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地下停车场基坑支护设计方案

地下停车场基坑支护设计方案

§1.工程概况

§1.1概况

公安县第一中学地处孱陵大道与阧瓦路交接处,该地下停车场处于校区的东北侧,场地已回填平整。

根据有关资料,设计±0.00=35.90m,自然地面标高平均约为35.15m,基坑开挖深度为自然地坪下±0.00以下5.50m,因此基坑开挖深度约为4.75m。

南北长度约111.60m,东西长度约53.40m,基坑开挖面积约5639.04m2。

本施工组织设计仅考虑基坑喷锚支护方案。

§1.2基坑周边环境

拟建场地临近孱陵大道,场地全部为空地,具备施工的基本条件。

本基坑周边环境描述如下:

基坑东侧:

J轴线平行于孱陵大道,距建筑红线和围墙较远。

基坑南侧:

17轴线临近校区中心大道。

基坑西侧:

A轴线距离基坑西边校区道路仅有5.0m,道路宽6m,且道路外侧为校区主排水管网。

施工完成后,主排水管需要重新铺设。

基坑北侧:

1轴线临近阧瓦路。

地下管线:

西侧和南侧靠马路有污水管。

部分污水管损坏后重新铺设。

根据该基坑周边环境情况、场地地质条件结合基坑开挖深度,依据省地方标准《基坑工程技术规程》DB42/159-2004的有关规定,该基坑重要性等级为二级。

§2场区岩土工程地质条件

§2.1地形地貌

拟建场地位于在建的新一中校区,场区地势平坦,基坑周边现有地面标高为35.00m~35.30m,地貌单元属长江Ⅰ级阶地后缘。

§2.2工程地质条件

根据该建场岩土工程勘察报告,基坑所在场地地层自上而上为:

(1)、素填土:

全场区分布,层厚0.5m~0.7m。

(2-1)、粉质粘土:

全场区分布,层厚1.0m~3.5m。

(2-2)、粉质粘土夹淤泥质粘土:

全场区分布,层厚2.4m~7.3m。

(2-3)、粉质粘土:

全场区分布,层厚0.4m~4.5m。

(3-1)、粘土:

全场区分布,层厚4.4m~11.9m。

(3-1)、细砂:

全场区分布,层厚5.1m~16.8m。

岩土层空间分布详见该项目岩土工程勘察报告。

§2.3水文地质条件

场区地下水按赋存条件及含水层性质分为上层滞水和孔隙承压水两种类型。

上层滞水主要赋存于上部

(1)层杂填土中,主要受大气降水和生产、生活污水补给,水量变化大,渗透以垂直运动为主,主要排泄方式为蒸发,浅层地下水与降雨密切相关。

勘察期间(2012.5)测得上层滞水水位埋深在地表下1.12m~2.0m。

孔隙承压水主要赋存于场地下部(2-2)层、(3-1)层中,主要接受远源大气降水侧向补给和长江水的侧向补给,其渗透条件下部优于上部。

勘察期间(2012.5)测得场区孔隙承压水水位埋深在地表下0.98m~1.22m。

根据有关资料,承压水水位年变幅为2.36m。

§3工程特点及设计工程量

§3.1工程施工做法

根据设计文件提供的有关图纸,其主要工程做法如下:

粉喷桩:

双排粉喷桩,有效桩径500mm,桩长8m,停灰面-1.50m,桩与桩之间搭接150mm,排与排之间搭接100mm;

锚杆:

锚孔有效直径120mm,锚杆拉筋采用D60钢管,接头焊接,三排布置,分别为3M、6M、9M间距1200×1500。

静压管桩:

由于西侧A轴外C—D段紧临场区道路侧面的地下排水管网,为防止塌方事件或管道位移发生排水管网被破坏,计划在该段粉喷桩增加静压管桩一排,间距为1500mm,桩径为500mm,有效桩长8m。

§3.2工程特点

该基坑开挖深度4.75m,开挖深度一般,基坑面积较大,基坑开挖面积约为5600m2。

基坑周边环境西边距离道路较近,北边环境较宽松,大部分为空地,但考虑土建施工需要,不可能大放坡,须采取必要的支护措施。

基坑坑壁组成为

(1)素填土(2-1)粉质粘土(2-2)粉质粘土夹淤泥质粘土(2-3)粉质粘土(3-1)粘土(3-1)、细砂:

物理力学性质一般。

需要采取深井降水措施;周边上层滞水采用粉喷桩帷幕隔水。

§3.3本施工方案设计依据

①深基坑支护设计

②该工程岩土工程勘察报告

③《省深基坑工程技术规定》DB42/158-1998

④《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99

⑤《建筑基坑工程技术规》YB9258-97

⑥《土层锚杆喷射混凝土支护技术规》GBJ86-85

⑦建筑地基处理技术规(JGJ79-91)

§4施工组织管理

§4.1施工组织部署

4.1.1该工程施工组织以粉喷桩止水帷幕、喷锚支护施工为主。

4.1.2整个工程分前期粉喷桩止水帷幕施工以及后期喷锚支护施工,通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。

4.1.3整体施工分前期和后期。

前期以粉喷桩止水帷幕施工为主;后期以喷锚支护施工为主体,其余辅助施工工艺可交叉作业。

一切施工管理到人、材、物首先满足,确保主工艺施工总进度计划的实施。

§4.2施工协调管理

4.2.1与设计单位的协调

①进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出更具体的进一步施工实施方案。

②会同业主、监理方根据现场实际情况对设计提出合理化建议,完善设计容和设备选型。

③协调施工中需与设计人员协商解决的问题,解决不可预测因素引起的其它问题。

4.2.2与监理单位及业主的协调

①在施工过程中,严格按照经业主及监理单位批准的施工组织设计方案进行对施工进度和施工质量的管理,在施工自检上,接受监理工程师的验收和检查。

②贯彻施工单位已建立的质量控制,检查管理制度,并以此对各施工工序严格控制,确保工程质量。

③所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料,均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书,并按监理工程师要求对使用材料送检。

4.2.3与监测单位的协调

①对监测方案提出合理化建议。

②及时掌握监测单位反馈的监测成果,采用信息法施工,针对监测成果及时会同监理及业主分析,及时指导下步施工。

§4.3组织管理体系

为了保证高效、优质、低耗地完成公安县一中停车场基坑支护工程的施工任务,我单位将其作为重点工程,按“项目法”施工要求,成立“公安县第一中学停车场基坑支护项目经理部”。

项目经理部组织机构见下表。

 

 

 

§5.施工平面布置及管理

§5.1总体布局

5.1.1基坑支护施工大部分工程量主要在土方开挖阶段进行,根据现场实际情况经与业主商定,基坑支护前期工作场地选南角。

5.1.2在前期施工期间,西南角作为基坑支护施工材料进出通道。

5.1.3现场材料加工区可根据施工需要灵活布置。

§5.2各施工工艺的安排

§5.2各施工工艺的安排

前期先完成粉喷桩止水帷幕施工,粉喷桩止水帷幕施工完毕并达到养护强度后进行土方开挖;喷锚施工与土方开挖同时交叉进行,前期施工机械位于西北角,其所用水泥、砂石材料就近堆置于施工区附近,临近喷射砼设备。

§5.3现场平面布置管理

根据业主对工期要求情况,若能单个工艺顺次施工,则可逐个工艺单个安排,若出现交叉平行作业,则其布置必须合理并应统筹管理。

5.3.1对每一工艺的施工,结合其施工特点,对泥浆池的布设,排水沟、材料堆场,半成品加工、设备行进路线等应合理布置,每一工艺的施工必须考虑下一工艺施工的布置,避免相互影响,浪费人力、物力。

5.3.2设专人对施工现场统一管理,合理调度布置施工现场。

5.3.3对施工现场重要设施以及危险区域统一设置标志,避免出现安全事故或其它安全隐患。

§6.主要施工方法及施工顺序

§6.1施工顺序

根据本基坑支护设计,结合本工程具体特点,以及业主的要求,其基坑支护的施工顺序确定为:

整个施工过程分为两阶段。

第一阶段为基坑开挖前施工阶段,该阶段主要工作为粉喷桩止水帷幕施工;第二阶段为基坑开挖时施工阶段,该阶段工作为基坑侧壁钢管锚杆及喷锚支护施工。

若业主对其基坑支护施工有特殊要求,其施工顺序可调整穿插进行,以提高工效,尽量缩短工期。

§6.2主要施工方法

§6.2.1粉喷桩止水帷幕施工

粉喷桩止水帷幕采用PH-5粉喷机施工。

先沿基坑边放好粉喷桩中心线,再放好每个桩位;粉喷机就位、对中,钻孔下沉;到达设计深度后,喷粉搅拌提升;复喷复搅。

水泥用量60kg/m水泥干粉。

粉喷施工时,一定要保证钻机的垂直度,喷粉提升时速度要均匀;相临桩搭接咬合10cm,相临桩的间隔施工时间不得超过3小时;遇停电粉喷桩不能连续施工时,相临桩的搭接要处理。

§6.2.2喷锚支护施工

根据招标文件提供的支护设计方案,本基坑采用垂直开挖、复合喷锚支护。

在基坑开挖前,应先行施工放线。

基坑支护分层开挖,做到开挖一层,支护一层。

6.2.2.1施工流程

挖土、土方外运→削坡→初喷→施工锚杆→挂网注浆→复喷砼

6.2.2.2施工顺序和方法

⑴清理坡顶,放出坑喷锚开挖上开口线,并对坡顶进行硬化处理。

沿坡顶垂直打入φ16超前土钉(长度为1.0m,水平间距1.5m)。

⑵土方开挖时先沿基坑边开挖,以便为支护施工提供工作面;然后向基坑中间推进,中间土方可以分两次开挖到底;

⑶第一层开挖深度为第一排锚杆下0.30m,约为地面下1.8m;第二层开挖深度1.5m;第三层开挖到底。

⑷每层土开挖时,反铲挖土不得超过该层的坡底线,其上残留部分应采用人工修整;

⑸每次每段工作面长度要求不小于10m,不宜大于30m;工作面宽度不宜小于8.0m;

⑹钢管锚杆和注浆施工

钢管锚杆施工前应根据设计要求定出位置并作好标记。

待一批钢管锚杆都放入后用注浆泵统一注浆,且对喷锚面层进行初喷。

注浆采用水泥浆,水泥标号为P.C32.5号复合硅酸盐水泥,水灰比为0.45~0.50左右,注浆压力为0.2Mpa~0.4MPa,结石强度为20MPa。

为保证浆体与周围土体紧密结合,在浆液中掺入一定量的膨胀剂,注浆采用硬塑料管从孔底注浆,注满为止。

必要时,应补浆或二次注浆。

钢管锚杆单孔采用全孔一次注浆。

注浆过程中当发现注浆压力突然降低,浆量突然增大时,应立即停注,检查是否跑浆、冒浆。

每米注浆量不少于30Kg。

⑺挂网和喷砼施工

喷锚支护地段钢筋网采用φ6.5圆钢,网孔间距@200×200,加强筋为φ14纵向设置,沿锚头水平方向另焊2φ16L50圆钢为加强压筋。

坡面喷射砼采用细石砼,砼标号为C20,配合比为水泥:

砂:

石子=1:

2:

2.5,水灰比为0.4~0.5,石子采用粒径为5mm左右的瓜米石。

细石砼中应加入少量速凝剂。

面层厚度80mm。

6.2.3基坑开挖施工要求

1.基坑开挖应遵循信息法施工的原则,勤监测,勤巡视,及时反馈信息,根据变化的情况指导施工。

2.该基坑支护开挖施工的顺序原则如下:

粉喷桩止水帷幕施工→①建立基坑开挖环境监测系统并取得环境监测所需的基础数据→②第一层土方开挖、第一层喷锚支护施工→③第二层土方开挖、第二层喷锚支护施工→④支护施工完成。

3.要保证该基坑顺利开挖成功,除了高质量的支护设计外,还需要土方开挖施工组织严密,土方开挖施工队伍一定要与基坑支护施工队伍严密配合,协调施工;同时还应根据环境监测所反馈的信息随时调整挖土顺序、挖土速度。

土方开挖施工队伍不听指挥,不遵守设计所要求的分层开挖深度、开挖顺序,随意超挖蛮干,往往是造成基坑事故的重要原因。

4.支护施工过程中的排出物可能使自然地面抬高,其排出物在施工完成后必须及时清除出场,以保证自然地面标高不超过设计地面标高,以免增加支护结构的额外土压力负担,使支护结构出现过载现象。

