1601工作面收面的安全措施.docx
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1601工作面收面的安全措施
1601工作面收面的安全措施
1601采煤工作面至停采线全长730米，现已采700米，还剩30米就到停采线，为保证1601工采煤作面安全收面，特制定本安全技术措施。
一、工作面顶底板条件及上下限标高
1、B6煤层（原B2）:
为稳定的全井田可采、结构简单的厚煤层，煤层可采厚度4.11～4.70m，平均厚度4.55m，无夹矸，煤层顶板为泥质粉砂岩，煤层底板为粉砂质泥岩。
与B7煤层间距35.09m。
B6煤层:
煤层顶板为泥质粉砂岩，干燥状态下的直剪强度为6.5MPa，其饱和状态下的单向抗压强度为13.6MPa，软化系数0.14，属软质的易软化岩石。
工作面上限标高+1670m,下限标高+1650m.
2、瓦斯
相对瓦斯涌出量为2.16m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min；二氧化碳相对涌出量为1.60m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.23m3/min，属于低瓦斯矿井。
3、煤尘
根据勘探中采集的煤样化验测试结果表明，井田范围内可采煤层火焰长度大于400mm，扑灭火焰所需岩粉量大于70%，煤尘均具有爆炸危险性。
4、煤的自燃倾向性
据采集各煤层煤样进行测试，结果表明井田内各煤层均属Ⅱ级易自燃的煤层，发火期在6～11个月。
二、工作面现状
1、1601采煤工作面截止2011年7月20日还剩30米，计划2011年7月30日对该工作面进行支架回收。
目前工作面剩余走向长30米，倾斜长60米，工作面煤层厚度4.55米，煤层倾角变化不大，顶板底板起伏也不大，煤层顶板为泥质粉砂岩，煤层底板为粉砂质泥岩。
干燥状态下的直剪强度为6.5MPa，其饱和状态下的单向抗压强度为13.6MPa，软化系数0.14，属软质的易软化岩石。
2、工作面采用整体组合梁悬移液压支架，悬移支架长2.6米、宽度1.00米，上下端头采用“四对八梁”支护，两道超前支护为20米，工作面目前风量435m³/min，上隅角瓦斯0.1%，二氧化碳0.15%，一氧化碳为0，温度16度。
三、收面前的准备工作
1、1601采煤工作面收面时要保证乳化泵正常运转，泵站的液压管路要通畅，压力不得低于20Mpa，浓度配比保持在2%~3%，并有专人负责看管。
2、收面前工作面铺金属网（1.2×5.0）的菱形网，网孔规格（5×5cm）,金属网铺设走向长度不少于8m，网与网之间的搭茬不得少于20mm，每隔200mm用14﹟铁丝进行连接。
3、工作面每隔10m必须在托梁上打设一颗单体支柱，戗柱向回风巷倾斜，倾斜角度为5~10°，所有支架顶梁必须紧挨工作面煤壁。
4、为了防止工作面突然来压，造成移架、倒架，工作面回风巷上部煤帮打锚杆用钢丝绳和支架托梁连接。
5、收面前在行人上山距出风口不低于10米处架设一台5.5KW的局扇，风筒由采区回风巷到工作面回料点，距回料点的距离不得超过5m，以解决回料时顶板垮落工作面的通风受阻造成的风量不足，现场派专职瓦斯检查员进行全面检查。
6、收面前必须在上端头回风巷煤壁倒掘回柱绞车硐室，硐室规格；宽1.5m，高1.8m,深度2m。
支护采用锚网支护，支护规格0.8×0.8m，螺帽扭距必须达到设计要求。
7、回柱绞车用11KW的回柱绞车，配直径16mm的钢丝绳，钢丝绳长度不得少于100m。
8、回柱使用的旱船长1.8m，宽0.6m，深度0.6m,旱船的牵引装置要牢固，周边套保险绳与钢丝绳连接，船尾设挡板，船身设3道紧固装置。
9、收面前，工作面作业点安装一部电话，保证通讯畅通。
10、收面前，对回料所需的工具设备必须准备到位，具体有；回料绞车2台、16mm钢丝绳2根各100m、电铃信号2套、旱船1只、钩头2个、、吊葫芦2个、锚链6条、钢钎、榔头、卸液扳手准备充足。
11、收面前对工作面工程质量进行全面检查，对立柱进行补液加压，清理面上所有的浮煤，浮矸，撤除工作面的40刮板机，工程质量达不到要求严禁进行回收作业。
