电气管线预留预埋专项施工设计方案.docx

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电气管线预留预埋专项施工设计方案

第一节电气管线预留预埋专项施工方案

1、电气管路敷设

1.电气线管楼板内暗敷设

本工程电气管线预留预埋工作主要有：

强电预留预埋，避雷装置安装，消防电工程预留预埋，空调电工程预留预埋。

电气预埋电线管主要采用镀锌钢管紧定式暗敷。

其中消防电管的保护层的厚度不小于30mm。

电线管的接地采用专用的接地卡连接。

暗埋钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接平齐。

电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。

电线管的弯曲半径应为管内径的6倍以上，且钢管弯曲处不出现凹凸和裂缝。

用铁丝将暗敷的电线管与结构钢筋绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。

开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。

电线管,线盒暗敷设示意图

符号说明：

1-楼板

2-电线管

3-模板

4-锁母

5-自攻螺丝

6-接线盒

7-护口

8-接地卡

9-跨接线

同时，认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合；预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈，其具体方法如下：

用钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷清除,除锈后的钢管内灌刷红丹漆晾干备用。

大于Ф32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。

≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。

钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。

对钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：

（见下表）

条件

弯曲半径与钢管外径之比

明配

6

明配只有一个弯时

4

暗配

10

埋设于地下或楼板内时

10

钢管之间的连接采用套管连接。

套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。

为保证开关、插座盒预埋成活率，在各开关、插座盒的位置预埋自制木盒，并根据不同功能或系统做好标识；盒内用泡沫塑料填充，以保证工程施工质量。

对于地面插座盒预埋时，应将盒口留出砼面1.5～2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。

预埋钢管的砼保护层不小于20mm。

施工完毕后，应将管口用木塞等进行封堵。

对于较长的管路应在管内穿好铁丝或增设转线盒，以便于日后穿线。

2.金属软管敷设

金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。

当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

1）管道穿越沉降缝

管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。

①明管过伸缩缝做法：

②暗管过伸缩缝做法：

2）灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。

金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头,金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

3.电线管穿防火墙时防火封堵

穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m，管头用金属套封堵。

（4）穿线管应做好跨接线，当管线长度超过30m时，中间应做接线盒。

成排明配管安装做法:

符号说明：

1、膨胀螺栓2、吊杆3、U形螺丝管卡4、钢管

5、螺母M8～M106、垫圈8～107、角钢支架

2、

管内穿线

照明线路除标明外，均为2.5mm2铜芯线；阻燃型电线2～4根穿SC15管，5～8根穿SC20管，超8根加管。

1．

工艺流程

2．导线选择

各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、中性线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线做接地线，淡蓝色线作中性线。

3．穿带线、扫管

配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。

清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

具体方法为：

将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4．放线、断线

导线的预留长度应按以下四种情况考虑：

a、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；c、出户导线的预留长度应为1.5m；d、共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

5．导线与带线绑扎

当导线根数较少时，如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

6．管内穿线

1）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减小电线与管壁的摩擦力。

2）穿线时应注意：

a、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；b、不同回路、不同电压和交流与直流混同的导线，不得穿入同一管内，但以下情况除外：

额定电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总量不应多于8根。

3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有余量。

7．导线连接

截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。

8．线路检查及绝缘摇测

1）线路检查：

确保导线焊、接、包工序必须符合施工质量验收规范的要求。

2）绝缘摇测：

照明线路一般选用500V，量程为0～500ΜΩ的兆欧表进行线路绝缘摇测和电气器具摇测，摇动速度应保持在120r/min左右。

读数应采用1min后的数据为宜。

3、防雷与接地施工方法

1．防雷接地工程施工基本要求

接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接必须符合下列规定：

1）扁钢搭接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。

2）圆钢搭接长度不小于其直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不小于圆钢直径的6倍。

4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，为了可靠焊接，除在其接触部位两侧焊接外，还应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子。

5）焊接焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨，焊接部位药渣应及时清楚干净，并刷二道防锈漆（埋地刷二道沥青漆）。

2．接地体施工

1）接地体安装

本建筑物按二类防雷建筑设计,接地采用联合接地体（即保护接地、工作接地和防雷接地共用建筑物的基础作接地装置）,利用底板基础内上下两层钢筋中不小于Φ16的两根钢筋按图示走向通长可靠焊接,（若不能利用结构基础钢筋则采用40X4热镀锌扁钢可靠焊接）,其接地电阻不大于1欧姆，如实测满足不了要求，需增打人工接地极。

结构施工过程中，要按设计图纸的要求，在指定的位置设置接地预留板。

接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。

在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法（测量3次，取平均值），测试方法如下。

2）接地干线敷设

①电梯井道内接地干线：

电梯井道利用电梯导轨作为接地线。

②所有强、弱电竖井内均垂直敷设2条40X4MM热镀锌扁钢，水平敷设一圈40X4MM热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接。

③不间断电源的接地：

不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。

当接地线跨越建筑物变形缝时，应留有伸缩余量（做成“Ω”型或在接地线断开处用50mm2裸铜软绞线连接）。

效果图如下：

3．引下线施工

1）利用柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，每根引下线的冲击接地电阻不宜大于5Ω。

引下线间距不大于18m，引下线上端与接闪器焊接，下端与接地装置焊接。

2）在引下线外墙处距地0.5m设测试卡子，安装测试箱保护，在箱盖上做出接地标识。

测试点无设计高度时，应在距室外地坪0.5m处设置，效果图见下页。

4．接闪器施工

1）防直击雷：

在屋顶采用?

10镀锌圆钢做避雷带，利用楼板结构内的主筋装设不大于10×10m的暗装避雷网，并将突出屋面的所有金属构件，如金属杆、金属通风管、屋顶风机等均与防雷装置焊接连通以防直击雷。

2）防侧击雷：

防侧击和等电位措施:

为了防止侧击雷，利用建筑物外周边每2层结构圈梁二根直径大于10mm的主筋通长焊接一周，并与防雷引下线可靠焊接。

从45米起，所有的金属门窗或外挂石才的金属件均要求就近与之焊接。

5．总等电位联接

1）总等电位由黄铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管、电缆金属外皮、建筑物金属构件进行连接，总等电位连接板就近与接地网连接，连接示意图见下：

2）总等电位端子箱（MEB）与总计量表或阀门的联接：

在计量表或阀门两端管道上连接抱箍，管道上连接抱箍的做法同上，通过BVR-6mm2导线将两抱箍连通，示意图见下：

3）总等电位端子箱（MEB）与金属管道的联接：

采用抱箍连接法，通过抱箍与管道连接，再与接地线连接，示意图如下：