渗漏主要表现在女儿墙渗漏、外墙裂缝渗水、墙洞渗水、外墙砼墙与砖墙交接处渗水、框架结构填充墙渗水等等。

⑴预防女儿墙渗漏要求：

1）女儿墙砌体应采用实心砖砌筑，钢筋混凝土构造柱与女儿墙顶和钢筋混凝土压顶连接。

先砌后浇钢筋混凝土构造柱，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀、水平，竖向灰缝的砂浆饱满度大于80％，并不得出现透明缝、瞎缝、假缝。

2）现浇钢筋混凝土女儿墙与屋面如不同时整体浇筑，施工缝应留在屋面结构以上100mm位置。

⑵预防外墙裂缝渗水要求：

1）对进入施工现场的砌体材料应按产品标准进行质量验收。

2）应严格控制砌体材料砌筑时的含水率。

3）砌筑应上下错缝，内外搭砌。

水平、竖向灰头缝饱满度达80％以上，每砌完一步架都应进行紧缝、刮缝，以减少外墙渗漏点。

为提高灰缝的强度，减少裂缝产生，梁板面至门窗头这一段砌体的砂浆不应底于M7.5。

⑶预防墙洞渗水要求：

1）砼外墙穿墙螺杆洞在粉刷前，设专人先用泡沫剂打在两头留1-2公分左右，在用1：

2水泥砂浆将洞口嵌密实，并经专职管理员进行全数检查，复核合格后才可进行粉刷。

2）脚手洞镶砌时，特别是外墙面，应分内、外2次，以半砖嵌砌，砖四周应有10mm的灰缝，中间塞有砂浆层，外墙应凹进20mm，以l：

3水泥砂浆找平。

堵洞砖需先用水湿润，洞壁四周也要浇水湿润，且注意灰缝的饱满度。

3）对于外脚手拉结铅丝洞、避雷铁脚洞及落水管骑马钉洞产生的裂缝需及时进行整修，杜绝渗水。

⑷预防外墙的砼墙与砖墙交接处渗水要求：

1）在混凝土墙与砖墙交接处的内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片，网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体上的粉刷层内，确保网片粘结牢固。

2）框架柱与砖墙相接处应留2×Ø6@500拉结筋，锚入砖墙≥1000mm，端头设弯钩，砌筑时平放入灰缝内。

3）填充墙砌至接近梁、板底时，应留下一定时间后在抹灰前采用侧实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌筑砂浆应饱满。

二、厕浴间等有防水要求的楼地面质量要求：

1、地面泛水倒坡：

表面不平有积水，坡度不顺引起倒流水。

（1）厕浴间等有防水要求房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%；且不大于30mm，坡向准确。

（2）严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面5mm。

地漏处的汇水口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅。

为防止地漏渗漏，在地漏四周补缺混凝土时，应分数次浇捣（一般不少于2次），每次浇捣后应做盛水24小时试验。

有防水层时，应将防水层做至地漏口。

（3）厕浴间等有防水要求的房间地面应比走廊及其它地面低20～30mm。

2、墙身返潮和地面渗漏：

⑴厕浴间等有防水要求房间的防水的处理必须满足设计要求，并要与地漏、墙体、管道门口等处结合严密，防止渗漏。

⑵厕浴间、厨房等有防水要求的楼地面工程，按强制性标准必须设置防水层。

⑶厕浴间的挡水导墙施工时，截面应不小于规范规定的尺寸，浇捣导墙时，与楼板结合处要进行施工缝处理，最好与现浇楼板同时浇捣，并做到浇捣密实。

⑷为防止预留洞渗漏，预留孔补缺混凝土时要求分层浇捣（不少于2层），每次浇捣后做盛水24小时试验。

如预留孔过大时（长边大于250mm），预留范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。

如有管道井，根部应设置挡水导墙。

5在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8—10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏。

穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。

3、卫生间防渗要求

检查卫生间沉池反坎的尺寸，宽度不小于150mm，高度高出楼地面完成面不小于200mm；外观质量，不得出现蜂窝、麻面现象。

沉池二次排水应处于沉池的最低处，并保证沉箱底找坡排水通畅。

套管管边封堵及套管内填塞施工必须分两次进行并记录每次验收情况。

防水层施工前应检查防水材料的质量证明文件和基层处理情况，基层应确保平整干净，无空隙、起砂和裂缝等缺陷。

防水层施工时检查防水材料的厚度、搭接长度、成膜是否均匀完整、阴角位置是否做成圆弧形，细部位置（转角处、接槎位、穿墙管）的做法是否符合设计要求等。

6防水层施工后检查其表观质量情况，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体翘边等缺陷。

7检查结构试水、防水层试水的过程，确保无渗漏，并做好相关验收记录工作。

8检查卫生间地面和墙身砖（石）使用的填缝材料是否满足防水要求，填缝施工质量是否密实饱满。

9淋浴间的墙身饰面砖铺贴完成后，要求对淋浴间受水量较大的间墙进行淋水试验，确保墙体无渗漏。

4、屋面防渗水及阳台地面的要求：

屋面防渗漏

1）基层处理：

进行结构不小于24小时的闭水试验，并对渗漏处进行修复，确保无渗漏现象方可进行下一道工序施工，应由专人负责，做好记录。

检查屋面结构施工梯屋口、烟道口等周边反坎混凝土施工外观质量。

楼板周边预留洞口与反坎一次浇成。

反坎高出楼板面200mm，混凝土强度不得低于C20。

检查找平层（找坡层）的外观质量，与底层结合牢固、压光整洁、不得有空鼓、起砂现象。

检查屋面排水沟的找坡坡度是否满足设计要求，严禁积水；

检查基层与突出屋面结构的交接处理是否按要求完成，垂直立面墙体与水平楼面（如女儿墙、烟道、变形缝等部位）的交接阴角处做成R弧形斜面，整齐平顺。

确保材料质量及配合比必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检验报告。

2）防水层（防水涂料和防卷材）施工：

防水层所用卷材的种类、材质、厚度及配套材料必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

检查涂料防水层表观质量，与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检查卷材防水层的搭接缝处理，应平整牢固、密封，并不得有皱折、翘边和鼓泡；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

检查卷材的铺设方向和搭接宽度（允许偏差-10mm，搭接长度为100mm），是否符合要求。

检查涂料防水层的厚度，平均厚度需符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

找平（保护）层施工时做好防水层的成品保护，二次施工做好搭接位的控制及裸露防水层的保护；

通过雨后或淋水、蓄水试验，检查卷材防水层的施工质量，不得有渗漏或积水现象。

3）屋面泛水、汇水、排水沟，烟囱、梯屋等细部：

将屋面的防水卷材继续铺设到垂直的墙面上（如女儿墙、变形缝、梯屋、烟道的墙面），泛水高度不小于250mm。

阴角处用水泥砂抹成R弧形斜面。

在垂直墙面（女儿墙、变形缝）的泛水高度预留（或开凿）一道凹槽作为防水卷材的收口，其高度应高于屋面饰面完成面300mm以上。

防水卷材凹槽收头和平面接口用密封胶嵌填严密。

检查材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告，检查砂浆配合比的试验报告。

检查屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。

平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。

检查水落口的防水构造，水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处，并采用防水涂料或密封材料涂封，厚度不小于2mm；水落口杯与基层接触处嵌填密封材料。

利用雨水、淋水、蓄水检查各落水口，泛水、变形缝等薄弱部位的质量，不能有渗漏现象。

水泥砂找平层和防水层施工：

检查卷材防水层“一头（防水层的收头）、二缝（变形缝、分格缝）、三口（檐口、水落口、出人口）和四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）”等薄弱节点的细部施工，必须符合设计要求。