12、采煤队要提前抽调组织好收面作业人员，要求有工作经验丰富，手脚利索，精神饱满，身体强壮，语言能沟通的人员从事回料作业，回料分三班作业，每班配备绞车司机1名，回料工2名，装运工2名，转运工4名，班长1名，区队跟班领导1名，矿井值班领导1名，瓦斯检查员1名，共计13人。
13、矿井成立收面领导小组，每班有矿领导值班，值班按2010年7月份领导值班表执行，要求现场跟班作业，跟班矿领导和职工同时下井、同时升井。
14、收面前准备工作就绪后，报矿相关部门进行回料前的验收检查，合格后方可组织人员进行工作面回撤工作。
四、回柱时的操作措施；
1、回料前对工作面支护工程质量再次进行整改，所有支架进行补液加压，对支柱角度、架间距、活柱量、超高、失脚、稳绳链接、片帮、网孔破损等不符合规定的现象必须先整改，再回撤支架。
2、回料时按照由下向上的顺序依次进行，在回撤支架的托梁上打设两颗单体支柱，并且要求支柱全承载，在紧贴回撤支架下部部位按“一梁三柱”要求架棚，棚距保证50mm。
3、回料时，工作面作业人员不得超过4人，先对所撤支架进行补液加压，然后撤除托梁、推进缸等配件并装船运走，只保留立柱和梁，然后用钢丝绳将立柱和梁捆紧栓牢并将钢丝绳收紧栓牢至后三架的支架上，然后退出立柱销子，1人退至第二架处进行远距离放液卸载，一人在卸载人员的旁边观察压力变化并协调监护。
其余两人退到第安全处待命，回料工作由专职回料工操作，回料时必须远距离放液卸载，信号工站在安全处发送信号，当立柱、顶梁倒地稳定后，回料工视情况将将栓立柱、顶梁的钢丝绳分别挂到绞车钩头上拉出空顶区直至安全区域。
然后集中运至材料道，转运工及时将回出的物料装车运走，回料时人员注意力要集中，分工要明确，服从现场领导指挥，不得随意单独作业。
4、旱船停放在回料点后一架处，旱船装卸物料时须拿稳放稳，下部必须用挡板挡住，挡板必须要高出料上沿，防止物料下滑，旱船不得超高装运，物料必须捆绑牢固，旱船拉运过程中作业人员必须全部撤离到安全地点。
5、回料过程中如遇到立柱卸压时必须立即停止作业进行整改。
如遇顶板来压有冒顶征兆时，必须立即撤离到安全出口以外，待顶板稳定后在进行作业。
6、当顶板冒落严实堵塞风流时，要立即开启局扇供风，瓦斯检查员随时检测工作面内的气体情况，以防止顶板垮落后老塘有毒有害气体溢出。
气体超限时，立即组织人员从迎风筒撤离。
7、在使用机械回料运料时必须做到以下几点；
1）每钩都要检查绞车压柱，钢丝绳，钩头及旱船连接部位，发现问题立即处理。
2）回柱绞车司机必须熟悉绞车操作顺序，信号工必须专人操作，信号发出后必须有回铃，信号不明确不准开车，一声停、二声提、三声放。
3）钢丝绳走钩时，人员必须躲避，防止断绳、弹绳伤人，旱船运行时，沿途要设人员观察（观察人员在立柱靠工作面的一侧），防止卡住或挂到立柱，钢丝绳要顺直，严禁打弯和大结。
4）绞车走钩时，不准跨越钢丝绳，绞车紧绳时，严禁用手、脚排绳，防止绞伤。
五、端头回柱措施
1、下端头“四对八梁”回收必须由下往上依次进行，同一侧支柱由老塘向工作面依次回收。
2、上端头四对八梁的回收必须有里向外依次进行，同一侧支柱由下往上依次回收。
3、回收上端头支架时回柱人员进行远距离放液卸载不得正对梁头，避免突然来压时钢梁伤人。
六、所有参加回收的人员必须参加回收撤面安全技术措施的贯彻学习，学习合格后方可从事该项工作。
对该项工作进行监督的井队领导、矿领导必须监督本措施的贯彻落实。
生产技术部
2011年7月22日
审批意见表
职务或部门
审批意见
签名
日期
审
核
批
准
施工负责人
生产技术部
安全通风部
机电科
调度室
机电副矿长
生产副矿长
安全副矿长
总工程师
矿长
呼图壁县西沟煤炭有限公司二煤矿
1601采煤工作面撤面
安全技术措施
二0一一年七月二十一日
职工学习签到表
授课人：
授课日期：
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签名
成绩
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签名
成绩
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