5.基坑开挖过程中,土方应随挖随运,不得随意堆置于基坑周边。

施工用材必须堆置于坑边的应均匀堆放,不得超过规定的堆载值。

特别注意要避免集中荷载。

6.土方开挖进程中,挖土机不得碰撞损坏支护结构构件和喷锚面层,并应注意保护好观测标志。

7.基坑开挖期间,基坑的少量渗水,可采用明沟加集水坑的办法用潜水泵明排至坑外。

基坑的排水沟和集水坑在基坑回填前,应用粘土或素砼可靠填实。

8.开挖后的基坑应尽量减少暴露时间,及时清边检底,尽快进行垫层施工。

垫层应做到基坑满封闭,以改善支护结构的受力状态。

9.基坑开挖应尽量避开雨季和汛期。

§7.施工进度计划及生产人员安排

§7.1工期安排

根据施工现场实际情况,结合该工程的施工特点,其工期安排如下施工进度计划横道图表所示,总工期48天。

其中:

①粉喷桩止水帷幕施工工期约12天;②喷锚支护施工与土方开挖平行交叉进行,工期约36天。

施工进度计划横道图

工程进度计划(日历天)

4

8

12

16

20

24

28

32

36

40

44

48

粉喷桩施工

挖一层土方

第一层喷锚

挖二层土方

第二层喷锚

§7.2工期保证措施

7.2.1组建过硬精干的项目班子和施工队伍,选派有实际经验的项目经理担任该项目的项目经理。

7.2.2严格按施工进度计划指导施工,并由项目经理统一各施工班组的施工进度,坚持每周例会、施工协调会制度,统一指挥,协调各部门之间的关系,为总控制工期的实现创造条件。

7.2.3严格推行“项目法”施工管理,发挥项目班子的积极性,对各班组明确责任制,充分调动项目部及全体施工人员的积极性,选用高素质施工人员进入该工程施工,从组织上保证工程进度的实施。

7.2.4精心组织,强化指挥,科学管理,合理安排,精心施工。

7.2.5充分利用作业面组织主体交叉平行作业,尽量缩短各支护工作个施工工作时间。

§7.3施工人员安排

因该基坑支护工程施工工序较多,每一施工工序均安排专业队伍进场施工,因此其施工人员安排按工序分别安排。

各工艺均安排有:

专业负责人、施工员、质检员、测量员、机长等。

该工程总施工人员安排详见下表所示。

施工人员安排表

岗位

人数

主要职责

项目经理

1

负责本工程的全面工作

项目总工程师

1

负责整个工程的技术、质量工作

技术员

2

现场技术、质量管理、资料整理

材料员

1

材料、设备配件及材料送检

技术工人

20

粉喷桩、喷锚支护施工等

电焊工

3

钢筋制安、焊接、锚具安装

电工

1

生产生活用电安装及检修维护

安全员

1

生产安全管理

质检员

1

负责质量监督检查

资料员

1

负责现场往来文件、施工签证管理

后勤服务人员

1

负责后勤保障

总人数

33人

 §7.4施工设备安排

1. 粉喷桩施工:

PH-5粉喷机----二台;

2. 钢管锚杆施工:

空气锤---一台;

3. 喷射砼施工:

喷射机----一台;

空压机-----一台(9.0m3)

4. 锚杆注浆施工:

注浆泵---------一台;

灰浆搅拌机-----一台;

5.其它辅助设备若干。

 §8.质量保证体系及施工保证措施

§8.1质量保证体系

8.1.1保证质量的主要措施

本质量计划制订的根据是:

以ISO9001质量体系为依据,针对工程的具体特点而制订。

在运行本质量计划的同时,还必须执行国家现行有关技术标准规的规定及有关技术规的要求。

8.1.2质量方针及质量目标

质量方针:

科学管理、技术创新、质量第一、优质服务

质量目标:

争创优质工程。

8.1.3质量管理组织机构、质量体系及质量职责:

(1)项目经理(副经理)质量职责:

a.在上级的领导下,认真贯彻单位的质量方针和目标,组织制订具体措施,并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。

b.根据质量计划,结合工程的实际,建立健全组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制,保证质量体系的有效运行。

c.全面履行工程质量管理职责,对工程重大质量事故负全责任。

d.主持工程的全面质量管理,参与、组织质量审核,组织落实纠

正措施,并督促实施。

e.深入工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。

f.加强质量管理知识学习,支持质量检验人员的工作,主持召开QC小组成果发布会。

g.坚持“质量第一”的思想,推进创优工程活动。

(2)总工程师质量职责:

a.在项目经理领导下,认真贯彻单位的质量计划和目标,组织制订本工程的质量保证措施。

b.严格工程的施工技术和质量检验管理,并对本工程质量负责。

c.制订和实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制,对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。

d.监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制,主持不合格品的评审和处理。

e.推广应用统计技术,加强文件和资料的控制,建立质量记录。

f.制订和实施纠正措施和预防措施,严把”图纸、测量、试验”关。

g.主持编制项目工程实施性施工组织设计,明确技术保证和质量保证措施。

制定作业指导书。

h.组织推广和应有应用“四新”技术,主持关键工序和人员培训,编写有关成果报告和施工技术总结。

i.协调监理工程师关系,接受监理工程师指令和监督。

8.1.4质量体系主要要素控制

①.物资采购质量控制;

②.业主提供产品的控制;

③.产品标识和可追溯性:

④.施工过程控制:

⑤.冬季施工应按冬季施工要求进行施工:

⑥.不合格品的控制:

⑦.纠正和预防措施:

⑧.质量记录。

 

§8.2施工保证措施

8.2.1保证工期的主要措施

(1)本工程列入我公司的重点项目,按要求进场作准备工作,为保证施工工期,我单位将优先提供投入本工程的人力、物资和设备等。

(2)按项目法组织施工,施工现场成立高效运行的项目经理部,项目经理部主要施工技术人员和管理人员均由有相当施工经验的人员组成,充分利用以往类似工程的施工经验和教训。

(3)工程开工前,编制谨慎严密的网络计划,抓关键线路,严格按网络计划组织安排施工,编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素,确定进度作业指标时留有余地,一旦发生延误迅速采取补救措施。

(4)根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划,并根据实施过程中的完成情况,及时与原计划进行对比,并采取措施修正调整。

实行动态管理,对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因,做到“以日保旬,以旬保月”,确保总网络计划的实现。

(5)严格执行工地计划会制度,工地每天由施工管理部召开各作业班组进度计划会,项目副经理参加落实,每周由项目经理部组织召开周进度计划会,落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划,重大问题及时上报解决。

(6)根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点,充分利用以往工程的施工经验,提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象,采取有效措施,抓住重点,优化资源配置,合理调配劳动力及机械设备。

(7)精心组织、周密安排,保证材料设备提前到位,避免施工待料,保证施工机具完好率,并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养,避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误。

(8)加强同相关方面的联系,谋求工程施工良好的外部环境,要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。

要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调,争取理解和支持,确保施工生产顺利进行。

§9.安全保证措施

§9.1安全总目标

在施工期间,消灭责任性因工重伤以上事故,杜绝火灾事故以及重大、大交通事故。

§9.2安全保证措施

①.坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓,加强全员安全意识教育,夯实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行安全规程,认真落实检查制度,建立安全奖罚,有效控制施工安全。

②.建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能,项目部管理体系见附图。

③.大力推行“FTA”,人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术,加大施工现场防护设施和设备投入,确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。

④.应了解施工现场周围环境情况,开工前必须熟悉穿越施工围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度,做到不明情况,不盲目施工,以免造成重大事故。

⑤.做好安全防工作,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作,做好用电防工作。

⑥.严禁非工作人员进入施工场地。

⑦.作好劳动保护工作,为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。

§9.3安全技术措施

①.施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的平面布置图进行布置。

②.现场道路应平整、坚实、保持畅通,危险地点应悬挂按照GB2893—82《安全色》和GB2893-82《安全标志》规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。

③.现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱放,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

④.各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定,室不得堆放易燃品。

⑤.施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规》JGJ6—88的规定执行。

临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业。

⑥.施工中发现危及地面建筑物或危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕方可施工。

⑦.雨季施工时,应按雨季施工要求进行。

§9.4施工机械的安全控制措施

各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

驾驶室或操作室应保持清洁,严禁存放易燃、易爆物品。

严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停入地点,夜间应有专人看管。

用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火。

严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

指挥施工机械作业人员,必须站在可让人瞭望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。

使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。

起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ--86)T《建筑安装工人安全技术操作规定》的要求执行。

定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防措施,防

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