（2）阳台地面必须组织排水，竖向排水尽可能进入屋面雨水管；阳台地面找坡，地面排水坡向要正确，要做泼水试验，无积水现象。

1）外地面、外阳台地面结构应按设计要求比相连室内地面结构低50~100mm，抹地面水泥砂浆前，以地漏为中心向四周辐射，按1%~3%的坡度找坡，保证排水畅顺。

2）阳台饰面砖铺设前，必须对立管、套管（安装高出结构100mm）和地漏与楼板节点之前进行密封处理；排水坡度符合设计要求。

3）套管管边封堵及套管内填塞施工必须分两次进行并记录每次验收情况。

4）阳台防水层施工控制（墙脚处反起300mm，门下框处防水层必须反起至框料）。

5）饰面砖用水泥砂浆找平后用瓷砖胶满贴，并做好饰面砖填缝（建议不要密缝铺贴）。

5、地下室工程

底模基层清理，表面干燥不起砂、检查防水涂料或防水卷材的厚度、防水卷材的撘接长度和防水卷材不应起泡。

找平层施工时做好防水层的成品保护，二次施工做好搭接位的控制及裸露防水层的保护。

混凝土浇筑前做好降水措施，地下水位应降至底板以下500mm。

底板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求。

检查地下室侧墙水平施工缝的设置，施工缝钢板止水带的安装；检查施工缝浇灌混凝土前界面的处理。

后浇带施工时要求采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级应高于两侧混凝土；塔楼后浇带应在其两侧混凝土龄期达到60d后（地下室后浇带在塔楼屋面浇筑完5天后）再施工，应一次浇筑完成，不得留设施工缝；浇筑完成后及时养护,养护不少天14天。

三、门窗防渗工程质量控制要求：

1、安装铝合金门窗的防渗漏处理：

⑴门窗应利用预留洞安装，不得采用边安装边砌口的施工方法。

⑵抺灰前，先检查门窗位置是否正确，框与墙连接是否牢固。

⑶外墙门窗与墙体间的缝隙应大面积抺灰前用微膨胀防水砂浆分层填嵌密实，砂浆凝结前进行二次压实。

窗边防水层的验收控制，外观应无裂纹，鼓泡和露胎体等现象。

填嵌时应先将门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及门窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外向里，用铁皮将门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抺光滑平整，没有侧向小洞。

4监理人员必须在窗框填塞时旁站并做好验收记录。

5窗框内填塞微膨胀防水砂浆后必须达到一定强度时（约1-2天）才能搬运、安装。

6用于固定窗的木楔、垫块必须在塞完窗边后的2天后取出，并同时进行补填密实。

7用于固定窗的木楔、垫块必须在塞完窗边后的2天后取出，并同时进行补填密实。

8窗边防水涂料施工，需检查防水材料的质量资料，基层处理、涂刷过程和完成后的表观质量效果。

9窗板按设计构造两边嵌入墙体：

窗洞上、下口必须浇筑宽与墙厚相同，高度不小于100mm，长度每边伸入墙内不小200mm。

10安装塑钢门窗时，应注意成品保护。

保护膜应完整，以防止水泥、石灰、涂料等污染门窗框、扇的表面。

待安装完成后并在竣工预验前方可清除保护膜，其表面必须洁净、平整、光滑，表面外观不得有划痕、碰伤、型材无开焊、断裂或弯曲等现象。

11检查滴水槽或鹰嘴的设置，施工前要先清理施工工作面，然后用清水湿润方可进行砂浆打底。

窗台向外作排水坡（坡度为3%），窗顶做鹰嘴，两侧垂直窗框。

砂浆打底层须平至窗框外边缘。

窗边外墙砖要贴平直且要与已贴好的大面墙砖通缝。

2、门窗防渗漏处理：

⑴密塞缝前必须用毛刷清理窗框灰尘，必要时用清水清洗，然后用防水胶、水泥拌好的防水水泥浆刷涂窗框塞缝处。

⑵用聚合物防水水泥砂浆塞缝后，外刷1㎜厚防水剂一层，涂抺宽度范围：

压住铝框边10㎜左右，到门窗洞口的侧边150㎜。

3用防水水泥刷湿外墙窗边四周，用灰刀将塞缝面压平，光面。

4待防水水泥浆干固后，再用防水水泥浆在四周重刷一道。

5门窗框室外侧表面与其它单位完成面间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度为10～5㎜。

6密封垫及定位块采用高密度氯丁橡胶，密封胶选用硅酮耐候密封胶。

四、上、下水管道工程监理质量要求：

1、一般规定：

⑴管道安装工程的施工应具备下列条件：

1）设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过；

2）有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；

3）材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；

4）施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。

⑵在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。

孔洞尺寸当设计未规定时，比管材外径大50～100mm。

管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。

⑶管道应设计规定设置检查口或清扫口。

检查口位置和朝向应便于检修。

当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。

2、管道材料制要求：

（1）管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。

包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

（2）胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。

（3）防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。

3、管道粘接要求：

⑴管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。

当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。

⑵管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

⑶胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。

插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

（4）胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

4、埋地管道铺设要求：

⑴铺设埋地管，可按下列工序进行：

1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；

2）检查井贯通各预留孔洞；

3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；

4）按实测小样图进行配管和预制：

5）按设计标高和坡度铺设埋地管；

6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。

⑵铺设埋地管道宜分两段施工。

先做设计标高±0.0以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。

⑶埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。

宜设厚度为100～150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。

管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。

5、楼层管道安装要求：

⑴楼层管道的安装，可按下列工序进行：

1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；

2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；

3）按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；

4）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。

5）选定支承件和固定支架形式，按本规程第4.1.8条规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；

6）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；

7）在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。

⑵立管的安装应符合下列规定：

立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。

安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。

此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部。

立管安装完毕后应堵洞或固定套管。

6、防渗要求：

穿越楼板管道，可设金属套管或塑料套管,有防水要求部位的管道，必须预埋金属防水套管（屋面、卫生间须在结构施工时预埋套管，阳台楼板可预留管洞）；

金属套管的顶部应高出结构面（屋面为400mm，阳台为100mm），底部应与楼板底面相平；

检查预留套管材料的型号、规格、预留的位置、安装是否稳固，套管与止水环连接必须满焊。

检查管道的接口不得设在套管内，检查金属套管和塑料管道的完整性，如有缺陷必须修复或更换后才能进行封堵。

确保孔洞封堵的支模应牢固可靠，封堵前应清理干净，封堵时要分二次浇筑，确保填塞密实。

混凝土、水泥砂浆、密封胶、微膨胀材料需符合设计要求，各工序施工合理。

套管与楼面：

用不低于楼板混凝土强度等级的微膨胀细石混凝土分二次浇筑密实。

第一次浇注楼板厚度的2/3H，（12小时内进行蓄水养护）。

24h以后在第一次浇注的混凝土面嵌填一道10mm厚遇水膨胀密封材料，然后再浇捣二次细石混凝土，必须分两次进行并记录每次验收情况

套管与管道间的封堵：

金属套管与管道间因缝隙较小，建议加大套管管径（大于管道管径的两级），采用氯丁胶乳水泥砂分两次注入封堵密实。

第一次浇注楼板厚度的2/3H，（12小时内进行蓄水养护）；24h以后管腔内填一道10mm厚遇水膨胀材料，然后再二次注入氯丁胶乳水泥砂。

套管的上下口都应用密封胶封堵严密；饰面层、结构楼面与套管周边的接触部位应用15mm厚的密封胶封堵严密，必须分两次进行并记录每次验收情况。

封堵完成后，与楼地面同时进行24小时闭水试验，养护时间不少于7天。

应由专人负责，做好记录。

检查饰面层、结构楼面、墙面与套管周边的接触部位的密封胶封堵严密。

空调管口水平出墙管洞：

必须向外墙倒坡，内高外低伸出外墙20mm。

五、结构钢筋定位

1、保护层厚度，塔楼：

属于一类环境，混凝土等级C30，板保护层15mm，梁保护层厚度20mm。

2、保护层厚度允许偏差：

梁±5mm，板±3mm（梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过允许偏差数值1.5倍的尺寸偏差）。

3、马凳采用钢筋“几”字形马凳布置在底筋上（不得直接落在模板面），钢筋直径为6㎜，马凳间距为600㎜×600㎜；钢筋直径为8㎜，马凳间距为800㎜×800㎜。

4、垫块：

梁板采用水泥砂浆垫块，板底设置在主筋上间距为600㎜×600㎜呈梅花型分置；梁底垫块（或25mm的混凝土水泥条）设置箍筋（梁底纵向受力筋）上间距为600㎜。

交底人：

被交底人：

交底时间：